某住宅樓工程安全生產(chǎn)組織方案

葉店一期1#住宅樓工程安全生產(chǎn)組織方案施工單位： 湖北聯(lián)富建筑安裝有限責(zé)任公司 編 制 人： 復(fù)核審查： 時(shí) 間： 二九年四月六日 目 錄第一章 工程概況3 第二章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施3第三章 安全用電和電氣防火措施6 第四章 專項(xiàng)施工安全技術(shù)措施10第五章 主要施工機(jī)具安全技術(shù)措施20第六章 其它安全技術(shù)措施30第七章 安全文明施工技術(shù)措施35第一章工程概況一、工程概況及施工條件1、本工程為葉店一期工程1#住宅摟：位于高新區(qū)日產(chǎn)工業(yè)園，東風(fēng)大道旁，上部結(jié)構(gòu)體系為六層磚混結(jié)構(gòu)；一層為儲藏室；1#樓工程建筑面積2762.5m2,層高為3m，室內(nèi)外高差100；建筑物高度為18.8m 。2、1#樓現(xiàn)場較開闊，主要施工設(shè)備分布在擬建工程的西側(cè)、北側(cè)，主要是木工、鋼筋加工場地、磚堆放場地、鋼管模板堆放場地、砂石堆放場地，混凝土攪拌場地，水泥庫房等。辦公室、廚房、庫房等設(shè)施設(shè)在甲方、監(jiān)理統(tǒng)一布置的臨時(shí)住房內(nèi)。第二章安全生產(chǎn)管理體系及保證措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理體系（1）安全生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)到五無目標(biāo)，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機(jī)械事故，無火災(zāi)，無中毒事故”。（2）安全生產(chǎn)管理體系公司安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全面的安全工作，主要職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)公司開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，通知和上級部門的文件精神，制訂各類管理?xiàng)l例，每周對各項(xiàng)目工程進(jìn)行安全工作檢查、評比，處理有關(guān)較大的安全問題。項(xiàng)目部成立安全管理小組，并設(shè)專職安全員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)1次。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，主要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作,對每個(gè)工人耐心指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)處理并及時(shí)向工地安全管理小組匯報(bào)工作。安全保證體系安全方針：安全第一，預(yù)防為主。安全目標(biāo)：杜絕死亡，重大交通事故，重大火災(zāi)事故，年工傷頻率 3以下。安全領(lǐng)導(dǎo)小組：經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、各業(yè)務(wù)部門領(lǐng)導(dǎo)、作業(yè)隊(duì)長、施工技術(shù)人員。 1、新工人入路三級教育2、新工藝教育3、特殊工種培訓(xùn)4、技術(shù)交底培訓(xùn)5、領(lǐng)導(dǎo)干部安全教育經(jīng)理部安全小組檢查安全責(zé)任制 安全教育安全監(jiān)督檢查1、班前安全講話2、周一安全活動3、交接班制度4、“三檢查”5、制度“上墻”作業(yè)自檢開工檢查班組安全制度事故處理施工中檢查逐級上報(bào)1、經(jīng)理部月評獎罰2、作業(yè)隊(duì)旬評獎罰3、班組自評施工后總結(jié)獎懲制度總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，以利今后提高（3）安全檢查制度在施工過程中，除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，工程處每半月檢查一次，項(xiàng)目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題落實(shí)到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。（4）安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強(qiáng)宣傳教育，制訂科學(xué)合理的施工方案?，F(xiàn)場組織切合實(shí)際的作業(yè)程序，正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運(yùn)用施工及安全規(guī)范。對進(jìn)場的工人進(jìn)行摸底測試，統(tǒng)一進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識。各專業(yè)班組認(rèn)真鉆研設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓(xùn)交底達(dá)到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。第二節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施（1）、技術(shù)措施1、在施工總平面設(shè)計(jì)中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉庫、物料、機(jī)具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實(shí)消防和衛(wèi)生急救設(shè)施，設(shè)置不同類型的安全防護(hù)棚。2、主體結(jié)構(gòu)施工針對的結(jié)構(gòu)、模板體系分別詳細(xì)地在分項(xiàng)工程方案中專門編制安全技術(shù)交底。3、高層建筑施工腳手架應(yīng)編制專門的搭設(shè)和拆除的作業(yè)方案和安全使用管理規(guī)定。4、高層建筑施工中物料和人員的垂直運(yùn)輸量大，要編制專門的安全使用管理規(guī)定。（2）、施工機(jī)械安全井架：井架組裝后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行空載、動載和超載試驗(yàn)。嚴(yán)禁載人和超載運(yùn)行，附墻架嚴(yán)禁隨意拆除，司機(jī)離開時(shí)，應(yīng)降下吊籃并切斷電源。（3）、安全用電電源采用三相五線制，設(shè)專用接地線?？偱潆娤浜头峙潆娤鋺?yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門鎖，同時(shí)設(shè)相應(yīng)漏電保護(hù)器。從底層通往樓層的電路及樓層施工用的電路一律采用質(zhì)量合格的電纜，并要正確架設(shè)。嚴(yán)格做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置”，一切電氣設(shè)備必須有良好的接地裝置。電動機(jī)械必須定機(jī)定人專門管理，使用小型手持電動工具時(shí)均使用帶漏電保護(hù)的閘箱。（4）、防風(fēng)、防雨、防雷措施塔吊及外架必須有避雷措施。防雷接地可與工程的避雷預(yù)埋件臨時(shí)焊接連通，接地電阻達(dá)到規(guī)定要求，每月檢測一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改正。設(shè)專人掌握氣象信息，及時(shí)作出大風(fēng)，大雨預(yù)報(bào)，采取相應(yīng)技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。禁止在大風(fēng)、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。第三章安全用電和電氣防火措施第一節(jié) 安全用電措施1、接地與接零在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線中，必須采取TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)（即三相五線制）。、保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出；、保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線PE必須采用綠/黃雙色線；、保護(hù)零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接；、保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求，其中，架空敷設(shè)間距不大于12米時(shí)，采用絕緣銅線截面不小于10MM2，采用絕緣鋁線截面不小于16MM2；與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；、電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)用保護(hù)接零；、供電電力變壓器中性點(diǎn)的直接工作接地電阻值應(yīng)不小于4歐姆，保護(hù)零線重復(fù)接地電阻值應(yīng)不小于10歐姆。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分作保護(hù)接地。2、配置漏電保護(hù)器、施工現(xiàn)場的配電箱（配電室）和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護(hù)器；、漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動作型，一般場合漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30MA，額定漏電動作時(shí)間應(yīng)不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時(shí)間乘積的極限值為（大于）30MA.S；、開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的選用應(yīng)與動力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實(shí)際情況相適應(yīng)、相配合，如三相電動機(jī)則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護(hù)器；照明用電必須與動力用電分開，照明應(yīng)選用單相二線的漏電保護(hù)器。3、開關(guān)箱按三級設(shè)置，即總配電箱 分配電箱 開關(guān)箱，開關(guān)箱距離機(jī)具不能超過三米，開關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。4、外電保護(hù)、在建工程（含腳手架）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離：電壓1KV以下為4米；電壓1KV-10KV之間為6米；、施工現(xiàn)場的機(jī)動車道與外電架空線路交叉時(shí)的最小垂直距離：電壓1KV以下為6米，電壓1KV-10KV之間為7米；5、配電系統(tǒng)、所有的電線架設(shè)都必須使用電桿、絕緣子、橫擔(dān)等，按規(guī)范要求架設(shè)；、開關(guān)電器及電氣裝置必須完好無損；、開關(guān)電器及電氣裝置必須裝設(shè)端正、牢固，不得拖地放置；、帶線導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導(dǎo)線必須絕緣良好；、帶電導(dǎo)線嚴(yán)禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上；、配電箱與開關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標(biāo)記；配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖并有專人負(fù)責(zé)；、電箱內(nèi)部及其周圍臨近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等；、室外用電嚴(yán)禁拉設(shè)使用花線，嚴(yán)禁使用銅線或其它金屬線代替保險(xiǎn)絲使用，嚴(yán)禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲；、電氣裝置應(yīng)定期檢修，檢修時(shí)必須做到：a.停電；b.懸掛停電標(biāo)志牌，掛接必要的接地；c.由相應(yīng)級別的專業(yè)電工檢修；d.檢修人員應(yīng)穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；e.有組織和專人統(tǒng)一指揮。6.照明、在夜間施工或自然采光的場所、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等設(shè)備一般照明、局部照明或混合照明；、根據(jù)使用場所的環(huán)境條件選擇相應(yīng)的照明器；、行燈電壓不超過36V，燈具離地面高度底于2.4米等場所照明電壓不大于36V。潮濕及易觸及帶電體場所照明電壓不大于24V；、根據(jù)需要設(shè)置警衛(wèi)和紅色信號照明和事故照明，其電源應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場電源總開關(guān)的前側(cè)，并配備電源。7、對各類用電人員進(jìn)行安全用電基本知識培訓(xùn)。第二節(jié) 安全用電組織措施1、建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。2、建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng)，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。3、建立安全檢測制度。從臨時(shí)用電工程竣工開始，定期對臨時(shí)用電工程進(jìn)行檢測，主要內(nèi)容是：接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護(hù)器動作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時(shí)用電工程是否安全可靠，并作好檢測記錄。4、建立電氣維修制度。加強(qiáng)日常和定期維修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗(yàn)收人員等。5、建筑工程竣工后，臨時(shí)用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時(shí)間、人員、程序、方法、注意事項(xiàng)和防護(hù)措施等。6、建立安全檢查和評估制度。施工管理部門和企業(yè)要按照J(rèn)GJ59-99建筑安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)定期對現(xiàn)場用電安全情況進(jìn)行檢查評估。7、建立安全用電責(zé)任制，對臨時(shí)用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)、落實(shí)到人，并輔以必要的獎懲。8、建立安全教育和培訓(xùn)制度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)過考核合格者持證上崗。禁止無證或隨意串崗。9、強(qiáng)化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制，改善用電技術(shù)隊(duì)伍素質(zhì)。第三節(jié) 電氣防火技術(shù)措施1、合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器，對電器和設(shè)備的過載、短路故障進(jìn)行可靠的保護(hù)。2、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用火源。3、在電氣裝置相對集中的場所，如變電所、配電室、發(fā)電機(jī)室等配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火。4、加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相一地間絕緣，防止閃爍。5、合理設(shè)置防雷裝置。第四節(jié) 電氣防火組織措施1、建立易燃、易爆物和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)管理制度。2、建立電氣防火責(zé)任制，加強(qiáng)電氣防火重點(diǎn)場所煙火管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。3、建立電氣防火教育制，經(jīng)常進(jìn)行電氣防火知識教育和宣傳，提高各類用電人員電氣防火自覺性。4、建立電氣防火檢查制，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。5、強(qiáng)化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制，建立電氣防火隊(duì)伍。第四章專項(xiàng)施工安全技術(shù)措施第一節(jié)安全技術(shù)交底制度1、工程開工前，應(yīng)隨同施工組織設(shè)計(jì)，向參加施工的職工認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施的交底，使廣大職工都知道，在什么時(shí)候、什么作業(yè)應(yīng)當(dāng)采取哪些措施，并說明其重要性。2、每個(gè)單項(xiàng)工程開始前，必須重復(fù)交代單項(xiàng)工程的安全技術(shù)措施，堅(jiān)決糾正只有編制者知道，施工者不知道的現(xiàn)象。3、實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制，開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體職工進(jìn)行交底，兩個(gè)以上施工隊(duì)或工種配合施工時(shí)，要按工程進(jìn)度交叉作業(yè)的交底，班組長每天要向工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底，在下達(dá)施工任務(wù)時(shí)，必須填寫安全技術(shù)交底卡。第二節(jié)專項(xiàng)施工安全技術(shù)措施一、地面工程（細(xì)石混凝土、水泥砂漿）安全技術(shù)措施1、操作時(shí)必須穿膠鞋，以免水泥澆腳。2、晚上收光地面要有足夠的照明。不得隨便移動臨時(shí)照明線，不準(zhǔn)把衣物等掛在電線上。3、在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時(shí)，特別是在過道中拐彎時(shí)要注意車把擠手。人推小車時(shí)不準(zhǔn)倒退。4、清理樓地面時(shí)，清理出的垃圾雜物等，不得由窗口、陽臺、井道隨意向下拋擲。5、井架吊籃提升或下降時(shí)，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。6、冬季施工，如需生爐增溫，必須經(jīng)主管防火工作的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并落實(shí)防火措施。二、鋼筋工程安全技術(shù)措施1、鋼筋加工：（1）機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。（2）工作場所保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。（3）操作人員必須持證上崗。熟識機(jī)械性能和操作規(guī)程。2、鋼筋安裝：（1）搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤住物料，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋，上戶卸料要注意安全。（2）起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。（3）在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。3、鋼筋鋼筋雙面搭接焊：（1）對焊前應(yīng)清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好，以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。（2）對焊完畢不要過早松開夾具，連接頭處高溫時(shí)不要拋擲鋼筋接頭，不準(zhǔn)往高溫接頭上澆水，較長鋼筋對接應(yīng)安置在臺架上。（3）對焊機(jī)選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應(yīng)與對焊鋼筋時(shí)相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過40。C，機(jī)身應(yīng)接地良好。（4）閃光火花飛賤的要有良好的防護(hù)安全設(shè)施。（5）焊機(jī)必須接地良好，不準(zhǔn)在露大雨水的環(huán)境下工作。（6）焊接施工場所不能使用燃材料搭設(shè)，現(xiàn)場高空作業(yè)必須系好安全帶，按規(guī)定配戴防護(hù)用品。（7）腳手架，應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。三、基槽土方工程安全施工措施一）土方開挖1、施工準(zhǔn)備主要機(jī)具：挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車等。一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和網(wǎng)鄭足以及坡度尺等。2、作業(yè)條件：土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物表除和處理完畢。建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。3、操作工藝工藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底開挖基坑時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡度，以利泄水。在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁各邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。開挖基坑不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層一般為30cm左右為宜。在機(jī)械施工挖不到的土方應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方以便及時(shí)用機(jī)械挖走。修幫和清底。在距槽設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上木厥，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽底標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進(jìn)行驗(yàn)收4、施工工藝施工程序：放線土方開挖墊層施工彈線模板安裝、鋼筋綁扎澆筑基礎(chǔ)砼模板拆除回填土方。土方施工：為加快施工進(jìn)度，采用w1100機(jī)械開挖和人工修挖清槽相結(jié)合的方法。挖出的土方、除留足回填的外，其余用機(jī)械全部運(yùn)出場外。上口開挖線按1:0.25放坡，基底滿足墊層的寬度。施工時(shí)，配以潛水泵，做好雨季排水措施。墊層施工，按照及時(shí)封閉的施工要求，對基礎(chǔ)采取搶挖，立即驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)墊層澆灌的施工安排?；炷粱A(chǔ)施工，隨著基礎(chǔ)墊層的完成，依次進(jìn)行支模和鋼筋綁扎，然后進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土的澆灌。待基礎(chǔ)分部驗(yàn)收后，進(jìn)行回填夯實(shí)。并將軸線及標(biāo)高引至基礎(chǔ)的頂面，用油漆做好標(biāo)識。二）土方回填1、裝載機(jī)作業(yè)范圍不得有人平土。2、打夯機(jī)工作前，應(yīng)檢查電源線是否有缺陷和漏電，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，機(jī)械是否裝置漏電開關(guān)保護(hù)，按一機(jī)一開關(guān)安裝，機(jī)械不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)戴絕緣手套。3、基坑（槽）的支撐，應(yīng)按回填的速度，按施工組織設(shè)計(jì)及時(shí)要求依次拆除，即填土?xí)r應(yīng)從深到淺分層進(jìn)行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。四、模板工程安全技術(shù)措施一）模板選型選擇新開發(fā)的竹面板和高密度纖維板作為主要配置模板用料，柱按照統(tǒng)一模數(shù)配置鋼框竹面板組合模板，柱模用工具式鋼卡箍加固，鋼卡箍用8號槽鋼制作，鋼銷連接方式，柱模板斜拉撐設(shè)2-3道，使用5cm10cm方木或48鋼管支撐，斜撐支頂?shù)綐前迕娴念A(yù)留鋼筋頭上。頂板模板直接使用大塊竹面板作模板。頂板梁使用竹膠合板模板。二）模板支撐系統(tǒng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況，對模板進(jìn)行選配，并進(jìn)行模板施工設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括：模板排列圖、連接件和支撐件布置圖、細(xì)部結(jié)構(gòu)、異型模板和特殊部位詳圖。圖中標(biāo)明預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、清掃孔、澆注孔等位置，并注明其固定方法等。對于予組裝模板給出其分界線位置。根據(jù)現(xiàn)行的混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定以及工程結(jié)構(gòu)造型式、施工情況，確定模板荷載，并對模板及支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。1、施工準(zhǔn)備與作業(yè)條件模板采取預(yù)組裝，事先做好模板預(yù)組裝的準(zhǔn)備。如平整夯實(shí)場地或支設(shè)操作平臺等。按配模表準(zhǔn)備模板、連接件和支撐件，做好脫模劑、清洗劑、封邊劑的材料準(zhǔn)備以及操作工具的準(zhǔn)備工作。采用預(yù)組裝模板，按設(shè)計(jì)預(yù)留清掃口或澆筑口，組裝后進(jìn)行編號，分規(guī)格堆放。放好軸線，模板邊線、水平標(biāo)高控制線，模板底部應(yīng)做好找平層，預(yù)埋好校正柱子模板的地錨。鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。支搭操作用的腳手架和安全防護(hù)設(shè)施。2、安裝與拆出要求模板按配模圖和施工說明的順序組裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。模板位置應(yīng)準(zhǔn)確，接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞以及水電管線、門窗洞口的位置，必須留置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的承壓面。為防止模板塊串角，連接件應(yīng)交叉對稱由外向內(nèi)安裝。經(jīng)檢查合格后的預(yù)組裝模板，應(yīng)按安裝順序堆放，其堆放層數(shù)不宜超過7層，各層間用木方支墊，上下對齊混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204-92施工圖紙技術(shù)交底材料準(zhǔn)備材料、支承件、卡具隔離劑作業(yè)條件模板設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（承載力、鋼度和穩(wěn)定性）基礎(chǔ)承載力滿足施工荷載要求排水措施冬期施工技術(shù)措施 模板安裝支架安裝基礎(chǔ)立柱支撐桿件模板安裝預(yù)埋件預(yù)留孔模板拆除(應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證不受損壞的情況下進(jìn)行)模板設(shè)計(jì)資料材料預(yù)埋件和預(yù)留孔洞建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ50300-2001)模板工程施工工藝流程程序控制圖前期準(zhǔn)備施工驗(yàn)收安裝預(yù)組裝模板時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，合格后方可進(jìn)行正式安裝。吊裝過程中嚴(yán)禁模板與堅(jiān)硬物體磨擦碰撞。在兩組模板的接縫處，應(yīng)增設(shè)橫向或縱向附加連桿，安裝連接桿，以增強(qiáng)接縫處的剛度。模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)設(shè)置定位基準(zhǔn)，靠緊墊平。向上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。墻模的對拉螺栓孔應(yīng)平直，穿對拉螺栓時(shí)，不得斜拉硬，鋼楞宜用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開，搭接長度不少于200mm柱模組裝就位后，應(yīng)立即安裝柱箍，校正垂直度。對于高度較大的獨(dú)立主模，應(yīng)用鋼絲繩在四角進(jìn)行拉結(jié)固定。柱模板根部及上部應(yīng)留清掃口觀察孔、振搗孔。在澆筑混凝土之前應(yīng)將洞口堵死。模板的安裝，必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一道工序施工。模板的拆除應(yīng)按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）的要求，拆模時(shí)不得損壞模板和混凝土結(jié)構(gòu)。拆下的模板嚴(yán)禁拋扔，要及時(shí)清除灰漿涂刷脫模劑，分類堆放整齊。五、砌塊工程施工安全技術(shù)措施一）施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備：施工前必須根據(jù)施工圖和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等，計(jì)算砌塊的皮數(shù)的排數(shù)，以保證砌體的尺寸。砌筑前，應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿，檢查與混凝土結(jié)構(gòu)連接部位的拉結(jié)鋼筋，要保證其間距、長度符合設(shè)計(jì)和抗震要求。材料：砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出場合格證。磚應(yīng)邊角整齊：水泥的品種應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處的環(huán)境選擇：砂子采用中砂，配置m5以下砂漿所用砂子的含泥量不超過10%，m5以上砂漿的沙子含泥量不超過5%，使用前用5m孔徑的篩子過篩；采用電石膏，粉煤灰等。其他材料：木磚應(yīng)刷了腐劑，準(zhǔn)備墻體拉結(jié)鋼筋及預(yù)埋件等。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距為1520米為宜，并辦理預(yù)檢手續(xù)，砂漿由實(shí)驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好試模6塊為一組。二）操作工藝磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水顯潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干轉(zhuǎn)上墻，雨季不得用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻，冬季攻水有困難，則必須適當(dāng)增大砂漿稠度。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。宜采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。砌筑：砌體宜用混合砂漿砌筑，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級M7.5，每層不大于250立方米砌體必須留置一組砂漿試塊。加氣混凝土砌塊應(yīng)提前澆水濕潤，其含水率一般不超過20%，砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，以保證砌塊之間有良好的粘結(jié)力。砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，當(dāng)搭接長度小于砌塊的1/3時(shí)，水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋加強(qiáng)，臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成階梯形斜槎，允許留直槎。三）保證質(zhì)量措施磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ 203-83)施工圖紙施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）與技術(shù)交底材料準(zhǔn)備磚的品種及強(qiáng)度等級水泥品種、標(biāo)號砂的含泥量粉煤灰作業(yè)條件基礎(chǔ)與回填土驗(yàn)收合格按標(biāo)高做完防潮層按圖紙要求測量放線皮數(shù)桿的設(shè)置對砌筑砂漿做好試配磚澆水濕潤砂漿拌合摞底排縫（磚）盤角掛線砌磚及配筋留槎與接槎預(yù)埋件及預(yù)留孔洞過梁與梁墊安裝原材料合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告試件實(shí)驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ50300-2001)前期準(zhǔn)備施工驗(yàn)收砌磚工程施工工藝流程程序控制圖垂直灰縫寬度不得大于20mm，水平灰縫厚度不得大于15mm，但是均 得小于10mm.六、混凝土工程安全技術(shù)措施1、搭設(shè)行車道板時(shí)，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在平道板下面每隔1.5米，需加橫楞頂支撐。2、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來回不小于2.8米寬，在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔跑，搶道或超車。到終點(diǎn)卸料時(shí)，雙手應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，以防翻車傷人。3、澆灌混凝土用腳手架，工前應(yīng)檢查，不符合腳手架規(guī)程要求，可拒絕使用。施工中應(yīng)設(shè)專人對腳手架和模板、支撐進(jìn)行檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。4、用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動退讓，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墮落。5、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固，防止墮落傷人6、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)備時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)勾。7、使用振動機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動機(jī)移動時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。8、振動器使用時(shí)，插入深度不準(zhǔn)超過60cm，時(shí)間不能超過一分鐘，震搗手要穿膠靴戴膠手套。9、混凝土攪拌機(jī)使用前要檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確信安全可靠再操作。混凝土攪拌機(jī)開動時(shí)、不準(zhǔn)將工具人身伸向卷筒，也不準(zhǔn)再向卷筒內(nèi)投料。停產(chǎn)、換班或定期維護(hù)時(shí)，切記切斷電源，鎖住閘刀箱掛牢吊勾。10、井架吊籃起吊或放下時(shí)必須關(guān)好安全門頭手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)時(shí)方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。七、外檐裝飾抹灰工程安全技術(shù)措施1、高空作業(yè)時(shí)、應(yīng)檢查腳手架是否牢固，特別是在大風(fēng)及雨后作業(yè)。2、對腳手板不牢固之處和空頭板等及時(shí)處理：要鋪有足夠?qū)挾?，以保證手推車運(yùn)灰漿時(shí)的安全3、在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng)，不許隨便亂扔。4、用井架上料時(shí)，要有專人揮揮，遇六級以上大風(fēng)時(shí)暫停作業(yè)。5、沙漿機(jī)應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng)，電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。6、嚴(yán)格控制腳手架施工超負(fù)載。7、不準(zhǔn)隨意拆除、斬?cái)嗄_手架軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨礙施工必須經(jīng)施上負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方能拆除妨礙部位。八、油漆工程安全技術(shù)措施1、施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如在通風(fēng)條件不好的場地施工時(shí)必須安裝通風(fēng)設(shè)備，方能施工。2、在用鋼絲制、板挫、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時(shí)為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護(hù)眼鏡。3、在涂制或噴涂對人體有害的油漆時(shí)，需戴上防護(hù)口罩，如對眼睛有害，需戴上密團(tuán)式眼鏡進(jìn)行保護(hù)。4、在涂制紅丹防銹漆及含鉛顏料的佃漆時(shí)，應(yīng)注意防止鉛中毒，操作時(shí)要戴口罩。5、在噴涂硝基漆或其他發(fā)揮性、易燃性溶劑稀釋的涂料不準(zhǔn)使用明火。6、高空作業(yè)需戴安全帶。7、為了避免靜電集聚引起事故，對罐體涂漆或噴涂應(yīng)安裝接地線裝置。8、涂刷大面積場地時(shí)，（室內(nèi)）照明和電氣設(shè)備必須按防火等級規(guī)定進(jìn)行安裝。9、操作人員在施工時(shí)感覺頭痛、心悸或惡心時(shí)，應(yīng)立即離開工作地點(diǎn)，到通風(fēng)處換換空氣。如仍不舒暢，應(yīng)去保健站治療。10、在配料或提取易燃品對不得吸煙，浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。11、使用人字梯不準(zhǔn)有斷檔，拉繩必須結(jié)牢并不得站在最上一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時(shí)，梯子腳下要綁布和膠布。12、不得在同一腳手板上交插工作面。13、油漆倉庫明火不準(zhǔn)人內(nèi)，須配備滅火機(jī)。不準(zhǔn)裝小太陽燈。九、裝飾工程：1、清理樓面時(shí)，禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾。雜物。2、剔鑿地面時(shí)要帶防護(hù)眼鏡。3、夜間施工或在光線不足的地方施工時(shí)，應(yīng)采用36V低壓照明設(shè)備。 4、非機(jī)電人員不準(zhǔn)亂動機(jī)電設(shè)備。5、用卷揚(yáng)機(jī)井架（上落籠）作垂直運(yùn)輸時(shí)，要注意聯(lián)絡(luò)信號，待吊籠平層穩(wěn)定后再進(jìn)行裝卸操作。6、室內(nèi)推手推車拐彎時(shí)，要注意防止車把擠手。7、室內(nèi)抹灰時(shí)使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同時(shí)作業(yè)。8、不準(zhǔn)在門窗、洗臉池等器件上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)沒有腳手架時(shí)、必須掛設(shè)安全網(wǎng)。9、使用砂漿攪拌機(jī)攪拌砂漿，往拌筒內(nèi)投料時(shí)，拌葉轉(zhuǎn)動時(shí)不得用腳踩或用鐵鏟。木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。10、使用腳手架，應(yīng)先檢查是否牢靠。護(hù)身欄，擋腳板。平橋扳是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散并放平穩(wěn)，不許超過規(guī)定荷載，嚴(yán)禁隨意向下拋擲雜物。11、使用手提電動機(jī)，應(yīng)接好地線及防漏電保護(hù)開關(guān)，使用前應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查合格后，才能操作。第五章 主要施工機(jī)具安全技術(shù)措施所有現(xiàn)場使用的施工機(jī)械均應(yīng)在安全完畢后，向公司安全部門驗(yàn)收合格后，才能使用。第一節(jié) 砂漿攪拌機(jī)使用安全技術(shù)措施：1、攪拌機(jī)安裝平穩(wěn)、牢固，行走輪要離開地面，極左要離開地面，便于出料。2、開機(jī)前電器及設(shè)備良好，空轉(zhuǎn)運(yùn)行，待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌。3、要邊加料邊加水，不能加足料后再啟動，投料不可超過規(guī)定容量。4、加料時(shí)，工具不能碰撞攪拌葉，更不能在運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌斗內(nèi)扒料。5、料斗內(nèi)不得進(jìn)入雜物，清除雜物時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行。6、發(fā)生故障，應(yīng)斷電停機(jī)，查找原因，不得用工具撬動等危險(xiǎn)方法，強(qiáng)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。7、進(jìn)料口處必須設(shè)置安全鐵柵，使用時(shí)，不能隨意拆掉，拆除清理需要及時(shí)安裝好。8、工作完畢要將攪拌機(jī)清洗干凈。清理時(shí)不得使電機(jī)和閘具受潮。第二節(jié) 卷揚(yáng)機(jī)使用安全技術(shù)措施：1、安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件，安裝位置要求視野良好。2、卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。作業(yè)時(shí)要精神集中，發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)有障礙物時(shí)，要及時(shí)清除，信號不清時(shí)，不得操作。3、作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用；作業(yè)前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)確認(rèn)電氣、制動以及環(huán)保情況良好才能操作，操作人員應(yīng)詳細(xì)了解當(dāng)班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。4、當(dāng)被吊的沒有完全落地在地面時(shí)，司機(jī)不得離崗。休息或暫停作業(yè)時(shí)，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應(yīng)切斷電源，關(guān)好電閘箱3、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。5、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直；使用單轉(zhuǎn)卷揚(yáng)機(jī)，必須用剎車控制下降速度，不能過快和猛急剎車，要緩緩落下。6、卷揚(yáng)機(jī)制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。7、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。8、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩，物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。9、司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當(dāng)荷載變化睦，第一次提升時(shí)，應(yīng)先記地0.5m稍停，檢查無問題時(shí)再繼續(xù)上升。10、作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提長物降至地面。11、鋼絲繩要定期涂黃油。第三節(jié) 龍門架1、架設(shè)場地要平整堅(jiān)實(shí)，龍門式井架平臺要適合手推車尺寸，便于裝卸，安裝要牢固。2、起重機(jī)的制動器應(yīng)靈活可靠。平臺的四角與井架不得互相擦碰，平臺固定銷和吊鉤必須可靠，并有保險(xiǎn)裝置。3、龍門架或井架要和腳手架保留2m距離，垂直輸送混凝土和砂漿時(shí)，必須注意翻斗出料口靈活可靠，保證自動卸料。4、操作人員得到下降信號后，應(yīng)確認(rèn)平臺下面無人員停留或通過時(shí)，方可下降平臺。5、使用中，要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪、滑輪軸和導(dǎo)軌等情況，發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)修理或更換。第四節(jié) 水泵使用安全技術(shù)措施：1、水泵的安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，有防雨、防凍措施。多臺水泵并列安裝時(shí)，間距不小于80cm。管徑較大的進(jìn)出水管，須用支架支撐，轉(zhuǎn)動部分要有防護(hù)裝置。2、電動機(jī)軸應(yīng)與水泵軸同心，螺栓要堅(jiān)固，管路密封，接口嚴(yán)密，吸水管閥無堵塞，無漏水。3、起起時(shí)，應(yīng)將出水閥關(guān)閉，起動后逐漸打開。4、動行中，若出現(xiàn)漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱、機(jī)溫升高、電流突然增大等不正常現(xiàn)象，要停機(jī)檢修。5、水泵動行中，不得從機(jī)上跨越。6、升降吸水管量，要站到有防護(hù)欄桿的平臺上操作。7、應(yīng)先停機(jī)，后關(guān)閉出水閥。第五節(jié) 鋼筋加工機(jī)械使用安全技術(shù)措施：1、鋼筋調(diào)直機(jī)、安裝承受架時(shí)，承受架料槽中心線應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。、安裝完畢后，應(yīng)先檢查電氣系統(tǒng)及其元件有無損壞，機(jī)器連接零件是否牢固可靠，各轉(zhuǎn)動部分是否靈活。確信各部分正常后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。試動中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無導(dǎo)狀況時(shí)，進(jìn)料、試驗(yàn)調(diào)直和切斷。、按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、曳引輪槽及傳速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大25mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。、必須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直筒內(nèi)，一般設(shè)有五個(gè)調(diào)直塊，第1、5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)為止。、切斷三、四根鋼筋后，停機(jī)檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。、導(dǎo)向筒前部，應(yīng)安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋先穿過該鋼管，然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)其端頭飛出傷人。、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋， 防止開動機(jī)器后調(diào)直塊飛出傷人。2、鋼筋切斷機(jī)、使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間隙以0.51mm為宜。、必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。、斷料時(shí)，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動或出傷人。、切短鋼筋時(shí)，必須鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。、嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。、使用電動液壓鋼筋切斷機(jī)時(shí)，要先松開放油閥，空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊并用手板動鋼筋給活動刀以回程壓力，即可進(jìn)行工作。3、鋼筋彎曲機(jī)、使用前，應(yīng)對鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行載試轉(zhuǎn)。、機(jī)身應(yīng)有接地，電源不允許直接接在按扭上，應(yīng)另裝開關(guān)箱。、不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加油或擦抹機(jī)床。、鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。、不直鋼筋，禁止在彎曲機(jī)上彎曲，以防發(fā)生事故。、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。4、鋼筋冷拉機(jī)、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝高防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾肯夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活。拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均齊全牢固。確認(rèn)良好后方可作業(yè)。、卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車信號或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。、用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。、電器設(shè)備必須安全可靠，導(dǎo)線絕緣必須良好，電動機(jī)和起動器外殼必須接地。、地壟的設(shè)置和抗拉強(qiáng)度的計(jì)算，應(yīng)由使用單位確定。五、木工機(jī)械使用安全技術(shù)措施：1、圓鋸機(jī)、鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置。在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔方。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸國心。、鋸片必須平整，鋸齒應(yīng)尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖上裂紋。、圓鋸啟動后，應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于50mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推桿送料。、鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不準(zhǔn)猛扳，以免損壞鋸片。、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長，溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片的操作中，應(yīng)噴水冷卻。2、平面刨（手壓刨）、必須設(shè)置齊全防止刨削手指的護(hù)手裝置，才準(zhǔn)使用。、刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時(shí)，必須用壓板或奢棍，不得用手推進(jìn)。、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)木材禁將手在節(jié)疤上送料。、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片堅(jiān)固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，體現(xiàn)槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲釘片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行維修，更不得移動或拆除護(hù)手裝置進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。六、焊接與焊接設(shè)備使用安全技術(shù)措施：、焊接工作開始前，應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方、焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各線點(diǎn)觸是否良好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。、在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時(shí)，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則就需有一名監(jiān)護(hù)人員，隨時(shí)注意操作人的安全情況，一遇有危險(xiǎn)情況，就立即切斷電源進(jìn)行搶救。、身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。、工作地點(diǎn)潮濕時(shí)，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。、更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。、在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。、推拉閘刀開半時(shí)，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花煉傷面部。、下列操作必須在切斷電源后才能進(jìn)行：a更改焊機(jī)接頭時(shí)；b更換焊件需要改接二次回路時(shí)；c更換保險(xiǎn)裝置時(shí)；d焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)；e轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動焊機(jī)時(shí)；f工作完畢或臨時(shí)離開工作現(xiàn)場時(shí)。、電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出級應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出端應(yīng)用銅接頭焊牢。、每臺電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。、電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。、乙炔瓶氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，并分開堆放，橡皮管連接處須用軋頭固定。、氧氣瓶，嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。、清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。、焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。第六節(jié) 攪拌機(jī)使用安全技術(shù)措施1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦堅(jiān)實(shí)位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時(shí)發(fā)生走動。攪拌機(jī)架高使用時(shí)必須設(shè)操作平臺，講設(shè)防護(hù)攔桿。2、電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格。方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快23轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向符合箭頭指示方向，如不符時(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道渡輪是否良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。5、對設(shè)有上料斗地坑的攪拌機(jī)（如TZ350型混凝土攪拌機(jī)）坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，以防地面水流入坑內(nèi)，上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面用方木支牢，防止工作時(shí)軌道變形。6、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。7、攪拌機(jī)料斗提升后，斗下不能有人過往，以免因制動器失靈發(fā)生意外。如確須在斗下檢修或清理，須停機(jī)并將料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢。8、作業(yè)中，如果機(jī)械發(fā)生故障不能再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)混凝土清除干凈，然后進(jìn)行維修，如需要操作人員進(jìn)入筒內(nèi)清理時(shí)，除切斷電源外，還應(yīng)設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進(jìn)人工作。9、當(dāng)混凝上攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。10、下班后及停機(jī)不用時(shí)，將保險(xiǎn)絲取下，以策安全，料斗應(yīng)落至坑內(nèi)，必須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。第七節(jié) 混凝土泵1、混凝土泵使用前，應(yīng)壓送水、水泥砂漿或水泥濕潤輸送管線和泵體。2、開始泵送時(shí)，混凝土泵操作人員應(yīng)使混凝土低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待工作正常能順利泵送后，再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度、加大行程，轉(zhuǎn)入正常的泵送。正常泵送時(shí)，活塞應(yīng)盡量采用大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。3、正常泵水過程中宜保持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。若混凝土供應(yīng)不及時(shí)，寧可降低速度，也要保持連續(xù)泵送。4、在泵送過程中，要定時(shí)檢查活塞的沖程，不使其超過允許的最大沖程。5、在混凝土泵送過程中，如需接長輸送管，須預(yù)先用水或砂漿濕潤接長的管段。每次接長一般以3m為宜。6、在泵送過程中如出現(xiàn)混凝土泵送困難、泵的壓力急劇升高或輸送管線產(chǎn)生較大的推動力等異常情況時(shí)，不應(yīng)勉強(qiáng)提高壓力進(jìn)行泵送。應(yīng)用木槌敲擊管線中的錐形管、彎管等部位，使泵進(jìn)行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度，以防止管線堵塞。如輸送管線產(chǎn)生堵塞，可用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待混凝土卸壓后拆卸堵塞管線加以排除。重新泵送時(shí)，要待管內(nèi)空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭擰緊。7、高溫氣候進(jìn)行泵送施工時(shí)，泵的受料斗和輸送管線宜用濕麻袋或草包包裹、覆蓋，并經(jīng)常灑水降溫。8、在泵送混凝土過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)充滿混凝土，以防止吸入空氣。如吸入空氣，應(yīng)立即反泵將混凝土吸回料斗內(nèi)，支除空氣后再轉(zhuǎn)為正常泵送。9、泵工作時(shí)，水箱應(yīng)充滿洗滌水，并應(yīng)經(jīng)常更換和補(bǔ)充。工作完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗。清洗時(shí)，從進(jìn)料口塞入海綿球，然后泵水或用壓縮空氣將輸送管線中的混凝土推出。清洗用水不得排入澆筑的混凝土內(nèi)，清洗之前一定要反泵吸料，第八節(jié) 配電箱安全使用措施1、配電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，配電箱設(shè)有防雨防塵措施。2、固定式配電箱的下底與地面的垂直距離大于1.3米、小于1.5米，移動式配電箱尺寸大于0.6米、小于1.5米。3、每臺用電設(shè)備備用專用的開關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘、一箱、一鎖、一漏電”保護(hù)制，嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上的用電設(shè)備（含插座），并按規(guī)定正確使用漏電開關(guān)。4、配電箱中導(dǎo)線的進(jìn)出線口設(shè)在箱體的下面，進(jìn)出線加護(hù)套分路成束，并做好防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸。5、配電箱中熔絲必須符合要求，不得堆放雜物，凡現(xiàn)場停止作業(yè)一小