汽車鎖座零件沖壓工藝分析及模具設(shè)計說明書.doc

南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文1目錄1前言1.1機械與模具制造業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位（1）1.2當前國際模具發(fā)展現(xiàn)狀及其特點（1）1.3我國模具發(fā)展現(xiàn)狀及其特點（2）1.4汽車鎖座零件的簡單介紹（2）2鎖座零件沖壓工藝分析2.1零件結(jié)構(gòu)的分析（3）2.2確定工藝方案（4）3沖壓模的設(shè)計3.1零件工藝計算（5）3.2設(shè)計各主要零件結(jié)構(gòu)尺寸（12）3.3沖裁模裝配圖（17）4彎曲模的設(shè)計4.1彎曲件的工藝分析（18）4.2制定彎曲方案（21）4.3確定毛坯彎曲部分尺寸L彎、下料方式（22）4.4確定彎曲模結(jié)構(gòu)形式（23）4.5彎曲模裝配圖（27）5冷沖模零件的制造工藝5.1傳統(tǒng)模具制造向現(xiàn)代模具制造的過渡（28）5.2編制冷沖模零件工藝的整體思路（28）5.3零件立體圖和凸凹模立體圖（29）5.4凸凹模的加工工藝（30）結(jié)論(33)參考文獻（34）致謝（35）摘要：模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備，本論文主要涉及沖壓模具工藝設(shè)計和彎曲模具工藝設(shè)計，整個過程包括工藝方案、工序安排、工序尺寸、使用的設(shè)備及模具類型，并根據(jù)設(shè)計出的沖裁凸凹模的尺寸及技術(shù)要求制定其機加工工藝規(guī)程，最終繪制出正確的沖裁模具裝備圖和彎曲模具裝備圖。根據(jù)零件的技術(shù)要求，確定工藝方案為：先進行沖裁然后彎曲。在沖裁工藝階段，擬定兩種落料與沖孔方案：一種是落料與沖孔復(fù)合；一種是先落料在沖孔。通過各方南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文2面計算與比較，確定第一種方案更優(yōu)。在彎曲階段，由于孔接近變形區(qū)，彎曲后需要鉗工修磨，以達到工藝要求。在凸凹模的制造過程中，由于模具制造與一般機械制造相比較，有著特殊的技術(shù)要求和明顯的特點，必須區(qū)別對待，（1）單件生產(chǎn)：每種模具一般生產(chǎn)12副，普遍采用修銼、修配方法加工，工序組合相對集中對工人技術(shù)水平要求較高。（2）制造質(zhì)量高：一般地，模具工作零件的制造精度比產(chǎn)品零件高24級，需采用坐標磨床、數(shù)控機床加工。（3）形狀復(fù)雜：一般加工難度大，有時需要特種加工或?qū)ｉT化機床。（4）材料硬度高：一般采用工具鋼淬火、低溫回火，需要采用特種加工方法。關(guān)鍵詞：模具沖裁彎曲工藝BlocklockpartsofcarstampingprodessanddiedesignAbstract:Moldisanimportanttechniqueandequipmentinmodernindustrialproduction,Inthispaper,themainprocessinvolvedindesignofstampingdieanddesignofbendingmold,theentireprocessincludingplanningofprocess,organizationofprocess,sizeofprocess,useofequipmentandtypesofmold.Andinaccordancetothesizeofconvexandconcavemoldandtheitstechnicalrequirementscompletethedevelopmentofitsmachiningprocessplanning,eventuallydrawthecorrectassemblingdrawingofblankingdiesandbending.Accordingtothetechnicalrequirementsofparts,Technologyprogramisdeterminedtoblankingfirstlyandthenbending.IntheStageofblankingprocess,Thedevelopmentof南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文3blankingandpunchingtwoprograms:oneisthecompositeblankingandpunching；antherisblankfirstlythenpunch.Throughcalculationandcomparisonofvariousaspects,thefirstprogramwastoidentifybetter.IntheStageofbending.Asthedeformationzonebeinnearofthehole,itneedtobendingfitteraftergrindinginordertomeetthetechnicalrequirements.InthemanufacturingprocessofBumpofBlankingDie,moldmanufacturingiscomparedwiththegeneralmachinerymanufacturing,asaresultofitsspecialtechnicalrequirementsanditclearfeatures,woMustbetreateddifferently.(1)One-pieceproduction:Generlly,eachmoldproductfor12,Widelyusedprocessingoffilerepair,repairmethods,combinationoftheprocessofrelativeconcentrationanddemandtheworkersofhigherskilllevels；（2）theManufacturingofhigh-quality:Ingeneral,themanufacturingofmoldpartsproductsaremoreprecisionthan2to4highbythegeneralparts,needtotheuseofcoordinategrindingmachinesandCNCmachining；(3)Complexshape：Generaltheprocessingismoredifficult,andsometimesitneedforspecialprocessingorspecializedtools；(4)Materialhardness:Ingeneraltoolsteelneedtohardening,lowtemperaturetempering,itneedtousethemethodsofspecialprocessing.Keywords:MoldBlankingBendingTechnology1前言1.1機械與模具制造業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位機械制造工業(yè)是國民經(jīng)濟中一個十分重要的產(chǎn)業(yè)，它為國民經(jīng)濟個部門科學(xué)研究、國防建設(shè)和人民生活提供各種技術(shù)裝備，在社會主義建設(shè)事業(yè)中起著中流砥柱的作用。從農(nóng)業(yè)機械到工業(yè)機械，從輕工業(yè)機械到重工業(yè)機械，從航空航天設(shè)備到機車車輛、汽車、船舶等設(shè)備，從機械產(chǎn)品到電子電器、儀表產(chǎn)品等，都必須有機械及其制造。在工業(yè)高度發(fā)達的國家中，機械工業(yè)的產(chǎn)值常常占整個國民生產(chǎn)總值的40%或更多。在機械制造中，機車夾具、模具都是不可缺少的工藝裝備，尤其是模具以其特定的形狀通過一定的方式是材料成形。根據(jù)國際生產(chǎn)技術(shù)協(xié)會提供的資料顯示，機械零件粗加工的75%和精加工的50%都將有模具成形來完成。因此模具被譽為“金屬加工南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文4中的帝王”，是“進入富裕社會的原動力”、“模具就是黃金”。1.2當前國際模具發(fā)展現(xiàn)狀及其特點現(xiàn)代模具行業(yè)是技術(shù)、資金密集的行業(yè)。它作為重要的生產(chǎn)裝備行業(yè)在為各行各業(yè)服務(wù)的同時，也直接為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)服務(wù)。由于模具生產(chǎn)采用一系列高科技，CAD/CAM/CAPP等技術(shù)，計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、激光技術(shù)、逆向工程和并行工程、快速成型技術(shù)及敏捷制造技術(shù)、高速加工及超精度加工技術(shù)等等，因此，模具工業(yè)以成為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個重要組成部分，有人說，現(xiàn)代模具是高技術(shù)背景下的工藝密集型工業(yè)。模具技術(shù)水平的高低，在很大的程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力，因此已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志。模具工業(yè)是無以倫比的“效益放大器”。用模具加工產(chǎn)品大大提高了生產(chǎn)的效率，而且還具有節(jié)約原材料、降低能耗和成本、保持產(chǎn)品高一稱為“金鑰匙”。從另個角度看，模具是人性化、時代化、個性化、創(chuàng)造化的產(chǎn)品。更重要致性等特點。因此模具被稱為“效益的放大器”。在國外，模具被是模具發(fā)展了，使用模具的產(chǎn)業(yè)其產(chǎn)品的國際化競爭力也提高了。模具不是批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。它具有單見生產(chǎn)和對特定用戶的依賴性。就模具行業(yè)來說，引進國外先進技術(shù)，不能采用通常的引進產(chǎn)品許可證和技術(shù)轉(zhuǎn)讓等方式，而主要是引進商品化了的CAD/CAM/CAE軟件和精密加工設(shè)備等。模具的CAD/CAE/CAM涉及面廣、及多種學(xué)科與工業(yè)技術(shù)于一體，是綜合型、技術(shù)密集型產(chǎn)品。模具設(shè)計是一種經(jīng)驗性較強的設(shè)計，設(shè)計人員在長期的工作積累的經(jīng)驗和知識對模具設(shè)計起著十分重要的影響。盡管模具CAD技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛，是目前廣為使用的模具CAD技術(shù)大都停留在計算機輔助繪圖層次，難以勝任對模具開發(fā)的高質(zhì)量、短周期、低成本要求。為此，本設(shè)計在重點利用計算機輔助進行工藝分析的過程，將轉(zhuǎn)化為傳統(tǒng)的模具CAD從計算機輔助繪圖提升到計算機輔助設(shè)計層次。1.3我國模具發(fā)展現(xiàn)狀及其特點國內(nèi)的模具工業(yè)起步較晚，但在過去的十多年中也取得了一些進步。例如沖壓模具方面，國內(nèi)設(shè)計制造的部分轎車覆蓋件模、空調(diào)器