設備定修管理制度.doc

海量資料 超值下載設備定修管理制度1 目的為有效防止設備“過修”和“失修”，提高設備可靠性，降低故障發(fā)生率，減少設備維護檢修費用，應用現代管理理念和管理技術，采用有效的監(jiān)測手段和分析診斷技術，引入和推行新的設備管理模式,以達到科學地進行檢修需求決策，合理安排檢修項目、檢修間隔和檢修工期，有效降低檢修成本，提高設備可用性，保證設備安全、可靠、經濟運行，特制定本管理制度。2 范圍本管理制度適用于中國鋁業(yè)股份有限公司蘭州分公司自備電廠實施設備點檢定修管理方式。3 定義設備點檢 借助人的感官和簡單工具儀表或精密檢測設備和儀器，按預先制定的技術標準對正在運行或處于備用狀態(tài)的設備進行定人、定點、定期的檢查和測試，并通過對檢查和測試的記錄、圖表、數據等進行分析，全面掌握設備的技術狀況和劣化程度的一種檢查管理方法。設備定修 在點檢結果的基礎上，科學地編制檢修、潤滑、消缺及備件材料計劃，對設備進行預防和預知檢修，使設備的隱患和缺陷能夠做到早發(fā)現、早預防、早處理，確保設備完好，實現合理地延長設備檢修周期，縮短檢修工期，降低檢修成本，提高檢修質量，并使日常檢修和定期檢修工作量盡可能達到比較均衡狀態(tài)的一種檢修策略、檢修管理方式。點檢定修制 就是以點檢為核心的全員設備檢修管理體制, 點檢人員是設備管理的責任主體，既負責設備點檢，又負責設備全過程管理，有效地防止設備的“過維修”和“欠維修”，提高可靠性，降低故障發(fā)生率，減少設備的維護檢修費用，可以實現設備的可靠性、維護性、經濟性的協(xié)調優(yōu)化管理。在點檢定修制中，點檢、運行、檢修三方面之間，點檢員處于核心地位。精密點檢 指用檢測儀器、儀表，對設備進行綜合性測試、檢查，或在設備未解體情況下運用診斷技術、特殊儀器、工具或其他特殊方法測定設備的振動、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量，并對測犁 數量對照標準和歷史記錄進行分析、比較、判斷定，以確定設備的技術獎況和劣化程度的一種檢測方法。設備劣化 是指設備降低或喪失了規(guī)定的功能，是設備工作異常、性能降低、突發(fā)故障、設備損壞和經濟價值降低等狀態(tài)的總稱。劣化傾向管理 是通過對點檢測得的數據進行統(tǒng)計、分析，找出設備劣化趨勢和規(guī)律，實行預知檢修的一種管理方式。精度和性能測試 是按預先制定的標準和周期對設備進行綜合精度測試和性能指標測試，計算汽耗、熱耗、效率、煤耗、水耗等經濟技術指標和性能指標，分析劣化點，評價設備性能。三方或兩方確認 三方確認是指在實施點檢定修管理中，由于安全措施和質量監(jiān)控的需要，點檢方、檢修方、運行方共同進行現場確認的一種工作方法。當僅需其中的任何兩方進行現場確認時，稱之為兩方確認。工序服從原則 是指實施點檢定修制時，以主工序、主體業(yè)務的設備專業(yè)主管為核心，對跨工序、跨部門的協(xié)作作業(yè)有協(xié)調管理權的一種管理原則。A/B角制 是點檢管理分工責任制的一種補充。對每臺（件）設備，都有明確的的設備點檢責任人，該責任人即為A角。在此同時又必須明確當該責任人因故不在時的備用管理人員，該備用管理人員即為該設備的B角。設備A、B角應互相交流，點檢人員在擔任某些設備的A角，還擔任某些設備的B角。W/H點、二/三級驗收 W、H點與二三級驗收是指在實施點檢定修管理中，由于安全措施和質量監(jiān)控的需要，點檢方、檢修方（必要時運行方）共同進行現場確認、簽證的一種工作方法。檢修工單 工作任務單是檢修人員接受、執(zhí)行檢修任務的依據。任務類型欄中有檢修、更改工程和試驗三個選項，可根據實際情況選擇。優(yōu)先級欄中規(guī)定緊急和一般兩種級別。安全要求一般在工作票、動火工作票、聯(lián)系運行值班人員三種方式內選擇，然后注明安全注意事項。計劃開工時間和計劃完工時間應具體到年、月、日、時、分。作業(yè)人員姓名欄，由檢修部門負責填寫。檢修文件包 含工作任務單、修前準備、安全技術措施、檢修工序卡、技術記錄卡、質量標準和質量簽證單、不符合項處理單、設備試運單、完工驗收報告單等項內容，它包括檢修技術標準和作業(yè)標準的內容，是檢修作業(yè)的程序和依據。4 管理內容與要求4.1 建立點檢定修制的標準4.1.1 檢修技術標準：規(guī)定設備各部位的檢修管理值和檢查方法，是設備技術管理的基礎，是編制點檢標準、給油脂標準和檢修作業(yè)標準的依據。檢修技術標準編制的依據是制造廠提供技術資料、圖紙，國內外同類設備或使用性質類似設備的檢修技術標準。4.1.2 點檢標準：規(guī)定設備的點檢部位、點檢項目、檢查內容、點檢周期、點檢方法和管理值，是點檢員對設備進行預防性檢查的依據，也是編制各種點檢計劃的依據。點檢標準編制的依據是制造廠提供技術資料、圖紙，設備檢修技術標準，國內外同類設備或使用性質類似設備的實績資料和實際使用經驗。4.1.3 給油脂標準：規(guī)定設備的給油脂的部位、給油脂周期、方法、分工和油脂的品種、規(guī)格，是設備良好潤滑、安全可靠運行的保證。給油脂標準編制的依據是制造廠提供技術資料、圖紙，國內外同類設備或使用性質類似設備的實績資料。4.1.4 檢修作業(yè)標準：是對設備檢修施工的規(guī)定，是點檢員確定檢修工藝、工時、費用的基礎，是承擔檢修工作的單位和人員進行作業(yè)的依據。作業(yè)標準編制的依據是制造廠提供技術資料、圖紙，設備檢修技術標準，國內外同類設備或使用性質類似設備的檢修作業(yè)標準，有關安全規(guī)程和工藝規(guī)程。目前暫定檢修作業(yè)標準執(zhí)行檢修工單與檢修文件包。4.2 確定策劃核心4.2.1 在設備管理職能上實行策劃層與檢修作業(yè)層的分離，確立以點檢員（策劃層）為設備管理策劃核心、對設備實行全員和全過程管理的設備管理體系，確立點檢員是設備管理真正的責任主體。4.2.2 維護檢修人員為作業(yè)層。 4.3 建立、完善點檢工作條件4.3.1 根據各專業(yè)點檢員的工作特點，配備相應的點檢工具和儀器、儀表。4.3.2 配備能滿足點檢定修工作需要的計算機設備及相關管理應用軟件。4.4 建立點檢定修的動態(tài)優(yōu)化機制4.4.1 點檢定修業(yè)務流程和有關標準應按“計劃、實施、檢查、總結”（P、D、C、A）循環(huán)進行，做好實績記錄，不斷調整、完善、優(yōu)化，逐步趨向狀態(tài)檢修。4.5 職責界定4.5.1 嚴格界定各級設備管理人員的職責分工并明確工作程序及方法。4.6 點檢管理4.6.1 點檢管理基本原則（八定） 定點：科學地分析、確定設備的維護點，明確點檢部位，同時確定各部位檢查的項目和內容； 定標準：按照檢修技術標準的要求，確定每一個維護檢查點參數（如溫度、壓力、振動、流量、間隙、電流、電壓等）的正常工作范圍。 定人：按區(qū)域、按設備、按人員素質要求，明確設備的點檢員； 定周期：制定設備的點檢周期，按分工、按點檢周期進行日常點檢、專業(yè)點檢和精密點檢； 定方法：根據不同設備和不同的點檢要求，明確點檢的具體方法，如用“五感”（視、聽、觸、味、嗅）或用儀器、工具進行； 定量：采用診斷技術和劣化傾向管理方法，進行設備劣化的量化管理； 定作業(yè)流程：明確點檢作業(yè)的工作程序，包括點檢結果處理程序；定點檢要求：做到定點記錄、定標處理、定期分析、定項設計、定人改進、系統(tǒng)總結；4.6.2 設備點檢管理的防護體系 第一層防線：運行崗位值班員負責對設備進行日常巡檢，以及時發(fā)現設備異?；蚬收犀F象，如振動、異音、發(fā)熱、松動、損傷、腐蝕、異味、泄漏等； 第二層防線：專業(yè)點檢員按專業(yè)區(qū)域設備分工，負責設備專業(yè)點檢。同時應積極創(chuàng)造條件實行跨專業(yè)點檢； 第三層防線：專業(yè)點檢員在日常巡檢和專業(yè)點檢基礎上，根據職責分工組織有關專業(yè)人員對設備進行精密點檢或技術診斷； 第四層防線：專業(yè)點檢員在日常巡檢、專業(yè)點檢精密點檢或技術診斷的基礎上，根據職責分工負責設備的劣化傾向管理； 第五層防線：專業(yè)主管(或點檢長)組織定期的設備綜合精度檢測和性能指標測定，以確定設備的性能和經濟技術指標，評價點檢效果；4.6.3 點檢人員的職責 設備的專業(yè)點檢、精密點檢、技術診斷和劣化傾向管理、精度和性能測試，以及消缺、檢修、改造項目的提出（包括措施、計劃、材料、工時、費用等），監(jiān)督實施并驗收，成為設備管理真正的責任主體； 各企業(yè)依據自身具體情況確定，原則是職責和權限的層次和界限必須明確、清晰； 技術監(jiān)督中涉及的檢查、測試、分析、總結等工作應是點檢工作的內容，點檢人員應熟悉和掌握；4.6.4 點檢員素質專業(yè)技術：對本專業(yè)要有一定的理論知識和豐富的實踐經驗，一般要求點檢長（或主管）要具有大專及以上文化程度和五年及以上本專業(yè)的工作經驗、點檢員要具有中專及以上文化程度和三年及以上本專業(yè)工作經驗，熟悉設備結構，熟悉圖紙，掌握原理，掌握工藝，技術精湛。管理和經濟知識：熟悉設備管理、檢修管理、質量驗收管理等工作程序，具有一定的組織協(xié)調能力，能編制消缺或技術改進項目計劃和材料計劃，估算檢修和技術改造的費用，編制技術改造可行性方案和竣工驗收報告，監(jiān)督管理工程的實施，具有技術經濟方面的知識，有成本管理意識； 計算機知識：熟悉計算機操作和相關軟件的使用；4.7 定修管理4.7.1 設備定修管理策略4.7.1.1 設備及其系統(tǒng)的危險等級評定 危險等級類別A：A類危險等級設備是指該設備損壞后,對人員、電網、機組或其他重要設備的安全構成嚴重威脅的設備，以及直接導致環(huán)境嚴重污染的設備，應采用預防性檢修為主的檢修方式，結合點檢結果，制定設備的檢修周期，并嚴格執(zhí)行； B：B類危險等級設備是指該設備損壞或在自身和備用設備皆失去作用時，會直接導致機組的安全性、可用性、經濟性降低或導致環(huán)境污染的設備，以及設備本身價值昂貴且故障檢修周期或備件采購制造周期比較長的設備，應采用預防性檢修和狀態(tài)檢修相結合的檢修方式，檢修周期應根據日常點檢管理、劣化傾向管理和狀態(tài)監(jiān)測的結果及時調整；C：C類危險等級設備是指在A、B類設備以外的其他設備，以事后檢修為主要檢修方式；4.7.1.2 實施分類：對各系統(tǒng)設備按照上述類別標準進行評價、標定。4.7.2 檢修策略的確定： 依照上述確定的設備系統(tǒng)的危險等級，從安全性、經濟性、可靠性、環(huán)保性、檢修成本、電能質量等幾個方面分析，針對不同類別的設備，采取不同的檢修策略； 對于A類危險等級設備實行點檢優(yōu)先、檢修計劃優(yōu)先、定期維護工作優(yōu)先、維修資源優(yōu)先、故障管理優(yōu)先的原則；4.7.3 設備定修計劃4.7.3.1 編制基礎：設備點檢管理工作的實施及其輸出資料。4.7.3.2 編制依據： 各級設備點檢人員所做的設備劣化傾向管理成果； 機組運行數據分析結果和狀態(tài)監(jiān)測提供的診斷結論； 技術監(jiān)督檢查結果； 制造廠技術文件規(guī)定； 已投運的同類型機組的實際經驗； 自備電廠成本管理目標等綜合因素；4.7.3.3 編制內容：包括項目、工期、費用、工時、材料等。4.7.4 定修計劃的實施 定修工作應按項目下達工作任務單（工單），其內容包括檢修工藝步驟、質量標準、質量監(jiān)督控制點、安全技術措施、工時、材料和備件、以及主要的工器具的使用等。對于已建立檢修作業(yè)文件包的定修項目，在工作任務單中可以不重復下達有關內容，但需在有關欄目中注明； 對于定修項目的安全措施和質量標準，點檢員除在工作任務單上標明外