升降式止回閥的設(shè)計(jì)工藝卡片.doc

JNFM-ZD7.5-01/04-A零件金加工工藝卡片編號第1頁共3頁產(chǎn)品名稱止回閥零件名稱閥體毛坯種類鑄件材料名稱牌號WCB落料規(guī)格型號及規(guī)格H42H-100DN50圖號件數(shù)每件毛重可制件數(shù)簡圖工序工種加工內(nèi)容設(shè)備型號工藝裝備名稱準(zhǔn)備工時操作工時備注夾具量具刃具一領(lǐng)1、庫領(lǐng)50H42H-100閥體，鑄件WCB。2、按圖紙要求，檢驗(yàn)合格，轉(zhuǎn)入車間生產(chǎn)。二車1、用四爪夾緊195毛胚外圓203，校正兩頭203外圓和端面內(nèi)孔，并夾緊。2、用強(qiáng)力刀在203外圓車制197外圓和端面，保證總長1441.5，法蘭厚31。3、用封面刀車制封面平面，保證從法蘭平面至封面93。4、轉(zhuǎn)入下道工序。三堆焊1、按照堆焊工序作業(yè)指導(dǎo)書。2、用ER410焊條堆焊封面，保證堆焊層厚33.5，檢驗(yàn)堆焊層合格，轉(zhuǎn)入下道工序。四熱處理1、按照熱處理工序作業(yè)指導(dǎo)書。2、進(jìn)行對閥體熱處理，熱處理合格，轉(zhuǎn)入下道工序。五車1、用四爪夾緊197外圓，校正197外圓和已加工平面，并夾緊。2、用強(qiáng)力刀在203外圓車制195外圓和端面，保證總長141，粗糙度12.5。標(biāo)記處數(shù)文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)文件號簽字日期編制打印校對審核車間代表批準(zhǔn)年月日年月日年月日年月日年月日揚(yáng)中市閥門廠有限公司零件金加工工藝卡片編號第2頁共3頁產(chǎn)品名稱止回閥零件名稱閥體毛坯種類鑄件材料名稱牌號WCB落料規(guī)格型號及規(guī)格H42H-100DN50圖號件數(shù)每件毛重可制件數(shù)簡圖工序工種加工內(nèi)容設(shè)備型號工藝裝備名稱準(zhǔn)備工時操作工時備注夾具量具刃具3、再車制112345的外臺階，粗糙度12.5。4、用內(nèi)鏜刀車制50通孔，粗糙度12.5。5、用內(nèi)直口刀車制88的內(nèi)直徑，深4，粗糙度6.3。6、用反偏刀車制195外圓反面，保證法蘭總厚度28，底徑105，粗糙度12.5。7、倒195外圓兩邊角245，倒88內(nèi)口角0.545，倒50內(nèi)孔角145。8、按圖紙要求，檢驗(yàn)各部尺寸，敲上鋼號，轉(zhuǎn)入下道工序。六車1、用花盤按88內(nèi)直口為準(zhǔn)，壓緊。2、用強(qiáng)力刀再197外圓車制195外圓或端面，保證總長1401.5粗糙度12.5。3、再車制112345的外臺階，粗糙度12.5。4、用內(nèi)鏜刀車制68通孔，粗糙度12.5。5、用封面刀車制封面，保證從法蘭平面封面90，粗糙度1.6。6、倒封面內(nèi)外徑145，保證封面內(nèi)徑52，外徑61。7、用內(nèi)直口刀車制76的內(nèi)直口深度14，粗糙度6.3。標(biāo)記處數(shù)文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)文件號簽字日期編制打印校對審核車間代表批準(zhǔn)年月日年月日年月日年月日年月日揚(yáng)中市閥門廠有限公司零件金加工工藝卡片編號第3頁共3頁產(chǎn)品名稱止回閥零件名稱閥體毛坯種類鑄件材料名稱牌號WCB落料規(guī)格型號及規(guī)格H42H-100DN50圖號件數(shù)每件毛重可制件數(shù)簡圖工序工種加工內(nèi)容設(shè)備型號工藝裝備名稱準(zhǔn)備工時操作工時備注夾具量具刃具8、再車制88的內(nèi)直口，深4，粗糙度6.3。9、用反偏刀車制195外圓反面，保證法蘭總厚28，底徑105，粗糙度12.5。10、倒195外圓兩邊角245，倒88內(nèi)直口和76內(nèi)直口角0.545，倒68內(nèi)孔角0.545。11、按圖紙要求檢查各部尺寸，敲上工號。七檢1、按圖紙要求檢查各部尺寸，做好檢驗(yàn)記錄，做好防銹工作。