科技研發(fā)中心項目內(nèi)外墻抹灰施工方案.doc

青島博海建設(shè)集團有限公司施工方案科技研發(fā)中心項目內(nèi)外墻抹灰施工方案 批準： 審核： 編制： 青島博海建設(shè)集團有限公司2017年6月目 錄一、編制依據(jù).2二、工程概括.2三、設(shè)計抹灰做法.2四、材料、機具準備及作業(yè)條件.34.1、材料準備.34.2、抹灰砂漿.44.3、機械用具的準備.44.4、作業(yè)條件.4五、施工方法.5 5.1工藝流程.55.2抹灰工程操作工藝.5 5.3基層處理.5 5.4掛網(wǎng).6 5.5吊垂直、抹灰餅、沖筋.6 5.6彈灰層控制線.6 5.7抹底層灰.7 5.8抹面層砂漿.7 5.9養(yǎng)護.7六、抹灰工程其它注意事項.7 6.1施工縫及后續(xù)抹灰施工.7 6.2內(nèi)墻抹灰注意事項.8 6.3外墻抹灰注意事項.8七、冬、雨期施工.8八、抹灰層修補.9九、細部構(gòu)造做法.9十、質(zhì)量控制措施.10 10.1、質(zhì)量控制要點.1010.2、主控項目.1010.3、一般項目.12 10.4、實測實量檢查.13 10.5、注意事項.13十一、墻面抹灰質(zhì)量通病及原因分析、防治措施.13十二、成品保護.14十三、安全、文明施工.15一、編制依據(jù)建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2011）住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（GB20327-2001）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）建筑施工手冊-第五版 施工圖紙青島市建管局相關(guān)文件二、工程概況工程名稱：科技研發(fā)中心建設(shè)單位：青島建安建設(shè)集團有限公司（代建）監(jiān)理單位：青島工程建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計單位：青島市建筑設(shè)計研究院集團有限公司施工單位：青島博海建設(shè)集團有限公司工程地址:青島市嶗山區(qū)寧夏路308號青島大學校內(nèi)。 工程規(guī)模：總用地面積:1.12 公頃,總建筑面積：54200平方米,其中地下:10494平方米,地上:43706平方米，建筑基底面積:4450平方米?？萍佳邪l(fā)中心地上十七層，地下二層;圖書館四層（無地下）科技研發(fā)中心73.0米；圖書館23.45米。主樓鋼筋混凝土框架核心筒(圖書館框架結(jié)構(gòu)）；抗震設(shè)防烈度：六度采用獨立基礎(chǔ)（局部筏板）+防水梁板。三、設(shè)計抹灰做法及計劃工期 1、內(nèi)墻抹灰 內(nèi)墻1: 9厚1:1:6水泥石灰砂漿。 6厚1:0.5:3水泥石灰砂漿面層。 （使用部位：門廳、科研、服務(wù)、走道、休息、電梯廳、報告、會議、閱覽室、安保、通訊、電梯機房） 內(nèi)墻2： 9厚1:3水泥砂漿。 6厚1:2水泥砂漿面層。 （使用部位：用于負一層、負二層墻體(樓梯間、電梯間、走道、車庫、其他設(shè)備用房)，屋面水箱間） 內(nèi)墻3：20厚?；⒅楸貙?。 15厚1:2.5水泥砂漿面層。 （使用部位：衛(wèi)生間、清潔間） 內(nèi)墻4： 20厚?；⒅楸貙?，外抹3-5厚抗裂砂漿。 （使用部位：樓梯間及前室、強弱電間、管井） 2、外墻抹灰 9厚2:1:8水泥砂漿。 6厚1:2.5水泥砂漿面層。 計劃工期：2017年6月202017年8月10日四、材料、機具準備及作業(yè)條件7 1、抹灰砂漿1.1自拌砂漿：本工程均采用成品預(yù)拌砂漿，預(yù)拌砂漿采取機械加水攪拌，水泥砂漿摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于 3min。抹灰砂漿應(yīng)隨拌隨用，必須在3 小時內(nèi)用完，當施工期間最高溫度超過 30 度時，必須在 2小時內(nèi)使用完畢。1.2抹灰砂漿的性能指標：抹灰砂漿的性能指標1.3有防水要求的抹灰砂漿，含氣量不應(yīng)大于 7，透水壓力不應(yīng)小于 06MPa。1.4砂漿的稠度宜根據(jù)砌塊類型、濕度、氣候情況和抹灰工藝由試抹確定。 1.5粘貼飾面磚的墻面，抹灰砂漿粘結(jié)強度(拉伸)不應(yīng)小于 06MPa。1.6使用預(yù)拌砂漿和現(xiàn)場攪拌砂漿時，水泥用量不宜小于 250kg立方米。 2、機械、用具的準備2.1、A座砂漿攪拌機安放在升降機門口位置，B座砂漿攪拌機安放在D區(qū)一層采光井位置。水源及排水通暢。運輸工具必須符合施工要求，應(yīng)密封性能良好。2.2、手推車、料斗、大平鍬、小平鍬、鋼絲、鋼釘，除抹灰一般常用的工具外，還備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、水管、分格條、錘子、鏨子等刮尺長度要求2米2.5米為宜，尺桿、木抹應(yīng)平直等。3、作業(yè)條件3.1結(jié)構(gòu)工程已完成，并經(jīng)驗收合格。按要求掛網(wǎng)、噴漿施工完成并經(jīng)驗收合格。3.2抹灰前檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢靠，埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道是否固定牢靠。3.3線管開槽處理：在安裝線管時，在線管兩邊用鋼釘固定或者先將鐵絲固定在鋼釘上，然后將鐵釘固定在墻體上，固定間距以500800mm為宜，并進行鋼絲網(wǎng)加強處理；寬度較小的線槽采用1：2水泥砂漿進行修補，嚴格分層抹灰，抹灰完成面比墻面凹進23mm；寬度較大線管相對集中的線槽，控制線管凈距在10mm以上，采用不低于C25細石混凝土進行修補，澆搗細石混凝土一定要保證砼灌筑順利和振搗密實。澆搗后要進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于3天3.4磚墻砌塊若有缺棱掉角的情況，需分層修補，做法是：先用水洇濕基體表面，刷摻水泥重10%的108膠水泥漿一道，緊跟抹1.3水泥砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7-9mm；柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，在用1：2.5水泥砂漿分層補襯平。3.5穿墻螺栓孔洞處理：結(jié)構(gòu)施工過程中，模板工程穿墻螺栓套管孔洞，這些套管孔洞的存在給工程帶來諸多不利因素：外墻套管孔洞會造成外墻滲水的隱患；內(nèi)墻孔洞影響墻體的隔音效果；外墻將原預(yù)留的套管取出，采用1:2水泥砂漿進行灌漿，外墻采用3道防水。內(nèi)墻將原預(yù)留的套管取出，采用聚氨酯發(fā)泡，外側(cè)3cm采用1:2砂漿封堵。3.6室外大面積抹灰開始前應(yīng)對建筑整體進行表面垂直度和水平度檢測并做好灰餅；室內(nèi)大面積抹灰前應(yīng)先做樣板及樣板間，墻面進行套方、做灰餅或沖筋，門窗角做好護角。經(jīng)驗收合格，并確定施工方法后，再組織施工。3.7施工時使用的架子應(yīng)準備好。室外架子要離開墻面及墻角 200250mm 以方便操作。當外墻有保溫層或外立面裝飾層厚度較大時，應(yīng)適當增加架體離墻面的距離。為減少抹灰接茬、保證抹灰平整和顏色一致，外架應(yīng)鋪設(shè)三步腳手板，嚴禁采用單排架子，室內(nèi)抹灰應(yīng)提前搭好腳手架或準備好馬凳。3.8磚墻、混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。五、施工方法5.1工藝流程基體處理掛加強網(wǎng)吊直、套方、貼灰餅、設(shè)標筋界面處理抹底灰抹面灰養(yǎng)護5.2抹灰工程操作工藝5.2.1在墻體砌筑完成以后14天進行頂部斜磚頂砌或砼填塞。5.2.2抹灰分層進行，抹底灰時用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。采用預(yù)拌或現(xiàn)場拌制砂漿時，水泥砂漿每遍抹灰厚度宜為 57mm，水泥混合砂漿每遍抹灰厚度宜為 79mm，且應(yīng)待前一層砂漿終凝后方可抹后一層砂漿。5.2.3水泥砂漿不得抹在混合砂漿上。5.2.4嚴禁用干水泥收干抹灰砂漿。抹灰層厚度最少不應(yīng)小于 7mm。 必須使用機械攪拌抹灰砂漿，禁止人工拌和抹灰砂漿。5.3基層處理5.3.1用膨脹細石混凝土修補腳手架孔洞，包括懸挑工字鋼、腳手架孔洞。5.3.2混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭、剔鑿凸出的混凝土塊；砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。5.3.3混凝土面超出抹灰完成面時，應(yīng)該鑿除超出部分，保證至少有 7mm 的抹灰層。5.3.3需要濕潤墻面時，用噴霧器噴水濕潤砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為 1015mm，其含水率不宜超過 20；普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在 58。不得直接用水管淋水。5.3.4若基層混凝土表面很光滑，將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干再進行拉毛處理。5.4掛網(wǎng)不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、樓梯間、人流量通道、抹灰總厚 35mm 的找平層應(yīng)掛加強網(wǎng)；在混凝土結(jié)構(gòu)與砌體連接處設(shè)置加強措施，在砌體與混凝土墻、柱、梁接縫處均設(shè)鋼絲網(wǎng)，每邊敷設(shè)寬度不低于100，直接用抹灰砂漿固定于墻面，以防溫度變化及收縮不均，造成抹灰出現(xiàn)裂紋。5.5吊垂直、抹灰餅、沖筋5.5.1吊垂直：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層為水平基線或建筑1米標高線控制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準沖筋。5.5.2抹灰餅、沖筋：灰餅宜做成 5cm 見方，兩灰餅距離不大于 1.51.8m，必須保證抹灰時刮尺能同時刮到兩個以上灰餅。操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。當灰餅砂漿達到七成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.8m。當墻面高度小于3.5m 時宜做立筋。大于3.5m 時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。如下圖5.6 彈灰層控制線沖筋后在墻面彈出抹灰層控制線。如下圖5.7 抹底層灰5.7.1一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹灰用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)。每遍厚度控制在 57mm，應(yīng)分層裝檔、抹灰與所沖的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，用木抹子抹平。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。5.7.2修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm 寬的刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1:1:4 水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。5.8抹面層砂漿：底層砂漿抹好后即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在 58mm。如表面干燥，需先灑水濕潤，刷素水泥漿一道，緊跟抹罩面灰，刮平（與分格條或灰餅面平）并用木抹子搓毛，面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實趕光。為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收 縮裂縫，面層不宜過分壓光，建議以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準。5.9 養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于5天。六、 抹灰工程其它注意事項6.1 施工縫及后續(xù)抹灰施工6.2.1抹灰施工需留施工縫時，要將已完成的抹灰層邊緣切成與墻面成 60度角的反槎，水平施工縫的反槎必須向下，防止水從槎口滲入墻體。同時底層找平砂漿與罩面砂漿的留槎位置應(yīng)錯開。如下圖6.2.2反槎留置不超過 12h ，在槎口處甩撒素水泥漿后可繼續(xù)抹灰。當留置反槎超過終凝時，應(yīng)將槎口及墻身反復澆水濕潤，水浸入深度 10mm 且表面無明水時即可抹灰。6.3 內(nèi)墻抹灰注意事項6.3.1內(nèi)墻陽角護角用 1:2 水泥砂漿做暗護角，護角高度不應(yīng)小于 2m，兩側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm。6.3.2衛(wèi)生間為有防水要求的房間，下部設(shè)置350高的防水凹口，待防水完成后，采用同標號砂漿將防水隱蔽保護。 6.3.4掛網(wǎng)沖筋后，抹底灰前，應(yīng)檢查開關(guān)插座、水電線管預(yù)留預(yù)埋完備性和質(zhì)量。6.4 外墻抹灰注意事項外墻抹灰前將所有洞口按照室內(nèi)軸線將外側(cè)進行沖勁，沖勁為位置必須準確。外墻上直通室內(nèi)的管道，應(yīng)加套管，做到內(nèi)高外低，并在外墻沿套管周邊嵌填密封膠；外墻找平層材料的抗拉強度不應(yīng)低于外墻飾面對基層粘結(jié)強度的要求。七、冬雨季施工7. 1一般只在初冬期間施工，嚴冬階段不宜施工。抹灰工程的施工環(huán)境溫度應(yīng)該在+5度以上，環(huán)境溫度低于+5時，應(yīng)該采取升溫、保溫或抗凍措施（如：冬期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，運輸時采取保溫措施等），涂抹時砂漿溫度不直低于5。冬季施工進行抹灰施工前要，要編制冬施方案。7.2抹灰砂漿層硬化初期不得受凍。7.3大氣溫度低于5時，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應(yīng)由試驗確定。油漆墻面的抹灰砂漿中不得摻入食鹽和氯化鈣。冬季施工，應(yīng)設(shè)專人負責定時開關(guān)門窗，以便加強通風，排除濕氣。7.4用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。7.5雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。八、抹灰層修補8.1當抹灰層出現(xiàn)空鼓或裂縫需要修補時，應(yīng)沿超出空鼓、裂縫邊緣 50mm 左右位置鋸開抹灰層，人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊，清除殘留渣粉并對抹灰層砂漿的切割面進行毛化處理 （鑿毛）并清理干凈；8.2修補找平用砂漿宜與大面積抹灰所用砂漿配比相當，其強度等級不得比大面積抹灰砂漿過高或過低。抹底灰前，先將墻體基層澆水濕潤，然后刷一層摻有環(huán)保膠水的素水泥漿再抹底子灰，底子灰以 1:3 水泥砂漿為宜，每遍抹灰厚度控制在 7mm 左右，不宜過厚，抹完后 將表面搓毛；第二天再抹面層，面層配比以 1:2.5 水泥砂漿為宜，表面原漿壓實，禁止用灑干水泥收面或涂刷水泥漿。抹完灰后對修補部位應(yīng)設(shè)專人灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時不得污染或損壞四周已刮完膩子的部位。養(yǎng)護一周后再進行復查，確認沒有空鼓裂縫才能進行下道工序施工。刮膩子前在抹灰基層涂刷一遍環(huán)保膠水，不得涂刷清漆。修補后的抹灰層與原抹灰層交接部位貼紙帶，以防止裂隙發(fā)生和擴展，影響到面層。修補后的抹灰層部位粘貼網(wǎng)格布，與原未空裂的部位搭接，搭接寬度不小于 100mm。九、細部構(gòu)造做法: 1）、內(nèi)墻窗高抹完灰后*70mm，窗寬抹完灰后*70mm。窗臺底部預(yù)留窗安裝預(yù)留片位置，窗跺外側(cè)150mm開始設(shè)置，不大于450mm設(shè)置一道，設(shè)置寬度為5cm。9.1、內(nèi)墻：2）、戶內(nèi)門要求，抹完灰后洞口尺寸為*70mm*85mm，即為門洞頂抹灰完成面距一米線*85mm。門窗上口均按建筑一米線設(shè)置。3）、樓梯間及前室、管井、屋面女兒墻、雨棚燈、采暖與非采暖空間的隔墻中，混凝土墻體為抹20厚玻化微珠。4）、衛(wèi)生間抹灰要求，底部預(yù)留40cm的凹槽，找平抹光，待防水涂刷后，再把下部找平抹齊（與上部抹灰平齊）。5）、所有洞口標高（上下）必須按建筑1米線找平。6）、室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。9.2、外墻：1）、同層上的窗及預(yù)留洞口，規(guī)格一致的必須在同一標高線上。上下垂直的洞口邊線必須在同一條垂直線上。2）、窗洞口細部做法。外立面所有同標高的窗口，必須在一條直線上。十、質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量控制要點1.1抹灰前，對管線的預(yù)留預(yù)埋全面檢查，以免漏掉。1.2鋼板網(wǎng)鋪釘檢查，鋼絲網(wǎng)是否平整，釘子間距是否符合要求，自檢合格后，請監(jiān)理單位進行隱蔽檢查驗收。1.3灰餅的垂直度，平整度的檢查。1.4抹灰所用的水泥、河砂質(zhì)量符合設(shè)計要求。1.5抹灰層之間與基體之間內(nèi)必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂紋等缺陷。1.6表面潔凈，顏色一致，線角順直，清晰，接搓平整。1.7抹灰砂漿必須具有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強度、抹灰砂漿稠度2、主控項目2.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。2.2一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥凝結(jié)時間和安定性應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。2.3抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。3、一般項目3.1一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1.1普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。3.1.2高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。3.2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑，管道后面抹灰表面平整。3.3抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砍漿上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。3.4一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度42m靠尺2表面平整度42m靠尺和塞尺3陰陽角垂直42m靠尺4陰陽腳方正4角度尺4、實測實量檢查 抹灰工程檢查項檢查標準各分項備注墻面表面平整度0，4mm平整度墻面垂直度0，4mm垂直度頂棚水平度0，10mm頂棚水平度需頂板膩子完成凈高20，20mm凈高需地面找平層完成陰陽角方正0，4mm陰陽角戶內(nèi)門洞尺寸偏差10，10mm戶內(nèi)門洞高完成抹灰收口和地面找平層施工戶內(nèi)門洞寬外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差0，4mm瓷磚收口窗非瓷磚收口窗方正性0，10mm控制線偏差開間/進深10，10mm開間進深裂縫/空鼓無裂縫、空鼓（單邊長度不大于10cm）裂縫/空鼓5、注意事項5.1、對于填充墻墻面抹灰空鼓、開裂和爛根分柝及處理：1）主要原因是抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水或用水沖刷濕潤不夠，每層灰抹得太厚，跟得太緊。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫；預(yù)制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；混凝土表面沒清掃、拉毛就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護。2）為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從四方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二可采用噴灑防裂劑或涂刷摻108膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強度；第三施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認真，不馬虎；第四施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。5.2、抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花，主要原因以下幾點： 1）抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。 2）底灰過分干燥，因此要澆透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。 3）使用磨細生石灰粉時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過濾，灰粉熟化時間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現(xiàn)開花。5.3、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。5.4、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具（長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。5.5、接頂、接地陰角處木順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。5.6、滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽，在施工時應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10mm10mm的槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。5.7、分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。5.8、面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。 十一、墻面抹灰的質(zhì)量通病及原因分析、防治措施1、裂紋原因分析：內(nèi)墻抹灰裂紋的主要原因是施工人員未按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程進行操作造成的。主要包括：1）抹灰前的基層處理不徹底；2）基層未提前灑水潤透；3）混凝土表面未做鑿毛處理或鑿毛不規(guī)范；4）砌塊表面處理不規(guī)范；5）砂漿配合比控制不嚴；6）腳手架眼、接線盒、電線管處砂漿不飽滿；7）底層找平層一次成活，抹灰太厚或太??；8）抹灰后沒有跟上灑水養(yǎng)護；9）使用隔夜灰等。2、裂紋防治措施：嚴格按施工規(guī)范及操作規(guī)程進行施工是防止內(nèi)墻抹灰裂紋的根本措施。針對以上分析，應(yīng)嚴格按以下幾個方面的要求進行施工：1）基層處理：抹灰前應(yīng)認真清除基層上的油污、灰渣、浮塵，油污，可用10%的燒堿溶液清洗，清除后用清水沖刷干凈，2）基層磚墻應(yīng)提前潤透：準備抹灰的墻面，應(yīng)提前2d灑水濕潤，濕潤深度不小于50mm，杜絕隨濕潤抹灰或完全不濕潤就抹灰的現(xiàn)象；3）基層甩毛：水泥細砂漿內(nèi)摻水泥用量15%-20%的108膠拌和成糨糊狀，用掃帚膠漿均勻地甩在基層表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻點、密實、無氣孔，待收水后即可進行灑水養(yǎng)護，保持潮濕4-5d后方可進行抹灰；4）不同材料之間接縫的處理：框架柱、框架梁與墻體接縫應(yīng)釘鋼板網(wǎng)（鋼板網(wǎng)0.7厚，孔徑15*15），搭縫寬度每邊不少于150mm。 5）砂漿：所用水泥以普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥為宜，水泥安定性必須合格；石灰膏必須淋化熟透，淋化時間用篩孔3mm以下的篩子過濾，并貯存在沉淀池中，熟化時間不少于30d。石灰膏應(yīng)細膩潔白，不得含有未熟化顆粒，已凍結(jié)、干裂風化的石灰膏不能使用；砂子必須用潔凈的中砂，砂在使用時應(yīng)過篩，泥土粉末含量不得超過3%。6）腳手架眼、接線盒、電線管等部位的處理：在基層處理時，必須將腳手架眼睹塞嚴實，在基層處理時，必須將腳手架眼睹塞嚴實，磚縫內(nèi)必須坐漿，四周用砂漿嵌填飽滿；電線管開槽寬度應(yīng)大于或等于20 mm+D（D為電線管外徑），深度應(yīng)大于或等于25mm+D，布管時應(yīng)先將槽內(nèi)濕潤，清除浮渣，槽內(nèi)墊1：3水泥砂漿，電線管局中，底部及兩側(cè)均有10 mm厚的砂漿，電線管用鋼釘固定，釘距不大于500mm；門窗框與墻交接處應(yīng)用1：3水泥砂漿嵌填密實。以上處理均應(yīng)及時養(yǎng)護，防止干燥產(chǎn)生空鼓裂紋。7）抹灰操作：抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角找方，頂棚找平線，并在四角及頂棚抹灰餅。抹灰時必須按三遍成活的要求施工。（1）抹底灰：抹灰厚度約5-7mm，要求與基層粘結(jié)牢固，趕壓密實，表面呈魚鱗狀，大體找平。（2）抹面層：待找平層灰已收水，即4-5H后抹面層，抹面層灰壓光不少于2遍，要求平整、光滑，線角順直清晰。（3）總抹灰厚度控制在1215MM。8）、養(yǎng)護：抹灰完成后，應(yīng)加強養(yǎng)護，防止抹灰層干燥過快產(chǎn)生龜裂，養(yǎng)護應(yīng)在抹灰層表面已硬化時開始，一般在抹完2-3D后進行，養(yǎng)護時間不少于5D，尤其應(yīng)重視門窗洞口周圍、頂棚及陽光直射部位的養(yǎng)護。9）隔夜灰：隔夜灰包括已硬結(jié)的灰漿，不論抹什么墻都嚴禁使用。對打掃下來的灰漿嚴禁過篩后化砂使用。十二、成品保護1、抹灰完成后應(yīng)對墻面及門、窗口加以清潔保護，門、窗口原有保護層如有損壞的應(yīng)及時修補確保完整直至竣工交驗。2、在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺，以防損壞棱角。3、抹灰時墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風篦子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護措施，防止施工時灰漿漏人或堵塞。4、拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。5、當抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強度。6、施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對休息平臺、地面和樓梯踏步要采取保護措施，以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。十三、安全、文明施工1 、安全目標：死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷事故小于2。2、管理措施：1）嚴格執(zhí)行施工方案安全措施。對安全措施落實情況跟蹤檢查，關(guān)鍵部位施工設(shè)專人把關(guān)。2）對所有入場的施工人員進行安全技術(shù)方面的教育，堅持班前交底制度。3）對特殊工種(電工、架子工、起重工等)要進行特殊工種的安全知識和操作規(guī)程的教育，要持證上崗。3、安全措施1）室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊（50cm）腳手板，間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最