生產(chǎn)制度表格_石油氣有限公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度匯編

長樂市昌航液化石油氣有限公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度匯編一、罐區(qū)安全生產(chǎn)管理制度二、槽車裝卸臺管理制度三、氣瓶建檔、建卡及資料保管制度四、氣瓶標(biāo)識、定期檢驗和維護(hù)保養(yǎng)制度五、氣瓶充裝管理制度六、氣瓶預(yù)檢管理制度七、不合格氣瓶停用申報審批制度八、鋼瓶存放安全管理制度九、倒殘液和殘液處理安全管理制度十、計量管理制度十一、進(jìn)出倉管理制度十二、壓縮機(jī)間（烴泵房）安全管理制度十三、門衛(wèi)管理制度十四、消防器材管理制度十五、動火、臨時性審批制度十六、設(shè)備運(yùn)行記錄制度十七、技術(shù)（設(shè)備、充裝資料）檔案管理制度十八、換氣點管理制度十九、設(shè)備管理制度二十、設(shè)備維修保養(yǎng)制度二十一、設(shè)備檢修（驗）管理制度二十二、設(shè)備潤滑管理制度二十三、儀器、儀表管理制度二十四、設(shè)備技術(shù)檔案管理制度一、罐區(qū)安全生產(chǎn)管理制度1、非罐區(qū)運(yùn)行管理人員嚴(yán)禁進(jìn)入罐區(qū)，必須進(jìn)入時需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，在運(yùn)行管理人員的陪同下方準(zhǔn)進(jìn)入，不得隨意動用任何設(shè)備。2、罐區(qū)的運(yùn)行管理人員須經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓(xùn)考試合格，熟悉罐區(qū)各種設(shè)備構(gòu)造、性能及使用要求后，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，否則不準(zhǔn)單獨值班。3、罐區(qū)內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。4、運(yùn)行管理人員必須堅守崗位。每次運(yùn)行檢查后要詳細(xì)記錄儲罐的液位、壓力、閥門開啟狀態(tài)、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果等。儲罐進(jìn)液時要隨時檢查液位和壓力的變化情況。值班人員沒有做好交接班 工作不得離開。5、罐區(qū)嚴(yán)禁煙火，任何人不得攜帶火種 、穿釘鞋進(jìn)入罐區(qū)。運(yùn)行人員應(yīng)穿防靜電工作服（或棉服代替）和導(dǎo)靜電鞋，不準(zhǔn)穿化纖服裝。6、檢修人員進(jìn)入罐區(qū)檢修時，應(yīng)事先通知運(yùn)行管理人員，在檢修作業(yè)中，須開關(guān)閥門時應(yīng)由運(yùn)行管理人員操作。檢修后通知運(yùn)行管理人員閥門恢復(fù)到正常位置，方準(zhǔn)離開作業(yè)現(xiàn)場。7、罐區(qū)不準(zhǔn)隨意動火檢修，必須動火時，要按規(guī)定辦理報批手續(xù)。8、罐區(qū)嚴(yán)禁放散液化石油氣，因檢修而必須排放時，應(yīng)通過檢修火炬或裝臨時火炬放散，火炬放散時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。9、罐區(qū)內(nèi)的閥門、琺瑯等設(shè)備、附件要經(jīng)常檢修，不允許有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。10、儲罐的液化石油氣不得超過規(guī)定的最高液位、最高工作壓力和最高工作溫度，必要時應(yīng)采取降溫等措施。11、運(yùn)行的儲罐、管道、設(shè)備等的零部件必須齊全，儀表靈敏，閥門開關(guān)靈活。12、儲罐的液位檢測手段必須靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)假液位要認(rèn)真查找原因，加以清除。對于液位計失靈的儲罐只許出液，不許進(jìn)液。13、儲罐的安全閥、壓力表、液位計應(yīng)定期檢修和校驗，必須保證其靈敏可靠，運(yùn)行儲罐和管道安全閥前的閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力不超過設(shè)計壓力。沒有安全閥的儲罐、管道（不包括地下管道）不得投入運(yùn)行。14、儲罐進(jìn)液時只準(zhǔn)向一個罐進(jìn)液，不準(zhǔn)兩個或兩個以上同時進(jìn)液。15、儲罐的氣相管閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)。16、冬季要做好儲罐和管道的保溫防凍工作，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行排污。17、罐區(qū)防雷、防靜電裝置應(yīng)齊全完好，并定期檢查。儲罐進(jìn)液時要控制流速，流速應(yīng)不大于3米/秒，以防止產(chǎn)生較多靜電。18、罐區(qū)應(yīng)配備有足夠消防器材，并要定期進(jìn)行維修、更換。消防器材不得挪材它用。運(yùn)行管理人員必須熟悉各種消防器材的使用方法。19、一旦發(fā)生火災(zāi)或其他災(zāi)害事故，應(yīng)迅速采取措施并報告領(lǐng)導(dǎo)。20、不論罐區(qū)外發(fā)生任何事故，應(yīng)迅速不得擅自離開崗位，要認(rèn)真監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況，采取安全有效措施，并聽從上級指揮。二、槽車裝卸臺管理制度槽車的裝卸作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：1、卸車現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，并不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。2、作業(yè)前應(yīng)接好安全地線。管道和管接頭連接必須牢靠，并應(yīng)排盡空氣。3、卸車作業(yè)人員應(yīng)相對穩(wěn)定，并經(jīng)培訓(xùn)和考核合格。裝卸作業(yè)時，操作人員和槽車押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場。在正常裝卸時，不得隨意起動車輛。4、卸車前必須對槽車的裝載量、閥門和壓力表等附件進(jìn)行詳細(xì)檢查，無異常情況方可卸車。槽車裝卸應(yīng)認(rèn)真填寫記錄。5、充液的槽車到站后應(yīng)及時卸液。槽車不得兼作貯罐用，一般情況不得從槽車上直接灌瓶，如臨時確需從槽車直接灌瓶，現(xiàn)場必須符合安全防火、滅火要求同，并有相應(yīng)的安全措施，還應(yīng)預(yù)先取得當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督門和公安消防部門的同意。6、卸車時不得使用空氣加壓，不得用有可能引罐體內(nèi)溫度迅速高升的其他方法進(jìn)卸液。7、卸車卸液后，罐內(nèi)應(yīng)有不低于0.5mpa(0.5kgf/cm2余壓)最高不超過當(dāng)時環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和蒸汽壓力。8、卸車卸液完畢后，應(yīng)隨即關(guān)閉緊急斷閥，氣、液相閥門等。9、裝卸車的設(shè)備和管線應(yīng)定期進(jìn)行檢查，裝卸車場所符合有關(guān)防火、防爆規(guī)定的要求，并配備一定數(shù)量的滅火器材。出現(xiàn)下列情況嚴(yán)禁卸車：（1）遇到雷擊天氣或附近有明火。（2）檢測出液化氣體泄漏。（3）液化壓異常。（4）其他不安全因素。責(zé)任明確，各司其職同時又分工不分家，通力協(xié)作，宛如一個整體，具體管理制度如下：一、計量管理設(shè)立一位計量負(fù)責(zé)人。每天充裝前應(yīng)負(fù)責(zé)檢驗充裝臺各磅秤的靈敏度和底稱是否合格，不合格的應(yīng)及時調(diào)整或調(diào)換，壞稱較多或無備用稱時應(yīng)向站長匯報，請專人維修。充裝時，必須經(jīng)常將罐裝好的重瓶進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時提出調(diào)整，保證計量誤差在+0.1-0.KG之間。若發(fā)現(xiàn)磅秤不靈而未及時發(fā)覺和報告，每次將處以50-100元的罰款，若發(fā)現(xiàn)因責(zé)任人沒經(jīng)常過稱（原則上，每次充裝前均應(yīng)復(fù)稱，每日至少6-8次）而使充裝工麻痹大意計量超出規(guī)定誤差范圍的，每次將處以50-100元的罰款。若現(xiàn)場未復(fù)稱，經(jīng)調(diào)查確是我們短斤少兩而需補(bǔ)貼用戶車費(fèi)的，車費(fèi)由計量負(fù)責(zé)人全額負(fù)責(zé)。二、倉庫管理設(shè)倉管員1名。做到庫房商品排列整齊，分清檔次、品名。每月20日17點結(jié)帳時必須與統(tǒng)計員共同盤點一次。負(fù)責(zé)做好鋼瓶爐具入庫單的開據(jù)及按類、按序整理好每天的液化氣、鋼瓶及爐具的出倉單，發(fā)現(xiàn)斷號應(yīng)及時落實，整理完畢應(yīng)將提貨單交由統(tǒng)計員，并配合統(tǒng)計員做好庫存商品的帳目。遇休息日，該崗位由倉管員自行指定人選替班，但倉管員必須對其負(fù)全責(zé)。若帳目或庫房混亂，將視情況扣發(fā)50-100元獎金，若發(fā)現(xiàn)帳、物不符，將由其負(fù)全部責(zé)任。三、充裝調(diào)度管理1、設(shè)立充裝班班長1名。原則上不充氣，做好充裝臺的生產(chǎn)調(diào)度（按順序牌號碼順序安排充裝）和鋼瓶的點進(jìn)點出工作，收好用戶的氣單、鋼瓶和順序牌。根據(jù)提貨單的數(shù)量，遵循先來先充、先開單后提貨的原則安排好裝、卸車和充裝位置的指定。充裝完畢，在確認(rèn)無誤的情況下，將所有提貨單交由倉管員整理。協(xié)調(diào)好用戶與充裝臺的關(guān)系，處理好用戶與充裝臺的矛盾。嚴(yán)禁任何員工與用戶發(fā)生爭吵，確是用戶無理而不能協(xié)調(diào)的，應(yīng)提請站長或經(jīng)理處理，不得魯莽行事，監(jiān)督充裝工嚴(yán)格按安全操作規(guī)程工作（如充氣姿勢、工作服等），發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。對不聽勸阻的有權(quán)現(xiàn)令其暫時下崗，并提請站長處理。做好充裝臺員工的考勤及休息日安排晚值班安排工作。充裝臺員工原則上不能請假，確需調(diào)換或請假的應(yīng)先征得班長同意，由班長報知站長。遇休息日由班長指定人員接替該崗位。但班長本身必須對其負(fù)全部管理責(zé)任。若因工作疏忽，使提貨單丟失的，將視情節(jié)，處以100-300元間的罰款；未做好鋼瓶清點工作，而使鋼瓶數(shù)量與用戶引起爭議的，將由其負(fù)全部責(zé)任；無正當(dāng)理由，用戶未開單而先提貨的，將處以100-300元的罰款，同時按作弊看待；無正當(dāng)理由，未按先后順序充氣而引起用戶埋怨甚至爭吵或未協(xié)調(diào)好用戶關(guān)系的，將處以50-100元的罰款，充裝工違章操作（含工作服著裝）或刁難用戶或與用戶吵架的，在對充裝工處理的同時，將負(fù)連帶責(zé)任，處以相應(yīng)的50-100元罰款；未認(rèn)真履行職責(zé)的，考勤表經(jīng)常出錯或員工不告而別而未予發(fā)現(xiàn)的，將處以50元的罰款。對充裝工隨意準(zhǔn)假而影響工作的，除批評教育外，將視情況給予處罰。2、充裝員工應(yīng)積極配合站臺負(fù)責(zé)人做好計量、安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格遵守作息制度（具體時間安排另附）。充裝原則上實行定人定稱制。站臺上各員工在完成自身崗位工作的前提下，應(yīng)視情況自覺幫助充裝臺上其他崗位工作，同心協(xié)力。除用戶自愿外，不得故意叫用戶自行搬瓶。對用戶耐心、熱情，不說服務(wù)忌語，不得與用戶爭吵，矛盾不能解決時應(yīng)提請班長或站長處理。充裝完畢，應(yīng)關(guān)閉充槍與閥門發(fā)現(xiàn)泄漏，先自行修復(fù)，不能解決的應(yīng)立即請罐區(qū)管理工處理。經(jīng)抽查，發(fā)現(xiàn)經(jīng)常計量不準(zhǔn)確者，將給予撤銷充裝工資格。對用戶態(tài)度蠻橫、刁難用戶、謾罵用戶，將處以50-100元罰款，經(jīng)教育不改的，將給予除名處理。充裝工未到規(guī)定時間，擅自提前休息的按曠工一天處理，超過三次予以除名。充裝臺上員工，經(jīng)所有充裝工三分之二以上認(rèn)定工作不自覺的，予以除名處理，以便于協(xié)作。3、充裝臺責(zé)任人與員工犯同等錯誤的，將予以從重處罰;充裝臺責(zé)任人未能起有效的帶頭和監(jiān)督作用或不負(fù)責(zé)任的，將視情況，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)員工評議，取消責(zé)任人資格并扣除相應(yīng)補(bǔ)貼。三、氣瓶建檔、建卡及資料保管制度1、充裝站應(yīng)當(dāng)采用計算機(jī)對所充裝的自有產(chǎn)權(quán)氣瓶進(jìn)行建檔登記。對自身鋼瓶進(jìn)行建檔、建立，實行一瓶一卡制度?？ㄉ蠎?yīng)登記好氣瓶廠家、出廠日期、自身企業(yè)編號及標(biāo)記等。2、氣瓶檔案卡要妥為保存，充裝站由檔案管理人員專人負(fù)責(zé)。3、待充瓶應(yīng)先驗明建檔建卡情況，未建卡的，先予以建卡，才能接收登記。4、氣瓶建卡后，應(yīng)在氣瓶規(guī)定位置噴涂企業(yè)編號和標(biāo)記。5、每月應(yīng)整理一次鋼瓶檔案，對報廢鋼瓶應(yīng)及時將其登記卡撤除。6、建檔、建卡工作由站區(qū)倉管員和充裝員負(fù)責(zé)。四、氣瓶標(biāo)識、定期檢驗和維護(hù)保養(yǎng)制度1、公司的自身鋼瓶必須噴涂公司標(biāo)志，標(biāo)志下方要有公司名稱的字樣。2、公司的自身鋼瓶必須用鋼碼機(jī)在氣瓶的護(hù)罩上打碼編號。鋼碼編號為：公司名稱“昌航”。3、根據(jù)GB8334-1999液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定的規(guī)定，根據(jù)氣瓶不同的狀況和檢驗周期，公司的氣瓶必須進(jìn)行定期檢驗 。4、根據(jù)GB16804-1997的規(guī)定，公司的氣瓶應(yīng)使用警示標(biāo)簽。5、公司的氣瓶在發(fā)送前，必須保潔和維護(hù)。五、氣瓶充裝管理制度1、氣瓶充裝站必須符合GB17267-1998液化石油氣充裝站安全技術(shù)條件。2、充裝車間內(nèi)外嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶任何火種、穿帶釘鞋和化纖衣服進(jìn)入車間。3、非車間工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，因工作需要進(jìn)入灌瓶間時，必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。外來參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同。4、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督部門的培訓(xùn)考試，取得充裝證后方可獨立操作。5、操作人員工作時必須穿防靜電的勞動保護(hù)用品。不得赤手，赤胳膊操作，操作人員必須堅守崗位，不得隨便離崗，因故必須離崗時，應(yīng)安排好替崗人員。6、操作人員必須嚴(yán)格控制灌裝質(zhì)量。氣瓶充裝必須先經(jīng)過預(yù)檢和復(fù)檢兩道工序。復(fù)檢內(nèi)容與預(yù)檢相同，屬第二道把關(guān)。對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得推給下一班處理或過夜，不準(zhǔn)在車間內(nèi)存放。7、首瓶充裝的氣瓶要進(jìn)行檢斤三檢制，即：自檢、互檢、檢斤員專檢。8、充裝車間通風(fēng)要保證良好，時刻監(jiān)控充裝臺上液化石油氣濃度，但濃度達(dá)到規(guī)定值時應(yīng)停止灌裝，查找原因并及時排除。9、臺上所有電器設(shè)備都符合防爆等級要求，并應(yīng)及時維護(hù)保養(yǎng)。灌裝間地面應(yīng)為不發(fā)火地面。10、應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，使車間的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。11、灌裝設(shè)備（管道、充槍、電子灌裝）等設(shè)備應(yīng)完好，并保證接地良好。充裝時應(yīng)打開超重自動切斷裝置。12、鋼瓶灌裝前應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格預(yù)檢。參照GB8334-1999液化石油氣鋼瓶定期檢驗和評定標(biāo)準(zhǔn)。對氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程第七章第61條中所列不合格瓶嚴(yán)禁充裝。13、充裝工作按規(guī)定的充裝量和充裝系數(shù)進(jìn)行，嚴(yán)禁超裝。14、充裝中要加強(qiáng)檢查，充裝后應(yīng)逐瓶進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢員及復(fù)檢用的衡器都應(yīng)與充裝區(qū)別。15、復(fù)檢中發(fā)現(xiàn)超裝的氣瓶，應(yīng)立即退回充裝崗位處理。16、重復(fù)檢驗后，應(yīng)逐只進(jìn)行氣密檢查。17、應(yīng)做好檢驗后，留下工作見證。18、嚴(yán)禁扔、摔、砸、撞、滾鋼瓶，嚴(yán)禁用鐵器互相敲打、碰撞，防止發(fā)生火花。臺上維修工具應(yīng)為銅制工具。19、液化石油氣灌裝壓力和壓縮空氣壓力均應(yīng)符合要求。20、下班時應(yīng)斷開電源并關(guān)閉液化石油氣、空氣進(jìn)口閥門。打掃衛(wèi)生，清除車間內(nèi)雜物。21、本班發(fā)現(xiàn)的不安全隱患和故障，應(yīng)在本班內(nèi)消除；如無法解決的，應(yīng)記錄在交接班記錄里，對下一班作詳細(xì)交待，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。22、車間內(nèi)設(shè)備需動火檢修時，應(yīng)按危險作業(yè)規(guī)定執(zhí)行。23、各機(jī)動車輛不準(zhǔn)進(jìn)入車間，確需進(jìn)入時，必須在停產(chǎn)后，采取必要的安全措施情況下方可進(jìn)入。24、嚴(yán)禁向大氣中排放液化石油氣和殘液，可以采取回收措施，按規(guī)定點火炬燒掉。25、車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)數(shù)量的消防器材。操作人員必須做好人人會使用消防器材。六、氣瓶預(yù)檢管理制度1、氣瓶預(yù)檢是保證充裝站安全和用戶使用安全的重要環(huán)節(jié)，預(yù)檢員應(yīng)由素質(zhì)較好并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格的持證人員擔(dān)任。2、待充鋼瓶必須逐只通過預(yù)檢，嚴(yán)禁盲目充裝。3、氣瓶預(yù)檢后，新瓶須經(jīng)由抽真空或置換處理，在用瓶必須進(jìn)行抽殘?zhí)幚怼?、預(yù)檢工作必須嚴(yán)格按照GB8334-1999液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定規(guī)定，對難以判斷缺陷的待充瓶應(yīng)慎重，要由多名預(yù)檢員共同檢查，以便得出正確結(jié)論。5、預(yù)檢工作還應(yīng)包括氣瓶的企業(yè)標(biāo)識。6、發(fā)現(xiàn)有問題或缺陷瓶，應(yīng)停止使用。必要時向技術(shù)負(fù)責(zé)人、預(yù)檢責(zé)任反映或請技術(shù)鑒定小組鑒定。7、預(yù)檢工作必須作預(yù)檢記錄，留下工作見證。七、不合格氣瓶停用申報審批制度1、預(yù)檢中，預(yù)檢員評定為“不宜充裝 ”的氣瓶，如瓶體變形、燒燙痕跡、瓶閥異樣、過期未檢等明顯屬于GB8334-1999液化石油氣瓶定期檢驗與評定中報廢的氣瓶，應(yīng)作停用處理。2、發(fā)現(xiàn)上述氣瓶時，預(yù)檢員應(yīng)會同另一名預(yù)檢員再作詳細(xì)檢查。3、停用氣瓶應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)查后生效。4、停用氣瓶應(yīng)經(jīng)預(yù)檢員、技術(shù)人兩級簽字。5、停用氣瓶應(yīng)另行堆放，并作記錄。八、鋼瓶存放安全管理制度1、無關(guān)人員一律不得進(jìn)入瓶庫。2、瓶庫內(nèi)除氣瓶及必要必要搬運(yùn)工具外，不準(zhǔn)存放其它物品。3、瓶庫及充裝間必須有可燃?xì)怏w超量報警器。4、瓶庫通風(fēng)裝置必須符合安全規(guī)定。5、空瓶、重瓶要按指定的區(qū)域分別存放。6、鋼瓶堆疊不應(yīng)阻擋消防通道，更不準(zhǔn)壓在消防栓上。7、氣瓶儲放時，10kg、15kg瓶空瓶貳層、實瓶壹層。50kg空瓶、實瓶均為壹層。8、瓶庫地面應(yīng)為不發(fā)火地面，瓶庫應(yīng)在避雷區(qū)內(nèi)。9、瓶庫內(nèi)應(yīng)留有安全通道。10、鋼瓶要周轉(zhuǎn)使用，重瓶不宜存放過久。11、待修瓶不得和合格瓶混放。12、報廢、待修瓶要擺放整齊，不得亂扔。報廢瓶、待修瓶內(nèi)的液化石油氣必須排空后，才能對鋼瓶進(jìn)行處理。13、存放的鋼瓶要有專人負(fù)責(zé)，定時檢查。九、倒殘液和殘液處理安全管理制度1、倒殘是指將漏氣瓶、待檢瓶及有殘液的鋼瓶內(nèi)殘液倒出，一般的超重瓶不進(jìn)行倒殘，而作倒液處理。2、需要倒殘的鋼瓶運(yùn)到倒殘?zhí)帟r，應(yīng)及時倒殘，漏氣瓶要從速處理。3、一次沒倒凈殘液的鋼瓶，應(yīng)再次充氣倒殘，直到殘液完全倒出為止。4、倒殘后，漏氣瓶，待修瓶要與合格瓶區(qū)別開，分別存放，防止漏氣瓶、待修瓶混入合格瓶中。5、嚴(yán)禁向大氣中排放液化石油氣。6、倒出的殘液不準(zhǔn)重新用來灌瓶，可供它用，也可用壓縮機(jī)抽取殘液罐氣相，回收一部份液化石油氣排入儲罐。7、殘液罐內(nèi)不能氣化的殘液，應(yīng)用槽車運(yùn)走，嚴(yán)禁就地在大氣中排放。8、殘液嚴(yán)禁存放在敞口的非壓力容器內(nèi)。十、計量管理制度1、計量工作與充裝站的安全和經(jīng)濟(jì)效益息息相關(guān)。安全責(zé)任人兼管計量工作。2、計量器應(yīng)送至具備計量檢定的單位進(jìn)行檢定。認(rèn)定合格應(yīng)貼上“準(zhǔn)用”標(biāo)箋后使用。計量檢定報告應(yīng)歸檔同時填寫計量檢定統(tǒng)計表。3、衡器的校驗周期不得超過三個月，其它儀表每六個月一次，槽車的耐壓膠管每六個月作一次氣壓試驗。4、專業(yè)檢斤員同安全責(zé)任人或預(yù)檢責(zé)任人擔(dān)任。十一、進(jìn)出倉管理制度為了規(guī)范公司財務(wù)管理，杜絕帳目混亂的現(xiàn)象，結(jié)合近來進(jìn)出倉管理中發(fā)現(xiàn)的問題。特制定本制度：1、液化氣：運(yùn)行工卸車時除做好卸車記錄外，還應(yīng)做好液化氣的進(jìn)銷存帳目。入庫：入庫應(yīng)及時（以卸車為標(biāo)準(zhǔn)，何時卸車，何時入庫）杜絕“補(bǔ)入”現(xiàn)象，以防止經(jīng)常出現(xiàn)的因入庫順序不對引起帳物不對的情況。對沒有馬上卸車的槽車，駕駛員應(yīng)在車輛進(jìn)站時及時將過磅單（提貨）交給運(yùn)行工。運(yùn)行工保存好過磅單，待卸車時再入庫（注：卸車時因空車未進(jìn)行檢驗過磅后，再根據(jù)檢驗過磅單將入庫單上的實際入庫數(shù)量填齊）。對外運(yùn)液化氣的入庫：運(yùn)行工應(yīng)根據(jù)駕駛員拿來的收銀員開據(jù)的出倉單數(shù)量開入庫單（該入庫單不存在實際入庫數(shù)量）。運(yùn)行工收回該出倉單，并將其附于入庫單存根上。（注：入庫單必須有駕駛員簽字及液化氣來源等）特別強(qiáng)調(diào)：為搞好及時入庫工作，槽車駕駛員必須密切配合。槽車駕駛員回站后，不論是否有卸車，都必須先將提貨過磅單交給運(yùn)行工保管。接到外運(yùn)任務(wù)后再向運(yùn)行工要回過磅單。外運(yùn)回站，立即到開單室開出倉單，并持出倉單到運(yùn)行工處做入庫手續(xù)。駕駛員不得以任何理由拖延入庫時間和正常的簽字。公司財務(wù)將以運(yùn)行工的入庫單為標(biāo)準(zhǔn)核算駕駛員工資。出倉和庫存：運(yùn)行工每日17時必須到開單室查詢當(dāng)日的液化氣出倉量（該項開單員必須無條件配合，掌握好時間，以便與財務(wù)配合），并將其登入帳本，結(jié)合入庫數(shù)量，核算當(dāng)天的庫存量，并與實物對比，發(fā)現(xiàn)異常，及時匯報。運(yùn)行工于每日約22時估算儲制度的實際庫存量，并報知經(jīng)理。盤點：鑒于公司每月月底為結(jié)算日，運(yùn)行工必須在每月月底前二日間安排一次儲罐的盤清，以便液化氣的實際盤盈虧統(tǒng)計。2、站臺倉庫管理：除按正常做好及時入庫、按單提貨工作外，應(yīng)注意如下問題：每日必須整理好當(dāng)日入庫單，并在統(tǒng)計員索要時及時交給統(tǒng)計員，以便統(tǒng)計員及時準(zhǔn)確地進(jìn)行統(tǒng)計工作。（注：入庫單應(yīng)注明供貨單位）。做好充裝臺液化氣的計量檢驗工作。對用戶寄存及各換氣點的寄存或拖欠鋼瓶問題：應(yīng)對此設(shè)立流水臺帳，及時做好記錄（寫明用戶）。每個記錄應(yīng)都有二人簽字：對各換氣點的寄存和拖欠由倉管員和駕駛員共同簽字；對用戶的寄存由倉管員和當(dāng)班的充裝臺負(fù)責(zé)人簽字；遇倉管員休息的，先由頂班人員簽字，第二天倉管中須及時補(bǔ)簽。寄存物品交還用戶后，應(yīng)及時銷帳。當(dāng)月盤點時的寄存數(shù)以該臺帳為準(zhǔn)。嚴(yán)禁以口為憑的現(xiàn)象。（公司強(qiáng)烈建議倉管員對寄存物品開收據(jù)，客戶憑收據(jù)取回寄存貨物）。特別提示：對任何記錄都應(yīng)及時，倉管員應(yīng)起帶頭作用，當(dāng)班的充裝臺負(fù)責(zé)人和駕駛員應(yīng)無條件積極配合，不得以任何借口故意拖延正常簽字。另：入庫單應(yīng)及時交給統(tǒng)計員。3、車輛材料庫進(jìn)出倉手續(xù)：由站長負(fù)責(zé)。站長應(yīng)對材料入、出庫作帳。開單室：1、禁止（特別是自行車、摩托車）兩、三個人開在一張單的情況。應(yīng)每部車（含自行車、摩托車）開一張單。2、對特殊情況，需對15kg鋼瓶進(jìn)行除底的，應(yīng)按如下方法開單：首先應(yīng)取得站長或經(jīng)理的批準(zhǔn)，先按應(yīng)充總量開，后在旁邊備注除底的公斤數(shù)為免費(fèi)，并注上“除底”字樣，和批準(zhǔn)人名稱。（原則上不除底）3、禁止一次性開單分散提貨或本日開單次日提貨。4、用戶單開錯，應(yīng)及時給予補(bǔ)單、退單。門衛(wèi)：1、應(yīng)做好勸導(dǎo)工作，禁止自行車、摩托車進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。2、應(yīng)監(jiān)督進(jìn)入儲配站的人員關(guān)閉隨身攜帶的手機(jī)。3、不得在客戶開單后即繳出門條。應(yīng)在客戶充裝出門時收取出門條，對照清點出門貨物。4、收取出門條時應(yīng)負(fù)責(zé)檢查鋼瓶數(shù)量是否正確。有疑問的應(yīng)攔下，并與相關(guān)人員核對無誤后，才能放行。充裝臺：1、收單員、檢驗員：a)車輛進(jìn)、出都要點好鋼瓶數(shù)量，否則引起糾紛由其負(fù)責(zé)；b)充氣時，應(yīng)告知并檢查充裝工所充重量、瓶數(shù)，同時將出倉單放在充裝稱上，便于充裝工核對。c)用戶單開錯，應(yīng)及時補(bǔ)單或退單，堅決杜絕液化氣的寄存、賒欠。否則，以貪污論處；d)對50kg鋼瓶的除底，在空瓶退回時應(yīng)及時重新給予檢驗，發(fā)現(xiàn)出入，應(yīng)立即匯報領(lǐng)導(dǎo)處理；e)充裝臺收單只能是收單員，其他人無權(quán)收單。但收單員應(yīng)無條件接受其它員工的監(jiān)督；f)經(jīng)常檢驗空瓶重量和重瓶重量，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報公司領(lǐng)導(dǎo)。g)嚴(yán)禁收單員、檢驗員一人在臺上收單并充氣；（特別注意時段為吃飯時間）2、充裝工a)見單充氣。嚴(yán)格憑單充氣，杜絕充“人情氣”。不能有正偏差（多）,但負(fù)偏差（少）控制在0.2kg范圍內(nèi)。經(jīng)常不達(dá)標(biāo)的，公司將取消其充裝資格 。公司員工不親自帶親戚朋友到充裝臺充氣。b)充裝工在每次充裝前，應(yīng)作例行檢查：一、檢查充氣閥、充氣管、充氣槍是否合格，有否漏氣；二、用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對灌裝稱進(jìn)行校驗。充裝前幾個最好進(jìn)行自檢。c)對年檢瓶以16.5kg除底，特別輕的鋼瓶以實際重量除底。對小瓶，也應(yīng)根據(jù)不同瓶重區(qū)別對待。不得不負(fù)責(zé)任都按標(biāo)準(zhǔn)除底。若有發(fā)現(xiàn)，公司視情節(jié)給予罰款直到取消充氣工資格。屢教不改的，公司將予以辭退。d)充裝工不得私自收單、充氣。（特別注意時段為吃飯時間）3、站長每星期定時召集開一次例會（公司領(lǐng)導(dǎo)可參加），以便員工及時公開得闡述對公司各項管理的看法（不論好處壞處），每個員工必須發(fā)言，做好記錄，上報公司領(lǐng)導(dǎo) 。公司將其作為考核員工綜合素質(zhì)一項指標(biāo)。十二、壓縮機(jī)間（烴泵房）安全管理制度1、壓縮機(jī)（烴泵房）應(yīng)符合防火、防爆、防雷、防靜電的規(guī)定要求。2、嚴(yán)禁煙火，不得帶入火種 ，不得存放易燃易爆物品?？梢源娣派倭繚櫥?，但不得存放汽油、煤油、柴油及大量潤滑油。3、進(jìn)入車間的人員著裝應(yīng)符合安全規(guī)定。4、車間內(nèi)外應(yīng)放置足夠的消防器材，保證齊全完好。5、設(shè)備要定期檢修，保證完好。發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時排除，嚴(yán)禁違章作業(yè) 。6、通風(fēng)設(shè)備必須完好，車間液化石油氣濃度應(yīng)在規(guī)定值以下，達(dá)到規(guī)定值時應(yīng)停止作業(yè)，查明原因，及時排除。7、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查。認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。8、運(yùn)行前、后都應(yīng)維護(hù)、擦拭設(shè)備、管線、閥門，清掃室內(nèi)外，保持機(jī)容號、環(huán)境清潔整齊和良好的工作秩序。9、車間需動火或進(jìn)行危險作業(yè)，應(yīng)經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，做好安全防護(hù)工作，經(jīng)安全人員檢查合格后方準(zhǔn)進(jìn)行。10、操作人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后，方準(zhǔn)獨立操作。11、停止生產(chǎn)后要切斷電源、氣源、水源，關(guān)閉門窗。12、車間發(fā)生火災(zāi)或其他事故，應(yīng)采取果斷措施，積極撲救并報告領(lǐng)導(dǎo)。十三、門衛(wèi)管理制度 為加強(qiáng)站區(qū)管理，信守安全第一，優(yōu)質(zhì)服務(wù)的宗旨，盡快提高門衛(wèi)人員的素質(zhì)，根據(jù)公司性質(zhì)，特定如下制度：1、當(dāng)班人員不得看書、看報紙、看電視、用電話長時間閑聊(非公事)。發(fā)現(xiàn)第一次扣除當(dāng)月5工資，第二次扣發(fā)8工資，第三次予以辭退。2、做到出門收單并檢查，違反者，扣發(fā)5工資。3、搞好交接班工作，并汜求當(dāng)班站區(qū)巡值情況，未搞好交接班，上一班不得離崗。如造成崗位空缺，扣發(fā)100-200元工資。4、注意站區(qū)情況，發(fā)現(xiàn)陌生人要盤問，站區(qū)不得留外人住宿。如遇特別情況必須報站長批準(zhǔn)。違反者扣發(fā)100元工資。5、當(dāng)班人員應(yīng)堅守崗位，晚問聽到動靜應(yīng)巡查，違者扣發(fā)5工資。6、門衛(wèi)在值勤中嚴(yán)禁打人、罵人，違者扣發(fā)50工資，情節(jié)嚴(yán)重者予以辭退。7、搞好防火、防盜工作，晚間站區(qū)如發(fā)現(xiàn)丟扶、被盜，當(dāng)班人員要全額賠償。十四、消防器材管理制度為了保證生產(chǎn)的安全，必須加強(qiáng)對消防器材、設(shè)施的管理：1、消防設(shè)施、器村、標(biāo)志及用具等均屬消防器材。不得將消防器材用于非消防工作上。對擅自動用或損壞消防器材者應(yīng)按國家消防監(jiān)督條例能有關(guān)規(guī)定給予必要的處理。對于在消防工作和器材管理中有成績和貢獻(xiàn)的，應(yīng)予以表揚(yáng)、獎勵。2、對消防器材進(jìn)行“三定”措施。3、消防水池存水應(yīng)保持在規(guī)定水位，保證有足夠的消防用水。并應(yīng)保持池內(nèi)水的清潔、防止雜物堵塞水泵或閥門。4、定期檢查消防水泵及附屬機(jī)件。發(fā)現(xiàn)片?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。保證隨時能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、定期啟動消防水泵，防止長期不運(yùn)行發(fā)生故障。6、消防水泵房內(nèi)不準(zhǔn)住人或存放其他物品。7、定期檢查消防栓的完好情況，注意有無土埋、漏水、打不開等情況，并隨時排除故障。十五、動火、臨時性審批制度為加盟站區(qū)內(nèi)的動火、檢修、施工的安全管理，確保動火施工的安全，特制定本制度：1、罐區(qū)、充裝臺、循環(huán)壓縮機(jī)房、烴泵房、槽車裝卸臺是屬于甲級禁火區(qū)，其他都屬于乙級禁火區(qū)；2、禁火區(qū)的動火審批手續(xù)，由站長和經(jīng)理負(fù)責(zé)。乙級區(qū)由站長審批并監(jiān)管，并報知經(jīng)理；甲級區(qū)山經(jīng)理審批并監(jiān)管；3、嚴(yán)禁私自動火作業(yè)，應(yīng)I聘請有資質(zhì)的維修、安裝單位進(jìn)行動火作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)先將動火方案和防范方案向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批，批準(zhǔn)后方可按規(guī)定進(jìn)行動火作業(yè)；4、動火作業(yè)期問，作業(yè)隊負(fù)責(zé)人應(yīng)始終在現(xiàn)場指揮，公司的站長或經(jīng)理也應(yīng)始終在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)管。并且消防隊員應(yīng)整裝待命，做好滅火的準(zhǔn)備工作；5、動火施工中，如發(fā)現(xiàn)不符合安全防范苗頭的，監(jiān)管人員有權(quán)下令停止動火，操作人員有權(quán)拒絕施工；6、可移動的設(shè)備以及可以在非禁火區(qū)施工動火的，嚴(yán)禁在禁火區(qū)內(nèi)動火；7、使用易發(fā)生火花的工具時，也適用本規(guī)定；8、對違反動火規(guī)定，玩忽職守造成事故的，應(yīng)在行政上、經(jīng)濟(jì)上給予嚴(yán)肅處理，直至追究法律責(zé)任；9、注：動火審批內(nèi)容：A足否確實有必要進(jìn)行動火操作-及有無其他替代方法：B動火施工單位是否有相關(guān)資質(zhì)；C其動火方案和安全防范方案是否既能保障安全又能切實可行；10、在生產(chǎn)區(qū)和倉庫內(nèi)嚴(yán)禁拉接臨時電線；11、因檢修確需搭設(shè)臨時電線的，要經(jīng)過站長的嚴(yán)格審查，批準(zhǔn)后：方可使用，使用時必須有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)管；12、臨時線的搭設(shè)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的安全要求：用完后立即撤除，嚴(yán)禁等待第二天再用；13、臨時線的審批參照第9條；14、未經(jīng)審批私自搭設(shè)臨時線或用完后未及時撤除而造成事故和損失的，要追究當(dāng)事人和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)濟(jì)與法律責(zé)任。十六、設(shè)備運(yùn)行記錄制度1、運(yùn)行操作人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并通過考試取得合格證才能獨立操作。2、當(dāng)班人員必須認(rèn)真做好運(yùn)行過程狀態(tài)監(jiān)測、日常點檢和各項運(yùn)行記錄。3、在運(yùn)行中遇到不正常情況時，值班人員應(yīng)根據(jù)規(guī)程進(jìn)行緊急處理，并及時報告有關(guān)部門。4、運(yùn)行人員任當(dāng)班期間，應(yīng)按規(guī)定巡回檢查，不得隨意離開工作崗位。5、受壓設(shè)備不得超壓運(yùn)行，動力設(shè)備不得超過規(guī)定負(fù)荷運(yùn)行，不得帶病運(yùn)行，任何一次發(fā)現(xiàn)故障都應(yīng)及時排除并做好運(yùn)行和故障排除記錄。6、運(yùn)行操作人員必須做好設(shè)備檢修后的試運(yùn)行記錄，填好各種表、卡，準(zhǔn)確地反映設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。7、班組應(yīng)將運(yùn)行記錄集中整理，以便能以運(yùn)行記錄為依據(jù)，綜合歷次檢修記錄，制定合理的檢修計劃。十七、技術(shù)(設(shè)備、充裝資料)檔案管理制度1儲配站由設(shè)備責(zé)任人或指定專人負(fù)責(zé)技術(shù)檔案管理工作。2、技術(shù)檔案管理范圍：a)建站原始技術(shù)資料或復(fù)印件。b)安全法規(guī)、行政規(guī)章、規(guī)程規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)安全管理的各種文件。c)氣瓶、槽車技術(shù)檔案。d)設(shè)備、儀器、儀表使用說明書和質(zhì)量說明書。e）設(shè)備、儀器、儀表、工量具周檢報告及統(tǒng)計表；f)各個崗位原始記錄，應(yīng)按月裝訂成冊，保存一年，銷毀前應(yīng)經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門代表簽字。3、充裝資料包括預(yù)檢、復(fù)檢、充裝、復(fù)稱的記錄表。允裝資料由設(shè)備責(zé)任人或指定專人負(fù)責(zé)管理工作。充裝資料保存一年。4、預(yù)檢、充裝、停用氣瓶數(shù)量應(yīng)每月進(jìn)統(tǒng)計、編成報表。5、凡是歸檔的資料應(yīng)登記造冊，分門類編號，以便隨時查閱。十八、換氣點管理制度一、換氣點由二名營業(yè)員和若干名送氣工組成。公司分管零售的副經(jīng)理直接負(fù)責(zé)管理。二名營業(yè)員實行自班、晚班輪流制，確保換氣點每日24小時營業(yè)，以方便用戶換氣：送氣工必須負(fù)責(zé)將用戶所需送的液化氣當(dāng)日送完。根據(jù)輕重緩急，安排好送氣順序，做到送氣及時。確實不能完成的應(yīng)馬上報分管經(jīng)理，以便公司臨時抽調(diào)送氣人員，確保用戶用氣；副經(jīng)理必須經(jīng)常到點視察工作每次視察時間不得超過在天。注：換氣點營業(yè)員負(fù)責(zé)清洗鋼瓶外表面，確保鋼瓶的清潔。2、換氣點任何員工均需整齊穿戴棉質(zhì)工作服。并掛牌上崗。每個換氣點都應(yīng)設(shè)相應(yīng)的監(jiān)督臺。監(jiān)督臺上必須要有各位員工的相片、姓名、編號和公司專設(shè)的監(jiān)督電話。3、換氣點每位員工均應(yīng)熱情待客，不得說服務(wù)忌語。做好用戶的解釋工作，不得與用戶爭吵，確實不能解決應(yīng)馬上提各業(yè)分管經(jīng)理處理，提請分管經(jīng)理處理，不得故意推辭。記住“顧客是我們的衣食父母”、“顧客永遠(yuǎn)是對的”。4、換氣點的安全工作由公司分管零售的副經(jīng)理直接負(fù)責(zé)。各代供應(yīng)站必須備有檢漏桶。具體分工：副經(jīng)理負(fù)責(zé)換氣點的消防設(shè)施的配備(按規(guī)范配齊消防器材)、檢查(定期檢查)、審驗(如消防器材的換藥及員工的培訓(xùn)考核)工作；營業(yè)員在安全上負(fù)責(zé)做好鋼瓶的檢驗工作：入庫時認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣瓶或異型瓶不得入庫，出庫時再次檢查，以肥皂水檢驗，發(fā)現(xiàn)漏氣瓶、異型瓶和超期瓶不得出庫，并立即通知分管領(lǐng)導(dǎo)及時處理。鋼瓶按規(guī)定堆放(空、重瓶分開、堆放整齊)并留有安全通道；送氣工必須為用戶安裝調(diào)試完畢方可離去，發(fā)現(xiàn)問題并立即通知分管領(lǐng)導(dǎo)立即處理，不得拖延和馬虎。5、送氣工必須嚴(yán)格執(zhí)行“四聯(lián)單”制度，積極征求用戶意見并予以整理和積極向公司分管領(lǐng)導(dǎo)反饋。6、公司對建委、消防、勞動、商貿(mào)及其他主管部門的相關(guān)會議精神和我司在管理和經(jīng)營上的規(guī)定均以書面形式通知各站點，各站點必須認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹，并將回執(zhí)簽名送回公司備案。7、每位員工必須同心協(xié)力，分工不分家，特別是在安全及環(huán)境衛(wèi)生和服務(wù)態(tài)度上，更應(yīng)團(tuán)結(jié)一致，做到自覺遵守、人人有責(zé)，共同樹立我司良好的服務(wù)形象。8、站區(qū)所有員工均有士義力和義務(wù)對進(jìn)站的所有人員進(jìn)行安全監(jiān)督和糾正。對違反安全規(guī)定的行為應(yīng)及時予以制止。注：我司換氣點均必須使用我司的鋼瓶，均必須我司的儲備站供氣，必須山我司指定的專業(yè)運(yùn)輸車輛運(yùn)輸液化氣。十九、設(shè)備管理制度一、壓力容器管理總則1、壓力容器的管理制度范剛、分級及技術(shù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)必須按國家有關(guān)規(guī)(定)執(zhí)行。2、充裝站壓力容器指球罐、臥罐、氣水分離器、緩沖罐等承壓容器。(壓力管道例外)3、壓力容器由技術(shù)負(fù)責(zé)人或指定專人負(fù)責(zé)管理。4、壓力容器必須定期進(jìn)行外部、內(nèi)部成全面檢驗。其安全附件應(yīng)完好、準(zhǔn)確。5、安全附件需定期校驗，安全閥每年至少校驗一次，壓力表、溫度計等每六個月檢驗一次。6、壓力容器必須定人操作，定時記錄。7、壓力容器及其閥門管件，緊固件必須保持完好，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理，但嚴(yán)禁帶壓檢修。8、壓力管道應(yīng)設(shè)管線工作人員作巡視檢查。9、容器和管線必須定期檢查其接地電阻。10、壓力容器必須向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門注冊登記。二、設(shè)備責(zé)任人職責(zé)：1、負(fù)責(zé)壓力容器的管理工作，組織編制、匯總和上報壓力容器的檢驗計劃和統(tǒng)計年報。2、負(fù)責(zé)壓力容器的登記和檔案室資料的匯總、歸檔工作。3、檢查壓力容器檢驗計劃的執(zhí)行情況。4、參加審核壓力容器的驗收方案、檢驗和竣工驗收工作。5、參加壓力容器的事故調(diào)查及上報，并對預(yù)防事故措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。6、檢查灌瓶站對壓力容器使用、維護(hù)和安全裝置的校驗情況。7、會同有關(guān)部門開展壓力容器管理人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。8、負(fù)責(zé)制定審核壓力容器的修理和改造力案，并監(jiān)督壓力容器的修理、改造、使之符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。三、儲配站職責(zé)1、分管設(shè)備站長應(yīng)負(fù)責(zé)搞好壓力容器的管恥工作，檢查檢修計劃的執(zhí)行情況。2、設(shè)備技術(shù)人員在分竹設(shè)備站長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)下列工作：a)負(fù)責(zé)填報壓力容器變動情況及中請辦理新用壓力容器使用證工作。b)參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作，并按規(guī)定登記、上報和保管有關(guān)資料。c)負(fù)責(zé)壓力容器操作人員的技術(shù)學(xué)習(xí)和輔導(dǎo)。d)參加壓力容器事故調(diào)查分析，負(fù)責(zé)預(yù)防措施的貫徹。e)做好安全裝置的定期校驗和管理工作；f)負(fù)責(zé)貫徹上級有關(guān)壓力容器管理的決定和工作安排。四、壓力容器的修理和改造：1、壓力容器大修后，須驗收合格，方可投入使用。2、壓力容器的修理和改造應(yīng)按規(guī)范制定出檢修技術(shù)方案和技術(shù)要求，經(jīng)公司技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)(第三類壓力容器還應(yīng)上報上級主管部門和當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門批準(zhǔn))后實施。3、壓力容器的焊補(bǔ)、控補(bǔ)、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求，均應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范和制造技術(shù)文件及驗收規(guī)范執(zhí)行。4、壓力容器的安裝應(yīng)有明確的安裝技術(shù)要求和安裝負(fù)責(zé)監(jiān)督人，基建施工中的壓力容器安裝應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安裝技術(shù)工作，對施工單位的壓力容器安裝進(jìn)行監(jiān)督?？⒐ず?，應(yīng)組織竣工驗收，并提供有關(guān)技術(shù)文件，驗收合格后方可投入使用。5、壓力容器應(yīng)逐臺填寫壓力容器登記夜和登記卡，連同有送文件交上級主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T驗收注冊，取得壓力容器使用證后，方可投入使用。6、壓力容器應(yīng)逐臺登記、編號、建立健全壓力容器檔案。壓力容器檔案包括：壓力容器登記卡、設(shè)計、制造、安裝技術(shù)文件和有關(guān)資料；檢驗檢測記錄以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件資料，修理方案、實際修理情況記錄、壓力容器技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗：安全附件校驗、修理、更換記錄：有關(guān)事故的記錄資料和處理報告。7、壓力容器操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗。8、壓力容器人員成嚴(yán)格遵守規(guī)程和崗位責(zé)任制，定時、定點、定線進(jìn)行巡回檢查，并經(jīng)常保持安全附件齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理。9、做好季節(jié)性檢查，如夏季噴淋降溫、雷雨季節(jié)檢查避雷接地裝置等。10、壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)緣之一時，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施及時報告部門：a)壓力容器工作壓力、溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效措施。b)壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷。c)安全附件失效、接管端斷裂、緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行。d)發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。e)過量充裝。f)壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運(yùn)行。11、壓力容器必須嚴(yán)格按規(guī)定的壓力、溫度操作，不得任意修改原設(shè)計的工藝條件，嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。12、加強(qiáng)壓力容器的防腐、保溫工作，外表面應(yīng)油漆完整。13、壓力容器的檢驗計劃應(yīng)隨同設(shè)備年度檢修計劃上報，年終要總結(jié)計劃執(zhí)行和完成情況。14、一般壓力容器的檢驗周期按國家規(guī)定執(zhí)行，如遇特殊情況不能執(zhí)行者，在保證安全運(yùn)行的條件下報有關(guān)部門批準(zhǔn)后緩檢或免檢。15、壓力容器所配備的安全裝置，如安全閥等，每年至少校驗一次。壓力表和測溫儀表應(yīng)按計量部門規(guī)定的期限校驗。16、安全附件的安裝、管理、檢驗按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。17、事故管理按國家勞動部鍋爐、壓力容器事故報告辦法規(guī)定執(zhí)行。五、壓力管道安全管理制度1、建立健全壓力管道技術(shù)檔案。壓力管道投術(shù)檔案包括：壓力管道使用登記表、壓力管道的單線圖、壓力管道使用登記證、壓力管道檢驗記錄、壓力管道運(yùn)行和事故記錄、壓力管道維修保養(yǎng)記錄及事故記錄、壓力管道安全保護(hù)裝置(安全閥、壓力表等)定期檢驗記錄等。2、定期組織壓力管道操作人員的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，提高職工的安全操作技能，組織學(xué)習(xí)國家有關(guān)政策法規(guī)以及企業(yè)規(guī)章制度，提高職工的安全生產(chǎn)意識。3、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。壓管道的操作人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的壓力、溫度進(jìn)行操作，嚴(yán)禁壓力管道超溫度壓運(yùn)行。4、操作人員應(yīng)每班應(yīng)進(jìn)行至少一次的管道巡線檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。5、做好壓力管道的保溫、防腐、標(biāo)識等工作，做到管道漆色規(guī)范、介質(zhì)流向明晰、保溫和防腐完好。6、壓管道管理人員應(yīng)編制壓管道及其安全檢查附件的定期檢驗計劃和修計劃，報技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。壓力管道的在線檢測每年至少一次：安全狀競等級為l級和2級的在用工業(yè)管道，其檢驗周一般不超過6年：安全狀況等級為3級的在用工業(yè)管道，其檢驗周期一般不超過3年。7、壓管道進(jìn)行修理和改造時，修理和改造辦案應(yīng)符合國家有關(guān)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，一般的修理、改造項目應(yīng)經(jīng)公到技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，重大修理、改造項目應(yīng)向福州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申報，由監(jiān)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗。8、壓力管道內(nèi)有壓力時，對壓力管道進(jìn)行任何修理或堅固工作，必須采取有效防范措施。9、安裝的壓力管道時，應(yīng)認(rèn)真審核壓力管通設(shè)計單位和安裝單位的資格。安裝過程由臨檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗，竣工驗收辦理使用登記證后投入使用。10、如果發(fā)生壓管道事故，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行事故報告，迅速采取措施組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少損失。認(rèn)真分析事故原因，追究有關(guān)責(zé)任人員的責(zé)任，提出預(yù)防事故發(fā)生的措施。六、壓力管道安傘管理人員職責(zé)l、對壓力管道登記編號，建立安全技術(shù)檔案，負(fù)責(zé)辦理壓力管道的使用登記證，負(fù)責(zé)壓力管道技術(shù)檔案管理。2、組織編制和上報壓力管道的檢修計劃，并檢查其執(zhí)行情況。編制壓力管道的檢驗計劃。3、編制壓力管道修理和改造方案。參與壓力管道的安裝、維修和改造的竣工驗收。4、負(fù)責(zé)組織壓力管道操作人員的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。5、根據(jù)生產(chǎn)工藝和壓力管道的技術(shù)性能，協(xié)助制定壓力管道安全操作規(guī)程。6、做好壓力管道安全裝置的定期檢驗和管理工作。7、檢查壓力管道安全管理制度的執(zhí)行情況。8、參加壓力管道事故的調(diào)查分析，監(jiān)督預(yù)防措施的落實。二十、設(shè)備維修保養(yǎng)制度1、生產(chǎn)操作要發(fā)揮主人翁的態(tài)度和高度的責(zé)任感，做到正確使用、精心維護(hù)，認(rèn)真保養(yǎng)設(shè)備。2、各崗位要實行操作工人為主，“機(jī)、電、化、儀”四結(jié)合的設(shè)備包機(jī)制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有專人負(fù)責(zé)，消滅無人負(fù)責(zé)現(xiàn)象。3、生產(chǎn)操作人員對崗位范圍內(nèi)的設(shè)備，必須做到“三好”(管好、用好、修好)“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。4、充裝、運(yùn)行班組的操作，必須經(jīng)過崗位技術(shù)培訓(xùn)熟知本崗位的操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識和故障處理方法，經(jīng)過考試合格后持證上崗。5、嚴(yán)格按操作程序定步驟。設(shè)備啟動前應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動中要反復(fù)檢查，停車后要妥善處理，運(yùn)行中不進(jìn)、退溫、不超速、不超負(fù)荷，不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時離開崗位。6、對崗位范圍內(nèi)設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行巡回叫檢查制度，身帶三件寶(抹布、扳手、聽棍)執(zhí)行五字操作法(聽、模、擦、看、比)，定時、定點觀察、勤聯(lián)系、勤調(diào)節(jié))。7、生產(chǎn)操作人員要認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷能處理的應(yīng)主動進(jìn)行處理，消除故障，一時處理不了及時通知維修班檢修，檢查中發(fā)現(xiàn)的臟、松、缺、亂、漏等可以解決的問題，應(yīng)及時處理解決，消除跑、冒、滴、漏，保持設(shè)備整潔，下班前要對所操作的設(shè)備和周圍做一次衛(wèi)生。8、生產(chǎn)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常情況時，應(yīng)立即檢查原因，及時反映，發(fā)現(xiàn)特殊響聲、振動、漏氣、冒火花等緊急情況，應(yīng)果斷地采取相應(yīng)的措施停機(jī)處理，并與有關(guān)崗位和人員聯(lián)系，不弄清原因不得盲目強(qiáng)行開機(jī)，未處理的故障必須記錄并向各班長和站長匯報。9、認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作，堅持五定(定質(zhì)、定量、定時定點、定期對潤滑部件換油)和三級過濾(固定油桶裝油經(jīng)過過濾(60目)，由油桶向油壺加油經(jīng)過過濾(80 目)，由油壺向加油點或注射器加油經(jīng)過過濾，以保障效果良好。10、檢修設(shè)備需動火時，操作人員應(yīng)主動檢查檢修人員的“動火證”，如未辦理或?qū)徟掷m(xù)不完整，應(yīng)拒絕對所負(fù)責(zé)的設(shè)備進(jìn)行動火。11、保護(hù)保養(yǎng)備用設(shè)備，定期檢查、維護(hù)、注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕。對于轉(zhuǎn)動設(shè)備，還必須進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備隨時可發(fā)動并投入使用。12、操作工人對本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備、管道儀表、支架、地面等應(yīng)保持整，做到：場地清，溝見底，軸見光，設(shè)備見本色。加強(qiáng)靜密封點的管理，與維修班一起消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。13、廠房建物，構(gòu)筑物，設(shè)備基礎(chǔ)，各處管道支架應(yīng)定時進(jìn)行維護(hù)，采取防潮、防汛、防腐蝕措施，并保持清潔整齊，定期檢查測定。14、設(shè)備管道的儀表和安全裝置要齊全，按規(guī)定定期檢查和調(diào)整。15、維修人員要定時上崗檢查設(shè)備，主動同操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即解決的缺陷要詳細(xì)記錄，向設(shè)備管理人員或站長反映，結(jié)合中、小修進(jìn)行消除。16、對本崗位范圍內(nèi)封存的閑置設(shè)備，應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。17、未經(jīng)站長和公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆零使用。18、站設(shè)備管理人員應(yīng)對維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行并將有關(guān)記錄歸檔。認(rèn)真總結(jié)操作和維修人員的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗，改進(jìn)設(shè)備管理工作。二十一、設(shè)備檢修（驗）管理制度為了設(shè)備經(jīng)常處于良好工作狀態(tài)，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成小，防止設(shè)備事故發(fā)生，特制定本制度：1、設(shè)備檢修(驗)包括壓力容器的定期檢驗和單機(jī)設(shè)備的大修、中修、小修和事故后維修。a)壓力容器的檢驗，按技術(shù)監(jiān)督局頒布的在用壓力容器檢驗規(guī)程與壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。b)單機(jī)大修：對設(shè)備(包括附屬設(shè)備、管道、閥門、儀表、電機(jī)及電控制設(shè)備)進(jìn)行全面的拆卸檢查與修理，并視零部件磨損情況與存在缺陷進(jìn)行更換或修復(fù)，達(dá)到設(shè)計能力，單機(jī)設(shè)備大修后要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。c)中修：對設(shè)備進(jìn)行主要零、部件的拆卸檢查與修理，并視零、部件磨損情況與存在的缺陷情況，對主要零、部件進(jìn)行修復(fù)或更換。使設(shè)備的生產(chǎn)能力得到恢復(fù)。一般情況設(shè)備經(jīng)過中修后，也要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。d)小修：對設(shè)備進(jìn)行一般性的檢查與修理，調(diào)整間隙，更換易損件，使設(shè)備生產(chǎn)能力得到基本恢復(fù)。e)事故后維修：對生產(chǎn)中損壞的設(shè)備進(jìn)行突擊搶修，迅速恢復(fù)設(shè)備的生產(chǎn)能力。2、要順利地執(zhí)行設(shè)備檢修制度，制訂切合實際的檢修間隔期和合理的檢修定額，實行科學(xué)合理的檢修。檢修間隔期指設(shè)備同類檢修相鄰兩次計劃檢修的間隔時間，在此期間內(nèi)，必須保證設(shè)備完、齊全、可靠地運(yùn)行。單機(jī)設(shè)備檢修間隔期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點，參考?xì)v年檢修情況來制定。壓力容器檢驗間隔期按技術(shù)監(jiān)督局有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢修中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制壓力容器檢驗和單機(jī)設(shè)備大、中、小修計劃。編制計劃要將設(shè)備檢查評比中發(fā)現(xiàn)的問題(缺陷)列入檢修計劃。4、壓力容器的內(nèi)外部檢驗與耐壓試驗要做到：a)由分管經(jīng)理全面負(fù)責(zé)檢驗工作。b)在檢驗前成立檢驗籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢驗項目的落實，物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備、勞動準(zhǔn)備和開、停機(jī)，置換方案的擬定等工作。c)組織和指揮檢驗人員，要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。切實抓好停機(jī)、置換、檢修、試壓和開機(jī)工作。d)檢修期間要開好“三個會”(動員會、調(diào)度會、總結(jié)會)，以便及時掌握情況，協(xié)調(diào)進(jìn)度，確保質(zhì)量