轉(zhuǎn)速器盤工藝及夾具設(shè)計說明書畢業(yè)論文.doc

長沙學(xué)院課程設(shè)計1目錄第1章零件分析.11.1計算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型.11.2零件的作用.11.3零件的工藝性分析和零件圖的審查.2第2章工藝過程設(shè)計.32.1零件表面加工方法的選擇.32.2工藝路線的制訂.32.3選擇毛坯.52.4定位基準(zhǔn)的選擇.52.5工藝方案的經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較.62.6機(jī)床的選擇.62.7選擇夾具.62.8選擇刀具.72.9選擇量具.72.10加工量計算表.72.11工序加工尺寸尺寸公差使用量具.82.12確定工序尺寸.8第3章機(jī)械加工計算.93.1粗銑上下端面和上表面.93.2鉆10和2-6孔.93.3鉸10和2-6孔.103.4精銑上表面.113.5粗銑前端面和后端面.113.6精銑前端面.113.7鉆2-9孔：.12第4章夾具設(shè)計.134.1銑床夾具的主要類型及結(jié)構(gòu)形式.134.2銑床夾具的設(shè)計要點(diǎn).134.3確定設(shè)計方案.144.4削力及夾緊力計算.15設(shè)計心得.16參考文獻(xiàn).17附錄.17長沙學(xué)院課程設(shè)計1序言機(jī)械制造工藝及夾具設(shè)計是我們學(xué)習(xí)完大學(xué)階段的機(jī)械類基礎(chǔ)和技術(shù)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課程之后的一個綜合課程，它是將設(shè)計和制造知識有機(jī)的結(jié)合，并融合現(xiàn)階段機(jī)械制造業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況和較先進(jìn)成熟的制造技術(shù)的應(yīng)用，而進(jìn)行的一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，通過本課程的訓(xùn)練，將有助于我們對所學(xué)知識的理解，并為后續(xù)的課程學(xué)習(xí)以及今后的工作打下一定的基礎(chǔ)。對于我本人來說，希望能通過本次課程設(shè)計的學(xué)習(xí)，學(xué)會將所學(xué)理論知識和工藝課程實(shí)習(xí)所得的實(shí)踐知識結(jié)合起來，并應(yīng)用于解決實(shí)際問題之中，從而鍛煉自己分析問題和解決問題的能力；同時，又希望能超越目前工廠的實(shí)際生產(chǎn)工藝，而將有利于加工質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率提高的新技術(shù)和新工藝應(yīng)用到機(jī)器零件的制造中，為改善我國的機(jī)器制造業(yè)相對落后的局面探索可能的途徑。由于所學(xué)知識和實(shí)踐的時間以及深度有限，本設(shè)計中會有許多不足，希望各位老師能給予指正。長沙學(xué)院課程設(shè)計1第1章零件分析1.1計算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型所給任務(wù)的零件（圖1.1）是某機(jī)器上的一個轉(zhuǎn)速器盤的零件。假定該機(jī)器年產(chǎn)量為6000臺，且每臺機(jī)器中僅有一件，由零件的特征可知，它屬于機(jī)體類小零件，因此，可以確定其生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)。1.2零件的作用轉(zhuǎn)速器盤是2105柴油機(jī)中調(diào)速機(jī)構(gòu)。10mm孔裝一偏心軸，此軸一端通過銷與手柄相連，另一端與油門拉桿相連。轉(zhuǎn)動手柄，偏心軸轉(zhuǎn)，油門拉桿即可打開油門或關(guān)小油門。6mm孔裝兩銷，起限位作用，手柄可在120范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。該零件通過9mm孔用M8螺栓與柴油機(jī)體連接。本設(shè)計任務(wù)給定的零件轉(zhuǎn)速器盤，即傳遞運(yùn)動并保持其他零件正確工作方式，和保持互相之間的正確位置。其對加工平面，平行度，加工孔，垂直度，等有一定的要求，由于零件比較復(fù)雜，不成規(guī)則，故加工過程中需要用到復(fù)雜的夾具。圖1.1長沙學(xué)院課程設(shè)計2圖1.21.3零件的工藝性分析和零件圖的審查該零件圖的視圖正確，完整，尺寸，公差及技術(shù)都符合要求。但是，零件的加工過程，需要有較高的平面度，某些地方需要較細(xì)的表面粗糙度，各裝配基面要求有一定的尺寸精度和平行度。否則會影響機(jī)器設(shè)備的性能和精度。由于零件的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工時需要較復(fù)雜的夾具才能準(zhǔn)確的定位，并保持適當(dāng)?shù)膴A緊力，可以用花盤進(jìn)行定位加緊，并用墊塊進(jìn)行輔助定位。同時基準(zhǔn)面的選擇也是很重要的。在加工I,II,III孔的端面時，先用銑刀銑出下表面，在以下表面為基準(zhǔn)，銑出上面的各表面（I,II,III孔的加工也是以下端面為定為基準(zhǔn)的）；在加工前后端面時，由于