塑料三通注射模具設(shè)計開題報告.doc

哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告題目：塑料三通注射模具設(shè)計系（部）材料工程系專業(yè)材料成型及控制工程學(xué)生李大林學(xué)號1089522119班號0895221指導(dǎo)教師陳建東開題報告日期2011年10月19日哈工大華德學(xué)院說明一、開題報告應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1通過學(xué)生對文獻論述和方案論證，判斷是否已充分理解畢業(yè)設(shè)計（論文）的內(nèi)容和要求2進度計劃是否切實可行；3是否具備畢業(yè)設(shè)計所要求的基礎(chǔ)條件。4預(yù)計研究過程中可能遇到的困難和問題，以及解決的措施；5主要參考文獻。二、如學(xué)生首次開題報告未通過，需在一周內(nèi)再進行一次。三、開題報告由指導(dǎo)教師填寫意見、簽字后，統(tǒng)一交所在系（部）保存，以備檢查。指導(dǎo)教師評語：指導(dǎo)教師簽字：檢查日期：一、畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書1、設(shè)計題目：塑料三通注射模具設(shè)計利用Pro/E設(shè)計軟件，完成該鑄件的三維實體造型設(shè)計，在查閱相關(guān)設(shè)計資料和分析該塑件成型工藝性基礎(chǔ)上進行模具的總體的方案設(shè)計及可行性分析。在完成模具參數(shù)計算和結(jié)構(gòu)設(shè)計的基礎(chǔ)上，利用三維設(shè)計軟件完成模具的實體設(shè)計，最后完成工程圖紙（二維）、軸測圖（三維）繪制和設(shè)計計算說明書。技術(shù)條件：名稱：三通材料：ABS2、工作量（1）計算說明部分編寫計算說明書一份，約10000字；（2）圖紙部分塑料三通注射?？傃b圖（二維）設(shè)計，零號圖紙1張：塑料三通注射模部裝圖（二維）設(shè)計，零號圖紙1張；滑塊、型腔、動模板零件圖設(shè)計，2或3號圖各一張。二、選題的目的和意義通過畢業(yè)設(shè)計，掌握塑料注射模的設(shè)計步驟，以及利用斜導(dǎo)柱抽芯設(shè)計方法。了解和熟悉模具主要零件的加工制造工藝。三、論文綜述1、模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關(guān)注。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，6080%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。2、模具的分類和占有量模具分類方法很多，過去常使用的有：按模具結(jié)構(gòu)形式分類，如單工序模，復(fù)式?jīng)_模等；按使用對象分類，如汽車覆蓋件模具、電機模具等；按加工材料性質(zhì)分類，如金屬制品用模具，非金屬制用模具等；按模具制造材料分類，如硬質(zhì)合金模具等；按工藝性質(zhì)分類，如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。但主要分為：沖壓模、塑料模、熱鍛模等。塑料具有諸多優(yōu)良性能，已成為各行各業(yè)不可缺少的一種重要材料，其制品在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。在儀器儀表、家用電器、交通、通信等行業(yè)中，有70%以上的產(chǎn)品是用塑料模具。3、我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀80年代以來，中國模具工業(yè)發(fā)展十分迅速。國民經(jīng)濟的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求，也為其發(fā)展提供了巨大的動力。這些年來，中國模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展。目前，中國17000多個模具生產(chǎn)廠點，從業(yè)人數(shù)約50多萬。1999年中國模具工業(yè)總產(chǎn)值已達245億元人民幣。工業(yè)總產(chǎn)值中企業(yè)自產(chǎn)自用的約占三分之二，作為商品銷售的約占三分之一。中國模具工業(yè)的技術(shù)水平近年來也取得了長足的進步。目前，國內(nèi)已能生產(chǎn)精度達2微米的精密多工位級進模，工位數(shù)最多已達160個，壽命12億次。在大型塑料模具方面，現(xiàn)在已能生產(chǎn)48英寸電視的塑殼模具、6.5K大容量洗衣機的塑料模具，以及汽車保險杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面，國內(nèi)已能生產(chǎn)照相機塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面，國內(nèi)已能生產(chǎn)自動扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。在汽車模具方面，現(xiàn)已能制造新轎車的部分覆蓋件模具。其他類型的模具，例如子午線輪胎活絡(luò)模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出模等，也都達到了較高的水平，并可替代進口模具。雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面工業(yè)發(fā)達國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比較低，CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高，許多先進的模具技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛等等。特別在大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具技術(shù)上存在明顯差距，這些類型模具的生產(chǎn)能力也不能滿足國內(nèi)需求，因而需要大量從國外進口。4、我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢近年來，中國塑料模具制造水平已有較大提高。國內(nèi)目前已能生產(chǎn)單套重量達60噸的大型模具，精密塑料模具的精度已達到0.5m，多腔塑料模具已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模，高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達4m/min以上的高速塑料模具。在生產(chǎn)手段上，模具企業(yè)設(shè)備數(shù)控化率已有較大提高，CAD/CAE/CAM技術(shù)的應(yīng)用面已大為擴展，高速加工及RP/RT等先進技術(shù)的采用已越來越多，模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率及模具商品化率都有較大幅度的提高，熱流道模具的比例也有較大提高。另外，三資企業(yè)的蓬勃發(fā)展進一步促進了塑料模具設(shè)計制造水平及企業(yè)管理水平的提高，有些企業(yè)已實現(xiàn)信息化管理和全數(shù)字化無圖制造。大型化、高精密度、多功