頂管工程雨水管線施工方案.doc

目 錄第一章 編制說(shuō)明3第一節(jié) 編制依據(jù)3第二節(jié) 編制原則3第二章 工程概況4第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介4第二節(jié) 環(huán)境與地質(zhì)情況4第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工條件4第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃6第四章 人材機(jī)配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃7第一節(jié) 機(jī)械設(shè)備配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃7第二節(jié) 勞動(dòng)力配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃8第三節(jié) 材料配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃8第五章 施工總體部署及重點(diǎn)、難點(diǎn)與處理措施10第一節(jié) 施工總體部署10第二節(jié) 重點(diǎn)、難點(diǎn)與處理措施10第六章 分部分項(xiàng)施工方案12第一節(jié) 沉井施工12第二節(jié) 頂管施工22第三節(jié) 檢查井及回填施工27第四節(jié) 圍擋與交通導(dǎo)行方案27第七章 施工安全技術(shù)措施30第一節(jié) 安全生產(chǎn)基本原則30第二節(jié) 安全組織保障30第三節(jié) 安全技術(shù)措施33第八章 施工質(zhì)量保證措施40第一節(jié) 工程質(zhì)量保證體系40第二節(jié) 施工質(zhì)量保證措施42第九章 監(jiān)測(cè)監(jiān)控方案48第十章 應(yīng)急救援預(yù)案50第十一章 環(huán)保與文明施工52 前言在認(rèn)真閱讀和充分理解設(shè)計(jì)意圖及對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)做詳細(xì)了解的基礎(chǔ)上，并結(jié)合我單位的施工經(jīng)驗(yàn)，以確保工期和質(zhì)量、合理控制工程造價(jià)、優(yōu)質(zhì)高效文明施工為指導(dǎo)思想，編制本工程頂管專項(xiàng)方案。第一章 編制說(shuō)明第一節(jié) 編制依據(jù)1、本工程圖紙會(huì)審內(nèi)容及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；2、國(guó)家現(xiàn)行的工程建設(shè)政策法規(guī)和工程施工與驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，主要包括：給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程（CECS246-2008）給水排水工程管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）混凝土和鋼筋砼排水管（GB/T11836-2009）給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50141-2008）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）建筑腳手架使用規(guī)范（JGJ130-2011）建筑腳手架使用規(guī)范（JGJ130-2011）頂管施工技術(shù)（人民交通出版社）第二節(jié) 編制原則1、嚴(yán)格遵守明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)事求是，施工方案可行、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)。堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。2、始終對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施全員、全過(guò)程、全范圍嚴(yán)密監(jiān)控，堅(jiān)持動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則。3、推行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和程序。4、組織專業(yè)隊(duì)伍上場(chǎng)，裝備足夠的優(yōu)良機(jī)械設(shè)備進(jìn)行專業(yè)化施工，保證在規(guī)定的工期內(nèi)完成施工任務(wù)。5、遵守環(huán)境保護(hù)費(fèi)并切實(shí)按有關(guān)要求和規(guī)定來(lái)組織實(shí)施。第二章 工程概況第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介本項(xiàng)目頂管工程為雨水管線，由已建小區(qū)Y11井頂進(jìn)至馬家堡路大市政雨水井。頂管管材擬采用DN400（F-B型接口）鋼筋混凝土頂管管材，長(zhǎng)度為10m，埋深約為3.2m。接收井為原有馬家堡路雨水井，本次頂管主要工程數(shù)量為3m工作井一座和10m人工挖土頂進(jìn)的DN400管道。根據(jù)頂管穿越的土質(zhì)、頂管長(zhǎng)度和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況綜合考慮，本次頂管工程采用人工挖土，千斤頂頂進(jìn)的施工方法。第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工條件1、施工用水電：施工用電由河北天宏施工用的變壓器接到現(xiàn)場(chǎng)，施工用水由河北天宏臨水接入。2、由于施工需要，原有馬家堡路大市政雨水井北、西、南三面需設(shè)圍擋，并在圍擋北側(cè)與南側(cè)30米設(shè)置錐形桶、警標(biāo)標(biāo)志。施工材料可由河北天宏院區(qū)內(nèi)運(yùn)送至工作井附近由吊車吊運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。見(jiàn)如下：現(xiàn)場(chǎng)施工條件圖第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃由于本工程工期較緊，因此在開(kāi)工前一定要做好施工前期的準(zhǔn)備工作：首先要落實(shí)挖掘機(jī)、吊機(jī)、鋼筋、管材等關(guān)鍵設(shè)備和材料以及人員，保證工程開(kāi)工能夠即刻到位；測(cè)量人員根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)加密導(dǎo)線點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)放中線點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn)以及探測(cè)地下管線、構(gòu)筑物等，根據(jù)中線點(diǎn)確定開(kāi)挖范圍以及范圍內(nèi)的拆遷物，在現(xiàn)場(chǎng)和平面圖上作標(biāo)記；搭好工地辦公室、小型倉(cāng)庫(kù)、工棚等前期工作。具體進(jìn)度計(jì)劃為：總進(jìn)度計(jì)劃：施工準(zhǔn)備：3天；（圍擋搭設(shè)，臨設(shè)布置）沉井制作及下沉：7天；（預(yù)制、下沉）頂管頂進(jìn)：2天；（管道吊裝、頂進(jìn)）接收工作：2天；（管道接收、封堵、砌井）掃尾工作：1天；（回填、壓實(shí)、清理）施工項(xiàng)目施工日期（天）123456789101112131415施工準(zhǔn)備沉井制作及下沉頂管頂進(jìn)接收工作掃尾工作第四章 人材機(jī)配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第一節(jié) 機(jī)械設(shè)備配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)本工程的施工要求及特殊性，在施工前期準(zhǔn)備及施工全過(guò)程中，將充分考慮本工程的難度及業(yè)主對(duì)本工程工期及施工要求，保證充足、齊全、先進(jìn)的機(jī)械機(jī)具設(shè)備，以滿足不同施工要求及施工過(guò)程中的需要，同時(shí)在本工程中用到的管道施工機(jī)械機(jī)具等設(shè)備及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)及維修，確保使用正常。1、本工程進(jìn)度直接影響已建小區(qū)道路工程施工總進(jìn)度，進(jìn)度較緊，因此施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，如挖掘機(jī)、自卸車、頂管機(jī)具等，需要根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各分部分項(xiàng)工程施工順序，擬定施工機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，按計(jì)劃要求安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。2、對(duì)于小型施工機(jī)械設(shè)備等則根據(jù)工程各施工階段實(shí)際進(jìn)度需要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)合理的配置，由計(jì)劃地組織進(jìn)場(chǎng)。3、所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后均在實(shí)現(xiàn)規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７?，小型設(shè)備規(guī)劃房間集中儲(chǔ)存使用。4、擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備隨時(shí)可以進(jìn)行調(diào)配，而且根據(jù)工程進(jìn)展情況可隨時(shí)調(diào)配除此以外的所需機(jī)械。我公司承諾將確保本工程所需的機(jī)械設(shè)備。5、擬投入的機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備配備詳見(jiàn)下表：主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）進(jìn)場(chǎng)日期1清水泵（工作井用）3BP-40115開(kāi)工當(dāng)天2鋼筋彎曲機(jī)1開(kāi)工當(dāng)天3鋼筋切斷機(jī)1開(kāi)工當(dāng)天4空氣壓縮機(jī)1頂進(jìn)施工當(dāng)天5等推力千斤頂150T15開(kāi)工當(dāng)天6離心式通風(fēng)機(jī)1開(kāi)工當(dāng)天7鋼筋對(duì)焊機(jī)1開(kāi)工當(dāng)天8電焊機(jī)BX3-300型1開(kāi)工當(dāng)天9挖掘機(jī)斗山1開(kāi)工當(dāng)天10自卸車8T1頂進(jìn)開(kāi)始當(dāng)天11吊機(jī)16T1沉井下沉后主要測(cè)量器具配備表序號(hào)測(cè)量?jī)x器型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期1水準(zhǔn)儀MA321開(kāi)工當(dāng)天2全站儀拓普康GTS-102N1開(kāi)工當(dāng)天第二節(jié) 勞動(dòng)力配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)工種計(jì)劃人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1項(xiàng)目部管理人員7開(kāi)工當(dāng)天具體見(jiàn)第五章2機(jī)械駕駛員3隨機(jī)械進(jìn)場(chǎng)根據(jù)工程進(jìn)度具體安排3后勤人員1開(kāi)工當(dāng)天4砼工3開(kāi)工當(dāng)天5瓦工木工3開(kāi)工當(dāng)天6水電工1開(kāi)工當(dāng)天7普工2開(kāi)工當(dāng)天8頂管操作工2開(kāi)工當(dāng)天第三節(jié) 材料配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1、材料由總公司直接與廠家簽訂合同，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)確定材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，以利于施工進(jìn)度安排。2、主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃工程開(kāi)工前根據(jù)施工進(jìn)度的要求編制材料使用計(jì)劃上報(bào)公司。進(jìn)場(chǎng)材料加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，不合格的不得進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后按要求存放，保證材料的完好。主要材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱數(shù)量（T）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1鋼筋120.175開(kāi)工當(dāng)天2HRB400 160.136開(kāi)工當(dāng)天3HRB400 180.56開(kāi)工當(dāng)天4HRB400 201.793開(kāi)工當(dāng)天5HRB400 220.583開(kāi)工當(dāng)天6HRB400 250.08開(kāi)工當(dāng)天7HRB400 280.432開(kāi)工當(dāng)天8C20水下砼7.2方開(kāi)工當(dāng)天9C15砼5.61方開(kāi)工當(dāng)天10C30砼16.31方開(kāi)工當(dāng)天第五章 施工總體部署及重點(diǎn)、難點(diǎn)與處理措施第一節(jié) 施工總體部署1、由于目標(biāo)工期比較緊，為確保工期實(shí)現(xiàn)，必須確保機(jī)械材料的及時(shí)供應(yīng)。2、合理組織各個(gè)施工工序，總體施工工序?yàn)椋呵鍒?chǎng)測(cè)量沉井制作沉井下沉頂管施工流槽、蓋板閉水試驗(yàn)總體驗(yàn)收。3、頂管工程位于馬家堡路車行道東側(cè)，河北天宏已建小區(qū)院內(nèi)。第二節(jié) 重點(diǎn)、難點(diǎn)與處理措施1、本次工作井位于河北天宏已建小區(qū)院內(nèi)，頂管會(huì)穿過(guò)馬家堡路人行道，可能存在路燈線路、燃?xì)夤艿?、熱力管道等地下管線，因此施工前做好探溝開(kāi)挖工作是本工程的重點(diǎn)之一。2、頂管采用人工挖土方法，因此采用空壓機(jī)帶風(fēng)鎬機(jī)作業(yè)時(shí)的安全措施是本工程的重點(diǎn)，必須要做到：、作業(yè)環(huán)境內(nèi)保持清潔和干燥，貯氣罐放在通風(fēng)良好的地方，半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。、曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)，加添潤(rùn)滑油的品種、標(biāo)號(hào)必須符合規(guī)定。、各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門開(kāi)閉應(yīng)靈活，并處于起動(dòng)前的位置。、起動(dòng)空氣壓縮機(jī)必須在無(wú)載載荷狀態(tài)下進(jìn)行，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐步進(jìn)入附載運(yùn)轉(zhuǎn)。、開(kāi)啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，輸氣管應(yīng)保持暢通，不得扭曲。送氣時(shí)，在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。、發(fā)現(xiàn)以下情況必須立即停機(jī)檢查，找出原因待故障排除后，方可作業(yè)。漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；壓力表、溫度表、電流表的指示值超過(guò)規(guī)定；排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；機(jī)械異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸載，然后分離主離合器，再停止電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。3、本工程需投入的工種設(shè)備多，施工時(shí)可能與雨水管道或路基工程同時(shí)進(jìn)行，需科學(xué)合理安排施工機(jī)具及各工種進(jìn)場(chǎng)時(shí)間數(shù)量，確保各工序的有效迅速銜接是本工程進(jìn)度控制的工作重點(diǎn)。4、施工過(guò)程中需注意的重點(diǎn)：在頂進(jìn)施工時(shí)必須注意觀察土質(zhì)變化和地下水位變化；頂管施工必須做到勤頂、勤測(cè)、勤糾偏；由于管道與浦珠路老雨水井相接，在接收工作開(kāi)始前需先打開(kāi)井蓋通風(fēng)透氣，防止毒氣傷害，確保施工人員的生命安全。第六章 分部分項(xiàng)施工方案第一節(jié) 沉井施工本次工程工作井為預(yù)制沉井，設(shè)計(jì)高度為3.2m，采用一次澆筑，一次下沉施工?？紤]到便于對(duì)有限的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)利用，因此對(duì)工程施工順序必須做適當(dāng)?shù)陌才牛菏┕?zhǔn)備 - 測(cè)量放線 - 基坑開(kāi)挖 - 鋪設(shè)砂墊層 - 砼墊層澆筑 - 磚胎模砌筑 - 井壁鋼筋綁扎 - 井壁模板制作安裝 - 井壁砼澆筑 - 磚胎模、砼墊層拆除 - 沉井下沉 - 封底 - 底板砼澆筑- 頂管- 做流槽 - 封頂 - 竣工驗(yàn)收（一）、沉井的測(cè)量控制方法、沉井位置與標(biāo)高的控制：在沉井外部地面及井壁頂部設(shè)置縱橫十字中心線和水準(zhǔn)基點(diǎn)，通過(guò)經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀的經(jīng)常測(cè)量和復(fù)核，達(dá)到控制沉井位置和標(biāo)高的目的。、沉井垂直度的控制：在井身內(nèi)按4或8等分做出垂直軸線的標(biāo)記，各吊線錘逐個(gè)對(duì)準(zhǔn)其下部的標(biāo)板以控制垂直度，并定期采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測(cè)。挖土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)沉井的垂直度，當(dāng)線墜離標(biāo)板墨線達(dá)50mm時(shí)，或四周標(biāo)高不一致時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取糾偏措施。、沉井下沉控制：在井筒外壁周圍測(cè)點(diǎn)彈出水平線，或在井筒外壁上的四個(gè)側(cè)面用墨線彈出標(biāo)尺，每20mm一格，用水準(zhǔn)儀及時(shí)觀測(cè)沉降值。、沉井過(guò)程中的測(cè)量控制措施：沉井下沉?xí)r應(yīng)對(duì)其位置、垂直度及標(biāo)高（沉降值）進(jìn)行觀測(cè)，每班至少測(cè)量?jī)纱危ㄔ诎嘀泻兔看蜗鲁梁鬁y(cè)量一次）。沉井接近設(shè)計(jì)的底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，每2小時(shí)一次，預(yù)防超沉。、測(cè)量工作的管理措施：沉井的測(cè)量工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。每次測(cè)量數(shù)據(jù)均需要如實(shí)記錄，并制表發(fā)送給有關(guān)各部門。測(cè)量時(shí)如發(fā)現(xiàn)沉井有傾斜、位移、沉降不均或扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)立即通知值班技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便指揮操作人員采取相應(yīng)措施，使偏差控制在規(guī)范允許的范圍以內(nèi)。 （二）、基坑開(kāi)挖及場(chǎng)地排水 沉井采用在基坑內(nèi)一次制作成形，分部挖土下沉的方法，以保證地基穩(wěn)定性，降低施工安全風(fēng)險(xiǎn)?；娱_(kāi)挖深度為1.5m，基坑每邊比沉井寬2m，四周設(shè)置2%坡度的排水溝，四角設(shè)集水坑，集水坑應(yīng)比排水溝低0.5m以上?；由献匀坏孛孢M(jìn)行使之有定向排水坡度的工作面，并開(kāi)挖排水溝、截水溝、集水井，以防地面水、雨水流入坑內(nèi)，減小井內(nèi)土壤的含水量。放坡為1:1，挖土采用1臺(tái)挖土機(jī)進(jìn)行，配合人工修坡及平整坑底。（三）、砂墊層鋪設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求井體四周刃腳處采用級(jí)配較好的中粗砂分層灑水夯實(shí)，每層厚0.2-0.3m，其密實(shí)度的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用砂的干容重控制，中粗砂取Rd=16.5KN/m3,中粗砂密實(shí)度大于95%。砂墊層厚度計(jì)算公式：h=G/f1-A=1.15*3454.76/24/65-1.90.32m2tg2*1其中：G：沉井單位長(zhǎng)度的重力（KN/M）G=KhG1/L Kh：附加荷載系數(shù)，取Kh=1.15G1：沉井總重量，經(jīng)計(jì)算得352.527T=3454.76KNL：沉井周長(zhǎng)，根據(jù)圖紙得24mf1：砂墊層底持力層承載力，查地質(zhì)報(bào)告，取65KPaA：刃腳處素砼墊層寬度：砂墊層擴(kuò)散角，查圖紙，取45（四）、沉井結(jié)構(gòu)制作沉井制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)斷面尺寸： 長(zhǎng)、寬 0.5%，且不大于100mm井壁厚度： 15mm井壁垂直度： 1%預(yù)埋件、預(yù)留孔位移： 20mm、鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋進(jìn)場(chǎng)需有原材料質(zhì)保單，并按規(guī)范及批量進(jìn)行原材料試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋的彎曲和綁扎要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行。鋼筋直徑16者，采用焊接；雙面焊接5D，在受拉區(qū)內(nèi)接頭按25%交叉錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于30d或500mm。鋼筋直徑大于16者采用人工電弧焊焊接或碰焊對(duì)接。如采用電弧焊，單雙面焊接長(zhǎng)度分別不小于10d、d，電焊接頭在受拉區(qū)還按50%交叉錯(cuò)開(kāi)，即在同一斷面內(nèi)接頭不應(yīng)超過(guò)50%窗體底端。在板或壁上開(kāi)洞當(dāng)邊長(zhǎng)或孔徑小于300mm時(shí)，鋼筋應(yīng)繞過(guò)，當(dāng)大于300mm時(shí)，被截?cái)噤摻顟?yīng)在預(yù)留孔口加固筋焊牢?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎井外墻板鋼筋應(yīng)先立好內(nèi)模板后再進(jìn)行。刃腳踏面部位襯墊4cm砼墊塊。鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置。鋼筋板扎主要治療控制（mm）:受力鋼筋間距： 10受力鋼筋排距： 5箍筋、橫向鋼筋間距： 20焊接預(yù)埋件中心線位置： 3 水平高差： 3受力鋼筋保護(hù)層： 3、腳手架施工沉井制作首先需要搭設(shè)腳手架，腳手架選用48鋼管扣件式結(jié)構(gòu)。外腳手架豎桿均坐落在井基坑內(nèi)，豎桿下端應(yīng)設(shè)置靴腳或鋪墊木板，擴(kuò)大在基礎(chǔ)上的接觸面積。腳手架分多層搭設(shè)，層高約1.8m，每節(jié)頂層底面走道板低于砼澆搗面約0.5m，并配有防護(hù)欄，欄桿高度約1.1m。為了讓施工人員上下腳手架方便起見(jiàn)，腳手架設(shè)置傾斜角度為3040的走道；走道踏腳面設(shè)有防滑條，所有走道和扶梯均有護(hù)欄。為了確保外腳手架整體穩(wěn)定，在垂直井壁方向設(shè)置斜撐。內(nèi)腳手架在對(duì)砼井壁模板起到固定作用的部分，應(yīng)增設(shè)剪刀撐成幾何不變體系防止模板走動(dòng)和變形。內(nèi)腳手搭設(shè)在井基坑之上。當(dāng)沉井自重逐步增加而發(fā)生下沉?xí)r，起固定模板作用的內(nèi)腳手架也同步下沉，可避免發(fā)生模板走動(dòng)等不良情況。腳手架拆除之前應(yīng)完成模板拆除、砼外露面處理、噴涂測(cè)量標(biāo)志、搭設(shè)沉井內(nèi)外扶梯等準(zhǔn)備工作。拆卸扣件鋼管腳手架順序是自上而下逐層拆卸。鋼管、五金扣件等分類堆放，防止日曬雨淋后造成銹蝕浪費(fèi)。、模板工程 模板設(shè)計(jì)模板及其支架的施工設(shè)計(jì)總原則：有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，安裝簡(jiǎn)單，便于拆裝，能保證沉井的幾何尺寸、形狀的正確性，并且能可靠地隨新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的外界荷載。 模板必須有足夠的厚度以保持其自身不變形，用釘子固定模板及木檔時(shí)，釘子必須是埋頭式，擬采用2.0cm厚竹膠合板，池壁模板外側(cè)用86方木形成骨架。 破損、裂縫的竹膠合板不得使用。 立模沉井制作模板采用2.0cm厚竹膠合板及86cm方木組合而成，內(nèi)外層模板采用對(duì)穿螺桿固定，由于隧道外側(cè)墻為防水實(shí)體，故對(duì)拉螺桿上設(shè)置兩塊止水鐵板鐵板與螺桿之間采用雙面焊接，鐵件采用正方形，尺寸不小于55cm。本工程沉井刃腳處為施工薄弱環(huán)節(jié)，模板支設(shè)必須采取切實(shí)可靠措施確保砼澆搗時(shí)不發(fā)生跑模、漲模等現(xiàn)象，以確保沉井澆筑外觀質(zhì)量及施工安全。刃腳處內(nèi)模采用16號(hào)槽鋼對(duì)撐，并采用水平鋼管聯(lián)接，防止單根槽鋼失穩(wěn)。澆筑砼之前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，檢查時(shí)應(yīng)按圖紙仔細(xì)核對(duì)控制尺寸和模板的垂直度和平整度，施工和設(shè)計(jì)布置的預(yù)埋件，預(yù)留孔安放位置準(zhǔn)確，固定可靠；對(duì)較大的孔洞底部增設(shè)助搗孔，便于搗實(shí)孔底砼?，F(xiàn)澆砼模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）：軸線位移底板： 10墻梁： 5高程： 5平面尺寸： 10垂直度： 5表面平整度： 5預(yù)埋管件中心位移： 3預(yù)留孔中心位移： 5相鄰兩表面高低差： 2 拆模一般在砼澆搗完成經(jīng)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)一周后(視當(dāng)時(shí)氣溫而定)，可以放松沉井墻身的拉條螺栓，拆卸鋼模板和扣件式鋼管。操作順序是自上而下，由內(nèi)向外拆卸模板和扣件式鋼管。注意拆除鋼模時(shí)，不要用力敲打或?qū)⑿聺仓捻疟砻媾鰝Ｄ０宀鸪蠹皶r(shí)在M14螺栓根部將砼表面鑿成半徑7cm、深3cm的凹坑，然后割除拉條螺栓，用防水砂漿二次補(bǔ)坑，并涂防水材料兩度。對(duì)于較大孔洞口懸空部分的砼底模應(yīng)按要求，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到70100設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。拆除后的鋼模板、鋼管腳手、五金配件，應(yīng)及時(shí)清理，堆放整齊，對(duì)彎曲變形的鋼模要及時(shí)清理。模板拆除后在井的四角噴涂測(cè)量水準(zhǔn)標(biāo)志，在井的頂端處噴涂測(cè)量沉井位移標(biāo)志。 模板施工要點(diǎn) 所有模板由專人繪制模板、支架圖、定型模板由現(xiàn)場(chǎng)木工車間完成后再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。 模板應(yīng)平整，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。 池壁模板應(yīng)根據(jù)底板折高部分壁板所彈墨線來(lái)進(jìn)行立模，模板上口標(biāo)高應(yīng)經(jīng)過(guò)水準(zhǔn)儀檢測(cè)合格后方可安裝上道模板。 池壁立模前，應(yīng)先將池壁鋼筋及水平施工縫清理干凈后方可立模。 池壁模板與第一次砼接觸處及大型模板拼裝時(shí)塊與塊之間均應(yīng)相嵌3mm海綿條，并且用專用螺桿穿插擰緊，以防止漏漿及局部移位，影響砼表面平整度及光潔度。 立模完成，模板的標(biāo)高、垂直度全部用水準(zhǔn)儀、全站儀或經(jīng)緯儀自檢合格后，方可由監(jiān)理、質(zhì)檢檢驗(yàn)，合格后再進(jìn)入下一道工序施工。 在砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人旁站監(jiān)督，及時(shí)檢查模板與支架的變形情況，及時(shí)調(diào)校、加固，確保成品砼的質(zhì)量。 模板拆除必須要達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后方可拆除，拆除前必須征得監(jiān)理工程師的同意，對(duì)于承重模板應(yīng)待其砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆除，壁板模板應(yīng)達(dá)到不損傷棱角砼后方可拆除。 模板拆除后，要加強(qiáng)模板的保護(hù)，及時(shí)清理砂漿，上油及維護(hù)，并按規(guī)格分類堆放，以利再次利用，禁止未清理的模板直接再次進(jìn)行使用。 混凝土施工 澆筑砼砼澆搗前做好對(duì)木工、砼工的技術(shù)交底工作。施工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，技術(shù)人員對(duì)模板加固件進(jìn)行檢查，對(duì)沉井刃腳、變截面、四角等模板薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)排查，防止出現(xiàn)模板支撐不足、對(duì)拉螺桿緊固不到位等現(xiàn)象，將一切存在的隱患消滅在萌芽狀態(tài)。本工程沉井池壁采取C30、P6砼，為防止砼坍落度過(guò)大引起砼收縮裂縫，要求廠家控制施工坍落度在122。砼運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，做好坍落度試驗(yàn)，符合要求方可進(jìn)行澆筑?；炷翉某鰪S之時(shí)起，澆注時(shí)限不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)落實(shí)廠家確保商品砼的運(yùn)輸車輛，保證4輛以上砼運(yùn)輸車，防止出現(xiàn)砼供應(yīng)脫節(jié)導(dǎo)致砼初凝出現(xiàn)施工縫。確保砼的連續(xù)供應(yīng)和澆搗。為防止砼澆筑過(guò)程澆筑厚度不勻?qū)е鲁辆＜軆A斜、下沉，在整個(gè)澆注過(guò)程中混凝土嚴(yán)格按一定厚度分層灌筑，不允許將混凝土順著傾斜表面直接滑下或流向其最終澆搗位置。施工時(shí)由項(xiàng)目部施工員、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對(duì)每次振搗后的高度做標(biāo)記，并在振搗棒上表明，嚴(yán)格按照標(biāo)記控制振搗棒插入深度，防止出現(xiàn)插入過(guò)深或過(guò)淺現(xiàn)象。根據(jù)規(guī)范要求，從高處傾落混凝土?xí)r，其下落高度不應(yīng)超過(guò)2m。由于本泵房沉井高度較高，砼澆搗時(shí)下落高度超過(guò)2m，項(xiàng)目部事先與建材有限公司落實(shí)加長(zhǎng)汽車泵輸送管，確保砼下落高度小于2m，防止砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象。混凝土灌入模板中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行搗實(shí)，特別是在鋼筋和任何預(yù)埋件周圍，以及模板的角隅處要避免漏振、少振和多振。混凝土分層搗固時(shí)，為使上下層混凝土結(jié)合成一整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm，但不得過(guò)大，防止出現(xiàn)重復(fù)振搗引起應(yīng)力過(guò)大而發(fā)生漲模、炸模事故。澆筑時(shí)分層澆搗，嚴(yán)格控制砼澆搗厚度，砼分層澆搗厚度每層不得大于0.3米。以保證在砼初凝時(shí)間內(nèi)完成一層砼的澆筑。施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)5臺(tái)插入式振動(dòng)棒（一臺(tái)備用），插入式振搗器按50cm平面有效直徑布置振搗。振搗時(shí)，項(xiàng)目部技術(shù)人員對(duì)每個(gè)振搗工進(jìn)行監(jiān)督，防止出現(xiàn)漏振、重復(fù)振等現(xiàn)象。振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋模板或預(yù)埋件。在混凝土澆筑前，新老砼交接處先填以30mm厚與混凝土級(jí)配相同的水泥砂漿?；炷翝仓霸诰乃慕悄０迳显O(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)沉井在澆搗過(guò)程中由于自重造成的不均勻沉降，采取措施，指導(dǎo)在澆筑過(guò)程中混凝土澆筑的部位及順序，及時(shí)制止在澆筑過(guò)程中沉井造成的偏差，影響質(zhì)量?；炷翝仓r(shí)，選用有施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任組長(zhǎng)，指導(dǎo)砼的振搗。井上有專人負(fù)責(zé)安全質(zhì)量工作，進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。在砼施工過(guò)程中，在支模架外側(cè)指派45個(gè)木工對(duì)對(duì)拉螺桿、鋼管扣件等模板加固件進(jìn)行檢查，防止?jié)矒v時(shí)振松加固件。由于本工程泵房沉井高度達(dá)10.3m，在沉井預(yù)制砼澆搗過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)地基承載力不均勻下沉及漲模、炸模危險(xiǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)配備一道止水鋼板，一旦發(fā)現(xiàn)沉井傾斜、漲模等事故隱患苗頭，立即停止繼續(xù)澆搗，并在砼初凝前將設(shè)置好施工縫，防止出現(xiàn)施工縫滲漏現(xiàn)象?；炷翝仓霸诰乃慕悄０迳显O(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)沉井在澆搗過(guò)程中由于自重造成的不均勻沉降，采取措施，指導(dǎo)在澆筑過(guò)程中混凝土澆筑的部位及順序，及時(shí)制止在澆筑過(guò)程中沉井造成的偏差，影響質(zhì)量?；炷翝仓r(shí)，選用有施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任組長(zhǎng)，指導(dǎo)砼的振搗。井上應(yīng)用專人負(fù)責(zé)安全質(zhì)量工作，進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。 混凝土養(yǎng)護(hù)每次澆筑砼后，及時(shí)鋪蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，第一天開(kāi)始每2小時(shí)澆一次水，三天之后酌情減少。砼濕治養(yǎng)護(hù)期為14天，若遇冷空氣襲擊，氣溫突變的天氣，應(yīng)及時(shí)加蓋草包或搭建擋風(fēng)屏保溫。若遇高溫季節(jié)，應(yīng)增加澆水次數(shù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)。每次澆筑砼時(shí)，都應(yīng)按砼的方量制作相應(yīng)的抗壓、抗?jié)B試塊，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一間標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，使砼試塊可以在同等條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持?jǐn)?shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 砼澆筑質(zhì)量保證措施、落實(shí)責(zé)任制。制定砼澆筑責(zé)任名單，從項(xiàng)目部管理人員到作業(yè)人員，明確每個(gè)人的職責(zé)，在施工前做好技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。、砼布料由項(xiàng)目技術(shù)人員嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格控制砼澆筑的層厚及澆筑速度，必須均勻布料；同時(shí)嚴(yán)格控制振搗棒的插入深度、插入點(diǎn)密度及振搗時(shí)間，每層澆筑完成后由項(xiàng)目部技術(shù)人員根據(jù)砼面高度在振搗棒上做好標(biāo)記，嚴(yán)格按照標(biāo)記控制插入深度。、砼澆搗過(guò)程中，木工班組不間斷對(duì)模板加固情況進(jìn)行巡視，做到：砼布料處及振搗棒振搗處必須有木工巡視加固。（五）、沉井下沉、挖土下沉及封底 準(zhǔn)備工作沉井下沉前應(yīng)在沉井外壁噴涂好觀測(cè)沉井下沉的標(biāo)高標(biāo)志，井頂設(shè)置測(cè)量中心位移的標(biāo)志，井內(nèi)壁上由刃腳至井頂也需設(shè)明顯的高度標(biāo)志。組織有關(guān)人員進(jìn)行預(yù)制井身檢查，降水通過(guò)后準(zhǔn)備下沉，按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行機(jī)具、設(shè)備、勞動(dòng)力組織管理進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，對(duì)周邊構(gòu)筑物設(shè)置觀測(cè)控制點(diǎn)，隨沉井下沉隨時(shí)觀測(cè)，作好記錄。在磚模拆除過(guò)程中，沉井會(huì)出現(xiàn)下沉及素砼墊層斷裂的現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)將斷裂的素砼墊層清除。一般情況下，素砼墊層斷裂的嚴(yán)重區(qū)域下沉量較大，此時(shí)應(yīng)根據(jù)沉井四角的高差先后拆除素砼墊層，但井外素砼墊層必須全部清除，井內(nèi)部分素砼墊層可以在下沉過(guò)程中清除。沿內(nèi)外井壁安裝爬梯，爬梯應(yīng)有安全圍欄，井上搭設(shè)工作平臺(tái)。機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試工作：安裝供水、供電設(shè)備及管線，要求線路短，場(chǎng)地整潔有條，安全可靠；按本設(shè)計(jì)要求配備供水泵、沖水槍及污水泵，并逐臺(tái)進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。還有配備一定數(shù)量的備用品、備件。 下沉方法沉井下沉采用挖土下沉，沉井下沉前應(yīng)計(jì)算沉井各階段的下沉系數(shù)，以指導(dǎo)施工，沉井挖土下沉順序和方位均應(yīng)根據(jù)下沉系數(shù)的不同，加以調(diào)整。沉井挖土下沉，應(yīng)按對(duì)稱、均勻開(kāi)挖的原則。使沉井平穩(wěn)、均衡地徐徐擠土下沉。中心“鍋底”深度應(yīng)從嚴(yán)控制，謹(jǐn)防“鍋底”過(guò)深發(fā)生“突沉”。初沉階段，沉井具有較大的下沉系數(shù)，此時(shí)無(wú)需挖除刃腳斜面下土體，只需挖除中心土體，逐步擴(kuò)沖至刃腳附近土堤，沉井即會(huì)逐漸下沉。隨著沉井下沉深度的增加，要先挖中心土體，逐步擴(kuò)沖至刃腳附近土。到沉井的后階段，下沉系數(shù)變小，要考慮挖除刃腳斜面以下土體。沉井下沉施工的全過(guò)程，都應(yīng)根據(jù)下沉系數(shù)變化曲線和土質(zhì)情況，指導(dǎo)和靈活調(diào)整沖泥范圍和方法。使沉井平穩(wěn)、均衡地?cái)D土下沉。沉井下沉過(guò)程中，應(yīng)重視和加強(qiáng)觀測(cè)。每班至少測(cè)量二次，當(dāng)下沉速度較快時(shí)，還應(yīng)增強(qiáng)觀測(cè)次數(shù)。如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)及時(shí)糾正。要做到勤測(cè)勤糾、邊沉邊糾。具體來(lái)說(shuō)，沉井下沉傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)、下沉受阻或突沉的預(yù)防及糾正：a、本工程沉井下沉過(guò)程中，傾斜產(chǎn)生的可能原因有： 刃腳下土質(zhì)軟硬不均； 鑿除刃腳墊層時(shí)，不對(duì)稱進(jìn)行，或未及時(shí)回填； 由于本工程泵房沉井設(shè)中隔墻，分為兩個(gè)井室，容易導(dǎo)致沉井下沉?xí)r挖土不均，使井內(nèi)土面高低懸殊； 刃腳下掏空太多，使刃腳受力不均勻突然下沉； 井外棄土或施工荷載對(duì)沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓。操作中可針對(duì)原因予以預(yù)防。如沉井已經(jīng)傾斜，可采取在刃腳較高一側(cè)加強(qiáng)挖土，或者局部偏心壓載。在較低的一側(cè)適當(dāng)回填土或砂，都可使偏斜得到糾正。待其正位后，再均勻分層取土下沉。b、位移產(chǎn)生的原因多由于傾斜導(dǎo)致的，如沉井在傾斜情況下下沉，則沉井向傾斜相反方向位移，或在傾斜糾正時(shí)，如傾斜一側(cè)土質(zhì)較松軟時(shí)，由于重力作用，有時(shí)也沿傾斜方向伴隨產(chǎn)生一定位移。因此預(yù)防位移應(yīng)避免在傾斜情況下下沉，加強(qiáng)觀測(cè)，及時(shí)糾正傾斜。位移糾正措施一般是有意使沉井向相反方向傾斜，再沿傾斜方向下沉，至刃腳中心與設(shè)計(jì)中心位置吻合時(shí)，再糾正傾斜，因糾正傾斜重力作用產(chǎn)生的位移，可有意向位移的一方傾斜，糾正傾斜后，使其向位移相反方向產(chǎn)生位移糾正。c、沉井下沉?xí)r產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的原因是多次不同方向傾斜和位移的覆合作用引起的，可按上述糾正位移，傾斜方法先糾正位移，然后糾正傾斜，使偏差在允許范圍以內(nèi)。d、不沉措施沉井下沉過(guò)程中產(chǎn)生不沉情況，必須對(duì)不沉原因進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的措施： 逐漸挖除刃腳邊保留土，觀測(cè)其是否下沉。 用探桿探測(cè)刃腳底部是否有弧石，小的弧石可將四周搗空取出。較大孤石采用空壓機(jī)粉碎取出，無(wú)孤石可將刃腳底部逐漸搗空，觀測(cè)其是否下沉，但在鏟除過(guò)程中加強(qiáng)沉降觀測(cè)，注意安全防止突沉。 已進(jìn)行以上二項(xiàng)措施仍不能下沉，可視為摩擦系數(shù)大，可在沉井周圍頂部加壓，觀測(cè)其下沉效果。 在頂部加壓后，下沉仍不明顯，可在沉井外壁適當(dāng)挖深，注觸變泥漿，使其下沉。e、突沉、超沉措施 從地質(zhì)資料反映，沉井下沉所穿越的土層較均勻，一般不會(huì)產(chǎn)生突沉情況。 突沉情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)注意井內(nèi)操作人員的安全，同時(shí)開(kāi)挖中應(yīng)經(jīng)常控制局部沖水深度。 沉井到位后，因刃腳底土層承載力較小，可能會(huì)產(chǎn)生超沉現(xiàn)象，因此在沉井距到位2.00米左右，應(yīng)嚴(yán)格控制好刃腳邊保留土厚度和寬度，并放慢下沉速度。一旦超沉現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)向井內(nèi)拋塞塊石，防止超沉，并準(zhǔn)備必要時(shí)向井內(nèi)注水。f、沉井的進(jìn)度控制 沉井一般在剛開(kāi)始下沉及井身入土深度小于井身1/4時(shí)，沉井下沉速度較快，且易產(chǎn)生偏斜，此時(shí)應(yīng)在刃腳處少挖土或不挖土，控制下沉量。 可采取排除井外壁附近的積水或在沉井外壁四周填粗糙材料或填土夯實(shí)加大摩阻力，改善下沉速度?？傊辆鲁潦┕r(shí)，由于土質(zhì)不均及各種因素的影響，在下沉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的偏斜和位移。要樹立“防偏為主、糾偏為輔、有偏必糾、勤測(cè)勤糾”的指導(dǎo)思想，始終十分重視下沉過(guò)程中的防偏與糾偏工作。初沉階段要特別控制好方向，形成良好導(dǎo)向。防止和避免發(fā)生突沉。糾偏應(yīng)在沉井下沉移動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行，即“動(dòng)中糾偏”。糾偏方法主要是采用井內(nèi)偏除土糾偏。有時(shí)也采用外圍射水或壓縮空氣配合糾偏。、終沉控制當(dāng)沉井刃腳踏面下沉至離設(shè)計(jì)標(biāo)高還剩1m左右時(shí)，沉井進(jìn)入終沉階段，此時(shí)應(yīng)切忌“深鍋底”，因?yàn)檫^(guò)深的鍋底，可能導(dǎo)致刃腳下土體大量向井內(nèi)涌入，易發(fā)生突然下沉或超沉。應(yīng)先挖刃腳附近的土體，形成“反鍋底”，然后視情況再挖中心部位土體，控制好下沉速度，務(wù)求沉井緩緩擠土下沉到位。刃腳踏面終沉標(biāo)高暫定比設(shè)計(jì)拋高15cm。、封底沉井下沉到位后，觀測(cè)沉井在24小時(shí)內(nèi)累計(jì)沉降量小于10mm時(shí)，經(jīng)施工各方工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行封底。封底前，應(yīng)清除井底浮土，超深部分采用石塊加碎石填滿至要求標(biāo)高，上面澆筑150cm厚C20素砼，最后施工鋼筋砼底板。在鋼筋砼底板施工前，應(yīng)對(duì)底板與井壁連接處進(jìn)行清洗(該處在沉井下沉前應(yīng)完成鑿毛處理)。鋼筋混凝土底板澆搗后井內(nèi)采取灌水養(yǎng)護(hù)。、管理措施沉井施工是一個(gè)技術(shù)要求高、難度較大的項(xiàng)目，并且是24小時(shí)的下沉，因此施工管理人員不但要值好班，而且要親臨現(xiàn)場(chǎng)，掌握第一手資料，做好施工記錄，對(duì)沉井下沉要做預(yù)先估計(jì)，同時(shí)考慮應(yīng)變措施，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理協(xié)調(diào)，這樣才能保證沉井下沉到位。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差不超過(guò)下沉總深度的1%。沉井水平位移不超過(guò)下沉總深度的1%。沉井刃腳底面四角中的任何兩角的高差不應(yīng)超過(guò)該兩角水平距離的1%，但最大不應(yīng)超過(guò)30cm。第二節(jié) 頂管施工（一）人工頂管頂力的計(jì)算： 頂管頂進(jìn)深度范圍土質(zhì)好，可采用先挖后頂?shù)姆椒ㄊ┕?。根?jù)經(jīng)驗(yàn)公式： P=n P0其中：P總頂力n土質(zhì)系數(shù)。本工程主要在淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層中穿越，土質(zhì)系數(shù)取值可選取1.5P0為頂進(jìn)管子全部自重。頂進(jìn)的每節(jié)管自重約為1.368 噸，最長(zhǎng)段以60 米計(jì)，每節(jié)管長(zhǎng)2 米，共要頂進(jìn)30 節(jié)管，則P01.368*3041.04噸。則總的頂力為：P=n P0 1.5*41.0461.56 噸考慮地下工程的復(fù)雜性及不可預(yù)見(jiàn)因素，頂管設(shè)備取1.3 倍左右的儲(chǔ)備能力，設(shè)備頂進(jìn)應(yīng)力為80.02 噸。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙得知，在考慮了安全系數(shù)系數(shù)的前提下，沉井最大允許頂力為81.632噸，符合設(shè)計(jì)要求。 對(duì)于頂管頂進(jìn)深度范圍土質(zhì)較差的，即開(kāi)挖時(shí)容易引起塌方的，可采用先頂后挖的方法施工。根據(jù)頂管工程力學(xué)參數(shù)確定，先頂后挖時(shí)，頂管的推力就是頂管過(guò)程管道所受的阻力，主要包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻力。 工具管正壓力：與土層密實(shí)度、土層含水量、工具管格柵形態(tài)及管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料，軟土層一般為20-30t/m2,硬土層通常在30-60t/m2。本工程主要在淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層中穿越，可取35t/m2F1=S1K1其中F1-頂管正阻力(t)S1-頂管正面積(m2)K1-頂管正阻力系數(shù)(t/m2)F1=S1K1=r2K13.14*0.5*0.5*3527.475噸 管壁摩擦阻力：管壁與土間摩擦系數(shù)及土壓力大小有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料，管壁摩擦阻力一般在0.1-0.5t/m2 之間。F2=S2K2其中F2頂管側(cè)摩擦力（t）S2頂管側(cè)面積（m2）K2頂管側(cè)阻力系數(shù)（t/m2）,本工程取0.4F2=S2K2=DLK2=3.14*9.6*60*0.4=72.34 噸頂管阻力為以上二種阻力之和，總頂力：F=F1+F299.82噸因此，取總的頂力F200 噸，選用兩個(gè)100 噸的千斤頂作為頂進(jìn)動(dòng)力設(shè)備。（二）頂管工作井內(nèi)設(shè)備安裝 導(dǎo)軌安裝。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設(shè)計(jì)要求。、由于工作井底板澆注了砼，地基穩(wěn)定，導(dǎo)軌直接放置在工作井的底板上。、嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。、導(dǎo)軌采用澆注砼予以固定，導(dǎo)軌長(zhǎng)度采用23m，間距設(shè)置為60cm。、導(dǎo)軌必須直順。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的高程和中心。、導(dǎo)軌安裝示意圖： L=2=0.6m L導(dǎo)軌間距（m）R1管材外圓半徑（m）R管材內(nèi)圓半徑（m）導(dǎo)軌安裝允許偏差：軸線位置，3mm；頂面高程，0+3mm；兩軌內(nèi)距，2mm；導(dǎo)軌高差，2mm。 下管、頂進(jìn)、出土和挖土設(shè)備：采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)下管，用千斤頂、高壓油泵作為頂進(jìn)設(shè)備，用斗車、垂直牽引的卷?yè)P(yáng)機(jī)作為出土設(shè)備，用空氣壓縮機(jī)帶風(fēng)鎬機(jī)作為挖土設(shè)備。照明設(shè)備：井內(nèi)使用電壓不大于12V 的低壓照明。通風(fēng)設(shè)備：人工挖土前和挖土過(guò)程中，采用軸流鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)通風(fēng)管進(jìn)行送風(fēng)。風(fēng)量的計(jì)算：1、按洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算：Q=kmq式中：Q所需風(fēng)量，m3/min;k風(fēng)量備用常用系數(shù)，常取k=1.11.2m洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)q洞內(nèi)每人每分鐘需要新鮮空氣量，通常按3m3/min 計(jì)算。現(xiàn)管內(nèi)有兩人工作，一人開(kāi)挖，一人負(fù)責(zé)運(yùn)余泥，取k=1.1,m=2, 則有Q=kmq=1.123=6.6 m3/min2、漏風(fēng)計(jì)算Q 供PQ式中：Q計(jì)算風(fēng)量P漏風(fēng)系數(shù)采用200PVC 管，每百米漏風(fēng)率一般可控制在2以下。取P1.02，則Q 供PQ6.61.026.73 m3/min取風(fēng)量大于7000L/min 離心鼓風(fēng)機(jī)（或高壓空氣壓縮機(jī)）作為通風(fēng)設(shè)備則可以滿足要求。工作棚架：作為防雨及安裝吊運(yùn)設(shè)備。工作坑上設(shè)活動(dòng)式工作平臺(tái)，平臺(tái)用20#工字鋼梁。在工作平臺(tái)上設(shè)起重架，井旁邊裝置電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。（三）頂進(jìn)測(cè)量（1）在工作井底設(shè)置高程、導(dǎo)線后視點(diǎn)，并預(yù)留后備校核觀察點(diǎn)。（2）頂管開(kāi)始前對(duì)工作井進(jìn)行高程、平面位置復(fù)測(cè)，合格后方可繼續(xù)施工。（3）基礎(chǔ)、后背，導(dǎo)軌安裝時(shí)的測(cè)量工作。（4）頂進(jìn)中的測(cè)量：第一節(jié)管子頂進(jìn)時(shí)保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵，第一節(jié)管子沒(méi)頂進(jìn)30cm測(cè)量一次，后續(xù)管美頂進(jìn)50cm測(cè)量一次，出現(xiàn)誤差糾偏時(shí)增加測(cè)量次數(shù)（鋼材及中線測(cè)量誤差范圍：上3cm，下4cm，左右5cm）。（5）每次測(cè)量都要做詳細(xì)記錄，包括頂進(jìn)長(zhǎng)度、頂力數(shù)值、管位糾偏情況等，為下一班提供數(shù)據(jù)。（四）頂進(jìn)施工（1）頂進(jìn)措施工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部分處于良好狀態(tài)。即可進(jìn)行試頂。首先校測(cè)設(shè)備的水平及垂直標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可頂進(jìn)工具頭，然后安放混凝土管節(jié)，再次測(cè)量標(biāo)高，核定無(wú)誤后進(jìn)行試頂，待調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)后即可正常頂進(jìn)施工。在施工過(guò)程中，做到勤挖勤頂勤測(cè)，加強(qiáng)監(jiān)控。頂進(jìn)施工時(shí)，主要利用風(fēng)鎬在前取土，千斤頂出鎬在后背不動(dòng)的情況下將污水管向前頂進(jìn)，其操作過(guò)程如下：安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取一定長(zhǎng)度后，啟動(dòng)油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)工作行程，將管子推向一定距離。停止油泵，打開(kāi)控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。卸下頂鐵，下管，用環(huán)形橡膠環(huán)連接混凝土管，以保證接口縫隙和受力均勻，保證管與管之間的連接安全。（2）管前挖土要求在道路和重要構(gòu)筑物下，不得超越管段以外100mm，管周不得超挖，并隨挖隨頂。在一般頂管地段，如土質(zhì)良好，可超挖管端300500mm，在管周上面允許超挖15mm，下面135 度范圍內(nèi)，不得超挖。（3）接口的處理：由于頂管的管材為F-B 型接口，頂管完畢后，對(duì)于管與管之間的縫隙，采用膨脹水泥砂漿壓實(shí)填抹。選用硅酸鹽膨脹水泥和潔凈的中砂，配合比（重量比）為：膨脹水泥：砂：水=1:1:0.3,隨拌隨用，一次拌和量應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)用完。填抹前，將接口濕潤(rùn)，再分層填入，壓實(shí)填抹平整后，在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)。（五）頂管施工糾偏糾偏的整體原則是在頂進(jìn)中進(jìn)行糾正，增加測(cè)量次數(shù)，小角度漸進(jìn)糾偏，具體方法如下：（1）挖土校正發(fā)。偏差12cm時(shí)可采用此法，運(yùn)用不同部位增減挖土量，使管子局部受力扭頭或俯仰。（2）強(qiáng)制校正法。襯墊法。在首節(jié)管外側(cè)管口位置，支墊刃板（鋼板或木板）造成局部阻力，迫使管子轉(zhuǎn)向。支頂法。用圓木在偏向設(shè)計(jì)中心的一側(cè)內(nèi)口上支頂，兩頭皆墊木墊板，支設(shè)牢固后利用頂進(jìn)時(shí)支頂分離，使管子得到校正。頂鎬法。頂距在15m以內(nèi)，利用頂鐵造成一側(cè)受力，使管子轉(zhuǎn)向。頂管誤差校正方法根據(jù)具體情況而定，但一次糾偏不宜急于都安慰，只能使管子逐漸移位走上正確方向。（六）頂管出洞方案（1）接收井施工安排頂管與馬家堡路原雨水井相連。原雨水井為磚砌井，在蓋板上預(yù)留洞口直接砌筑檢查井。因采用人工頂管，只需在接收井壁上確定管道連接位置，采用空氣壓縮機(jī)或其他破壁機(jī)械破洞即可。管道頂進(jìn)接收井后后采用C30混凝土封堵。（2）舊有管道排水措施現(xiàn)有雨水管道已工作，管內(nèi)流水面不超過(guò)管道1/4高，水流量不大。為不影響馬家堡路雨水排水，頂管到達(dá)接收井時(shí)采用氣囊堵住接收井兩側(cè)管口，用水泵將臨時(shí)雨水從接收井上游井內(nèi)抽到下游井內(nèi)，等管道頂進(jìn)接收井后用人工取出。（七）水泥漿填充措施由于管線位于已建道路下，為保證路基穩(wěn)定，頂管結(jié)束后應(yīng)及時(shí)對(duì)管體四周的縫隙充填水泥砂漿，使其密實(shí)堅(jiān)固，填充水泥砂漿所用設(shè)備與填充觸變泥漿設(shè)備相同，配比為：水泥：粉煤灰：水=1:3:4；水泥漿液需攪拌均勻，無(wú)結(jié)塊，無(wú)雜物。注漿壓力為0.10.2MPa，注漿孔左右各設(shè)一個(gè)排氣孔。充填水泥漿必須自一個(gè)方向順序壓漿，即每個(gè)注漿孔壓漿時(shí)見(jiàn)到前方注漿孔冒出水泥漿時(shí)才能認(rèn)為充填飽滿。壓漿分兩次進(jìn)行，第一次注滿土層和管壁之間的孔隙，等24小時(shí)后進(jìn)行第二次壓漿，第二次壓漿重新布孔。注漿結(jié)束后要及時(shí)清理注漿設(shè)備，以防堵塞。注漿設(shè)備和系統(tǒng)是由泥漿攪拌機(jī)、泥漿泵、輸漿管、輸漿管總節(jié)門、注漿孔及分節(jié)門組成。第一注漿孔設(shè)在距首節(jié)管7.5m左右,依次每3m設(shè)臵一個(gè)注漿孔，注漿孔位臵一般設(shè)在管子左上方或右上方，以免出土?xí)r碰撞。第三節(jié) 檢查井及回填施工（一）檢查井施工（1）采用砌體檢查井，砌筑時(shí)砌塊要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周圍必須砌筑密實(shí)。檢查井的流槽在井壁砌到管頂以下即行砌筑，并用砂漿分層壓實(shí)抹光。（2）井的各部位尺寸均符合設(shè)計(jì)要求，踏步按設(shè)計(jì)放平，上下對(duì)正，砂漿密實(shí)，磚要壓緊，砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動(dòng)。（3）井砌好后及時(shí)安裝井蓋，井蓋座漿放正，注意井蓋開(kāi)啟方向，各井一致。（4）預(yù)留支管：預(yù)留支管的管徑、方向、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，管與井 （二）基坑回填施工填料要求：選用除純粘土、淤泥、粉砂、雜土、有機(jī)質(zhì)含量大于8%的腐殖土、過(guò)濕土、凍土和粒徑大于150mm的石塊外的其他合格填料進(jìn)行回填。施工方法?；靥钔燎胺謩e取樣測(cè)定器最大干密度和最佳含水量并做壓實(shí)試驗(yàn)，確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。基坑必須在管座強(qiáng)度達(dá)到5MPa后回填，回填前將坑內(nèi)積水、雜物清理干凈，符合回填的虛土壓實(shí)，并經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可回填。檢查井周圍50cm范圍內(nèi)用水泥、石灰、土（4:12:84）分層夯實(shí)回填至路床標(biāo)高?；靥钔?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口上?；靥顣r(shí)夯機(jī)不得碰撞管道和檢查井。回填土壓實(shí)度符合規(guī)范要求。管道兩側(cè)同時(shí)回填夯實(shí)，以防管道移位。井室等附屬構(gòu)筑物回填土四周同時(shí)進(jìn)行。第四節(jié) 圍擋與交通導(dǎo)行方案（一）工作井圍擋方案本項(xiàng)目在原市政雨水井北、西、南三側(cè)及到河北天宏在建小區(qū)院內(nèi)工作井位置全部用圍擋封閉。圍擋不得低于1.8M，不得出現(xiàn)缺口，夜間設(shè)置照明設(shè)施、警示標(biāo)志和反光標(biāo)志。詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)條件平面圖。沉井所需鋼筋在鋼筋制作廠制作完后運(yùn)到沉井工作坑內(nèi)，混凝土可從浦珠路邊用泵車輸送。（二）接收井圍擋與交通導(dǎo)行方案接收井位于現(xiàn)有馬家堡路東側(cè)，車流量較大，需支設(shè)30M圍擋將接收井北、西、東側(cè)與馬家堡路車道隔開(kāi)。圍擋北側(cè)與南側(cè)向外50M處設(shè)置顯目的交通指示標(biāo)志。圍擋不得低于1.8M，不得出現(xiàn)缺口，夜間設(shè)置照明設(shè)施、警示標(biāo)志和反光標(biāo)志。圍擋外路面不得逸撒、污染，并定期清理。在道路車流量最高峰時(shí)設(shè)置專人指揮交通。接收井所需設(shè)備可由馬家堡路車道運(yùn)入。施工現(xiàn)場(chǎng)條件平面圖第七章 施工安全技術(shù)措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)基本原則 以安全生產(chǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)化管理重點(diǎn)，嚴(yán)格建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范、施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)規(guī)定、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定、施工現(xiàn)場(chǎng)電氣安全管理規(guī)定等有關(guān)各項(xiàng)措施。第二節(jié) 安全組織保障1、本工程建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)保證體系。安全生產(chǎn)保證體系2、各部門崗位職責(zé)、項(xiàng)目經(jīng)理(施工員)安全生產(chǎn)職責(zé)從真執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，落實(shí)上級(jí)制定的安全生產(chǎn)技術(shù)措施，加強(qiáng)施工生產(chǎn)壩場(chǎng)管理，搞好文明生產(chǎn)。組織工人學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)章和規(guī)章制度，堅(jiān)持交任務(wù)的同時(shí)交安全要求措施，檢查和督促班組安全作業(yè)，認(rèn)真搞好安全生產(chǎn)上崗檢查記錄。正確處理生產(chǎn)和安全的關(guān)系，不違章指揮。組織施工人員和班組開(kāi)展安全活動(dòng)，認(rèn)真消除事故隱患，對(duì)堅(jiān)持違章作業(yè)的班組必要時(shí)可強(qiáng)制停產(chǎn)整頓。對(duì)生產(chǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架、井架和安裝的電氣、機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置，組織驗(yàn)收，合格后方能使用。發(fā)生工傷事故，立即組織搶救，迅速上報(bào)，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)及參加調(diào)查處理。技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)本單位勞動(dòng)保護(hù)和