電動吊籃專項施工方案89038.doc

目 錄一、工程概況.1二、編制依據(jù).1三、施工準備.11、技術(shù)準備.1 2、生產(chǎn)準備.7四、施工部署.81、工期安排.82、人員安排.83、吊籃位置安排.8五、吊籃安裝施工方案.81、安裝流程.82、安裝方法.9六、安全管理措施.9附件：企業(yè)營業(yè)執(zhí)照吊籃檢驗報告產(chǎn)品合格證等一、工程概況 其結(jié)構(gòu)外型是由立柱、底板、側(cè)板及柜頂組成的帶拱頂圓柱體狀。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)由活塞、T 型圍欄及密封橡膠膜等組成?；钊S著柜內(nèi)氣體體積的改變而升降，密封橡膠膜起到密封作用，外部斜梯、柜體環(huán)形走道可供操作和檢修；調(diào)平裝置自動調(diào)節(jié)活塞的平衡，柜容指示器指示柜內(nèi)。內(nèi)立面焊接及外立面防腐施工采用電動吊籃。施工單位：由 負責施工。二、編制依據(jù)1、工程施工圖紙。2、工程施工組織設(shè)計。3、電動吊籃使用說明書。4、高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規(guī)則(JB/T 11699-2013)。5、高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003）。三、施工準備1、技術(shù)準備（1）吊籃選型及性能說明施工荷載較小（施工人員2 人油漆或焊接材料，總計200kg）擬選用ZLP630型高處作業(yè)吊籃（提升機提升力600kg）。1）籃體籃體寬度600mm，長度6 米。底籃及側(cè)板用網(wǎng)紋鋼板制作，平臺靠墻面有靠墻防撞裝置，能防止工作表面受撞破損。吊籃四周設(shè)有高1170mm 的護欄。吊籃上還裝拉結(jié)用的錨固器，以便于吊籃較長時有與建筑物間停置于一處，完成較復雜的作業(yè)，如下圖。 吊籃籃體組裝圖2）提升機 ZLP630型吊籃采用型動力提升機（提升力600kg），采用低電流牽引，并有突然停電情況下的手動升降裝置。同時，該提升機采用三相盤式制動異步電動機，其技術(shù)性能完全符合吊籃操作中啟動迅速，斷電瞬時剎停以及起動頻繁、負載保持等特點。 3）安全鎖 ZLP630型吊籃采用先進的LSQ20A、LSQ30A防傾斜式安全鎖，如圖3.1-2。安全鎖是吊籃的安全保險裝置，當?shù)趸@工作平臺傾斜度超過限定值或通過提升機的工作鋼絲繩發(fā)生斷裂時，傾斜處或斷裂處工作鋼絲繩對安全鎖滾輪(或繩套)的壓力消失，繩夾在彈簧和套板的作用下，在工作平臺傾斜38內(nèi)即可鎖住鋼絲繩，使整機停止下降，達到確保安全的目的。 安全鎖示意圖4）鋼絲繩 鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強繩。平臺的懸掛由兩根工作繩和兩根安全繩組成（繩頭需加工后方可使用），工作鋼絲繩用來驅(qū)動工作平臺的上下運動；安全鋼絲繩穿入安全鎖，平時順利通過，但當?shù)趸@工作平臺傾斜或工作繩斷繩時，安全鎖迅速將安全繩鎖住，從而防止事故的發(fā)生；加強繩為懸掛機構(gòu)預緊繩。 5）懸掛機構(gòu) 懸掛機構(gòu)的組成見下圖。懸掛機構(gòu)前梁通常的伸出量為0.91.5m，根據(jù)房屋結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)前梁、中梁、后梁確定所要求的伸出量。前梁的額定伸出量為1.5m，當前梁的伸出量超過1.5m時，吊籃的工作載荷應(yīng)相應(yīng)減少。 1.鋼絲繩 2.限位塊 3.前梁 4. 加強繩 5. 前后升降支架 6. 前梁上支柱 7. 中梁 8.后梁 9.后梁立柱 10.配重塊 11. 后梁底架 12. 前支撐 ZLP630型吊籃施工中的載重量見下表： ZLP630懸掛機構(gòu)伸出量（M）1.91.71.5吊籃載重量（kg）250300400本工程吊籃懸掛機構(gòu)伸出量均1.5，載重量不得超過400kg。 6）電器控制系統(tǒng) 吊籃的電器控制系統(tǒng)采用多重保護裝置，自動限位，隨意調(diào)節(jié)平衡，漏電自動保護，斷電即可手動控制吊籃下降，操作簡便，安全可靠。 （2） 吊籃驗算 1） 非懸挑結(jié)構(gòu)處吊籃受力分析 選擇吊籃DL600 型驗算 a、 ZLP630 型吊籃主要性能參數(shù)見下表 額定載重量（kg）600升降速度（m/min）9.3平臺尺寸（長寬高）（mm）60006001170懸掛機構(gòu)最大伸出量（mm）1500提升機自重（kg）31額定提升力（kg）400電動機功率（kW）1.5電壓（V）380制動力矩（Nm）10.4安全鎖型號LSG20ALSG20A最大允許沖擊力(KN)2020額定載荷(kg)600800鎖繩角度38重量吊籃平臺(kg)305懸掛機構(gòu)(kg)450配重(kg)400鋼絲繩結(jié)構(gòu)425Fi+PP(8.08.3mm ),0.3kg/m 破斷拉力50KNb、恒載計算平臺重量 理論重量305kg 提升機重量 理論重量31kg262kg 電器箱重量 理論重量9kg 安全鎖重量 理論重量3kg2=6kg 鋼絲繩重 長度理論重量根數(shù)=800.32=48kg 故吊籃自重p p1=平臺重量+提升安全架重量+提升機重量+電器箱重量+安全鎖重量+鋼絲繩重量 =430kg c、活載計算 焊接材料或油漆 50kg 施工人員 752=150kg（按兩人考慮，每人重量75kg） 所以活載取q=50+150=200kg 故吊籃所承受的力荷載為：P2=1.2p+1.4q=1.2430+1.4200 =796kg=7.96KN 本工程吊籃采取兩個吊點，故每個吊點所承受的力應(yīng)為： P3=P2/2=7.96/2=3.98KN400kg10N/kg=4KN，取P4KN 驗算 d、鋼絲繩驗算 吊籃鋼絲繩的選用是按行業(yè)標準高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003）執(zhí)行，吊籃安全系數(shù)不小于9。其計算公式為：NSa/W N：安全系數(shù) S：鋼絲繩的破斷拉力 a：鋼絲繩根數(shù) W：總荷載 根據(jù)安全鎖要求，鋼絲繩采用鍍鋅619WIWS，8.3mm 破斷拉力S51.8KN 鋼絲繩根數(shù)a2 安全系數(shù)N9 則總荷載 WSa/N51.8KNmm22911.51KN4KN 滿足要求。 （3）技術(shù)要求 1）根據(jù)項目現(xiàn)場的情況及施工工期的要求，安排了2臺吊籃進行現(xiàn)場的施工。吊籃的規(guī)格為6米。2）吊籃資料齊全。3）吊籃懸掛機構(gòu)前后梁采用脹緊繩、安全繩、動力繩連接，以使該機構(gòu)前、上、中、后梁整體性好、受力均勻，同時起到雙保險作用。4）安裝過程中，調(diào)整前梁伸出量，保證籃體距離側(cè)板300mm，以方便施工人員的操作。2、生產(chǎn)準備（1）現(xiàn)場準備1）施工現(xiàn)場道路暢通，以保證吊籃的運輸及吊裝。2）清理其它材料堆放場區(qū)，以便于吊籃及其零配件的堆放及組裝。3）在吊籃組裝就位前撤去首層頂板處安全平網(wǎng)。（2）人員準備以項目經(jīng)理史云龍為組長、施工經(jīng)理韋福強及技術(shù)負責人張廣東為副組長組成吊籃安裝領(lǐng)導小組，組織人員韋康、李紅超、徐輝、段壯積極配合吊籃的組裝、安裝工作，同時做好上籃施工人員的上崗培訓工作。（3）物資準備在吊裝吊籃懸掛機構(gòu)過程中提供墊木、腳手支撐架等材料，并在柜頂內(nèi)引入二級配電箱，以確保吊籃的運行。四、施工部署1、工期安排吊籃籃體的組裝： 1天。吊籃試運行及驗收： 1天。2、人員安排本工程共需吊籃2臺，為滿足工期的要求采取所有吊籃同時施工時，共需上籃施工人員4人（每臺吊籃2 人）。 本工程在吊籃使用前對上籃施工人員進行上崗培訓，合格后方可上籃。3、吊籃位置安排10萬m福橡膠模干式氣柜側(cè)板內(nèi)壁焊接及外壁防腐施工。 五、吊籃安裝施工方案1、安裝流程安裝屋面支撐系統(tǒng)組裝懸掛機構(gòu)安裝鋼絲繩等構(gòu)件試運行驗收2、安裝方法（1）吊籃運到現(xiàn)場后，將懸掛機構(gòu)（前梁、安全繩、限位頂板等），用起重設(shè)備運達柜頂進行組裝、固定、放鋼絲繩。安裝時，一定要仔細檢查各處連接件及緊固件是否牢固，檢查繩夾安裝的方向及間距，加強繩必須鎖緊，且有一定的預緊力，當前梁的伸出量為1.5m 時，其端點向上撓度約為20mm。（2）在現(xiàn)場附近按施工方案圖組裝籃體，放鋼絲繩，安提升機、鎖、電箱等。（3）柜頂支撐系統(tǒng)安裝完畢后，方可安裝鋼絲繩。安全鋼絲繩在外側(cè)，工作鋼絲繩再里側(cè)，兩繩相距15cm，鋼絲繩應(yīng)固定、卡緊。（4）吊籃組裝完畢后反復檢查螺絲是否緊固好，檢查無誤后運入指定位置，然后接通電源試車。同時，由上部將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別插入提升結(jié)構(gòu)及安全鎖中。工作鋼絲繩一定要在提升機運行中插入。接通電源時，一定要注意相位，使吊籃能按正確方向升降。（5）空載試運行68h，試鎖、試提升機，完成上述測試確認無誤并且驗收合格后投入使用。六、安全保證措施1、 電動吊籃屬于高空載人起重設(shè)備，操作人員必須嚴格遵守中華人民共和國建筑工業(yè)標準高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003）進行操作，佩戴安全帽、佩安全帶并與專用安全繩相連，不得將繩索系在吊籃的懸掛機構(gòu)上，服從安全檢查人員的指令；在雷雨、大風（五級以上）、大霧、大雪等天氣不得使用吊籃。2、吊籃操作人員必須身體健康，無高血壓等疾病，經(jīng)過培訓和實習，方可上崗操作。3、吊籃上攜帶的材料和施工機具必須安置妥當，不得使吊籃傾斜和超載。4、嚴禁在吊籃內(nèi)放電焊機，電焊機地線、焊鉗不能與籃體連接，防止電焊渣濺到鋼絲繩上。如必須利用吊籃進行電焊作業(yè)時，不得利用鋼絲繩作為導電體。5、當?shù)趸@停置于空中工作時，應(yīng)將安全鎖鎖緊，需要移動時，再將安全鎖放松。安全鎖累計使用1000h 必須進行定期檢驗和重新標定，以保證其安全工作。6、施工人員在涂刷側(cè)板外壁時嚴禁將油漆倒在電機、鎖、電箱上，嚴禁向下扔東西。7、嚴禁酒后登吊籃操作，嚴禁在吊籃中嬉戲打鬧。8、當現(xiàn)場電壓不正常時,應(yīng)停止作業(yè)。9、嚴禁隨便從吊籃的電控箱內(nèi)接電。10、電動吊籃在運行中如發(fā)生異常響聲和故障，必須立即停機檢查，故障未經(jīng)徹底排除，不得繼續(xù)使用。11、使用期間應(yīng)指定專職安全檢查員和專職電工，負責安全技術(shù)檢查和電氣設(shè)備的維修檢查。12、每天工作班前的例行檢查和準備作業(yè)內(nèi)容包括：（1）檢查屋面支撐系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)、配重、工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的技術(shù)狀況，凡有不合規(guī)定者，應(yīng)立即糾正。（2）檢查吊