畢業(yè)設(shè)計（論文）-小型玉米脫粒機的傳動裝置和機架設(shè)計（全套圖紙） .doc

1論文題目學(xué)院專業(yè)年級學(xué)號學(xué)生姓名指導(dǎo)教師完成時間年月中文摘要畢業(yè)論文2我國是農(nóng)業(yè)大國，機械化的普及，不僅使農(nóng)業(yè)加強了農(nóng)業(yè)化生產(chǎn)，同時也減輕了農(nóng)民的勞動強度。為了降低農(nóng)民在玉米脫粒時勞動強度、提高工作效率，需設(shè)計玉米脫粒機。該機主要有入料口、柵格式凹板和釘齒脫粒滾筒及傳動裝置等部件組成以電動機為動力源，動力由電動機輸出，再通過傳動帶傳遞到釘齒脫離滾筒上，釘齒脫離滾筒配合柵格式凹板將玉米脫粒，玉米粒從柵格式凹板分離并排出機體外，而玉米芯從入料的另一端排出機體之外。該設(shè)計主要包括傳動裝置和機架設(shè)計。傳動裝置主要由主動輪、從動輪和傳動帶組成；機架主要由左機架、右機架、橫梁、出粒板和出芯口組成。機器結(jié)構(gòu)簡單操作方便，最大的優(yōu)點是動力足，能較好的滿足廣大勞動人民的玉米脫粒生產(chǎn)需求。關(guān)鍵詞脫粒機；傳動裝置；機架；設(shè)計3AbstractChinaisalargeagriculturalcountry,thepopularityofmechanization,agriculturenotonlytostrengtheningagriculturalproduction,butalsotoreducethelaborintensityofthefarmers.Forreducingapeasantduringtheperiodofthemaizethreshes,theintensityoflabour,raisesworkingefficiency,designsmaizesheller.Bemachinesturntohavemainlyenterexpectthatthemouth,barsformnotchboardandnailtooththecylinderthreshinganddrivecomponentetc.arecomposedof.Takeelectricmotorasdrivingforcesource,drivingforceexportsaxisoutputfromtheelectricmotor,thenailtoothseed-huskingcylinderthreshesonthecylinderthreshingagainbythefactthatbeltdeliveryarrivesatthenailtooth,coordinatingbarsformnotchboardwiththemaize,besidesnibletcomplieswithbarsformnotchboardseparationandtheoutsidedischargingairframe,butthemaizecoredischargesairframefromanotheroneendenteringmaterial.KeywordMaize；Sheller；Structure；Design目錄4第1章引言.錯誤!未定義書簽。第2章設(shè)計任務(wù)書.錯誤!未定義書簽。第3章設(shè)計計算說明書.錯誤!未定義書簽。3.1傳動方案設(shè)計.錯誤!未定義書簽。3.2電動機的選擇.錯誤!未定義書簽。3.2.1電動機的功率.錯誤!未定義書簽。3.2.2電動機的轉(zhuǎn)速.錯誤!未定義書簽。3.3傳動帶的設(shè)計.錯誤!未定義書簽。3.3.1確定計算功率.錯誤!未定義書簽。3.3.2選擇帶的型號.錯誤!未定義書簽。3.3.3確定帶輪的基準(zhǔn)直徑.錯誤!未定義書簽。3.3.4確定傳動中心距和帶長.錯誤!未定義書簽。3.3.5驗算主動輪上的包角.錯誤!未定義書簽。3.3.6確定V帶的根數(shù).錯誤!未定義書簽。3.3.7確定帶的初拉力.錯誤!未定義書簽。3.3.8求V帶傳動作用在軸上的壓力.錯誤!未定義書簽。3.4帶輪的設(shè)計.錯誤!未定義書簽。3.4.1帶輪的材料選擇.錯誤!未定義書簽。3.4.2主動帶輪的設(shè)計.錯誤!未定義書簽。3.4.3從動帶輪的設(shè)計.錯誤!未定義書簽。3.4.4鍵的選擇與校核.錯誤!未定義書簽。3.5機架的設(shè)計.錯誤!未定義書簽。3.5.1機架的構(gòu)成.錯誤!未定義書簽。3.5.2機架的螺栓選擇以及校核.錯誤!未定義書簽。3.6軸承座的設(shè)計.錯誤!未定義書簽。3.7傳動和機架總成.錯誤!未定義書簽。第4章使用說明書.錯誤!未定義書簽。4.1玉米脫粒機的安全操作.錯誤!未定義書簽。4.1.1防止超速運轉(zhuǎn),機械“爆炸”.錯誤!未定義書簽。4.1.2禁止過疲勞或酒后操作.錯誤!未定義書簽。4.2玉米脫粒機的維護.錯誤!未定義書簽。4.2.1玉米脫粒機的技術(shù)保養(yǎng).錯誤!未定義書簽。4.2.2玉米脫粒機的保管.錯誤!未定義書簽。結(jié)論.錯誤!未定義書簽。參考文獻致謝第1章引言時代的進步，生活離不開機器，我國是農(nóng)業(yè)大國，機械化的普及，不僅使農(nóng)業(yè)加強了農(nóng)業(yè)化生產(chǎn)，同時也減輕了農(nóng)民的勞動強度。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國北方地區(qū)種植5小麥、玉米等農(nóng)作物約占我國農(nóng)業(yè)經(jīng)濟的45%以上，同年出口量北方地區(qū)占全國達20%左右。因此我國北方地區(qū)更需要實現(xiàn)農(nóng)業(yè)機械化生產(chǎn)，從而提高農(nóng)業(yè)的勞動生產(chǎn)率。這里僅對一種玉米脫粒機課題討論研究，玉米脫粒機是玉米脫皮后，經(jīng)過一段時間的風(fēng)干，然后將玉米利用脫粒機使玉米和玉米芯分開，這種機械就是玉米脫粒機。它的工作原理是：玉米脫粒機在進行玉米脫粒時，利用釘齒滾筒回轉(zhuǎn)運動的釘齒與柵格式凹板之間的間隙相配合，使玉米粒拖下釘齒滾筒和柵格式凹板之間的揉搓作用，將玉米粒脫離玉米芯，并借助其他的機械機構(gòu)將玉米粒和玉米芯分別從兩個不同的出口排出機體之外，循環(huán)脫粒，不斷的進行填入-脫粒-排出機體。第2章設(shè)計任務(wù)書（1）設(shè)計題目：小型玉米脫粒機的傳動裝置和機架設(shè)計（2）設(shè)計要求：為了更優(yōu)化玉米脫粒機的機型和結(jié)構(gòu)設(shè)計，此玉米脫粒機采用電力拖動，而且電動機也同樣采取節(jié)能式，電動機安裝于玉米脫粒機的下部，與脫粒機的機架的下機梁固定連接，節(jié)省電動機所占用的空間；玉米脫粒機從入料到脫粒到分離玉米粒和玉米芯，最后將玉米粒和玉米芯排出機體之外，是玉米脫粒機一體完成的，生產(chǎn)效率需達到每小時6000千克，要求在短時間內(nèi)可以完成幾個人的勞動強度，從而提高工作效率，節(jié)省勞動時間；此玉米脫粒機除這些要求外，還要具備安全性能高、效率高、堅固耐用、結(jié)構(gòu)簡單便于維修和保管。（3）設(shè)計參數(shù)：傳遞的功率為7.5kw；傳動比可選1:(13)。（4）設(shè)計內(nèi)容及工作量：傳動裝置設(shè)計包括主動輪的設(shè)計、從動輪的設(shè)計、傳動帶的設(shè)計；機架設(shè)計包括機架整體尺寸的設(shè)計，以及出粒板和出芯口的設(shè)計；工作量為三張A零圖紙。第3章設(shè)計計算說明書3.1傳動方案設(shè)計機器的工作性能和運轉(zhuǎn)費用在很大程度上取決于傳動裝置的優(yōu)劣。因此不斷提高傳動裝置的設(shè)計和制造水平就具有極其重大的意義。傳動部分在機械中一般居于舉足輕重的地位，因而積極鉆研創(chuàng)新開發(fā)先進的大功率、高效率、長壽命、大傳動比的傳6動，無疑是發(fā)展機械產(chǎn)品及裝備的核心工作，應(yīng)精神百倍的投入到傳動設(shè)計的研究中去。根據(jù)平穩(wěn)的工作條件和基本輪廓尺寸，考慮到成本的經(jīng)濟性，在滿足設(shè)計要求條件下，選擇了傳動比為1：1.92的帶傳動的傳動方案。如圖1所示：2410?50816圖1帶傳動示意帶傳動具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)、價格低廉和緩沖吸振等特點，在近代機械中廣泛應(yīng)用。根據(jù)玉米脫粒機的具體傳動要求，可選取電動機和主軸之間用V帶和帶輪的傳動方式傳動，因為在脫粒機因為玉米脫粒機不需要精確的傳動比，只要傳動比比較準(zhǔn)確就可以滿足要求雖然在傳動過程中V帶與帶輪之間存在著一些摩擦，導(dǎo)致兩者的相對滑動，使傳動比不精確但不會影響玉米脫粒機的傳動，而且V帶的彈性滑動對脫粒機的一些重要部件是一種過載保護，不會造成機體部件的嚴(yán)重損壞，還有V帶及帶輪的結(jié)構(gòu)簡單、制造成本底、容易維修和保養(yǎng)、便于安裝，所以，在電動機與玉米脫粒機之間選用V帶與帶輪的傳動配合是很合理的傳動方案。3.2電動機的選擇電動機作為機械系統(tǒng)的原動力機，選擇時主要考慮其功率和轉(zhuǎn)速。3.2.1電動機的功率電動機功率由公式KWPPawd來計算，脫粒機傳動裝置的總效率a，應(yīng)由組成傳動裝置的各個部分運動副的效率只積，即321a，其中1、2、3分7別為每一個轉(zhuǎn)動副的效率，選取傳動副的效率值如下：滾動軸承（每對）0.980.995即取1=0.99V帶傳動0.940.97即取2=0.97滾筒轉(zhuǎn)動（因為釘齒條固定于滾筒上）即取3=1則96.0196.099.0321a（3-1）由此可得電動機的功率：kwVFPad28.696.0100042.96401000（3-2）3.2.2電動機的轉(zhuǎn)速根據(jù)資料農(nóng)業(yè)機械設(shè)計手冊一書可查得主軸的轉(zhuǎn)速在600900r/min，按機械設(shè)計指導(dǎo)書中表一取V帶的傳動比i（12），即可滿足電動機的轉(zhuǎn)速與主軸的轉(zhuǎn)速相匹配，故電動機轉(zhuǎn)速范圍為6001800r/min。如表1：表1電動機的型號和技術(shù)參數(shù)及傳動比方案電動機型號額定功率電動機轉(zhuǎn)速基本參數(shù)P/kW同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速效率（%）電動機重量（KG）功率因數(shù)1Y160M2-87.5750720851190.742Y132M-47.51500144085.5680.843Y132M-27.53000290085.5640.88符合這一范圍的同步電動機轉(zhuǎn)速的有720minr，1440minr