軸承座工藝及鉆Φ17孔夾具設計說明書.doc

目錄機械制造工藝學課程設計任務書.2前言.31.零件的分析.41.1.零件的作用.41.2.零件的工藝分析.42.確定生產(chǎn)類型.53.確定毛坯.54.工藝規(guī)程的設計.54.1.定位基準的選擇.54.1.1.粗基準的選擇.64.1.2.精基準的選擇.64.2.工藝路線的擬定.65.機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定.95.1.毛坯尺寸的確定.95.2.粗銑底底座底面.95.3.40端面的加工.115.4.11面的加工.115.5.60內孔.115.6.鉆17孔.125.7.鉆55的孔.125.8.時間定額計算.136.夾具設計.177.參考文獻.錯誤!未定義書簽。2機械制造工藝學課程設計任務書題目：設計軸承座零件的加工工藝規(guī)程生產(chǎn)綱領：5000件生產(chǎn)類型：批量生產(chǎn)內容：1.產(chǎn)品零件圖1張2.產(chǎn)品毛坯圖1張3.機械加工工序卡片1套4.課程設計說明書(50008000字)1份3前言機械制造工藝學課程是在學完了機械制造工藝學和大部分專業(yè)課，并進行了生產(chǎn)實習的基礎上的一個教學環(huán)節(jié)。這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學課程的一次深入的全面的總復習，也是一次理論聯(lián)系實際的訓練。因此，它在今年的學習中占有重要的地位。我個人的感想是，希望經(jīng)歷了這次課程的設計，對自己的將來所從事的工作，進行一次適應性的訓練，通過這次課程設計鍛煉自己的分析問題，解決問題的能力，為畢業(yè)后的工作打下一個良好的基礎。由于自己的理論知識的不完善，實踐能力的缺乏，設計之中不免有一些不合理的地方，學生我肺腑的懇請老師能夠給予指教批評。41.零件的分析1.1.零件的作用上緊定螺絲，以達到內圈周向、軸向固定的目的但因為內圈內孔是間隙配合，一般只用于輕載、無沖擊的場合。1.2.零件的工藝分析該零件為軸承支架，安裝軸承，形狀一般，精度要求并不高，零件的主要技術要求分析。（1）由零件圖可知，零件的底座底面、內孔、端面及軸承座的頂面有粗糙度要求，其余的表面精度要求并不高，也就是說其余的表面不需要加工，只需按照鑄造時的精度即可。底座底面的精度為Ra6.3、內孔端面及內孔的精度要求均為6.3,軸承座的頂面為Ra12.5。軸承5座在工作時，靜力平衡。（2）鑄件要求不能有砂眼、疏松等缺陷，以保證零件的強度、硬度及疲勞度，在靜力的作用下，不至于發(fā)生意外事故。2.確定生產(chǎn)類型已知此軸承座零件的生產(chǎn)綱領為5000件/年，零件的質量不足100Kg，查第7頁表1.1-3，可確定該零件生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過程劃分階段；工序適當集中；加工設備以通用設備為主，采用專用工裝。3.確定毛坯零件材料為HT200，考慮零件在機床運行過程中所受沖擊不大，零件結構又比較簡單，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，故選擇木摸手工砂型鑄件毛坯。查機械制造工藝設計簡明手冊第41頁表2.2-5,選用鑄件尺寸公差等級為CT-9。這對提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質量有幫助。此外為消除殘余應力還應安排人工時效。4.工藝規(guī)程的設計4.1