地鐵門(mén)檻的加工工藝及編程畢業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文.doc

南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙共頁(yè)第頁(yè)中文摘要我的設(shè)計(jì)課題為地鐵門(mén)檻的數(shù)控加工工藝及編程，地鐵門(mén)檻是個(gè)比較復(fù)雜的鋁型材，此材料有良好的耐化學(xué)腐蝕、表面硬度、其結(jié)構(gòu)比較獨(dú)特，精度要求較高，需要加工中心加工的就有五步，而且工序都比較長(zhǎng)，寫(xiě)這個(gè)課題具有挑戰(zhàn)性和代表性，因?yàn)楫厴I(yè)設(shè)計(jì)對(duì)圖紙和主題都有嚴(yán)格的要求。地鐵門(mén)檻毛坯是由鋁型材鑄造而成的，其表面要經(jīng)過(guò)特殊氧化。之所以選擇鋁型材，是因?yàn)殇X的密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)的小于鐵，而且硬度也合適，這樣可以進(jìn)一步為地鐵提高速度，也符合現(xiàn)代生產(chǎn)中對(duì)軌道交通的高速方面要求；表面氧化既可以讓門(mén)檻外露部分美觀大方，又可以使整個(gè)門(mén)檻內(nèi)部隔離空氣，不會(huì)被氧化，增加其使用壽命。關(guān)鍵詞：地鐵門(mén)檻，鋁型材南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙共頁(yè)第頁(yè)目錄第一章1.選用合適機(jī)床加工.32.加工過(guò)程中選刀原則.53數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)11第二章4.門(mén)檻編程及工藝分析（一）145.門(mén)檻編程及工藝分析（二）166.門(mén)檻編程及工藝分析（三）177.門(mén)檻編程及工藝分析（四）198.門(mén)檻編程及工藝分析（五）21第三章9.總結(jié)2210.參考文獻(xiàn)23.裝訂線裝訂線裝訂線裝訂線裝訂線南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙共頁(yè)第頁(yè)第一章1.選用合適機(jī)床加工首先，需要了解一下數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)：數(shù)控機(jī)床是使用程序來(lái)控制機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的，與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有以下特點(diǎn)：適應(yīng)性強(qiáng)，高柔性。數(shù)控機(jī)床加工零件改變時(shí)，只需改變相應(yīng)的加工程序，不需要新制造或更換工裝、調(diào)整設(shè)備，機(jī)床就可以迅速地轉(zhuǎn)換為另一工件界面。高效率、高精度。數(shù)控機(jī)床具有很高的控制精度和制造精度，另外，數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)加工方式還可以消除操作者的人為誤差，加工的一致性好，質(zhì)量比較穩(wěn)定。尤其在批量加工時(shí)，數(shù)控加工能夠有效減少零件切削時(shí)間和輔助工作時(shí)問(wèn)，提高生產(chǎn)效率。勞動(dòng)強(qiáng)度低。數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化較高，操作者不需要進(jìn)行繁重的手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低。易于建立計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)的管理模式。由于數(shù)控機(jī)床使用的是數(shù)字控制，易于實(shí)現(xiàn)CADCAM一體化，易于實(shí)現(xiàn)DNC控制。自適性差。數(shù)控機(jī)床不能像普通機(jī)床加工時(shí)可以根據(jù)加工中出現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題自由地進(jìn)行人為調(diào)整。另外，數(shù)控加工還有技術(shù)復(fù)雜、加工成本相對(duì)高、機(jī)床維修和編程技術(shù)要求較高等許多不利條件。其次，數(shù)控機(jī)床的使用，使用好數(shù)控機(jī)床是一個(gè)綜合因素，需要具有工藝員的工藝分析能力，又要有操作者的操作技能。工藝方面(a)合理制定工藝方案。作為一個(gè)合格的工藝員必須了解數(shù)控加工的適應(yīng)性，了解各數(shù)控機(jī)床的加工特性及加工范圍，針對(duì)加工對(duì)象合理選擇數(shù)控機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)。(b)嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的工藝文件。工藝文件是指導(dǎo)工人操作的具體規(guī)范，對(duì)于數(shù)控加工來(lái)說(shuō)，它要求工藝內(nèi)容十分具體。在傳統(tǒng)加工中，許多具體的工藝問(wèn)題，如：工步的劃分，走刀路線的確定，刀具、切削用量的選擇等在很大程度上都是由操作者根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣決定的，無(wú)需在工藝中過(guò)多的規(guī)定。在數(shù)控加工中，這些問(wèn)題工藝員必須事先設(shè)計(jì)和安排，做出正確的選擇編人工藝文件中。另外，由于數(shù)控機(jī)床自適性差，所以，在工藝設(shè)計(jì)中要考慮全面，注意加工中每一個(gè)細(xì)節(jié)。因此，一定要有一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木幹扑悸贰Ｄ贤殬I(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙共頁(yè)第頁(yè)(c)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加工部位、零件材料、刀具等確定合理的切削參數(shù)，盡量采用等材料切削，避免加工過(guò)程切削速度劇變、去除量不一致的現(xiàn)象。(d)編程時(shí)不僅要考慮加工路線，還要考慮壓板、螺釘、夾具等輔具的位置、高度，選擇合理的走刀路線，防止碰撞現(xiàn)象。(e)對(duì)加工程序進(jìn)行試切和驗(yàn)證。對(duì)首次使用的數(shù)控程序，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行首件鑒定和程序驗(yàn)證過(guò)程，合格才能進(jìn)行正式產(chǎn)品的批量加工。(f)不斷創(chuàng)新，挖掘數(shù)控機(jī)床的潛力，提高機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)率。與國(guó)外制造企業(yè)相比，國(guó)內(nèi)的數(shù)控機(jī)床進(jìn)給量、切削速度均存在安全系數(shù)過(guò)大的問(wèn)題，因此應(yīng)充分利用數(shù)控設(shè)備功能，用足用巧數(shù)控設(shè)備，不斷的提高數(shù)控機(jī)床的工作效率。拓寬加工范圍，確保生產(chǎn)任務(wù)飽滿。(g)優(yōu)化數(shù)控工藝，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)先進(jìn)CADCAM軟件的應(yīng)用，進(jìn)一步優(yōu)化數(shù)控工藝，在對(duì)工件進(jìn)行數(shù)字化建模和工藝分析基礎(chǔ)上，優(yōu)化走刀軌跡、合理選擇刀具，簡(jiǎn)化和優(yōu)化數(shù)控程序，從而有效地縮短切削時(shí)間，提高加工效率。(h)快速工裝的使用。在數(shù)控設(shè)備上使用快速工裝可以有效地縮短工裝準(zhǔn)備、工件定位夾緊時(shí)間和機(jī)床調(diào)整時(shí)間。設(shè)計(jì)快速夾具，采用標(biāo)準(zhǔn)定位法，使工人可以實(shí)現(xiàn)快速定位，無(wú)須對(duì)每個(gè)工件進(jìn)行找正；對(duì)于一些小零件，可以在標(biāo)準(zhǔn)定位的基礎(chǔ)上，一次裝夾多個(gè)工件同時(shí)加工；采用柔性、模塊化夾具，減少夾具數(shù)量。數(shù)控機(jī)床的操作方面為了更高的發(fā)揮數(shù)控機(jī)床價(jià)值，必須正確地掌握數(shù)控機(jī)床操作原則。(a)按機(jī)床安全操作規(guī)程正確操作機(jī)床，對(duì)出現(xiàn)的故障及時(shí)匯報(bào)，并保持好現(xiàn)場(chǎng)。(b)按工藝及程序的要求加工零件。(c)加工前應(yīng)協(xié)調(diào)零件、刀具、壓板等尺寸，避免機(jī)床、零件、刀具、輔具之間的干涉、碰撞。(d)提高操作者的技術(shù)素質(zhì)，減少裝刀、找正、對(duì)刀、測(cè)量等機(jī)床的非加工操作、調(diào)整時(shí)間。(e)正確地管理刀柄、刀具、工裝等輔具，并進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)，保證輔具的精度。