畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-游標(biāo)卡尺盒注塑模具設(shè)計(jì)說明書.doc

目錄引言1畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書2畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書4設(shè)計(jì)說明書7一、設(shè)計(jì)題目7二、設(shè)計(jì)過程7（一）、塑件的分析及塑料的成型工藝性能7（二）、塑件的質(zhì)量與體積計(jì)算8（三）、型腔數(shù)目的確定8（四）、注射機(jī)的選擇9（五）、成型部分的尺寸設(shè)計(jì)10（六）、零件的加工工藝20（七）、模具加工工藝流程22（八）、模架的選擇28（九）、壓力機(jī)的校核29（十）、PP的成型條件30（十一）、參考文獻(xiàn)31設(shè)計(jì)體會(huì)32引言本說明書為機(jī)械類塑料模注射模具設(shè)計(jì)說明書，是根據(jù)塑料模具設(shè)計(jì)手冊上的設(shè)計(jì)過程及相關(guān)工藝編寫的。本說明書的內(nèi)容包括：畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書，畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書，畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書，畢業(yè)設(shè)計(jì)體會(huì)，參考文獻(xiàn)等。編寫本說明書時(shí)，力求符合設(shè)計(jì)步驟，詳細(xì)說明了塑料注射模具設(shè)計(jì)方法，以及各種參數(shù)的具體計(jì)算方法，如塑件的成型工藝，塑料脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。本說明書在編寫過程中，得到有張蓉老師和相關(guān)同學(xué)的大力支持和熱情幫助，在此謹(jǐn)以致意。由于本人設(shè)計(jì)水平有限，在設(shè)計(jì)過程中難免有錯(cuò)誤之處，敬請各位老師批評指正。設(shè)計(jì)者：2006年5月24日畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書一、設(shè)計(jì)題目：游標(biāo)卡尺盒材料(PP)聚乙烯如圖如下：二、原始數(shù)據(jù)1、尺寸公差按SJ137278，6級（參考塑料模設(shè)計(jì)資料一，表6-6）孔類尺寸為正公差，軸類尺寸公差為負(fù)公差；2、尺寸公差為1.0；3、角度公差為5.04、塑膠件表面光亮無劃傷痕跡；5、生產(chǎn)批量為20萬件。三、設(shè)計(jì)要求1、盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架，在保證生產(chǎn)率和質(zhì)量的同時(shí)，力求降低模具成本和使用壽命。2、保證模具強(qiáng)度的前提下，注意外形美觀和各部分協(xié)調(diào)。3、所設(shè)計(jì)的模具要便于搬運(yùn)和安裝，并且方便、可靠。4、模具總裝配圖、動(dòng)、定模板、凸模、凹模、定位圈、澆口套等圖紙各一張。（其中至少要有一張1號以上的計(jì)算機(jī)繪圖）四、設(shè)計(jì)目的綜合運(yùn)用在學(xué)校所學(xué)的理論知識和技能，設(shè)計(jì)汽車儀表/電子計(jì)時(shí)器等塑料模具，使學(xué)生熟悉設(shè)計(jì)開發(fā)模具的流程，培養(yǎng)學(xué)生的獨(dú)立思考能力，檢驗(yàn)學(xué)生的學(xué)習(xí)效果和動(dòng)手能力，提高學(xué)生的工程實(shí)踐能力，為將來實(shí)際工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。五、設(shè)計(jì)圖紙模具總裝圖一張、動(dòng)、定模板、凸模、凹模、定位圈、澆口套、型芯等所有非標(biāo)準(zhǔn)零件圖及電子文件（即*.doc/*.dwg/*.prt/*.asm文件，其中至少要有一張1號以上的計(jì)算機(jī)繪圖）。六、設(shè)計(jì)說明書（要求不少于1萬字，20頁以上）1、資料數(shù)據(jù)充分，并標(biāo)明數(shù)據(jù)出處。2、計(jì)算過程詳細(xì)、完全。3、公式的字母含義應(yīng)標(biāo)明，有時(shí)還應(yīng)標(biāo)注公式的出處。4、內(nèi)容條理清楚，按步驟書寫。5、說明書要求用計(jì)算機(jī)打印出來。七、整個(gè)設(shè)計(jì)資料包括：全套圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算說明書、設(shè)計(jì)任務(wù)書、設(shè)計(jì)筆記。八、自選兩個(gè)重要模具成型零件編制加工工藝過程卡。九、編制模塑成型工藝卡。十、參考資料：1、國家標(biāo)準(zhǔn)總局編。塑料模國家標(biāo)準(zhǔn)中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，19992、陳萬林編著塑料模具設(shè)計(jì)與制作教程北京希望電子出版社，20003、黃健求編模具制造機(jī)械工業(yè)出版社，20014、黃毅宏編模具制造工藝學(xué)機(jī)械工業(yè)出版社，19965、王孝培編塑料成型工藝及模具簡明手冊機(jī)械工業(yè)出版社，20006、陳曉華、王秀英編典型零件模具圖冊機(jī)械工業(yè)出版社，20017、翁其金編塑料模塑工藝與塑料模設(shè)計(jì)機(jī)械工業(yè)出版社，19998、塑料模具技術(shù)手冊編委會(huì)塑料模具技術(shù)手冊機(jī)械工業(yè)出版社，19979、孫鳳勤編沖壓與塑壓設(shè)備機(jī)械工業(yè)出版社，199710、黃銳編塑料工程手冊機(jī)械工業(yè)出版社，200011、屈華昌編塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)機(jī)械工業(yè)出版社，1995畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書一、題目：游標(biāo)卡尺盒材料(PP)二、明確設(shè)計(jì)任務(wù)，收集有關(guān)資料1、了解畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)、內(nèi)容、要求和步驟，制定設(shè)計(jì)工作進(jìn)度計(jì)劃（一般需周）2、將Pro/E零件圖,轉(zhuǎn)化為AUTOCAD平面圖，并標(biāo)好尺寸3、查閱、收集有關(guān)的設(shè)計(jì)參考資料4、了解所設(shè)計(jì)零件的用途、結(jié)構(gòu)、性能，在整個(gè)產(chǎn)品中裝配關(guān)系、技術(shù)要求、生產(chǎn)批量5、塑膠廠車間的設(shè)備資料6、模具制造技能和設(shè)備條件及可采用的模具標(biāo)準(zhǔn)情況三、工藝性分析分析塑膠件的工藝性包括技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面，在技術(shù)方面，根據(jù)產(chǎn)品圖紙，主要分析塑膠件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、尺寸標(biāo)注方法、精度要求、表面質(zhì)量和材料性能等因素，是否符合模塑工藝要求；在經(jīng)濟(jì)方面，主要根據(jù)塑膠件的生產(chǎn)批量分析產(chǎn)品成本，闡明采用注射生產(chǎn)可取得的經(jīng)濟(jì)效益。、塑膠件的形狀和尺寸：塑膠件的形狀和尺寸不同，對模塑工藝要求也不同。、塑膠件的尺寸精度和外觀要求塑膠件的尺寸精度和外觀要求與模塑工藝方法、模具結(jié)構(gòu)型式及制造精度等有關(guān)。3、生產(chǎn)批量生產(chǎn)批量的大小，直接影響模具的結(jié)構(gòu)型式，一般大批量生產(chǎn)時(shí)，可選用一模多腔來提高生產(chǎn)率；小批量生產(chǎn)時(shí)，可采用單型腔模具等進(jìn)行生產(chǎn)來降低模具的制造費(fèi)用。4、其它方面在對塑膠件進(jìn)行工藝分析時(shí)，除了考慮上述因素外，還應(yīng)分析塑膠件的厚度、塑料成型性能及模塑生產(chǎn)常見的制品缺陷問題對模塑工藝性的影響。四、確定成型方案及模具型式：根據(jù)對塑膠零件的形狀、尺寸、精度及表面質(zhì)量要求的分析結(jié)果，確定所需的模塑成型方案：制品的后加工、分型面的選擇、型腔的數(shù)目和排列、成型零件的結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)等。五、工藝計(jì)算和設(shè)計(jì)1、注射量計(jì)算：涉及到選擇注射機(jī)的規(guī)格型號，一般應(yīng)先進(jìn)行計(jì)算。對于形狀復(fù)雜不規(guī)則的制品，可以利用Pro/E的“分析/模型分析/模型質(zhì)量屬性”來計(jì)算質(zhì)量。或者采用估算法估計(jì)塑料的用量，以保證足夠的塑料用量為原則。2、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算：這是設(shè)計(jì)注射模的第一步，只有完成澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)后才能估算型腔壓力、注射時(shí)間、校核鎖模力，從而進(jìn)一步校核所選擇的注射機(jī)是否符合要求。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算包括澆道布置、主流道和分流道斷面尺寸計(jì)算、澆注系統(tǒng)壓力降計(jì)算和型腔壓力校核。3、成型零件工作尺寸計(jì)算：主要有凹模和型芯徑向（長/寬）尺寸和高度（深度）尺寸，其最大值直接關(guān)系到模具尺寸大小，而工作尺寸的精度則直接影響到制品精度。為計(jì)算方便，凡孔類尺寸均以其最小尺寸作為公稱尺寸，即公差為正；凡軸類尺寸均以其最大尺寸作為公稱尺寸，即公差為負(fù)；進(jìn)行工作尺寸計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮塑料的收縮率和模具壽命（磨損裕量）等因素。4、模具冷卻與加熱系統(tǒng)計(jì)算：冷卻系統(tǒng)計(jì)算包括冷卻時(shí)間和冷卻參數(shù)計(jì)算。冷卻時(shí)間計(jì)算有三種方法，根據(jù)塑料制品形狀和塑料性能選擇適當(dāng)?shù)墓竭M(jìn)行計(jì)算即可。冷卻參數(shù)包括冷卻面積、冷卻水空長度和孔數(shù)的計(jì)算及冷卻水流動(dòng)狀態(tài)的校核和冷卻水入口與出口處溫度差的校核。模具加熱工藝計(jì)算主要是加熱功率計(jì)算。5、注射壓力、鎖模力和安裝尺寸校核：模具初步設(shè)計(jì)完成后，還需校核所選擇的注射機(jī)注射壓力和鎖模力能否滿足塑料成型要求，校核模具外形尺寸可否方便安裝，行程是否滿足模塑成型及取件要求。六、進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、確定凹模（模板）尺寸：先計(jì)算凹模（模板）厚度，再根據(jù)厚度確定凹模（模板）周界尺寸(長X寬),在確定凹模（模板）周界尺寸時(shí)要注意:第一,澆注系統(tǒng)的布置,特別是對于一模多腔的塑料模應(yīng)仔細(xì)考慮模腔位置和澆道布置；第二,要考慮凹模上螺孔的布置位置；第三,主流道中心與模板的幾何中心應(yīng)重合；第四,凹模（模板）外形尺寸盡量按國家標(biāo)準(zhǔn)選取。、選擇模架并確定其他模具零件的主要參數(shù)：在確定模