xx大廈總承包工程塔吊基礎(chǔ)施工方案.docx

x大廈總承包工程F0-23B塔吊基礎(chǔ)施工方案 x有限公司 x大廈總承包工程F0-23B塔吊基礎(chǔ)施工方案編 制： 審 核： 審 批： 日 期： x有限公司 L145-10(6015)塔吊基礎(chǔ)施工方案目 錄第一章 編制情況11. 編制依據(jù)12. 編審人員信息1第二章 工程概況21. 工程概況22. 參建單位2第三章 塔吊選設(shè)及計(jì)劃安排21. 塔吊型號(hào)選定22. 塔吊定位23. 施工進(jìn)度計(jì)劃34. 勞動(dòng)力安排計(jì)劃35. 主要技術(shù)參數(shù)3第四章 1#塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)81. 工程地質(zhì)條件82. 塔吊基礎(chǔ)10第五章 塔吊基礎(chǔ)施工111. 塔吊基礎(chǔ)施工流程112. 樁基施工123. 格構(gòu)柱施工154. 承臺(tái)施工165. 避雷接地設(shè)施186. 沉降觀測(cè)18第六章 質(zhì)量保證措施19第一節(jié) 質(zhì)量要求及保證措施191. 質(zhì)量總體要求192. 質(zhì)量保證措施193. 焊接質(zhì)量保證措施20第二節(jié) 塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)收211. 混凝土灌注樁質(zhì)量驗(yàn)收212. 鋼格構(gòu)柱質(zhì)量驗(yàn)收223. 承臺(tái)質(zhì)量驗(yàn)收22第七章 安全文明施工及環(huán)保措施221. 安全施工措施222. 文明施工措施233. 環(huán)境保護(hù)措施24第八章 應(yīng)急救援預(yù)案241. 機(jī)構(gòu)設(shè)置242. 應(yīng)急組織253. 各機(jī)構(gòu)人員職責(zé)和執(zhí)行任務(wù)254. 工程地理位置及應(yīng)急救援醫(yī)院265. 發(fā)生塔式起重機(jī)事故的應(yīng)急救援措施276. 發(fā)生物體打擊事故應(yīng)急救援措施277. 發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案278. 發(fā)生觸電事故的應(yīng)急救援289. 塔吊傾覆事故的應(yīng)急救援2910. 格構(gòu)柱開(kāi)挖后出現(xiàn)扭曲、偏位等現(xiàn)象的處理措施29第九章 塔吊四樁基礎(chǔ)的計(jì)算書(shū)291. 參數(shù)信息292. 荷載計(jì)算303. 樁頂作用效應(yīng)計(jì)算324. 承臺(tái)受彎計(jì)算335. 承臺(tái)剪切計(jì)算346. 承臺(tái)受沖切驗(yàn)算347. 塔吊抗傾覆穩(wěn)定驗(yàn)算348. 樁身承載力驗(yàn)算359. 樁豎向承載力驗(yàn)算3510. 樁基豎向抗拔承載力計(jì)算3611. 樁式基礎(chǔ)格構(gòu)柱計(jì)算37第十章 示意圖41F0-23B塔吊基礎(chǔ)施工方案第一章 編制情況1. 編制依據(jù)序號(hào)名 稱(chēng)編號(hào)或文號(hào)1塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-20062塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T13752-19923建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20134混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010（2015版）5建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20166混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20157建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-20148塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-20099建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-200810建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-201011塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程JG/T100-199912建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201213施工計(jì)算手冊(cè)第四版14x大廈相關(guān)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)15x大廈巖土勘察報(bào)告2. 編審人員信息第二章 工程概況1. 工程概況xx投資有限公司x大廈位于x省xx中心區(qū)x處西南角，場(chǎng)地北側(cè)及東側(cè)為濱河大道輔道，西側(cè)為愛(ài)地大廈，南側(cè)為蘭亭居小區(qū)。用地形近似梯形地勢(shì)南高北低。本項(xiàng)目為超高層建筑，建設(shè)用地面積為5108.68 ，總建筑面積約為6.0萬(wàn)。項(xiàng)目由一棟塔樓組成，塔樓地上47層，建筑高度為199.80m；項(xiàng)目基坑深約16.8523.80m，基坑支護(hù)采用咬合樁+對(duì)撐體系，底周長(zhǎng)約279.7m，面積約4421.7。樁基礎(chǔ)為旋挖鉆孔灌注樁，樁端持力層為微風(fēng)化基巖。2. 參建單位建設(shè)單位：xx投資有限公司勘察單位：深圳地質(zhì)建設(shè)工程公司基坑設(shè)計(jì)單位：深圳地質(zhì)建設(shè)工程公司結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位：深圳華森建筑與工程設(shè)計(jì)顧問(wèn)有限公司監(jiān)理單位：x中行建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：x有限公司第三章 塔吊選設(shè)及計(jì)劃安排1. 塔吊型號(hào)選定基于施工場(chǎng)地狹小，為滿足材料倒運(yùn)、總平布置及施工進(jìn)度要求，在基坑施工階段配置一臺(tái)F0-23B塔式起重機(jī)，編號(hào)為1#，塔吊臂長(zhǎng)50m，最大額定起重量10t，最大起重量時(shí)允許作業(yè)半徑11.75m，安裝后吊鉤高度需超過(guò)南側(cè)蘭亭居小區(qū)住宅高度，計(jì)算安裝高度為50.8m。2. 塔吊定位塔吊的定位（見(jiàn)下圖）及其基礎(chǔ)與建筑物之間的位置關(guān)系見(jiàn)第十章附圖1和附圖2。3. 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工期要求，樁基工程計(jì)劃于7月份底完工，7月初開(kāi)始基坑塔吊樁基施工，基坑塔吊計(jì)劃于2017年7月25日開(kāi)始安裝，待主體塔吊安裝后拆除，計(jì)劃拆除時(shí)間為2018年1月28日，工期6個(gè)月，主要用于基坑階段材料倒運(yùn)。4. 勞動(dòng)力安排計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，勞動(dòng)力安排計(jì)劃為：樁基階段：鋼筋工4人，混凝土工8，破樁頭工10人，挖機(jī)司機(jī)4人，測(cè)量員2人，電焊工4人，電工2人，普工4人，泥水工4人；格構(gòu)柱施工：電焊工4人，架子工4人，起重工1人，測(cè)量員1人；塔吊安裝：安裝工4人，繩索工3人，電焊工2人，架子工4人，起重工1人，測(cè)量員2人。要求電工、電焊工、架子工、起重工等特殊工種均要求持證上崗。5. 主要技術(shù)參數(shù)根據(jù)F0-23B說(shuō)明書(shū)，塔吊主要參數(shù)如下：塔機(jī)安裝自由直立高度：50.8m；塔身的截面：2.0m x2.0m；起重臂長(zhǎng)：50m；塔吊主要技術(shù)性能如下：塔吊型號(hào): F0-23B塔機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值:Fk1=650.5kN起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值:Fqk=100kN塔吊最大起重力矩:M=1250kN.m非工作狀態(tài)下塔身彎矩:M=3342kN.m塔吊計(jì)算高度:H=50.8m塔身寬度:B=2m樁身混凝土等級(jí):C35承臺(tái)混凝土等級(jí):C35保護(hù)層厚度:H=50mm矩形承臺(tái)邊長(zhǎng):H=5.9m承臺(tái)厚度:Hc=1.7m承臺(tái)箍筋間距:S=155mm承臺(tái)鋼筋級(jí)別:HRB400承臺(tái)頂面埋深:D=0.0m樁直徑:d=1.0m樁間距:a=4.0m樁鋼筋級(jí)別:HRB400樁入土深度:11m樁型與工藝:泥漿護(hù)壁鉆(沖)孔灌注樁第四章 1#塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1. 工程地質(zhì)條件該塔吊基礎(chǔ)以下層巖性特征描述如下：中砂（層序號(hào)為3）：灰白、黃、褐黃色，飽和，中密狀態(tài)，砂成分為石英質(zhì)，顆粒分選較差，局部相變?yōu)榧?xì)砂，局部夾粉土薄層，局部孔下部相變?yōu)榈[砂，不均勻含粘性土約30%。場(chǎng)地內(nèi)該層除未在ZK4號(hào)鉆孔鉆遇外，其它孔大部地段均有分布，厚度為1.009.20m，平均為3.61m；層頂標(biāo)高為-11.69-2.74m，層頂埋深為9.5019.00m。巖芯采取率約69%。做標(biāo)貫試驗(yàn)13次，標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測(cè)擊數(shù)值為1621擊，平均18.23擊。全風(fēng)化花崗巖（層序號(hào)為1）：褐黃色，結(jié)構(gòu)基本破壞，尚可辨認(rèn)，巖石完全風(fēng)化解體，礦物成分發(fā)生顯著變化，巖芯呈堅(jiān)硬土狀，遇水手捏可成團(tuán)。該層在場(chǎng)地內(nèi)均有分布，層厚為3.1010.00m，平均5.68m，層頂標(biāo)高-14.09-8.88m，層頂埋深為16.0021.00m。巖芯采取率約82%。做標(biāo)貫試驗(yàn)25次，標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測(cè)擊數(shù)值為4168擊，平均51.44擊。強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（序號(hào)為2）：褐黃、灰褐色，結(jié)構(gòu)大部分破壞，裂隙很發(fā)育，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈而解體，礦物成分發(fā)生顯著變化；巖芯多呈砂礫土狀，底部少量巖芯呈碎塊狀，土狀芯遇水易散，巖塊多手折可斷，干鉆困難。該層在場(chǎng)地內(nèi)均有分布，厚度為2.506.50m，平均為3.83m。層頂標(biāo)高為-20.43-15.36m，層頂埋深為21.0028.00m。巖芯采取率約75%。標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測(cè)擊數(shù)值均大于70擊（場(chǎng)地內(nèi)做標(biāo)貫試驗(yàn)10次）。屬極破碎的軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)屬V級(jí)。依據(jù)巖土工程勘測(cè)報(bào)告以及所選塔吊位置最近鉆孔的資料顯示：本工程1#塔吊基礎(chǔ)最近工程地質(zhì)的鉆孔為ZK3，孔口高程為5.89m。鉆孔柱狀圖如下：經(jīng)分析計(jì)算得F0-23B基礎(chǔ)位置基礎(chǔ)以下的土層情況如下：ZK3巖土層一覽表序號(hào)土層厚度(m)側(cè)阻力特征值(kPa)端阻力特征值(kPa)巖土名稱(chēng)11.330400中砂27.265700全風(fēng)化花崗巖32.5801000強(qiáng)風(fēng)化花崗巖依據(jù)勘察報(bào)告中可知1#塔吊基礎(chǔ)底面所在的巖土層是中砂層，現(xiàn)擬采用格構(gòu)式基礎(chǔ)下加設(shè)4根C35的鉆(沖)孔灌注樁支承上部荷載，樁徑為1000，樁長(zhǎng)為11m，樁頂標(biāo)高為-11.1米，樁心距為4m，詳見(jiàn)附圖3。樁基的相關(guān)參數(shù)見(jiàn)下表，技術(shù)和質(zhì)量要求與工程樁相同。樁基參數(shù)表樁參數(shù)樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35樁基成樁工藝系數(shù)C0.75樁混凝土自重z(kN/m3)25樁混凝土保護(hù)層厚度(mm)50樁入土深度lt(m)11樁配筋自定義樁身承載力設(shè)計(jì)值否樁混凝土類(lèi)型鋼筋混凝土樁身普通鋼筋配筋HRB400 18202. 塔吊基礎(chǔ)1) 根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告情況并參考廠家提供的塔基圖，塔吊基礎(chǔ)采用格構(gòu)式基礎(chǔ)，結(jié)合樁基，樁端打穿強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，樁長(zhǎng)11m。地面塔吊承臺(tái)采用C35混凝土配筋（承臺(tái)配筋見(jiàn)下表），塔基尺寸定為5.9m5.9m1.7m。樁頂標(biāo)高-11.100m，承臺(tái)底標(biāo)高3.80m，鋼筋等級(jí)HRB400。詳見(jiàn)附圖3塔吊基礎(chǔ)施工圖紙。2) 設(shè)計(jì)格構(gòu)柱550550mm，角鋼型號(hào)L18014（計(jì)算按L16014，已滿足要求），綴板型號(hào)51038012 mm，綴板與角鋼周邊滿焊連接。焊縫高度10 mm。鋼格構(gòu)鋼材除注明外,均采用Q345b,焊條采用E50型。鋼格柱與承臺(tái)連接位置四周設(shè)角鋼托，規(guī)格同鋼格柱分肢，焊縫長(zhǎng)度L=500，焊縫厚度14mm。鋼格柱與鋼筋籠進(jìn)行連接，按照設(shè)計(jì)要求鋼格柱必須插入灌注樁基礎(chǔ)3m，鋼格柱與鋼筋籠主筋采用20螺紋鋼筋連接，連接形式采取雙面焊，焊接Lf=100， hf=10。3) 在鋼構(gòu)柱外側(cè)四周設(shè)置工字鋼支撐，將格構(gòu)式鋼柱連接為整體。豎向剪刀撐采用20工字鋼，與鋼構(gòu)柱成45度角，與鋼柱分肢及綴件的連接焊縫厚度分別為14mm和10mm，繞角焊縫長(zhǎng)度不宜小于300mm。由于格構(gòu)式鋼柱的計(jì)算長(zhǎng)度超過(guò)8m，需設(shè)置水平工字鋼剪刀撐，剪刀撐豎向間距4m，其構(gòu)造要求同豎向剪刀撐。詳見(jiàn)附圖4。塔基承臺(tái)配筋表承臺(tái)配筋承臺(tái)底部長(zhǎng)向配筋HRB400 25155平筋5.85m，兩邊彎鉤各200mm承臺(tái)底部短向配筋HRB400 25155平筋5.85m，兩邊彎鉤各200mm承臺(tái)頂部長(zhǎng)向配筋HRB400 25155平筋5.85m，兩邊彎鉤各200mm承臺(tái)頂部短向配筋HRB400 25155平筋5.85m，兩邊彎鉤各200mm第五章 塔吊基礎(chǔ)施工1. 塔吊基礎(chǔ)施工流程塔吊基礎(chǔ)先施工混凝土鉆孔灌注樁和格構(gòu)柱，鉆孔灌注樁澆筑前將格構(gòu)柱吊入鉆孔內(nèi)，確保錨固長(zhǎng)度，完成灌注樁澆筑和格構(gòu)柱工序，接著進(jìn)行承臺(tái)施工，承臺(tái)達(dá)到要求強(qiáng)度后開(kāi)始安裝塔吊。然后開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高度，完成第一道水平剪刀撐；當(dāng)繼續(xù)往下挖土?xí)r暫停使用塔吊，至第一道豎向剪刀撐和第二道水平剪刀撐加固完成后再開(kāi)始使用，依次類(lèi)推逆作法完成水平剪刀撐和豎向剪刀撐，并全面進(jìn)行去銹，做二道防銹漆和一道面漆。并保障施工過(guò)程的安全性。并隨時(shí)關(guān)注塔基垂直度。2. 樁基施工為避免擠土效應(yīng)，保證格構(gòu)柱施工的垂直度及安全性，要求先施打格構(gòu)柱基礎(chǔ)較近的92#和93#樁，待土層穩(wěn)定后，再進(jìn)行格構(gòu)柱基礎(chǔ)樁基的施工。有效樁長(zhǎng)按11m配樁，驗(yàn)算詳見(jiàn)計(jì)算書(shū)。本工程F0-23B塔吊采用直徑為1000mm的鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。因樁基礎(chǔ)施工先打樁后挖土，因此，為方便塔吊基礎(chǔ)施工，需確定空樁段深度，地面標(biāo)高約5.9m，控制樁頂標(biāo)高-11.1m，空樁段深約17m。1) 混凝土鉆孔灌注樁施工工藝2) 測(cè)量放樣施工前應(yīng)復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及建筑物的基準(zhǔn)線，并采取保護(hù)措施。樁位放樣定位時(shí)，在硬地坪上敲入鋼釘，并用紅漆畫(huà)好定位三角、標(biāo)明樁號(hào)?？刂普`差小于5mm，樁位誤差小于 20mm。3) 護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒一般采用48mm厚的鋼板加工制作，高度1.30m左右。護(hù)筒的內(nèi)徑大于鉆頭直徑100mm，其上部宜開(kāi)設(shè)溢漿口，并高出地面0.350.30m。護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和保持水位高差的作用。因此，護(hù)筒的埋設(shè)要根據(jù)設(shè)計(jì)樁位，按縱橫軸線中心埋設(shè)。埋設(shè)時(shí)按護(hù)筒的大小，挖好坑后，將坑底填平，放下護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，護(hù)筒身要正、直。四周用粘土回填，分層夯實(shí)。當(dāng)?shù)鼗靥钔了缮?、孔口易坍塌時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大護(hù)筒坑的挖埋直徑或在護(hù)筒周?chē)钌皾{混凝土。護(hù)筒埋設(shè)深度一般為11.5m；對(duì)于坍塌較深的樁孔，應(yīng)增加護(hù)筒埋設(shè)深度。護(hù)筒埋設(shè)好后要復(fù)核校正，護(hù)筒中心與樁中心偏差不得大于50mm。4) 旋挖樁機(jī)成孔旋挖機(jī)進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)和校驗(yàn)，并出具檢測(cè)報(bào)告，確保機(jī)械各項(xiàng)指標(biāo)正常方可進(jìn)場(chǎng)施工。旋挖鉆機(jī)底盤(pán)為伸縮式自動(dòng)整平裝置，并在操縱室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位十字中心線時(shí)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再做調(diào)整。鉆機(jī)就位后，鉆頭中心與樁位中心應(yīng)對(duì)正準(zhǔn)確。誤差控制在2cm以內(nèi)。鉆機(jī)就位后，化學(xué)泥漿制備合格后，即可開(kāi)始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)每回進(jìn)尺深度控制在60cm左右，開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)鉆機(jī)要輕壓慢轉(zhuǎn)，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是開(kāi)孔時(shí)至旋挖至地下5-8m的過(guò)程，要注意通過(guò)控制盤(pán)來(lái)監(jiān)控垂直度，如有偏差及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。成孔中，按試施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專(zhuān)職記錄員記錄成孔過(guò)程的各種參數(shù)，如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。鉆孔過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時(shí)，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。必須按要求測(cè)試進(jìn)、出口泥漿指標(biāo),發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)調(diào)整。5) 清孔首先樁孔終孔后，第一次清孔采用空鉆掏渣的方式。清孔方法為：將鉆具提高2050cm，用空鉆頭對(duì)孔底沉渣進(jìn)行清掏，直到孔底沉渣滿足要求為止。其次，因樁孔有較厚的松散易坍土層，清孔后不能立即終孔，而在孔內(nèi)下入鋼筋籠，安裝好灌漿導(dǎo)管后施行二次清孔作業(yè)，以使混凝土灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保證混凝土成柱質(zhì)量。下鋼筋籠及安裝導(dǎo)管的時(shí)間不能錯(cuò)過(guò)60分鐘，以防時(shí)間過(guò)久孔內(nèi)泥沙沉淀，第二次清孔方式采用氣舉反循環(huán)清孔或者泥漿泵循環(huán)清孔。要求在澆筑混凝土前需復(fù)測(cè)沉渣厚度，復(fù)核要求方可下料。清孔符合標(biāo)準(zhǔn)：針對(duì)本工程選用的泥漿為化學(xué)泥漿，清孔后灌注混凝土前，孔底沉渣厚度50mm。泥漿相對(duì)密度1.025，粘度60S，含砂率0.5%成孔后，中心垂直度、成孔深度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。經(jīng)施工單位初檢合格后，由施工單位提出并由監(jiān)理公司組織有建設(shè)、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、勘察單位等部門(mén)參加的驗(yàn)收，經(jīng)過(guò)有關(guān)鑒定后，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求方可終孔，進(jìn)入下道工序的施工。6) 鋼筋籠a) 鋼筋籠制作加工場(chǎng)設(shè)置在場(chǎng)內(nèi)東北側(cè)，全部硬地化。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后保留標(biāo)牌，按規(guī)格分別堆放整齊，防止污染和銹蝕。鋼筋籠最長(zhǎng)為 15米左右（具體需根據(jù)超前鉆資料確定），鋼筋連接接頭采用直螺紋套筒,接頭錯(cuò)開(kāi)35d,d為鋼筋直徑。螺旋筋與主筋、加勁筋與主筋采用滿焊。b) 鋼筋籠吊裝鋼筋籠吊采用 55t 汽車(chē)吊整體進(jìn)行安裝。鋼筋籠下放前，應(yīng)先焊上鋼筋保護(hù)層定位筋，以確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度。吊點(diǎn)加強(qiáng)焊接，確保吊裝穩(wěn)固。吊放時(shí)，吊直、扶穩(wěn)，保證不彎曲、扭轉(zhuǎn)。對(duì)準(zhǔn)孔位后，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。c) 鋼筋籠入孔在下放過(guò)程中，吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，保證垂直、輕放、慢放入孔。入孔后應(yīng)徐徐下放，不得左右旋轉(zhuǎn)，若遇故障停止下放，查明原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下放。d) 鋼筋籠安裝就位 用水平儀測(cè)量護(hù)筒頂高程，確保鋼筋籠頂端到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，隨后立即固定。下放鋼筋籠時(shí)，要求有技術(shù)人員在場(chǎng)，使用2根16 吊筋以控制鋼筋籠的樁頂標(biāo)高。吊筋與主筋的焊接長(zhǎng)度為單面焊 10d，安裝鋼筋籠完畢到灌注混凝土?xí)r間間隔不應(yīng)大于4小時(shí)。7) 水下混凝土灌注灌注樁采用商品混凝土?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為水下 C35， 坍落度為 20020，初凝時(shí)間 5 小時(shí)?；炷敛捎脤?dǎo)管法水下灌注，導(dǎo)管直徑250mm，壁厚 3mm，分節(jié)長(zhǎng)度 4m 為宜， 導(dǎo)管采用絲扣連接。導(dǎo)管安裝后底口距離孔底 0.3-0.5m 為宜。混凝土灌注的過(guò)程中導(dǎo)管應(yīng)始終在混凝土中，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面。導(dǎo)管埋入混凝土面的深度宜為 2-6m，最小埋入深度不應(yīng)小于2m。一次提管的高度不宜超過(guò)6.0m。首批混凝土下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)供應(yīng)。樁頂混凝土應(yīng)超灌不小于1m。3. 格構(gòu)柱施工1) 格構(gòu)柱端錨入混凝土承臺(tái)長(zhǎng)度不小于450mm和1/3承臺(tái)厚度；混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于C35；本工程定為格構(gòu)柱端錨入混凝土承臺(tái)長(zhǎng)度不小于800mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，四根格構(gòu)柱用20工字鋼滿焊連接，并與承臺(tái)用鋼筋錨固焊接，具體詳見(jiàn)后附圖4。 2) 格構(gòu)柱錨入樁基中的長(zhǎng)度不小于2000mm，并需增加箍筋和主筋數(shù)量，確保焊接質(zhì)量，樁混凝土等級(jí)不小于C30；本工程格構(gòu)柱錨入樁基中的長(zhǎng)度3000mm，樁采用水下C35混凝土。 3) 吊（插）入樁孔時(shí)，應(yīng)控制鋼構(gòu)柱的垂直與水平二個(gè)方向的偏位。特別需防止?jié)矒v混凝土后鋼構(gòu)柱的偏位，施工中必須有防偏位措施。為保證格構(gòu)柱安裝定位的準(zhǔn)確性，采取每根格構(gòu)柱對(duì)角角鋼引出地面，具體詳見(jiàn)下圖。 4) 格構(gòu)柱拼接時(shí)，拼接材料采用螺栓連接，柱肢采用拼接角鋼詳見(jiàn)附圖5。拼接部位需滿足強(qiáng)度連接要求。鋼立柱柱肢拼接部位周邊須滿焊、焊縫高12mm，質(zhì)量應(yīng)符合中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）的相關(guān)規(guī)定。現(xiàn)場(chǎng)焊接水平桿與斜撐桿（柱間支撐）等構(gòu)件，必須持有焊接上崗證，原則上仍應(yīng)由生產(chǎn)廠家派員施焊。5) 鋼格柱與鋼筋籠主筋采用20螺紋鋼筋連接，連接形式采取雙面焊，焊接Lf=100， hf=10。連接筋與鋼板焊接要求焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤，焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋，咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷滿足鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）的要求，連接筋與鋼筋籠主筋連接采用單面搭接焊，施工中鋼筋籠和鋼格柱連接必須牢固，以保證格構(gòu)柱的剛度滿足要求。見(jiàn)后附圖3。 6) 單肢鋼構(gòu)柱內(nèi)部需留有足夠空間，澆搗混凝土中應(yīng)采取有效手段保證混凝土的填充率達(dá)到95%以上。 7) 開(kāi)挖土方時(shí)，塔機(jī)鋼構(gòu)柱周?chē)耐练綉?yīng)分層開(kāi)挖，應(yīng)在鋼構(gòu)柱外側(cè)四周及時(shí)設(shè)置工字鋼支撐，將格構(gòu)式鋼柱連接為整體（詳后附圖4）。工字鋼支撐的截面積不宜小于格構(gòu)式鋼柱分肢的截面積，與鋼柱分肢及綴件的連接焊縫厚度不宜小于6mm，繞角焊縫長(zhǎng)度不宜小于200mm。當(dāng)格構(gòu)式鋼柱的計(jì)算長(zhǎng)度超過(guò)8m，應(yīng)設(shè)置水平工字鋼剪刀撐，剪刀撐豎向間距不宜超過(guò)6m，其構(gòu)造要求同豎向工字鋼支撐。8) 塔機(jī)使用中，要經(jīng)常觀察鋼筋混凝土連接塊的變形情況；經(jīng)常觀察地腳螺栓松動(dòng)情況，隨時(shí)擰緊；經(jīng)常觀察塔機(jī)的垂直度，發(fā)現(xiàn)超差及時(shí)糾正。 9) 塔吊在地下室大底板完成澆筑前應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，及時(shí)采取糾偏措施。4. 承臺(tái)施工1) 工藝流程2) 土方開(kāi)挖塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)部位的土方開(kāi)挖采用挖土機(jī)開(kāi)挖，人工配合修整。開(kāi)挖土方時(shí)，塔機(jī)鋼構(gòu)柱周?chē)耐练綉?yīng)分層開(kāi)挖。土方開(kāi)挖至承臺(tái)底下標(biāo)高為+2.3m時(shí)，及時(shí)設(shè)置第一道水平剪刀撐；以下每開(kāi)挖4m及時(shí)設(shè)置豎向及水平剪刀撐；剪刀撐加固完成前，禁止土方超挖；剪刀撐設(shè)置時(shí)，塔吊必須停止作業(yè)。具體詳見(jiàn)后附圖紙。挖土機(jī)挖土?xí)r嚴(yán)禁碰撞格構(gòu)柱，采用小斗開(kāi)挖，機(jī)械無(wú)法開(kāi)挖的部位采用人工清土，開(kāi)挖的土方應(yīng)及時(shí)用運(yùn)土車(chē)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，不能及時(shí)運(yùn)出的土方須存放在距坑邊2m以外。土方開(kāi)挖完成后，對(duì)鋼柱表層進(jìn)行清土處理，以保證鋼柱和剪刀撐焊接的質(zhì)量。3) 墊層澆筑及時(shí)澆筑混凝土墊層，墊層寬出基礎(chǔ)邊邊不少于100mm，混凝土墊層為100厚，C20商品混凝土，混凝土表面要求平整。4) 鋼筋施工塔吊承臺(tái)墊層澆筑完成后方可進(jìn)行鋼筋安裝施工。鋼筋綁扎：測(cè)量放線放出鋼筋位置線綁扎下雙向鋼筋預(yù)埋塔吊固定支腳綁扎上雙向鋼筋和拉筋。塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸為長(zhǎng)L寬B厚H=5.9m5.9m1.7m，面筋及底筋為雙向HRB400級(jí)鋼筋直徑25155mm，平筋5.85m，兩邊彎鉤各200mm，拉鉤為HRB400級(jí)鋼筋直徑16465mm布置?；A(chǔ)承臺(tái)鋼筋綁扎施工時(shí)，首先須放出的鋼筋位置線，之后按鋼筋位置線進(jìn)行排筋。承臺(tái)底混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度50mm，間距按600mm600mm的要求進(jìn)行設(shè)置；承臺(tái)側(cè)用塑料墊塊進(jìn)行控制保護(hù)層厚度；鋼筋上下層采用HRB400級(jí)鋼筋直徑25500mm進(jìn)行焊接固定。 預(yù)埋塔吊固定支腳后，塔吊固定支腳與鋼筋焊接固定?；A(chǔ)鋼筋詳見(jiàn)后附圖。5) 模板安裝鋼筋綁扎完之后用木模板支模，模板側(cè)面采用鋼管和木方對(duì)頂，鋼管和木方布置間距均為500。6) 預(yù)埋固定支腳將4組固定支腳分別固定在承臺(tái)面筋上500mm，防止固定支腳歪斜，確保固定支腳的安裝，詳見(jiàn)附圖6。鋼筋綁扎施工時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞固定支腳，以免固定支腳偏位，而且對(duì)于固定支腳部位的鋼筋既不能切斷，也不能減少。預(yù)埋時(shí)應(yīng)測(cè)量好標(biāo)高，隨測(cè)隨埋。預(yù)埋完成后須復(fù)核尺寸及使用水準(zhǔn)儀復(fù)核標(biāo)高，4個(gè)固定支腳須處于同一平面。預(yù)埋安裝工作須由專(zhuān)業(yè)安裝人員進(jìn)行。7) 混凝土澆筑在塔吊預(yù)埋固定支腳的垂直度及平面位置檢查符合要求、鋼筋、模板及支撐施工符合要求后，方能進(jìn)行混凝土澆筑。塔吊基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，計(jì)算砼方量為59.2m，墊層C20混凝土，計(jì)算砼方量為3.5m。采用天泵進(jìn)行澆筑?；炷翝仓r(shí)，密切注意觀察鋼筋、固定支腳有無(wú)走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移時(shí)，必須立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)調(diào)整，完全處理后再繼續(xù)澆筑。混凝土澆筑時(shí)，振動(dòng)棒不得與預(yù)埋固定支腳及支撐鐵架相碰撞，以免引起預(yù)埋固定支腳及支撐鐵架位移或發(fā)生垂直度偏差?；炷琳駬v工要做到“快插慢拔”，混凝土澆筑振搗要密實(shí)，振搗完畢后先用刮杠按1%的泄水坡度找坡，自塔身向四邊進(jìn)行找坡最低點(diǎn)至排水溝，然后再用木抹子找坡壓實(shí)，在混凝土達(dá)到初凝前，進(jìn)行二次壓實(shí)，用木抹子拍打混凝土表面直至泛漿，用力搓壓平整，使混凝土表面的水平度不低于1/1000?；炷翝仓戤吅?，按規(guī)定進(jìn)行人工養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓r(shí)留設(shè)三組同條件試塊，一組測(cè)7d強(qiáng)度、一組測(cè)14d強(qiáng)度、一組備用。待塔吊基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上方可組織塔吊的安裝。5. 避雷接地設(shè)施塔基設(shè)2組接地線,利用鋼格構(gòu)柱固有的物理特性兼作地下部分防雷引下線使用，將其與地上部分柱內(nèi)對(duì)角引下線及接地裝置進(jìn)行可靠的連接。鋼格構(gòu)柱與上部承臺(tái)采用808012的鍍鋅扁鋼連接固定在塔吊基節(jié)上；鋼格構(gòu)柱與接地裝置的連接采用直徑為20的一級(jí)鋼筋與樁基礎(chǔ)內(nèi)的2根鋼筋雙面搭接焊接，搭接長(zhǎng)度均大于100mm,并進(jìn)行雙面焊接，焊縫飽滿。要求接地電阻不超過(guò)4，要求電工必須實(shí)測(cè)。 固定支腳的埋設(shè)由專(zhuān)業(yè)塔吊安裝人員確認(rèn)后方可安裝。6. 沉降觀測(cè)塔吊基礎(chǔ)施工后、塔吊安裝前在基礎(chǔ)外邊四角內(nèi)偏200mm處用紅色油漆標(biāo)出四個(gè)紅十字，為塔吊基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)。同時(shí)在塔吊使用期間，做好對(duì)塔吊基礎(chǔ)的沉降監(jiān)測(cè)。塔吊在安裝前進(jìn)行先進(jìn)行第一次觀測(cè)，并將觀測(cè)結(jié)果做好記錄；塔吊安裝后進(jìn)行第二次觀測(cè)，以后每?jī)芍苡^測(cè)一次，附臂頂升后和大風(fēng)、大雨后加測(cè)一次。沉降觀測(cè)注意事項(xiàng)：為保證觀測(cè)成果的正確性，如實(shí)反映出建筑物觀測(cè)情況，確保工程施工、使用安全應(yīng)做到五固定：a) 固定人員觀測(cè)和整理成果；b) 固定使用水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)塔尺；c) 使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)；d) 觀測(cè)路線固定；e) 固定的外界條件。觀測(cè)過(guò)程發(fā)現(xiàn)沉降不均勻或局部數(shù)據(jù)過(guò)大，立即上報(bào)技術(shù)部、安全部，經(jīng)過(guò)核實(shí)處理、確保安全后塔吊方可繼續(xù)作業(yè)。第六章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量要求及保證措施1. 質(zhì)量總體要求1) 選用的鋼材為 Q345B 鋼材，鋼材須復(fù)試合格且驗(yàn)收后方可投入使用；2) 焊工均應(yīng)持證上崗；3) 挖土到格構(gòu)柱附近，應(yīng)采用人工挖土，防止碰傷格構(gòu)柱；4) 所有焊縫均應(yīng)滿焊，Q345B 鋼材間互焊采用 E50型，焊條質(zhì)量應(yīng)合格；5) 灌注樁施工時(shí)一定要達(dá)到設(shè)計(jì)持力層，樁徑一定要確保，同時(shí)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；6) 塔吊安裝時(shí)，承臺(tái)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%以上，以現(xiàn)場(chǎng)留置的同條件試塊為準(zhǔn)；7) 塔吊承臺(tái)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；8) 塔吊格構(gòu)柱在底板中間增設(shè)止水片，規(guī)格同地下室后澆帶止水片；9) 承臺(tái)鋼筋網(wǎng)片應(yīng)滿扎。10）塔吊樁穩(wěn)定后對(duì)塔吊基礎(chǔ)進(jìn)行觀測(cè)，平臺(tái)沉降進(jìn)行每天監(jiān)測(cè)并記錄，觀測(cè)沉降和位移情況與理論數(shù)據(jù)符合。11）塔吊安裝完成后在運(yùn)行期間沉降進(jìn)行每天監(jiān)測(cè)并記錄，并且每天匯報(bào)項(xiàng)目部和公司安全科和設(shè)備科，由專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行分析處理。2. 質(zhì)量保證措施塔吊基礎(chǔ)施工期間，工長(zhǎng)須開(kāi)展對(duì)作業(yè)人員的技術(shù)交底及實(shí)施過(guò)程中的質(zhì)量檢查，均應(yīng)有文字記載，以備查詢?；油练介_(kāi)挖過(guò)程中，挖機(jī)挖至樁基附近時(shí)應(yīng)停止挖土，樁基附近區(qū)域土方應(yīng)由人工挖除，嚴(yán)禁挖機(jī)碰撞樁基。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢查其規(guī)格、形式、尺寸、數(shù)量以及外觀質(zhì)量是否符合要求，并須按批次進(jìn)行檢測(cè)，從每批同規(guī)格、品種的鋼筋中各任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，檢測(cè)合格后方可用于施工部位，否則予以退場(chǎng)處理。鋼筋綁扎過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)檢查使用位置是否正確，間距是否準(zhǔn)確，錨固長(zhǎng)度是否滿足要求，接頭位置是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，具體允許偏差詳相應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程檢查記錄，同時(shí)應(yīng)由塔吊安拆單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)檢，確保施工中的質(zhì)量。嚴(yán)格混凝土收料制度，對(duì)砼運(yùn)輸車(chē)號(hào)、出廠時(shí)間、到場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)始澆筑時(shí)間、澆筑完成時(shí)間及澆筑部位進(jìn)行認(rèn)真及時(shí)記錄。土方開(kāi)挖驗(yàn)收合格后及時(shí)澆筑C20混凝土墊層。墊層完畢后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配筋和預(yù)埋塔吊固定支腳。固定支腳由塔吊安裝單位負(fù)責(zé)埋設(shè)，以避免支腳不垂直而安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)困難。塔吊鋼筋和固定支腳經(jīng)驗(yàn)收，準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可澆筑C35混凝土。并留置混凝土試塊三組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊?；炷粱A(chǔ)表面應(yīng)平整，平整度允許偏差不應(yīng)大于3mm。攪拌好的混凝土及時(shí)由廠家運(yùn)至澆筑地點(diǎn)澆筑前要，檢查混凝土是否分層離析，由試驗(yàn)員檢查坍落度是否合格，控制混凝土坍落度，要保證混凝土拌合物的粘聚性和保水性?；炷翝仓戤吅?，按規(guī)定進(jìn)行人工養(yǎng)護(hù)。待塔吊基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上方可組織塔吊的安裝。塔吊接地電阻不得大于4歐姆。3. 焊接質(zhì)量保證措施電焊工必須經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)考試合格，取得省級(jí)認(rèn)證機(jī)構(gòu)核發(fā)的焊工特種作業(yè)操作證，并在有效使用期內(nèi)，方可上崗作業(yè)。格構(gòu)柱與鋼筋籠的焊接應(yīng)牢固，吊裝及澆搗樁基混凝土過(guò)程中，在樁孔上部應(yīng)有限位工具，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。焊條采用 E50型焊條，應(yīng)符合碳鋼焊條（GB/T5117-95）的相應(yīng)規(guī)定。焊劑與焊條、母材的匹配應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（GB50661-2011）的規(guī)定。焊條和焊劑在使用前應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行烘焙和存放。焊縫表面：焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷；焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈；焊縫表面不得有氣孔、不允許咬邊。允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法級(jí)級(jí)級(jí)1 對(duì) 接 焊 縫焊縫余高（mm）B200.5-20.5-2.50.5-3.5 用 焊 縫 量 規(guī) 檢 查B200.5-30.5-3.50-3.5焊縫錯(cuò)邊0.1t且不大于2.00.1t且不大于2.00.15t且不大于3.02 角 焊 縫焊角尺寸（mm）hf60+1.5Hf60+3焊縫余高（mm）Hf60+1.5hf60+33組合焊縫焊角尺寸T型接頭，十字接頭，角接頭t/4起重量50 t，中級(jí)工作制吊車(chē)梁T型接頭t/2且10注：b為焊縫寬度，t為連接處較薄的板厚，hf為焊角尺寸。焊接前，應(yīng)清除構(gòu)件表面油污、銹漬。嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行焊接作業(yè)。土方開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)注意對(duì)格構(gòu)柱的保護(hù)，避免碰撞，采用人工輕挖。第二節(jié) 塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)收1. 混凝土灌注樁質(zhì)量驗(yàn)收樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)超灌不小于 1.0m。鉆孔灌注樁施工時(shí)充盈系數(shù)不應(yīng)小于 1.1。樁基施工時(shí)，應(yīng)有有效的護(hù)口措施和泥漿護(hù)壁措施，謹(jǐn)防塌孔，鉆進(jìn)工程中應(yīng)鑒定泛漿石屑，并以鉆進(jìn)速度明顯變化的報(bào)表記錄向驗(yàn)證。進(jìn)入持力層頂面時(shí)，應(yīng)記錄頂面埋深及每小時(shí)進(jìn)尺深度，要求樁底進(jìn)入持力層不小于 2m。必須進(jìn)行二次清孔，清孔后，孔底 500mm 內(nèi)沉泥漿比重應(yīng)小于 1.25，含砂率小于 8%，泥漿粘度小于 28 秒，控制孔底沉渣厚度不大于 50mm，沉渣以樁尖 1/2 高度計(jì)算。灌注導(dǎo)管接頭必須密封,不得進(jìn)水和漏漿,灌注導(dǎo)管距孔底不得大于300-500mm,封底混凝土應(yīng)在 2 立方米以上。同時(shí)保證導(dǎo)管埋入混凝土不小于2m，嚴(yán)禁導(dǎo)管底端提出混凝土面。樁身混凝土必須澆搗密實(shí)，嚴(yán)禁斷樁、離析。所有塔吊樁均應(yīng)進(jìn)行樁底后注漿,注漿量 2000kg。漿液的水灰比應(yīng)控制在 0.5-0.6，樁端注漿終止壓力宜為 3-8Mpa，注漿流量不應(yīng)超過(guò)75L/min。注漿作業(yè)宜于成樁后 7d。2. 鋼格構(gòu)柱質(zhì)量驗(yàn)收格構(gòu)柱下端埋入樁身錨固長(zhǎng)度不得小于 3m，且埋入部位箍筋加密間距為100， 格構(gòu)柱與樁身主筋焊接。格構(gòu)柱鋼材采用 Q345 鋼材，Q345B鋼材間互焊采用 E50型，綴板與角鋼圍焊，焊腳尺寸不小于 10mm。鋼格構(gòu)柱的鋼止水片應(yīng)在挖土至坑底后，地下室底板澆筑混凝土前焊與底板中部。骨料材料應(yīng)根據(jù)格構(gòu)柱的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度選配，如有接頭應(yīng)采取內(nèi)襯邦接的方法焊接，接縫處綴板中心線應(yīng)于接縫位置重合；鋼板的切割采用氧炔割炬，切口應(yīng)盡量平直，尺寸誤差控制在5mm 以內(nèi)。骨架截面尺寸為 550mm550mm，制作時(shí)允許誤差尺寸為5mm、2mm，長(zhǎng)度允許偏差為4mm，允許彎曲矢高1/1000L(L 為格構(gòu)柱長(zhǎng)度)。綴板與綴板中心距不大于800mm。綴板與角鋼的焊縫必須飽滿，焊縫寬度應(yīng)達(dá) 15mm，最小不得小于 10mm，焊縫表面不得有裂縫、焊瘤、氣孔、夾渣、凹坑等缺陷。制作完成的格構(gòu)柱應(yīng)堆放平整，以防扭曲變形。3. 承臺(tái)質(zhì)量驗(yàn)收承臺(tái)的驗(yàn)收應(yīng)按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2010）的要求，對(duì)承臺(tái)施工的整個(gè)過(guò)程的各個(gè)分項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收。鋼筋驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供相應(yīng)的原材檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)內(nèi)容至少應(yīng)包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后延伸率、超強(qiáng)比、屈強(qiáng)比、總伸長(zhǎng)率、冷彎性能、重量偏差；按照鋼筋分項(xiàng)驗(yàn)收表逐一進(jìn)行檢查。混凝土澆筑前，需提供混凝土技術(shù)交底以及出廠合格證，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坍落度的試驗(yàn)，保證混凝土質(zhì)量；混凝土成型后，如果出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。并對(duì)承臺(tái)的定位、形狀大小等進(jìn)行檢查。第七章 安全文明施工及環(huán)保措施1. 安全施工措施1) 貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，正確評(píng)價(jià)安全生產(chǎn)的情況、防患于未然，做好安全交底，使安全工作達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，相關(guān)施工班組在施工前必須做好班前安全活動(dòng)；施工前，工長(zhǎng)必須對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。2) 樁機(jī)操作工、起重工和指揮必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)、考試合格取得相應(yīng)的特殊工種持證上崗。3) 樁機(jī)電器系統(tǒng)必須達(dá)到“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”和“一機(jī)一閘一箱一?！钡挠秒姲踩?guī)定。4) 樁機(jī)沉樁性能良好，無(wú)漏油，起重系統(tǒng)性能良好，鋼絲繩和索具符合安全規(guī)定。5) 吊裝鋼筋籠時(shí)，操作人員必須站在安全距離以外，材料下面嚴(yán)禁站人和人員走動(dòng)。6) 臨時(shí)用電統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一架設(shè)，三相五線制供電，用電設(shè)備應(yīng)有三級(jí)保護(hù)，施工前檢查漏電保護(hù)器是否動(dòng)作靈敏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知電工進(jìn)行檢查維修。7) 駐場(chǎng)電工必須時(shí)常檢查工地用電情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。8) 按實(shí)際情況設(shè)置相關(guān)施工安全措施，確保施工人員及周邊居民的人身安全，并注意協(xié)調(diào)好周邊居民關(guān)系。9) 挖土機(jī)施工時(shí)，挖土機(jī)的工作范圍內(nèi)，不得有人進(jìn)行其他工作。人工修邊時(shí)，兩操作人間距應(yīng)保持23m。10）堆土或材料應(yīng)距挖方邊緣1.5m以外，高度不宜超過(guò)1.5m，特別是商品混凝土運(yùn)輸車(chē)不得靠近基坑邊2m范圍。11）指揮人員必須熟悉組裝塔吊的結(jié)構(gòu)性能和組裝工藝要求。12）各相關(guān)的安全，質(zhì)檢及所有組裝人員必須了解自身所從事工作的項(xiàng)目、內(nèi)容及要求。13）待混凝土初凝并達(dá)到一定強(qiáng)度后，對(duì)立柱四周及孔口回填砂，回填過(guò)程中嚴(yán)格控制回填量防止因回填造成立柱發(fā)生偏移，必要時(shí)對(duì)頂部進(jìn)行加固。2. 文明施工措施1) 工地臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)牢固整齊，建筑材料及施工機(jī)具安置在圍護(hù)場(chǎng)地內(nèi)，不得占用馬路和人行道。2) 管理好生活設(shè)施的內(nèi)外衛(wèi)生，加強(qiáng)文明施工意識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)工棚要清潔、整齊、現(xiàn)場(chǎng)辦公室掛牌，標(biāo)明工程名稱(chēng)、施工單位和工地負(fù)責(zé)人。3) 工地保持道路暢通，不得亂堆亂放，建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理；排水、排污自成系統(tǒng)，保持暢通，確保場(chǎng)內(nèi)不積水，保持場(chǎng)容場(chǎng)貌清潔。4) 工地車(chē)輛進(jìn)入道路行駛不得帶有泥土，應(yīng)經(jīng)常清洗車(chē)身、輪胎。5) 工地專(zhuān)人經(jīng)常清理，保持場(chǎng)內(nèi)、出入口和圍護(hù)墻外人行道的清潔衛(wèi)生；工地污水不得外溢；建筑垃圾集中堆放并及時(shí)清運(yùn)；經(jīng)常開(kāi)展“除四害”活動(dòng)。6) 在工地主要出入口顯眼位置設(shè)立工程標(biāo)志牌。在適當(dāng)位置掛設(shè)質(zhì)安、文明衛(wèi)生標(biāo)語(yǔ)和必要的安全標(biāo)示與禁令牌。3. 環(huán)境保護(hù)措施1) 加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的環(huán)保意識(shí)教育，鋼筋運(yùn)輸、裝卸、加工應(yīng)防止不必要的噪音產(chǎn)生，最大限度減少施工噪音污染；施工車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)須通過(guò)洗車(chē)池洗車(chē)。2) 對(duì)施工垃圾包括短廢鋼筋、廢磚塊等，應(yīng)按規(guī)定集中收集、存放，防止造成環(huán)境破壞。第八章 應(yīng)急救援預(yù)案為了有效防止本基坑塔吊在安裝和使用中突發(fā)性事故的發(fā)生，最大限度地減少事故傷害，結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)，特制定本預(yù)案。1. 機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目部成立安全事故應(yīng)急救援指揮部，由項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮，指揮、組織、協(xié)調(diào)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援工作。指揮部設(shè)置搶險(xiǎn)救援組、通訊聯(lián)絡(luò)組、技術(shù)支持組、醫(yī)療救護(hù)組、安全保衛(wèi)組五個(gè)專(zhuān)業(yè)組。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)安全事故應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)實(shí)行替補(bǔ)原則，指揮部負(fù)責(zé)人及成員因故不能履行職責(zé)的，由副職替補(bǔ)，確保隨時(shí)到位，實(shí)施指揮。為保證險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)預(yù)報(bào)、統(tǒng)一指揮、及時(shí)處理。特成立應(yīng)急救援指揮部。項(xiàng)目應(yīng)急救援指揮部及其人員組成：應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖2. 應(yīng)急組織x大廈項(xiàng)目事故、事件應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)：職務(wù)名字聯(lián)系電話組長(zhǎng)歐陽(yáng)昭田139-2459-2160副組長(zhǎng)湯 亮135-0159-1693通訊聯(lián)絡(luò)組組長(zhǎng)楊 岸135-0155-5101技術(shù)支持組組長(zhǎng)杭 欣135-1048-2348搶險(xiǎn)搶修組組長(zhǎng)劉新良138-0883-9271醫(yī)療救護(hù)組組長(zhǎng)王 濤138-0989-9640安全保衛(wèi)組組長(zhǎng)毛琰林134-3443-23373. 各機(jī)構(gòu)人員職責(zé)和執(zhí)行任務(wù)1) 組長(zhǎng)職責(zé)一旦發(fā)生緊急事故，立即要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場(chǎng)外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接指揮；評(píng)估事故（事件）可能發(fā)展的方向，下達(dá)正確的搶險(xiǎn)指令；必要時(shí)可對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行停工，指揮現(xiàn)場(chǎng)人員撤離，并確保所有遇險(xiǎn)人員都能得到妥善安排；與場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系并對(duì)緊急情況的處理作出安排，在場(chǎng)內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開(kāi)展服務(wù)工作；在緊急狀態(tài)結(jié)束后，指揮保護(hù)事故發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)，并組織人員參加事故的分析和處理。2) 副組長(zhǎng)職責(zé)評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢(shì)，建立應(yīng)急步驟，確保員工安全，減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失；如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來(lái)之前直接參與救護(hù)活動(dòng)；安排尋找受傷者，將無(wú)關(guān)人員撤離到安全區(qū)域；設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供專(zhuān)業(yè)建議和信息。3) 通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)；負(fù)責(zé)應(yīng)急過(guò)程的記錄和整理及對(duì)外聯(lián)絡(luò)。4) 技術(shù)支持組職責(zé)確定搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施；指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施；修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷；繪制事故現(xiàn)場(chǎng)平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信息資料。5) 搶險(xiǎn)搶修組職責(zé)實(shí)施搶險(xiǎn)搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)；尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶；在事故有可能擴(kuò)大的情況下進(jìn)行搶險(xiǎn)救援時(shí)，高度注意避免意外傷害；搶險(xiǎn)救援結(jié)束后，將情況報(bào)告小組領(lǐng)導(dǎo)并對(duì)結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評(píng)估。6) 醫(yī)療救護(hù)組在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前，對(duì)受傷人員進(jìn)行必要的搶救（如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受感染等）確保重傷人員優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)；協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送傷員至醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并指定人員配合護(hù)理。7) 安全保衛(wèi)組職責(zé)保護(hù)遇險(xiǎn)人員的隨身物件和財(cái)產(chǎn)；設(shè)置事故現(xiàn)場(chǎng)警戒線，維持工地內(nèi)搶險(xiǎn)救護(hù)的正常運(yùn)作；保持搶險(xiǎn)救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險(xiǎn)救援人員及車(chē)輛的進(jìn)出；搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場(chǎng)直到收到解禁指令。4. 工程地理位置及應(yīng)急救援醫(yī)院1) 本項(xiàng)目位于xx中心區(qū)濱河大道與皇崗路交匯處西南角。2) 急救醫(yī)院：x第四人民醫(yī)院x醫(yī)院，位于x省xx區(qū)深南中路3025號(hào)。3) x第四人民醫(yī)院x醫(yī)院急診4) 交通路線：從廣東省深圳市福田區(qū)福強(qiáng)路1005號(hào)到彩田路，行駛340米從廣東省深圳市福田區(qū)福強(qiáng)路1005號(hào)到彩田路，行駛340米從廣東省深圳市福田區(qū)福強(qiáng)路1005號(hào)到彩田路，行駛340米從福強(qiáng)路1005號(hào)到彩田路，行駛340米；靠右前方行駛，進(jìn)入彩田路，行駛960米；三岔路沿中間行駛，進(jìn)入深南大道輔路，行駛970米；進(jìn)入深南中路，行駛440米；右轉(zhuǎn)，從深南中路到醫(yī)院，行駛120米。5) 應(yīng)急救援路線圖5. 發(fā)生塔式起重機(jī)事故的應(yīng)急救援措施1) 當(dāng)發(fā)生意外事故的時(shí)候保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的范圍。 有序指揮搶險(xiǎn)和員工的疏散。2) 事故發(fā)生過(guò)程，如電器部分起火必須關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，用干粉滅火器材進(jìn)行撲救，決不能使用泡沫的滅火器具撲救。3) 在事故發(fā)生過(guò)程中，不要盲目搶險(xiǎn)，采取有效措施后，首先搶救受傷人員，再搶救集體財(cái)產(chǎn)。4) 立刻設(shè)危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，控制事故擴(kuò)大發(fā)生，保護(hù)事故 現(xiàn)場(chǎng)。5) 按照規(guī)定上報(bào)有關(guān)主管部門(mén)請(qǐng)求救援。6. 發(fā)生物體打擊事故應(yīng)急救援措施1) 發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)，以免再發(fā)生損傷。2) 在移動(dòng)昏迷的顱腦損傷傷員時(shí)，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。 若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動(dòng)，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。3) 觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓安靜、保暖、 平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約 20 度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。7. 發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案1) 生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)處理休克。遇呼吸、心跳停止者。應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng),并將下肢抬高約20 度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。2) 遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)采取正確的現(xiàn)場(chǎng)止血處理措施，迅速包扎止血，使 傷員 保持在頭低腳高的臥姿，并注意保暖。3) 動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的性狀。8. 發(fā)生觸電事故的應(yīng)急救援觸電急救的要點(diǎn)是動(dòng)作迅速，救護(hù)得法， 切不可驚慌失措，束手無(wú)策。要貫徹“迅速、正確、堅(jiān)持”的觸電急救六字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源， 然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對(duì)癥施救。1) 脫離電源的基本方法有：a) 將出事附近電源開(kāi)關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。b) 用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上拔離或者將觸電者拔離電源。c) 必要時(shí)可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。d) 救護(hù)人可戴上手套或在手包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電，使之脫離電源。e) 如果觸電者由于痙攣手指導(dǎo)線纏繞在身上，救護(hù)人可先用干燥的木板塞 進(jìn)觸電者身下使其與地絕緣來(lái)隔斷入地電流，然后再采取其它辦法把電源切斷。f) 如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確證線路無(wú)電之前，救護(hù)人員不可進(jìn)入斷線落地點(diǎn) 8-10米的范圍內(nèi)，以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后應(yīng)迅速將其帶到 8-10米以外立即開(kāi)始觸電急救。只