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畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題論證報(bào)告專(zhuān)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化學(xué)生姓名宗建海班級(jí)B機(jī)制051學(xué)號(hào)0510110117指導(dǎo)教師劉道標(biāo)完成日期2009年3月31日1課題名稱(chēng):草坪塑料網(wǎng)格磚模具設(shè)計(jì)及型腔仿真加工一、課題來(lái)源、課題研究的主要內(nèi)容及國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀綜述1課題來(lái)源:鹽城市羽佳塑料制品廠。2課題研究的主要內(nèi)容:本課題研究的主要內(nèi)容是先用Pro/E對(duì)草坪塑料網(wǎng)格磚造型,然后對(duì)零件進(jìn)行注塑工藝分析確定總體設(shè)計(jì)方案,接著進(jìn)行注塑模具設(shè)計(jì):(a)模具分型面設(shè)計(jì);(b)模具鎖模力計(jì)算;(c)模具結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì);(d)模具流道設(shè)計(jì);(e)模具冷卻設(shè)計(jì);(f)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)或斜頂機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì);(g)工件頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì);(i)對(duì)模具的凸凹模進(jìn)行加工仿真;3國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀綜述:國(guó)內(nèi)的注塑模行業(yè)得到了迅速的發(fā)展,但是與國(guó)際水平還相差很遠(yuǎn),主要缺陷明顯的表現(xiàn)在精度不高,技術(shù)含量低、復(fù)雜程度低等缺點(diǎn)。嚴(yán)重地阻礙著國(guó)內(nèi)模具業(yè)的發(fā)展。設(shè)計(jì)出好的產(chǎn)品卻無(wú)法做出是我模具業(yè)最大的不足。因此,注重科技含量,借簽國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)則尤為重要。注塑成型是現(xiàn)代塑料工業(yè)中的一種重要的加工方法,世界上注塑模的產(chǎn)量約占塑料成型模具總產(chǎn)量的50%以上,尤其是盒型注塑產(chǎn)品需求量不斷增加,注塑成型能一次成型形狀復(fù)雜、尺寸精確的制品,適合高效率、大批量的生產(chǎn)方式,以發(fā)展成為熱塑性塑料和部分熱固性塑料最主要的成型加工方法,注塑模具的設(shè)計(jì)與制造主要依賴(lài)于設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)和技師的制造技藝,一般需要經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)試和修模才能正式投入生產(chǎn),這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式不僅使產(chǎn)品的生產(chǎn)周期延長(zhǎng),生產(chǎn)成本增加,而且難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,要解決這些問(wèn)題,必須以科學(xué)分析的方法,研究各個(gè)成型過(guò)程的關(guān)鍵技術(shù),塑料注塑成型是一個(gè)復(fù)雜的加工與物理過(guò)程,為實(shí)現(xiàn)注塑產(chǎn)品的更新?lián)Q代,提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力,必須進(jìn)行注塑模具設(shè)計(jì)與制造及成型過(guò)程分析的CAD/CAM/CAE集成技術(shù)的研究國(guó)外注塑模CAD/CAM/CAE技術(shù)研究的成果有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明:采用注塑模CAD/CAE/CAM技術(shù)能使設(shè)計(jì)時(shí)間縮短50%,制造時(shí)間縮短30%,成本下降10%,塑料節(jié)省7%注塑模計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)正朝著與CAD/CAE無(wú)縫整體集成化方向發(fā)展,注塑CAD所構(gòu)造的幾何模型為實(shí)現(xiàn)注塑模CAE技術(shù)提供了基本的幾何拓?fù)湫畔⒑吞卣餍畔?注塑模CAE的目標(biāo)是通過(guò)對(duì)塑料材料性能的研究和注射成型工藝過(guò)程的模擬和分析,為塑料制品的設(shè)計(jì)、材料選擇、模具設(shè)計(jì)、注射成型工藝的制定及注射成型工藝過(guò)程的控制提供科學(xué)依據(jù)。現(xiàn)時(shí)國(guó)際上占主流地位的注射模CAD軟件有Pro/E、I-DEAS、UG、SolidWorks等;結(jié)構(gòu)分析軟件有MSC、Analysis等;注射過(guò)程數(shù)值分析軟件有MoldFlow等;數(shù)控加工軟件有MasterCAM、Cimatron等。2二、本課題擬解決的問(wèn)題此次畢業(yè)設(shè)計(jì)擬解決的問(wèn)題主要有以下幾個(gè)方面:(1)設(shè)計(jì)的模具時(shí)如何才能保證產(chǎn)品的光潔度,及塑料的壁厚;(2)如何確定開(kāi)模方向和分型面來(lái)防止出現(xiàn)抽芯機(jī)構(gòu)和消除分型面對(duì)外觀的影響;(3)分型面如何確定來(lái)保證塑件的尺寸精度及型腔的順利排氣,并且不影響塑件的外觀質(zhì)量;(4)怎樣應(yīng)用軟件進(jìn)行產(chǎn)品的造型,模具凸凹模的仿真加工。三、解決方案及預(yù)期效果解決方案:(1)塑料制品的設(shè)計(jì)(Pro/E):基于特征的三維造型軟件為設(shè)計(jì)者提供了方便的設(shè)計(jì)平臺(tái),而且制品的質(zhì)量、體積等各種物理參數(shù)為后續(xù)的模具設(shè)計(jì)和分析打下了良妤的基礎(chǔ)。(2)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(Pro/E、AutoCAD):根據(jù)塑料制品的形狀、精度、大小、工藝要求和生產(chǎn)批量,模具設(shè)計(jì)軟件會(huì)提供相應(yīng)的設(shè)計(jì)步驟、參數(shù)選擇計(jì)算公式以及標(biāo)準(zhǔn)模架等,最后給出全套模幾結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖。(3)模具開(kāi)合模運(yùn)動(dòng)仿真(Pro/E):運(yùn)用CAD技術(shù)可對(duì)模具開(kāi)模、合模以及制品被推出的全過(guò)程進(jìn)行仿真,從而檢查出模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理處,并及時(shí)更正,以減少修模時(shí)間。(4)數(shù)控加工(MasterCAM):利用數(shù)控編程軟件可模擬刀具在三維曲面上的實(shí)時(shí)加工過(guò)程并顯示有關(guān)曲面的形狀數(shù)據(jù),同時(shí)還可自動(dòng)生成數(shù)控線切割指令、曲面的三軸,五軸數(shù)控銑削刀具軌跡等。預(yù)期的效果:此次選題與本專(zhuān)業(yè)密切相關(guān),能結(jié)合社會(huì)生產(chǎn)實(shí)際或科研實(shí)踐,工程性強(qiáng),現(xiàn)實(shí)意義明顯,具有相當(dāng)?shù)南冗M(jìn)性、深度和難度。通過(guò)本次設(shè)計(jì)能夠達(dá)到的預(yù)期效果是將本產(chǎn)品模型用Pro/E設(shè)計(jì)好,根據(jù)塑料制品的形狀、精度、大小、工藝要求和生產(chǎn)批量,初步確定相應(yīng)的設(shè)計(jì)步驟、參數(shù)選擇計(jì)算公式以及標(biāo)準(zhǔn)模架等;用Pro/E可以對(duì)模具開(kāi)合模運(yùn)動(dòng)進(jìn)行仿真;最后利用數(shù)控編程軟件模擬刀具在凹凸模上的實(shí)時(shí)加工過(guò)程并顯示有關(guān)的形狀數(shù)據(jù),同時(shí)還自動(dòng)生成數(shù)控線切割指令等。3四、課題進(jìn)度安排3月1日3月14日畢業(yè)實(shí)習(xí)階段。畢業(yè)實(shí)習(xí),查閱資料,到多個(gè)公司實(shí)踐,撰寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告。3月15日3月31日開(kāi)題階段。提出總體設(shè)計(jì)方案及草圖,填寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告。4月1日5月14日設(shè)計(jì)初稿階段。完成總體設(shè)計(jì)圖、部件圖、零件圖。5月15日5月31日中期工作階段。完善設(shè)計(jì)圖紙,編寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū),中期檢查。6月1日6月2日畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)答辯。6月3日6月9日畢業(yè)設(shè)計(jì)整
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