萬向節(jié)滑動叉Φ39孔端面銑削組合機床設計說明書.doc

1目錄1前言12總體方案論證321工藝方案設計322加工設備方案選擇323確定機床的總體布局43切削用量的選擇和計算531切削刀具選擇532切削用量的選擇533確定切削力，切削轉矩，切削功率64組合機床通用設備的選擇741進給動力部件選擇742主運動動力部件選擇843通用主軸部件選擇85組合機床總體1051被加工零件工序圖1052加工示意圖1153機床總聯(lián)系尺寸圖1254機床生產(chǎn)率計算卡136主軸箱設計156.1主軸箱設計的原始依據(jù)156.2運動參數(shù)和動力參數(shù)的確定166.2.1傳動系統(tǒng)傳動比分配186.2.2計算傳動裝置的運動和設計參數(shù)196.2.3齒輪模數(shù)的估算及其叫校核226.2.4軸各參數(shù)估算及強度校核236.3主軸箱的坐標計算257結論27參考文獻29致謝30附錄332兩側面組合銑床及主軸箱設計摘要:本課題設計一臺粗銑柴油機氣缸體兩側面的組合銑床,主要完成組合銑床的總體設計及其主軸箱的設計。根據(jù)零件的結構特點、加工部位、尺寸精度、表面粗糙度及生產(chǎn)率等要求，確定該機床為單工位臥式組合機床；考慮工件尺寸精度，表面粗糙度，切屑的排除及生產(chǎn)率等因素，選用硬質合金不重磨式面銑刀；根據(jù)工件的尺寸、特點及其材料選擇切削用量；然后,再經(jīng)過切削用量來確定組合機床的通用部件；最后進行組合機床的總體設計。在設計之中，盡量選用通用件，減少了制造成本，增加了經(jīng)濟效益。通過本次設計可以達到效果是：所設計的組合銑床和夾具能滿足其工作狀態(tài)的質量要求,使用時安全可靠,易于維修。關鍵詞：組合銑床；萬向節(jié)滑動叉；銑刀；夾具TwosidesmodularmillingmachineandjigdesignAbstract:Thistopicdesignsathickmilldieselenginetobemadthecylinderbodytwosidesthecombinationmillingmachines,Mainlycompletesthedesignworkofmachinetooloverallandthejigdesign.3Accordingtotherequestofconstructionfeatures,processingspot,sizeprecision,surfaceroughnessandproductivitythatdieselengineaircylinder,setsthemachinetoolforsinglelocationhorizontaltypemodularmachinetool.Consideredtothefactorofthesizeprecision,surfaceroughness,scrapremovesandproductivityandsoonoftheworkpiece,selectstheHardalloynotgrindtypesurfacemillingcutter.Accordingtoworkpiecesize,characteristicanditsmaterialchoicecuttingspecifications；Becauseofthethickmilldieselenginecylinderbodytwosides,thenthejigdesignusetwosellsthelocalizationatthesametime,Manualclamps,anattireclampsprocessesthedieselenginetobemadthecylinderbodytwosides；accordingtowillworkreceivesthecuttingforcetocalculateclampsthestrength；againaccordingtoclampsthestrength,choosethedeterminationclampthespecial-purposepart.Duringthedesign,thestandardpartsareselectedasfaraspossible,toreducedtheproductioncost,increasedtheeconomicefficiency.Thisdesignmayachievetheeffectsasfowllows:themodularmillingmachineandthejigcansatisfyitsthequalityrequirementatworkingstatus,itssafe,andeasytoservice.Keyword:themodularmillingmachine；aircylinder；millingcutter；jig1前言組合機床是根據(jù)工件加工要求，以大量通用部件為基礎，配以少量專用部件組成的一種高效專用機床。組合機床的設計，有以下兩種情況：其一，是根據(jù)具體加工對象的具體情況進行專門設計。其二，隨著組合機床在我國機械行業(yè)的廣泛使用，廣大工人總結自己生產(chǎn)和使用組合機床的經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)組合機床不僅在其組成部件方面有共性，可設計成通用部件，而且一些行業(yè)的在完成一定工藝范圍的組合機床是極其相似的，有可能設計為通用機床，這種機床稱為“專能組合機床”。這種組合機床就不需要每次按具體加工對象進行專門設計和生產(chǎn)，而是可以設計成通用品種，組織成批生產(chǎn)，然后按被加工的零件的具體需要，配以簡單的夾具及刀具，即可組成加工一定對象的高效率設備。組合機床是一種專用高效自動化技術裝備，目前，由于它仍是大批量機械產(chǎn)品實現(xiàn)高效，高質量和經(jīng)濟性生產(chǎn)的關鍵裝備，因而被廣泛應用于汽車，拖拉機，內(nèi)燃機和壓縮機等許多工業(yè)生產(chǎn)領域。其中，特別是汽車工業(yè)，是組合機床和自動線最大的用戶。如德國打眾汽車廠在Salzgitter的發(fā)動機工廠，90年代初所采用的金屬切削機床主要是自動線(60%)，組合機床(20%)，加工中心(20%)。顯然，在大批量生4產(chǎn)的機械工業(yè)部門，大量采用的設備是組合機床和自動線。因此，組合機床的應用在很大程度上決定了這些部門的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質量，也很大程度上決定了企業(yè)產(chǎn)品的競爭力。特別是近20年來，隨著組合機床的發(fā)展，作為組合機床主要用戶的汽車和內(nèi)燃機等行業(yè)也有很大的變化，起產(chǎn)品市場壽命不斷縮短，品種日益增多且質量不斷提高。這些因素同時也有力地推動和激勵了組合機床的不斷發(fā)展。組合機床的發(fā)展主要有以下2點:(1)組合機床品種的發(fā)展；(2)組合機床柔性化的發(fā)展。隨著科學技術的巨大進步及社會生產(chǎn)力的迅速提高，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。據(jù)國際生產(chǎn)研究協(xié)會的統(tǒng)計表明，目前中，小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85%左右。現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應市場激烈的競爭。然而，一般企業(yè)仍習慣于大采用傳統(tǒng)的專用夾具。另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，約隔4年就要更新80%左右的專用夾具，面夾具的實際磨損量僅為15%左右。特別是近年來，數(shù)控機床（NC），加工中心（MC），成組技術（GT），柔性制造系統(tǒng)（FMS）等新技術的應用，對機床夾具提出了如下新的要求：a.能迅速面方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準備周期，降低生產(chǎn)成本。b.能裝夾一組具有相似性特征的工件。c.適用于精密加工的高精度機床夾具。d.適用于各種現(xiàn)代化制造技術的新型機床夾具。e.采用液壓或氣壓夾緊的高效夾緊裝置，以進一步提高勞動生產(chǎn)率。f.提高機床夾的標準化程度?，F(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)在以下幾個方面：a.精密化b.高效化c.柔性化d.標準化本次畢業(yè)設計的課題是萬向節(jié)滑動叉39孔兩