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文檔簡介
1,5.6 機械加工生產(chǎn)率與經(jīng)濟性分析,1)生產(chǎn)率,生產(chǎn)率常以生產(chǎn)時間來度量,2,經(jīng)濟性可以用產(chǎn)品生產(chǎn)成本的高低來評價,2)經(jīng)濟性,3,5.6.1 提高勞動生產(chǎn)率的工藝途徑,(1) 縮短基本時間,1)提高切削用量 增大切削速度、進給量和背吃刀量(切削深度),都可以縮減基本時間,從而減少單件生產(chǎn)時間。 注意避免工藝系統(tǒng)彈性變形加大、切削溫度升高、刀具磨損增大以及增加振動對加工精度和表面質(zhì)量的影響。因此,切削用量的增加受到了限制。 采用先進刀具材料和優(yōu)化刀具參數(shù),改進機床、提高剛度和驅(qū)動功率 。,4,2)減少刀具實際切削的行程長度,5,3)減少切入和超出余程,大批生產(chǎn)中以拉、滾代替銑、鉸、磨; 中小批生產(chǎn)中以精刨、精磨、金剛鏜代替刮研; 精化毛坯 減少加工總余量,4)采用新工藝、新技術,6,(2) 縮短輔助時間,1)縮短輔助操作的耗時,掌握基本技能,提高操作熟練程度 改進機床、夾具、工具、量具、輔具的操作快捷便利性 工裝輔具的文明擺放,7,2)讓輔助時間與基本時間重疊,3)輔助操作自動化,自動上下料裝置;自動機床;機械手;機器人,8,(3) 縮短工作地服務時間,使用機夾不重磨刀具 采用自動換刀或快速換刀裝置 采用新型刀具材料和制備工藝 建立良好的工作秩序 保持工作地整潔,9,(4) 縮短準備終結時間,中小批量采用成組工藝和成組夾具 利用對刀塊或樣件對刀 在數(shù)控加工中采用離線編程和加工過程仿真 使夾具和刀具調(diào)整通用化,操作快捷、簡便,10,5.6.2 工藝方案的經(jīng)濟性分析,(1) 工藝成本,工藝過程經(jīng)濟性的評定指標成本,材料費,工人工資,機床使用、折舊、調(diào)整費,夾具使用、折舊費,刀具使用費,其他費用,工藝成本,11,(2) 工藝方案的比較,工藝成本,可變費用與項目所生產(chǎn)的零件數(shù)量成正比的支
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