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1 華東江西正榮大湖之都超市、 塊質量策劃 1、 工程概況 商鋪工程工程概況 南昌大湖商鋪工程為二層框架公建, 1#商鋪總建筑面積: 方米,2#商鋪總建筑面積: 方米,總建筑面積 方米。建筑工程分類為三類,耐火等級為二級,建筑設計使用年限 50 年,抗震設防烈度為 6 度。建筑高度: ,建筑結構形式:框架結構。 項目名稱 南昌正榮置業(yè)大湖之都超市房建工程 建設地址 南昌市城南定崗路 建設單位 南昌正榮(新加坡)置業(yè)有限公司 設計單位 南昌市城市規(guī)劃設計研究總院 工程功 能 公共建筑 工期要求 120 個日歷日 結構形式 框架結構 超市、酒店綜合樓工程概況 ( 1)、 工程建筑設計概況 總建筑面積 建筑總高度 店) 16.5 m(超市) 地下建筑面積 (共) 地上建筑面積 (酒店) (超市 ) 層數(shù) (地上 /地下 ) 20/1(酒店 ) 層數(shù)(地上 /地下) 3/1(超市 ) 結構設計使用年限 50 年 抗震設防烈度 6 度 建筑防水設計等級 級 耐火等級 地上二級、地下一級 結構類型 框架結構 ( 2)、 工程結構設計概況 地下 1 層 地上 3 層(超市) 20 層(酒店) 建筑物高度 市)店) (室外地面至屋脊) 基礎類型 靜壓樁 結構類型 鋼筋混凝土框架 2 抗震設防類別 丙類 建筑物耐火等級 一級 抗震設防烈度 6 度 建筑結構安全等級 二級 地基基礎設計等級 丙級 建筑場地類別 類 混凝土 墻柱 (超市地下) 店地下至三層) 超市地上) 店 3 6 1230、 1825 梁板 (超市地下) 酒店地下至三層) 超市地上) 店 7 1325 構件混凝土抗?jié)B等級 地下室底板(含地梁),地下室外墻 下室頂板 面及其上的混凝土水箱 塊房建工程慨況 項目名稱 南昌正榮置業(yè)大湖之都 市房建工程 建設地址 南昌縣蓮塘鎮(zhèn)墨溪周邊 建設單位 南昌正榮(新加坡)置業(yè)有限公司 設計、監(jiān)理單位 江西省建筑設計研究總院、江西省化學工業(yè)設計院 工程內容 36、 48#為 6 棟 18 層 (建筑面 積 59123 平米)、 48#為 3 棟多層(建筑面積 米 ) 工程功能 住宅 工期要求 多層 300 天、高層 570 天(無地下室)、 630 天(有地下室) 結構形式 框架結構 2、 正榮大湖之都項目施工質量控制重難點分析 序號 質量控制重難點 質量控制重難點分析 1 大體積混凝土澆筑裂縫控制 酒店工程部分承臺為 2m 高、 10m 長,混凝土澆筑過程中容易在內外溫差下產生裂縫,影響承臺整體性。 2 高大支模體系 超市工程層高為 度達 響結構平 整度。 3 建筑線條施工 超市工程外立面有廣告位掛板線條,施工過程中如廣告位掛板定位、尺寸不準,將會影響后期裝修里面整體效果。 3 程外立面存在大量造型線條,施工過程中嚴格控制線條位置及尺寸,避免影響后期外立面裝修效果。 4 結構尺寸控制 結構漲模、暴模造成結構尺寸偏差較大,后期裝飾工程無法按照設計進行施工,影響現(xiàn)場施工進度及施工質量。 3、 工程質量保證措施 質量策劃 質量成本控制 量成本控制 ( 1)確定目標的依據(jù):質量成本計劃;質量成本分析結果;質量成本管理方案。 ( 2)質量成本控制目標 的分類:企業(yè)總質量成本控制目標;企業(yè)各部門質量成本控制目標;企業(yè)各產品質量成本控制目標。 ( 3) 實施質量成本控制:按責任部門事實質量成本控制;按責任分部分項實施質量成本控制;按質量成本科目實施質量成本控制;按總質量成本計劃實施質量成本控制;落實和檢查質量成本報告提出的質量改進措施。 量成本考核 ( 1)確定質量成本考核指標。 ( 2)確定考核指標的依據(jù):質量成本核算結果;質量成本分析結果;質量成本責任歸集明細表。 ( 3)考核指標的分類:按質量成本科目分類,確定歸口管理部門考核指標;按責任部門分類 ,確定責任部門考核指標;按責任分部分項分類,確定考核指標;按量值分類,確定發(fā)生額和相關指標的考核指標。 量成本投入計劃 a)質量管理工作費:項目按照要求成立質量管理部,工資計入項目成本(每月控制在 1 萬元以內,含獎金); b)質量培訓費:對項目相關人員進行的各種培訓所發(fā)生的費用(每月控制在 1000 元); c)工資及福利基金:從事質量各級管理人員的工資總額及提取的福利基金,計入管理人員工資; d)質量管理活動費:收集質量情報信息、貫徹質量體系、質量目標宣傳、質量管理咨詢診斷費及質量管理的獎 勵等質量管理活動中所發(fā)生的費用,控制在每月 1000 元。 鑒定成本:為評定產品是否符合質量水平而試驗,檢驗的費用,即為 4 用于評定產品是否滿足合同雙方確定的質量水平所發(fā)生的費用(按照每月實際發(fā)生費用為準,暫估本工程試驗鑒定費為 80 萬元),其具體的構成為: a)材料檢驗試驗費:對原材料、外購件、外協(xié)件等按國家質量檢驗要求進行抽查檢驗所發(fā)生的費用; b)工序檢驗費:對工程項目中每一道完成的工序所進行抽樣檢查所發(fā)生的費用; c)成品檢驗費:對完工項目 /產品進行的檢驗所發(fā)生的費用; d)試驗設備購置費及維護費:購 置試驗設備所需費用及試驗設備、檢驗工具、計量(定)器具儀表的日常維護、校正及計定等所發(fā)生的費用。 質量評審活動費:對已完工的分部分項工程項目聯(lián)合有關部門進行質量等級評定所發(fā)生的有關費用(本工程暫定為 5 萬元)。 內部損失成本:項目的分部分項工程因質量的缺陷未能工序質量交付標準需要修復或返工等造成損失所發(fā)生的費用(按照合同價款 5%暫估)。其具體的構成為: a)廢品損失:因產品無法修復的缺陷或在經濟上不值得修復而報廢所造成的損失。 b)返工損失:為修復不合格品使之適合使用而發(fā)生的費用。 c)質量降級損失:產 品質量達不到原定質量要求而降低等級所造成的損失。 d)停工損失:由于工序 /產品的各種不良或故障而引起的設備停工等所造成的損失。 e)質量故障處理費:由于處理內部管理引發(fā)質量故障而發(fā)生的費用。 外部損失成本:是指完工項目作為產品交付后,因不滿足合同雙方確定的質量水平,導致索賠、修理、更換等所發(fā)生的一切費用。信譽損失同屬外部損失成本,但一般無法用金錢來度量。外部損失成本主要構成為: a)索賠費:由于產品質量不良,經用戶提出申訴而進行索賠處理所發(fā)生的一切費用。 b)退貨損失:由于產品不良造成用戶退貨或換貨 所發(fā)生的一切費用。在工程項目中是指項目的全部或某一部分在使用中發(fā)現(xiàn)未達到約定的質量標準而喪失應有的使用功能導致報廢重建所發(fā)生的一切費用。 c)折價損失:由于產品低于雙方確定的質量標準 /水平,經與用戶協(xié)商同意降低等級折價出售的損失和由此發(fā)生的費用。 d)保修費用:在保修期間或根據(jù)合同規(guī)定對用戶提供修理服務的 5 一切費用。 質量目標 ( 1)、超市、商鋪、酒店及 塊房建工程質量目標 施工組織管理及技術資料達到合格工程要求、分部工程合格率 100%、一次驗收合格率 100%。 ( 2)、分部工程目標分解 序號 分部 工程 質量目標 子分部工程 質量目標 1 基礎工程 合格 支護土方 合格 地下防水 合格 混凝土基礎 合格 2 主體工程 合格 混凝土結構 合格 砌體結構 合格 3 裝飾裝修 合格 地面 合格 抹灰 合格 門窗 合格 吊頂 合格 涂飾 合格 細部 合格 4 屋面工程 合格 卷材防水 合格 涂膜防水 合格 5 給排水及采暖工程 合格 室內給水系統(tǒng) 合格 室內排水系統(tǒng) 合格 室內熱水供應系統(tǒng) 合格 衛(wèi)生 器具安裝 合格 室內采暖系統(tǒng) 合格 6 建筑電氣 合格 電器照明安裝 合格 防雷與接地安裝 合格 7 通風與空調 合格 送排風系統(tǒng) 合格 防排煙系統(tǒng) 合格 質量保障措施 建立健全質量保證體系: ( 1)在目標確定后,建立現(xiàn)場質量保證體系,確立目標責任制:層層簽訂責任狀,重獎、重罰。 ( 2)強化質量管理,建立健全三級質量檢查網,做到定崗位、定責任 、定標準。 6 ( 3)完善管理辦法:關鍵部位重點檢查,嚴把質量關。 ( 4)進場材料、半成品和加工均執(zhí)行驗收手續(xù),不符合要求的材料不得進場。 ( 5)在職工中開展全面質量管理知識教育,努力提高職工質量意識,建立班組 組,實行質量目標管理。以一流質量、一流速度、一流技術,創(chuàng)建精品工程。 項 目 經 理 : 方 敏 杰項 目 副 經 理 : 陳 小 波 項 目 總 工 : 周 華項 目 書 記 : 楊 永 明工長:彭健工長:胡曉磊機管員:吳宗永材料員:吳群測量員:何昌柳資料員:任慧萍預算員:陳應楓安全總監(jiān):胡陶安全員:程建實驗員:周世忠工長:曹澤平質量總監(jiān):張華平質檢員:王友良工長:李瑋勞 務 班 組質量管理體系 立高效靈敏的質量反饋系統(tǒng): 根據(jù)本工程分部分項工程多,項目技術部人員只有 1 人,現(xiàn)場工長有 7 人,且各標段施工階段不一的情況,項目按照施工需求組織了以項目工長為主要成員的工程質量信息反饋系統(tǒng),要求工長及時反饋圖紙、現(xiàn)場施工問題至項目技術部,技術部及時聯(lián)系甲方進行處理。 主要成員職責 ( 1)項目經理:方敏杰 領導組織整個工程質量策劃及實施工作。 ( 2)技術負責人:周華 全面組織質量策劃及實施工作,并對所有內業(yè)資料(含匯報資料、音像資料)具體負責。 ( 3)質量部: 張華平 負責建立質量考核制度、質量責任制、質量會診制度和樣板制度;組織制定 7 創(chuàng)優(yōu)計劃、檢驗計劃;對過程質量進行監(jiān)督和檢查。 ( 4)技術質量部:負責質量工作的宣傳策劃;負責編制項目質量計劃、環(huán)境管理計劃;負責質量管理體系的建立與運行;負責組織質量管理工作的各種培訓;負責創(chuàng)優(yōu)各種接待和攝像工作。 負責編制施工組織設計、施工方案、技術 措施; 負責整理和歸檔技術資料、工程記錄資料;負責工程總結和創(chuàng)優(yōu)工作的演示資料;負責引進“四新”;負責編制整改措施;負責實施計算機管理;組織開展組活動。 ( 5)工程部:陳小波 對所有創(chuàng)優(yōu)現(xiàn)場部分工作具體負責,全面組織有效落實項目創(chuàng)優(yōu)的各項工作;落實項目的質量保證體系和質量責任制;負責創(chuàng)優(yōu)工作的實施,負責質量的過程控制、程序控制和環(huán)節(jié)控制,使整個工程嚴格地按照設計圖紙、規(guī)范標準、量體系文件和各項管理制度運行,確保“過程精品”和質量目標的實現(xiàn);負責“四新”的推廣應用;負責對分包進行技術交底 ,做好分項工程的檢查驗收工作;負責現(xiàn)場 安全文明施工;開展 組活動;負責工程照片的攝取。 試驗員:周世忠 負責對進場材料質量進行驗收;對材料各類證明進行收集;對施工材料配合比進行檢驗。 ( 6)安全部:胡濤 程建 負責現(xiàn)場 安全文明施工及環(huán)保施工 ( 7)器材部:王群。 負責現(xiàn)場材料的采購及進場驗收。 質量控制措施 施工準備階段的控制: ( 1)圖紙會審 會審程序:施工方先熟悉,審查圖紙,發(fā)現(xiàn)問題后召開三方會議,由設計單位介紹設計意圖,圖紙設計特點和對施工的要求,施工方提出圖紙中存在問題和對設計的要求 ,討論協(xié)商解決,寫出紀要,由設計方提出變更文件(圖紙)。審圖抓關鍵,形成圖紙審查與修改文件,并存檔。 ( 2)技術交底 8 技術負責人向工長、工長向班組長、班組長向工人三級交底,目的是使參與施工的人員了解擔負的施工任務的設計意圖,施工特點,技術要求,質量標準等,從而建立技術負責制、質量責任制,加強施工質量檢驗、監(jiān)督與管理。交底的主要要求是:以設計圖紙、施工規(guī)范、工藝規(guī)程和質量檢驗評定標準為依據(jù),編制技術交底文件,突出交底重點,注重可操作性,以保證質量為目標。 ( 3)預檢 由工長及時進行預檢,預檢的目的是通過對以后 各施工工序有重大影響的項目進行檢查,防止可能發(fā)生差錯造成質量事故,預檢由施工單位進行,做出記錄。預檢項目有測量放線、模板、翻樣,混凝土施工縫留置位置、方法及接槎處理,地面基層處理等。 ( 4)隱蔽驗收 凡被下道工序所掩蓋包裹而無法再進行質量檢查的過程、分項工程,由工長組織隱檢,填寫隱檢報告單交質檢員,檢查驗收,及時向業(yè)主(監(jiān)理)提出隱檢報告,并督促其及時完成隱檢工作。一般項隱檢由現(xiàn)場質檢、業(yè)主監(jiān)理共同驗收,關鍵項由項目部、業(yè)主會同設計院、市質檢共同驗收把關。設備安裝前耐壓,密封等可靠性檢測,水、暖、電隱蔽前耐 壓檢測會同業(yè)主驗收簽認,把隱患消滅在隱蔽之前。 過程重點控制 ( 1)對重要工序進行工序能力分析,設置管理點 ,找出關鍵質量預控點,制定措施保證標準工藝,按標準先做樣板,進行質量予控,確保工程質量。 ( 2)特殊過程、關鍵工序、新工藝操作,雨季施工,由企業(yè)相關部門來現(xiàn)場檢查、把關,參與交底和實施,確保措施有效貫徹,工程質量有保證。 ( 3)特殊過程由經過培訓考核,合格并持證的專業(yè)人員使用受控設備和經批準的方案進行作業(yè)或進行連續(xù)監(jiān)控。工長、質量員跟蹤檢查紀錄,實行超點檢查和超標準控制。 ( 4)交叉配合施工: 各工種之 間需要交叉配合施工時,按過程流程進行,由需要配合工種的工長提前提出配合要求,條件具備進行交接檢查,再進行配合施工。配合施工的過程,交接檢查,交接方在上級技術負責人或工程調度人員參加監(jiān)督下進行。分別保證并填寫檢查記錄。 9 材料控制 ( 1)、 采購施工材料、設備、構件時,優(yōu)先選用公司列出的合格供應商,同時按國家規(guī)定,建筑材料、設備及構件供應單位對供應的產品質量負責。在原材料、成品、半成品進場后,除應檢查是否有按國家規(guī)范、標準及有關規(guī)定進行的試(檢)驗記錄外,還要按規(guī)定進行某些材料的復試,無出廠證明或質量不合格的材料構配件和 設備,不得使用。 ( 2)、 材料及施工試驗按下列程序進行:填寫試驗委托單,送樣檢查核對試樣尺寸、數(shù)量、外觀、編號、委托單內容進行必試項目和要求項目的試驗,填寫試驗記錄單計算與評定填寫試驗報告復核簽章登記建帳簽發(fā)試驗報告。 ( 3)、 現(xiàn)場設專職計量員一名,負責對檢驗、試驗設備的檢驗檢定,確保施工過程的各個工序,使用合格的受控設備。 ( 4)、 產品標識和可追溯性 材料員、構件員分別負責對驗證后的材料、構件或半成品標識。工長、技術員負責隱蔽工程,分項分部工程標識,質檢員驗評、簽字確認。項目總工組織有關部門對本工程進行標識。企業(yè)技 術負責人組織檢驗評定,經監(jiān)理工程師驗核簽字,并將有關評定資料交當?shù)毓こ藤|量監(jiān)督部門核驗。對隱蔽工程重要、特殊的購進及過程產品保證其可追溯性。 ( 5)、 不合格品的控制 對工程中采購、進貨、過程檢驗或業(yè)主發(fā)現(xiàn)的不合格品,項目副經理、項目工程師組織有關部門對其進行標識記錄,隔離,評審和處置,并書面通知操作人員,防止誤用,或進入下道工序。 糾正預防措施 ( 1)對實際或潛在不合格因素,由項目工程師及時提出,項目副經理組織,采取糾正和預防措施。 ( 2)對容易出現(xiàn)質量通病的工序,重點分析所用材料、工藝生產設備、操作規(guī)程、操作技術 等予以預防。 職工 訓 ( 1)根據(jù)項目轉崗人員較多、新進項目學生較多,有經驗的施工人員不足的情況,項目對施工人員堅持先培訓,后上崗的制度。定期組織專業(yè)技能培訓,在最短的時間內讓項目管理人員具備一定的施工管理知識。 10 ( 2)定期組織 組活動,讓項目成員都積極參與項目 動中,培養(yǎng)項目成員的質量管理、創(chuàng)新能力。 4、 工程質量管理制度 為了確實保證各項質量目標最終執(zhí)行,項目按照工程特點制定了多項質量管理制度指導施工,并明確了相關責任人。 序號 相關制度 主要負責人 1 圖紙會審制度 周華 2 技術交底制 度 周華及主要工長 3 材料管理制度 王群 4 樣板引路制度 周華及主要工長 5 施工掛牌制度 張華平 6 施工過程質量自檢、互檢、專檢、交接檢制度 張華平 7 質量否決制度 周華、張華平 8 成品保護制度 張華平及主要工長 9 質量文件記錄制度 張華平及主要工長 10 工程質量驗收制度 張華平及主要工長 5、 分部分項工程施工質量控制 施工過程中項目嚴格按照國家規(guī)范、行業(yè)標準對各施工工序進行驗收,保證各分部、分項工程達到既定質量管理目標。 質量策劃編制依據(jù): ( 1)、土建工程施工質量策劃依據(jù) 分項分部工程名稱 施工工藝標準 質量驗收標準 地基處理 地基與基礎工程施工工藝標準 ( 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 ( 支護及降水 地下防水 建筑防水工程施工工藝標準 地下防水工程質量驗收規(guī)范 ( 11 模板 混凝土結構工程施工工藝標準( 混凝土結構工程質量驗收規(guī)范 ( 鋼筋 混凝土 砌筑 建筑砌體工程施工工 藝標準( 砌體工程施工質量驗收規(guī)范 ( ( 2)、機電安裝工程施工質量策劃依據(jù) 工程名稱 施工工藝標準 質量驗收標準 給水排水及采暖 / 建筑給水排水及采暖工程施工質量 驗收規(guī)范( 建筑電氣 建筑電氣工程施工工藝標準 ( 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 ( 通風與空調 通風空調工程施工工藝標準 ( 通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范 ( 電梯 電梯工程施工工藝標準 ( 電梯工程施工質量驗收規(guī)范 ( 智能化 建筑電氣工程施工工藝標準 ( 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 ( ( 3)、裝飾裝修工程施工質量策劃編制依據(jù) 工程名稱 施工工藝標準 質量驗收標準 屋面工程 屋面工程施工工藝標準 ( 屋面工程 質量驗收規(guī)范 ( 裝飾工程 建筑裝飾裝修工程施工工藝標準 ( 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 ( 建筑地面 建筑地面工程施工工藝標準 ( 建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 ( 玻璃幕墻 建筑裝飾裝修工程施工工藝標準 ( 玻璃幕墻工程質量檢驗標準 ( 139 分部分項工程施工質量通病 控制 ( 1)、 土建工程 序號 分部分項工程 質量通病 防治方法 12 1 鋼筋工程 柱縱向鋼筋 偏離問題 在柱主筋插筋時應在梁板上放置柱定位線,并用紅色油漆標明,柱插筋底口應加焊一道箍筋,使之與其下部縱筋焊牢,且在板面 50右再綁扎一套定位箍筋。 柱鋼筋墊塊應最少每側布置兩行,每行的墊層間距不大于80塊應采用 1: 2水泥砂漿制作?;炷翝仓爸饌€檢查柱主筋的定位情況,在柱頭位置四面加墊墊塊,保證柱四面保護層厚度應均勻分布?;炷翝仓r安排專人跟蹤,對柱偏位的主筋及時糾位。 2 混凝土工 程 混凝土的蜂窩、孔洞、露筋 在混凝土澆搗前應認真做好模板檢查工作,包括模板的剛度能否滿足要求,下口雜物清理是否干凈,澆水濕潤程度,塞縫等;混凝土攪拌時間要適宜,一般為 12 分鐘;混凝土下料時,高度超過 3m 以上,要采用串筒或溜槽,混凝土要分層澆搗;混凝土入模后,每點振搗一般約為 2030s,混凝土不再明顯下沉,無氣泡,水泥漿呈水平狀態(tài)為止。 如出現(xiàn)麻面時,先用水洗刷干凈后,用 1: 2 或 1: 泥砂漿抹平;如大面積蜂窩時,應扣掉松動石子,用水沖洗干凈,再用細石混凝土補強。如是孔洞,則應視具體情況而定,有時應檢測結構內部缺陷,按檢測 結論分析,經過有關人員研究,定出補強方案后,方可處理。 構件斷面尺寸偏差,軸線的尺寸不符合設計要求 施工前認真進行圖紙會審和技術交底,嚴格施工測量放線的程序,做到放線與復核相結合。 模板支設要充分考慮其剛度、強度和穩(wěn)定性,對高支模構件必須要編制模板裝拼施工專項方案并進行驗算論證。對于直接坐落于房屋基土上的模板支撐系統(tǒng),基土必須夯實并于豎向支撐底部滿鋪 6 板。 混凝土澆筑前擬定澆筑方案,混凝土澆筑時嚴格控制一次性布料量及一次性澆筑高度,混凝土在振搗時不宜過多振動模板,以防模板位移、變形或傾斜而改 變構件幾何尺寸。 混凝土強度不足,造成偏低因素 應對混凝土原材料事先進行化驗和檢驗,加強質量控制;嚴格控制配合比、重量比、水灰比,保證計量準確,附加劑要按規(guī)定摻入,混凝土配料應按砂水泥石子水的順序上料,并攪拌均勻;加強混凝土施工前后臺管理和技術操作交底工作,加強責任制;健全檢查和試驗制度,按規(guī)定檢查坍落度和試塊制作,做好試驗記錄,及時做好試塊抗壓報告。 結構表面缺棱、掉角或結構發(fā)生裂縫 1) 做好模板及支撐系統(tǒng)的設計,使其具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性,以滿足上部荷載的需要。 2) 嚴格混凝 土的水灰比,使其具有良好的和易性,控制混凝土的使用時間。 3) 澆筑完畢的混凝土在規(guī)定時間內要覆蓋澆水養(yǎng)護,保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài),特別是大體積混凝土由于水化熱,其內外溫差較大,澆筑后的養(yǎng)護工作更為重要。 4) 嚴格控制施工荷載,適當放慢施工速度。 5) 嚴格拆模時間,防止拆模過早,拆模時按拆模方案進行,嚴禁強撬硬別,用力過猛,損壞結構棱角。 13 6) 加強成品保護,防止結構構件被碰撞而致?lián)p壞 墻柱垂直度和平整度控制 1)在柱子底腳四周用模板釘設 50 寬壓腳條,外墻、柱在澆筑混凝土時在墻柱頂部預留 螺桿,作為上層模板支設支撐點,上層模板需伸入下層墻柱 200用木枋鎖螺桿將其固定,防止底腳跑縫、“穿裙子”現(xiàn)象,造成垂直度偏差。 2)剪力墻安裝過程中在模板內側按 900距安放30厚砼內撐,保證螺桿鎖緊后墻體的截面尺寸,從而保證墻柱平整度和垂直度。 3)剪力墻按 450設對拉螺栓和抱箍,第一道離地面200在下一層樓板混凝土澆筑時離柱子 2 米 3 米附近預留鋼筋頭,利用鋼管在三分之二處雙面斜撐( 60 度),使其保證墻體砼澆搗過程中整體剛度和穩(wěn)定性。 樓板平整度控制 1)平臺模板支設立桿間距不得大于 1200托上采用雙鋼管支撐木枋。方便在檢查過程中出現(xiàn) 2)在平臺模板驗收合格后方可進行鋼筋綁扎,誤差控制在 3部略起拱( +5差)。 3)墻柱模板支設完成后對平臺模與墻柱根部模板進行復核,避免封模過程中交接處出現(xiàn)偏差。 4)注意在混凝土澆注過程中,由于不料機或泵管集中荷載影響樓板的平板的平整度,在澆筑混凝土前應檢查承重活荷載基礎頂板機械放置部位須鋼管加固,以保證架體的整體穩(wěn)定性和施工質量。 混凝土構件斷裂 1) 認真閱圖,以設計圖紙指導施工,對進場的鋼 筋、水泥要有出廠合格證和試驗報告,并在監(jiān)理人員的見證下取樣復試,合格后方能用于工程上。 2) 按規(guī)范和設計要求,對鋼筋正確下料、安裝并認真檢查其規(guī)格、型號及使用數(shù)量。 3) 嚴格混凝土的配合比,混凝土拌制投料要認真按重量計量,控制水灰比,并按規(guī)定留置混凝土試塊。 4) 施工時嚴格控制加載速度和施工荷載,并盡力保持施工時的結構受力狀態(tài)與設計相一致。 混凝土施工縫留置錯誤 宜在結構受剪力較小且方便于施工的部位,柱應留水平縫,梁板、墻應留垂直縫, 已澆筑混凝土,其抗壓強度不應小于 已硬化的 混凝土表面上,應清除水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層,并充分濕潤和沖洗干凈,不得積水,在澆筑前施工縫處宜先鋪水泥漿或與混凝土同強度的水泥砂漿;混凝土應細致?lián)v實,使新舊混凝土緊密結合。 3 抹灰工程 門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,經開關設專人負責門窗框縫隙堵塞 14 震動,使其周邊產生空鼓、裂縫。 門窗洞口、墻面、踢腳板等處抹灰空鼓、裂縫 基層清理不干凈或處理不當,墻面澆水不透,抹灰后,砂漿中水分很快被基層吸收。施工前認真清理、提前澆水。 門窗洞口、墻面、踢腳板等面灰接槎明顯, 顏色不一 施工縫盡量留置在分格條、陰角及門窗框邊 ( 2)、 安裝工程 序號 分部分項工程 質量通病 防治方法 1 電氣安裝 工程 配管 配套的材料要求:鋼管應壁厚均勻,焊縫均勻無毛刺,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象;鍍鋅鋼管應采用熱鍍鋅,內外鍍層良好、均勻,無表皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。管路的敷設和連接。 a 鋼管暗配管彎曲不應小于管外徑的 6 倍,埋設于地下或混凝土中時彎曲半徑不應小于管外徑的 10 倍。 b 明配管時彎曲半徑不應小于管外徑 6 倍,當兩線盒間只有一個彎曲時,彎曲半徑不應小于管外徑的 4 倍。 管外徑,沒有明顯褶皺、凹陷。 d 套管連接時要保證套管長度為管徑的 、套管管徑應與管徑相匹配,對口處要位于套管中間,焊口應牢固嚴密,薄壁鋼管嚴禁套管連接。 e 套絲連接要用通絲管箍,套絲不亂扣,管口要對嚴,連接后外露螺紋 23 扣。明配管必須采用套絲連接,不得采用套管焊接。塑料管應采用插入法連接,連接處結合面應涂專用膠粘劑,套管長度宜為管外徑的 倍,。 f 管敷設在多塵或潮濕場所時,管口及連接處均應密封。敷設在室外的配管應有防雨功能,管路連接處,絲 頭應纏防水膠布或纏麻抹鉛油。 g 金屬軟管中間不得有接頭,與設備器具相連時,采用專用接頭,連接處應密封可靠,并帶非金屬護口。 h 薄壁鋼管采用套管扣壓式連接:連接應采用專用工具進行,不應敲打形成壓點;管路為水平敷設時,扣壓點宜在管路上下方分別扣壓;管路為垂直敷設時,扣壓點宜在管路左右側分別扣壓。當管徑為 25 及以下時,每端扣點不應少于 2 處;當管徑為 32 及以下時,每端扣點不應少于 3 處,且扣點宜對稱,間距均勻??蹓狐c度不應小于 壓形成的凹凸點不應有毛刺,且扣壓牢固、表面光滑,扣壓后,接口的縫隙 應采用封堵措施。 15 管路的布置 a 暗配管當配管長度超過以下長度時要加接線盒,無彎時30m,有一個彎時 20m,有 2 個彎時 15m,有三個彎時 8m,不允許有四個彎。 b 暗配套要固定牢固,混凝土中每隔 1m 用鉛絲與鋼筋綁扎,接線盒旁 15內必須用鉛絲與鋼筋綁扎。 子應至少有15護層。管與管之間至少有 25隙,以免混凝土澆筑時混凝土不能滲入,造成空鼓。 里在管道、龍骨等上面固定,但直徑在 20以下的鋼管, 直徑在 25下的電線管可利用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨敷設。 重觀感的原則,空間布置要合理。管路要彈線定位,在任意 2m 段配管平直度和垂直偏差不大于 3長偏差不應超過管子內徑的 1/2。 桿要根據(jù)其受力情況、外觀形狀、高度調節(jié)方式來確定,確定后要統(tǒng)一預制、刷防銹漆,且面漆顏色一致,安裝時排列朝向一致,間距一致,無變形扭曲現(xiàn)象。 得用明管代替不通的管路。 具一致,連接點、接線盒設置排列有規(guī) 律。 i 明配硬塑料管在穿過樓板時易受機械損傷的地方,應采用鋼管保護,其保護高度距樓板表面的距離不應小于 500 j 鋼管與電氣設備、器具間的金屬軟管長度不得大于 2m,固定間距不應大于 1m,管卡與管端、彎頭中點的距離宜為300嵌入式燈具及類似器具連接時,其末端固定管卡,宜安裝在自燈具邊緣起沿軟管長度的 1m 處。金屬軟管不得直埋于地下或混凝土中,金屬軟管不得作燈與燈之間的導管。 管入箱盒處理 a 開孔應整齊并與管徑一致,要求一管一孔,不得開長孔,如開孔面積太于管子面積,要用砂漿或石膏,不得漏 洞。 b 對配電盤、箱的開孔應注意與二次板的間距,應考慮開在靠配電箱后部。 c 鐵制箱盒嚴禁用電氣焊開孔,管口露出箱盒應小于 5鎖母者與鎖緊螺母平。露出 23 扣。 d 進入燈頭盒、開關盒的線管數(shù)量不宜超過 4 根,否則應選用大型盒;兩根以上配管并排進入箱盒,間距要均勻,排列整齊一致;管進入箱盒時,盒內外側應裝有鎖緊螺母固定;進入落地式配電箱柜的管線,間距應整齊,管口宜高出基礎地面5080 板的開關甩出管、電機的出線管、暗配管做法與明配管做法的接口部位要考慮將來的觀感,盡量做到位置準確,特別注意保證位置準確、間距一致、高度適當,管口要套絲,必要時焊接接地螺絲。 箱盒的位置設置 混凝土墻體配管時,為保證標高準確,使用二次接管,在混凝土墻體上預留相應的槽,待土建建筑線放完后再進行配管盒 16 工作。箱盒在安裝過程中要固定支撐牢固,箱盒周圍應加設鋼筋,保證暗裝的箱盒不受力變形,盒應封包嚴密,防止進入砂漿,盒的備用敲落孔一般不得敲落。軟包墻面上的盒口,要進行包邊處理,不讓易燃材料深入盒內。對木墻裙上的盒口,除要套邊外,還要刷防火漆進行防火處理。盒內在拆模后應及時清理干凈,刷好防銹漆,蓋 好臨時蓋板。 管內穿線 禁擅自改變導線規(guī)格、型號。 將管子用布進行清掃,避免管內的臟物污染導線;穿線前應先穿好帶線,帶好護口。 c 導線在管內不得扭結、接頭、斷線、背扣,嚴禁出現(xiàn)死彎。 d 接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線預留長度應為15電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的 1/2。出啟線的預留長度為 線外徑總截面積不應超過管內面積的 40%,線槽內導線的截面積不應超過線槽面積的20%,且不宜超過 30 根。 變形縫、伸縮縫處,補償裝置應靈活自如,導線應留有一定的余度。 g 在任何情況下,導線均不得明露 (金屬軟管的保護地線除外 ),箱盒須有蓋板封閉,蓋板螺絲齊全緊固。 導線的連接 a 涮錫纏頭法連接 纏繞時應保證接觸面積和機械強度,至少纏繞 5 圈。焊錫要飽滿,表面光滑,不得有虛焊、夾渣,涮錫要均勻,接頭部位清潔,要控制涮錫的程度盡量減少燒壞導線絕緣層,之間的間隙要纏絕緣帶。涮錫后要馬上包扎,內纏橡膠 (或粘塑料 )絕緣帶,外用黑膠布包扎嚴密。多股軟線和硬導線相連接處,潮濕、多塵場所如衛(wèi)生間、廚房、機房、室外等 處的接線,必須采用涮錫纏頭法接線。 b 壓接帽壓接法 要根據(jù)導線線徑壓接根數(shù)選擇適當?shù)膲壕€帽規(guī)格。導線剝削后,要清除氧化膜,將線芯插入壓線帽內,若填不實,可將線芯折回頭,填滿為止,線芯必須插到底,導線絕緣層與壓線帽平齊。必須用專用的壓線鉗鉗壓接,要依據(jù)壓接根數(shù)和壓線帽規(guī)格選擇適當?shù)囊X模數(shù),以防止不到位虛接或受力過大線芯受損、變形。 連接導線要從兩端插入,各插入到一半處,用壓接鉗和壓模壓實,壓接模數(shù)的深度應與套管的尺寸相對應。 單股導線壓接在螺絲上,可不涮錫, 根據(jù)螺絲的大小煨圈,一定要做滿圈,不應反圈壓接,不能開口,壓接牢固,盤圈開口不得大于 2根接線柱壓接一根導線,同一接線柱上不得壓接 2 根以上的導線,多根單芯導線壓接在同一根接線柱上時,導線之間必須用平墊隔離開或在接線柱正反面分別壓接,并應采用涮接線鼻子法壓接。多芯硬線,可采用壓接或涮接線鼻子法與接線柱連接,要保證接線柱與線鼻子匹配,彈簧墊、平墊齊全,壓接牢固。多芯軟線可采用涮接線鼻子法與接線柱相接;多股軟線可作成圈狀,涮 17 錫,將其壓平用螺絲墊片緊牢固。 e 導線與針孔式接線柱連接 把要連接的導線線芯插 入接線樁針孔內,導線裸露出針孔 12 針孔大于導線 1 倍時,必須折回頭插入壓接。 線路檢查及絕緣搖測 照明線路的絕緣搖測一般選用 500V,量程為 1500 路的絕緣阻值不小于 力線路的絕緣電阻值不小于1 成套配電柜安裝 1)配電柜的材料要求 邊平整無損傷,油漆無脫落,柜體儀表、控制元件齊全,安裝牢固,接線質量符合規(guī)范要求。 有使用的配件必須為鍍鋅件。 配電柜的布置及安裝要求 a 配電室內不應有其它的管道通過。 準層豎井內的空間位置應按統(tǒng)一標準尺寸控制,為了安全和操作方便,不應安裝于門后或妨礙操作的設備房。 盤 )只找柜面和側面的垂直度。成列柜 (盤 )各臺就位后,先找正兩端的柜,再從柜下至上 2/3 高的位置繃上小線,逐臺找正,如柜不標準,以柜面為準。找正時采用 片進行調整,每處墊片最多不能超過 3 片。然后按固定螺孔尺寸,在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般若無要求時,高壓柜鉆 ,分別用 鋅螺孔固定。 柜與柜之間應用螺栓進行固定,根據(jù)柜的高度不同,選擇相應的固定點,以保證配電柜的穩(wěn)定性。 配電柜的組立及接線 a 配電柜的基礎槽鋼要找平放正,與地面連接牢固,焊接縫處焊渣處理干凈,油漆刷均勻,槽鋼上不得開孔進管,在槽鋼內要抹水泥層,保證槽鋼內底部干凈平整,不露渣漏筋,在地面有水的機房,水泥層要高于槽鋼外地坪的高度。 b 柜就位后基礎槽鋼用 鍍鋅螺絲固定,柜立穩(wěn)后,水平度、垂直度、柜間空隙滿足規(guī)范要求。 線順直、橫平豎直、棱角清晰、拐角進線的造型一致平行,不得斜任意歪斜交 叉相連,導線要留有一定的余量用塑料綁扎成束,綁扎間距均勻。 d 各相導線分色清晰,且各相顏色區(qū)分一致,多股線涮錫部位用和導線顏色一致的絕緣帶纏繞,纏繞長度一致,干凈利落,線管進線處,帶塑料護口。 地線壓接 禁使用開口鼻,應根據(jù)導線的規(guī)格、電流的大小選擇不同的接線鼻子,應采用涮錫并且涮錫飽滿無夾渣、空隙,接線鼻子涮完錫后,除接線的地方外,都應使用與導線相同顏色的膠帶進行包扎。 個螺栓壓一個接線鼻子,進入配電柜的管、線槽都應用接地線與母排連接,柜內的接地 線不應串接,應采用并接。 18 栓應平墊、彈簧墊齊全。 螺栓穿法按照如下原則: a 由里向外穿; 電氣器具及配電箱 (盤 )安裝 1)燈具安裝 a 燈具安裝牢固端正,位置正確。 燈具,在頂板上加獨立的吊桿或預埋件,承擔燈具全部重量,不使吊頂龍骨承受燈具荷載。 預埋燈頭盒時,先放線,根據(jù)燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為 5 d 凡安裝距地高度低于或等于 燈具其金屬外殼必須連接保護地線。 固定在專設的框架、支吊架上,不應使吊頂龍骨受燈具荷載,支吊架形式要統(tǒng)一,下口留長節(jié)螺紋以便調節(jié)高度,支吊架必須固定在樓板上,不得固定在管道、風管上,且一套燈具對應一套支吊架,不得用鉛絲固定。 2)開關、插座面板安裝 材料要求 a 塑料板有足夠強度,應平整無彎翹變形,色度均勻不含雜質,半透明。 b 面板的緊線應用光滑的圓頭螺絲,不應用平頭螺絲,以防損傷導線。 c 安全插座的各插孔應均勻并帶安全門,安全門應使用合 成阻燃材料,硬度高、耐高溫、不變形,單孔插不進去。 d 插座簧片彈性好,插拔時力度感均勻一致,不費力。 接牢固,沒有裂紋,外觀光滑細膩。 3)安裝位置 座的位置按圖施工,任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、門后均不應有控制燈具的開關。 b 開關、插座距管道、接地干線、設備、弱電插座太近時要移位。 座的安裝高度、間距控制應一致。 4)接線 a 開關的接線應正確無誤,開關必須切斷相線;開關位置應與燈位一致,蹺板開關的開關方向應一致。 b 單相兩孔插座在橫裝時,面 對插座為“左零右火”,豎裝時面對插座為“下零上火”,單相三孔及三相四孔的接線均在上方。 c 民用插座的保護線應選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導線。 19 d 在配電回路中的各種導線,均不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。 5)安裝要求 a 面板的螺絲為鍍鋅件,無雜物,表面清潔、不變形、蓋板端正,緊貼建筑表面,不吃墻,沒有黑邊、縫隙。 5,要進行套邊處理。 配電箱 a 配電箱周邊平整無損傷,油漆無脫落,二層板厚度不應小于 得用阻燃型塑料板作二層板, 箱內各種器具應安裝牢固,導線排列整齊,壓接牢固。 b 配電箱內的電氣器具應間距均勻,開啟關閉靈活,其排列間距符合規(guī)范要求。 d 配電箱內的導線應分清顏色,安裝符合國家統(tǒng)一標準,出線的開關應標明回路名稱,導線壓在針孔內應做雙回頭 (獨股線 ),多股線應涮錫壓鼻子進行接線,箱內的導線需排列整齊并綁扎成束,在活動部位應用長釘固定,盤面引出及引進的的導線應留有余量,以便于檢修。 e 導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長,導線壓頭應牢固可靠,多股線不應盤圈壓線,應加裝壓線端子 (有壓線孔者除外 ),如必須穿孔用頂絲壓接時,多股線應涮錫后壓裝,不得減少導線股數(shù)。 f 垂直敷設的配電箱,應上進電源下郵負荷,橫裝時,應左進電源,右出負荷。 邊距地不小于 表箱安裝不得小于 膨脹螺栓固定,嚴禁電氣焊開孔,不得開長孔。 h 暗裝配電箱安裝,箱體應嵌入墻內,箱體表面應與墻面平齊,底邊距地不應小于 體周圍不應有空鼓,進入配電箱的管子應排列整齊,厚度小于 的配電箱不應做接地導體。 裝時需注意不碰壞箱體表面。 硬母 線安裝 1)材料要求 術文件,技術文件包括:額定電壓、額定容量、試驗報告等技術數(shù)據(jù)。 件、各種規(guī)格的螺栓、墊圈等應使用熱鍍鋅件,所有材料應符合設計要求。 2)支架安裝 a 封閉插接母線的拐彎處以及與箱 (盒 )連接處必須加支架,直段插接母線支架的距離不應大于 2m。 實,不高出墻面,埋深不少于 8 處, 一個支架應用 2 根吊桿固定牢固,絲扣外露 24 扣,膨脹螺栓應加平墊、彈簧墊,吊架應用雙螺母 夾緊。 d 支架及支架預埋件焊接處刷防腐油漆,油漆應均勻,無漏 20 刷,不污染建筑物。 3)封閉母線的安裝 a 封閉式插接母線應按設計盒產品技術規(guī)定組裝,組裝前逐段進行絕緣測試,其絕緣電阻值不得小于 栓加裝平墊和彈簧墊固定牢固。 c 吊架安裝時,在封閉母線與設備連接處應加固定支架。 d 封閉式插接母線外殼連接應牢固,有防止松動措施,嚴禁焊接,封閉插接母線外殼兩端應與保護地線連接。 e 封閉插接母線外殼地線連接應緊密,無遺漏,母線絕緣電阻值大于 f 母線外殼接地線使用 25裸銅線壓鼻子進行接地跨接。 電纜線路敷設 將控制電纜入在電力電纜下面, 1下的電力電纜應放在1上的電力電纜的下面。 相互間的凈距應符合設計要求。 井內的電纜應剝除麻護層,并應對其鎧裝加以防腐。 電纜敷設完畢后,應及時清除雜物,蓋好蓋板,必要時,尚應將蓋板縫隙密封,以免水、汽、油、灰等侵入。 防雷接地及接地裝置安裝 a 連接應采用焊接,焊縫應飽滿并有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處的藥皮敲凈后,刷瀝青做防腐處理。 b 鍍鋅扁鋼焊接長度不得小于其寬度的 2 倍,且至少焊三邊,煨彎不能太死,直線段不得有明顯彎曲,并應立放。 1)焊接要求 采用搭接焊時,其焊接長度如下: 倍,并應雙面施焊。 接長度為圓鋼直徑的 6 倍。 或角鋼 )焊接時,為了連接可靠,除應在接觸部位兩側進行焊接外,還應將扁鋼彎成弧形 (或直角 )與鋼管 (或角鋼 )焊接。 形焊接時,暗敷設時可扭彎搭接焊接或采用 T 形焊接加輔助焊片,以保證其搭接長度,明敷設時采用 90度 立彎搭接焊接。 e 每種焊接方法應保證同一工程焊接處的搭接長度一致。 2)接地裝置 a 按設計要求,將底板鋼筋搭接焊好。 標顏色應一致并與土建工程上用的顏色區(qū)分開。 3)接地干線 地干線距地面應不小于

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