Φ3空心鉚釘機總體及沖壓系統(tǒng)設計開題報告.doc

畢業(yè)設計開題論證報告專業(yè)機械設計制造及其自動化學生姓名于曉慶班級B機制052班學號0510110229指導教師吳進完成日期2009年3月31日1課題名稱：3空心鉚釘機總體及沖壓系統(tǒng)設計一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述1.課題來源本課題來源于鹽城市機械化研究所。2.課題研究的主要內(nèi)容1）參與總體設計，制定傳動方案；繪制空心鉚釘機總裝圖，完成有關設計計算、校核。2）設計沖壓系統(tǒng)，完成沖壓系統(tǒng)部裝圖和其他零件圖并完成有關的計算和校核。3.國內(nèi)外現(xiàn)狀鉚釘機主要由傳動機構、送料機構和沖壓機構組成。鉚釘機先將鉚釘放在一個正確的位置，然后經(jīng)過沖壓機構進行沖壓，使鉚釘變形，從而實現(xiàn)鉚接。鉚釘機主要應用于需鉚釘鉚合的場所，有氣動、油壓和電動，單頭及雙頭等規(guī)格型號。鉚釘機的自動送料裝置可以實現(xiàn)連續(xù)鉚接，工作效率非常高；運行中無需操作者接觸鉚釘，安全性能很高；更換鉚頭可鉚接不同型號規(guī)格的鉚釘，適用于頭盔、鋼制家具、童車、健身器材、皮革和汽車摩擦片等產(chǎn)品的流水線。國內(nèi)生產(chǎn)鉚釘機的公司有許多，比較專業(yè)和全面的有華隆機械制造有限公司、東莞鴻佰機械有限公司，還有與外國先進技術合作的瑞達五金機械有限公司等等。20世紀70年代出現(xiàn)了擺動輾壓鉚接技術，在我國有近千臺的擺輾鉚接機在使用，其優(yōu)點如下：1）減小工藝力，約為沖擊式鉚接的1/10。例如鉚接頭部直徑為16mm鉚釘?shù)你T接機，功率僅為0.735kW。減少了加熱工序，節(jié)約能源。另外，機器小而輕。瑞士貝瑞克公司生產(chǎn)的擺輾鉚接機最輕為RNE02型，只有32kg。2）無噪聲、無振動。氣動擺輾鉚接機有輕微的放氣聲，而液壓擺輾鉚接機則完全無聲，非常適宜于薄而脆的材料鉚接。在電器工業(yè)、半導體工業(yè)中有著廣闊的應用前景。3）可以控制擺輾鉚接力，實現(xiàn)定時、定壓鉚接。為防止鉚接時鉚釘鐓粗變形。可以精確控制擺輾件的松、緊程度和尺寸精度。也可以鉚硬度較高、直徑較大的鉚釘和把金屬片與陶瓷件鉚在一起，鉚接接頭粗糙度達Ra0.08m。4）擺輾鉚接幾乎不產(chǎn)生沖擊。鉚接頭端部在被鉚接件上作純滾動，摩擦小，可以保證工件表面不受損傷，不損傷電鍍層及其它表面處理后的金屬層。5）擺桿不但易于更換而且能制成各種形狀，以適應各種不同工藝的要求，適應各種不同場合、不同空心件以及盒形、叉型等不敞開的地方。6）易于實現(xiàn)機械化、自動化?？蓱糜谏a(chǎn)流水線及自動線上。7）鉚接時工具不發(fā)生轉動，可用來鉚制圖案。擺輾鉚接機可以用于擺輾鉚接裝配，有的甚至可以鉚直徑0.30.5mm的鉚釘，擺頭運動軌跡有圓形和多葉玫瑰線軌跡兩種。2二、本課題擬解決的問題本設計主要擬解決的問題是怎樣快速而又完好的使材料鉚接，所涉及的問題有：1）如何確定電機及各軸轉速。2）關鍵零件的尺寸。3）關鍵零件間的傳動方案。三、解決方案及預期效果電機帶動皮帶輪，皮帶輪空套于主軸，選擇操縱驅動的電動機單向電容異步電動機。該電動機遠轉性能良好，效率及功率因數(shù)較高工作可靠。1）各軸轉速。確定電機轉速、主軸與設計轉速、蝸桿軸設計轉速、渦輪軸12轉速，渦輪軸帶動漏釘盤轉動。2）參數(shù)的初選。確定各帶輪中徑，蝸桿m值、頭數(shù)以及渦輪齒數(shù)。3）主軸斜楔離合器的設計。4）主動凸輪設計。主軸凸輪是該機構設計的關鍵零件。主軸轉動通過凸輪軸平面上的銷軸帶動導向桿，控制上沖頭上下運動。凸輪工作面轉動帶動滾輪座作周期性擺動，故釘軌在上沖頭下沖時將鉚釘送到位，而在上沖頭回抽時，釘軌擺開。通過對系統(tǒng)的設計后，可實現(xiàn)定時、定壓鉚接，提高生產(chǎn)效率。四、課題進度安排2月26日2月28日.布置任務。3月1日3月14日畢業(yè)實習階段。畢業(yè)實習，查閱資料，到多個公司實踐，撰寫實習報告。3月15日3月31日開題階段。提出總體設計方案及草圖，填寫開題報告。4月1日5月14日設計初稿階段。完成總體設計圖、部件圖、零件圖。5月15日5月31日中期工作階段。完善設計圖紙，編寫畢業(yè)設計說明書，中期檢查。6月1日6月2日畢業(yè)設計預答辯。6月3日6月9日畢業(yè)設計整改。圖紙修改、設計說明書修改、定稿，材料復查。6