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文檔簡介

吸收式主機 目錄一、 吸收式冷凍機之操作原理二、 結(jié)構(gòu)與機能三、 溴化鋰之特性四、 關(guān)于附加效用應(yīng)注意事項五、 控制裝置六、 操作七、 維護及檢查八、 故障處理一、吸收式冷凍機(ABSORPTION CHILLER)之操作原理圖1系表示吸收式冷凍機循環(huán)結(jié)構(gòu),在本種機械使用溴化鋰液作為吸收劑,并以水作為冷媒,溴化鋰水溶液系用以保持合適之溫度與濃度,使其飽和蒸氣壓力在相同溫度下降至冷媒(水)以下,此飽和蒸氣壓力之差,使冷媒被溴化鋰溶液吸收,冷媒所汽化潛熱則被用來冷凍。冷凍循環(huán)則保持1、蒸發(fā)器2、吸收器3、第二段發(fā)生器4、凝水器5、第一段發(fā)生器6、高溫?zé)峤粨Q器7、低溫?zé)峤粨Q器8、溶液幫浦9、冷媒幫浦之高度真空用以空調(diào)冷卻之冷水則在蒸發(fā)器之管內(nèi)流通,由于冷媒(水)汽化潛熱之作用,使其熱量被奪取后用于冷凍作用。汽化后之冷媒則被引入于吸收器內(nèi),令由溴化鋰液吸收,所發(fā)生之吸收熱則藉以在吸收器之管內(nèi)所流通之冷卻水帶走,如此,使吸收器內(nèi)之溫度經(jīng)常保持一定。在吸收器內(nèi)被冷卻并被稀釋之溴化鋰溶液,則以溶液幫浦分為兩股,其中第一股經(jīng)由低溫?zé)峤粨Q器送至第二段發(fā)生器,其在第一段發(fā)生器內(nèi)被稀釋之溶液,則被高溫高壓之蒸氣加熱而發(fā)生高溫度之冷媒蒸氣,因之在高溫下變成被濃縮之溶液,至于在第二段發(fā)生器內(nèi)之溶液,則由出自第一段發(fā)生器之冷媒蒸氣加熱,而產(chǎn)生冷媒蒸氣,使溶液被濃縮為居中濃度。在第一段發(fā)生器被濃縮之溶液,則通過高溫?zé)峤粨Q器后返回吸收器。于第二段發(fā)生器被濃縮之溶液,則通過低溫?zé)峤粨Q器而返回吸收器,在第二段發(fā)生器加熱所用之冷媒,以及其由第二段發(fā)生器所產(chǎn)生之冷媒,則通過冷凝器,藉以冷卻水使其被冷卻凝縮,被冷卻凝縮之冷媒則藉重力即壓力差,被供給于蒸發(fā)器,而充作所須之冷水(chilled water)。以上所述程序可制成下圖【液態(tài)溴化鋰溶液之程序】高溫?zé)峤粨Q器第一段發(fā)生器高溫?zé)峤粨Q器低溫?zé)峤粨Q器溶液幫浦吸收器低溫?zé)峤粨Q器吸收器第二段發(fā)生器【冷媒之程序】第二段發(fā)生器第一段發(fā)生器高溫?zé)峤粨Q器低溫?zé)峤粨Q器蒸發(fā)器吸收器蒸發(fā)器冷凝器第二段發(fā)生器 圖一二、構(gòu)造與機能1、 蒸發(fā)器在蒸發(fā)器中冷媒(水)則由冷媒(水)槽,以冷媒幫浦抽送通通過特殊之噴嘴,灑于蒸發(fā)器管路,因為在管路所流通冷水之溫度比冷媒溫度高,故其熱能則藉管路表面轉(zhuǎn)傳于冷媒,而使冷媒蒸發(fā)至冷水奪取熱能做熱交換以資冷凍,被蒸發(fā)之冷媒則通過排除器后至吸收器。2、 吸收器液態(tài)溴化鋰溶液所擁有特定溫度及濃度,保持吸收器內(nèi)之壓力,比其保持蒸發(fā)器內(nèi)之壓力稍低,所以冷媒蒸氣則從蒸發(fā)器連續(xù)流至吸收器,而被該器內(nèi)之液態(tài)溶液所吸收,冷媒蒸氣被吸收時所發(fā)生之吸收熱則經(jīng)吸收器管路轉(zhuǎn)變成為冷卻水。吸收程序乃轉(zhuǎn)由吸收管組表面來執(zhí)行,因而被溶液幫浦抽送之液態(tài)溴化鋰溶液,則通過特殊噴嘴均勻噴灑于管路之表面上。3、 低溫?zé)峤粨Q器此裝置是外殼連結(jié)管路橫置型之熱交換器,藉以稀溶液及濃溶液間之熱交換而能增加循環(huán)效率。4、 第二發(fā)生器在第二發(fā)生器內(nèi)利用熱能(冷媒蒸氣)使稀溶液被濃縮成為中間濃度,冷媒蒸氣使通過管內(nèi),而溶液則噴灑于管外。5、 冷凝器由第二段發(fā)生器所發(fā)生之冷媒蒸氣則通過除去器被供應(yīng)于冷凝器,而由冷卻水被冷卻成為業(yè)化冷媒。6、 高溫?zé)釗Q器此裝置是外殼連結(jié)管路橫置型之熱交換器,藉以稀釋溶液及濃溶液間之熱交換,而能增加循環(huán)效率。此裝置則裝設(shè)于上述低溫?zé)峤粨Q器之旁邊7、 第一段發(fā)生器第一段發(fā)生器則充作外殼連結(jié)管路裝置型熱交換器利用,為發(fā)生冷媒蒸氣,該器則藉以蒸氣加熱濃縮接受來自高溫?zé)峤粨Q器之溶液。8、 排水冷卻器在第一段發(fā)生器被凝結(jié)之高壓蒸氣則在此器使用,將供應(yīng)第二段發(fā)生器之溶液被冷卻至90以下,同時由于加熱被供應(yīng)之溶液,而使加熱效率提高。9、 排氣單元排氣設(shè)備則包括:排氣管、排氣桶槽、手動閥、逆止閥、集油器、及真空幫浦。手動閥則在于開動真空幫浦以后用以開啟/停止機械排氣,逆止閥則是為保持安全之目的,即使再真空幫浦使用中途遇有提電時避免空氣回流至機械之內(nèi)。集油器也是為著安全而裝設(shè),以避免由回進(jìn)于機械內(nèi),為操作排氣單元請參考【六】操作第6.5節(jié)排氣作業(yè),以及真空幫浦之輔助手冊。三、溴化鋰之特性溴化鋰具有如下特性3.1化學(xué)性質(zhì) 溴化鋰與食鹽相類似具有以下特質(zhì) 化學(xué)式Li Br分子量86.856成分Li 7.99Br 92.01外觀無色、結(jié)晶顆粒比重3.464(25)熔融點549沸點12653.2物理特性 溴化鋰對于水具有高度之可溶性,而其飽和溶液之濃度在長溫下603.3溴化鋰溶液1、 溴化鋰溶液具有無機鹽分,溶液之共同特質(zhì)使金屬類腐蝕,當(dāng)其與空氣混合時會使腐蝕作用加速,為避免腐蝕,在供應(yīng)的溶液中業(yè)已加入抗腐蝕劑。2、 此溶液為無燃燒性、無味、無毒性。3、 比重較水大,在機械所使用濃度60之溶液則大約為1.7。4、 因其比熱小,溶液之吸收能量大。5、 水蒸發(fā)部分壓力低,則優(yōu)以吸收水蒸氣。四、關(guān)于附加效用應(yīng)注意事項為保持吸收式冷凍機之運轉(zhuǎn)作業(yè)穩(wěn)定,并延長使用壽命,對于所鋰用之水及蒸氣,應(yīng)觀察注意下列事項:4.1冷水及冷卻水4.1.1吸收器:冷凍機里面蒸發(fā)器、冷凝器及吸收器等管路之污染與腐蝕都受所供給冷水及冷凍水之品質(zhì)所左右。因此,在于冷水及冷凍水等等品質(zhì)應(yīng)予以特別注意,水質(zhì)差會使管路嚴(yán)重污染或因腐蝕而受損,需要在運轉(zhuǎn)作業(yè)述年后需更換新管,應(yīng)避免使用被污染之海水或地下水,不要在靠近于冒煙之煙囪裝設(shè)冷卻水塔,并防止在冷卻水塔周圍有嚴(yán)重之空氣污染。依過去經(jīng)驗顯示管路都大受水質(zhì)影響。所以執(zhí)行水質(zhì)管制并定期檢查管路污染/腐蝕,以避免嚴(yán)重問題。當(dāng)開始運轉(zhuǎn)作業(yè)以后一個月內(nèi),確實分析冷水及冷卻水之品質(zhì)。4.1.2為防止管路因受冷水及冷卻水所含之雜質(zhì)引起水垢所阻礙,則需為蒸發(fā)器之冷水入口系統(tǒng)及冷卻水入口系統(tǒng),個別裝設(shè)10篩目或更細(xì)之過濾器。4.1.3在冷凍機之冷水、冷卻水入出口各裝設(shè)制水閥,再供給水時應(yīng)確認(rèn)設(shè)于冷凍機入口之制水閥是否完全打開,否則會在制水閥處使水發(fā)生亂流,顯著的影響管尾之飲水口處,引起管路損傷,如需暫時減少冷水或冷卻水之流速時,則使用裝魚冷凍機出口之制水閥。4.1.4在入口處冷卻水溫度之控制在運轉(zhuǎn)作業(yè)之中,如在入口處之冷卻水溫度為20或以下時,可能使冷卻性能降低,為使冷卻水在于入口之溫度保持高于20,應(yīng)在吸收器之入口處裝設(shè)自動調(diào)溫器,用于控制冷卻水之溫度,在此溫度控制器下控制冷卻水塔風(fēng)扇激活/停止,使冷卻水保持適當(dāng)之溫度。五、控制裝置盡管負(fù)荷有變化,此種全自動型冷凍機能不受阻礙連續(xù)運轉(zhuǎn)作業(yè),其控制盤包括需要用以操作控制及安全控制知電氣回路及繼電器。1、 能量控制自動能量控制是按照冷水之溫度,藉以調(diào)整通入于第一段發(fā)生器之蒸氣流量而達(dá)成,能量控制裝置系由溫度控制器、蒸氣控制閥、及手動負(fù)荷調(diào)整計所構(gòu)成。2、 操作控制此種冷凍機可依控制盤順序圖之說明自動的操作。冷水供應(yīng)中斷水開關(guān)、第一段發(fā)生器高溫開關(guān)、冷媒低溫開關(guān)、及第一段發(fā)生器高壓開關(guān)等,全連接于激活線路,連接線路在正常狀況下,按下激活按鈕使蒸氣控制閥從完全關(guān)閉狀態(tài)逐漸開放,以提高第一段發(fā)生器內(nèi)溶液之溫度達(dá)到沸點,然后第一段發(fā)生器內(nèi)壓力則逐漸增加,而打開第一段發(fā)生器控制開關(guān),因此,溶液幫浦則被激活,冷媒幫浦與溶液幫浦則同時激活。冷凍作用會因冷媒幫浦激活而同時發(fā)生效能,其后,即使冷凍作用之負(fù)荷因由冷水溫度控制器開啟/關(guān)閉、蒸氣控制閥而有所變化,也可使冷水在出口處之溫度保持一定,此種溫度控制方式系藉調(diào)整溶液濃度及汽化冷媒量而成之。當(dāng)冷水之低溫在小負(fù)荷狀態(tài)下冷水溫度開關(guān)動作時運轉(zhuǎn)作業(yè)便立即停止,然后,當(dāng)冷水溫度逐漸上升至預(yù)先設(shè)定之溫度時,冷水溫度開關(guān)便又再開始運轉(zhuǎn)作業(yè)。如在入口處之冷卻水溫度高于20時,便不需要調(diào)整,如在20以下時,則在吸收器入口的冷卻水管管上所裝設(shè)的自動溫度調(diào)節(jié)裝置,則供冷卻水塔作用。在自動溫度調(diào)節(jié)控制下,激活/停止冷卻水塔風(fēng)扇或調(diào)整裝設(shè)于冷卻水塔管路上之雙向或三向閥等操作,當(dāng)冷凍作業(yè)停止后,立即將蒸氣控制閥完全關(guān)閉,盡管冷凍作業(yè)停止后,溶液邦普及冷媒幫浦卻藉由溶液稀釋開關(guān)保持運轉(zhuǎn)狀態(tài),使稀溶液與濃溶液混合,如此,可避免因溶液溫度達(dá)至式溫而發(fā)生結(jié)晶作用,應(yīng)注意在稀釋作業(yè)中須供應(yīng)冷水及冷卻水。3、 安全裝置在運轉(zhuǎn)作業(yè)中使用安全裝置查出各部位之不規(guī)則性,如有不規(guī)則性被測出,冷凍運轉(zhuǎn)作業(yè)則須立即停止,防止結(jié)晶及結(jié)冰,此種吸收式冷凍機包含下列安全裝置:1、 冷水中斷開關(guān)(水流開關(guān))當(dāng)冷水流動降至低于事先設(shè)定之流量時開始作用,以防止因冷水量減少,而使循環(huán)溫度降低,冷凍能量不足以及冷水結(jié)冰。2、 冷媒低溫截斷開關(guān)當(dāng)水槽內(nèi)冷媒之溫度降至低于事先設(shè)定值時發(fā)生作用,以預(yù)防冷水結(jié)冰。3、 第一段發(fā)生器高溫截斷開關(guān)當(dāng)?shù)谝欢伟l(fā)生器之農(nóng)業(yè)溫度升高至事先設(shè)定之溫度時開始作用,以預(yù)防因為濃縮過高而使溶液結(jié)晶。4、溶液稀釋開關(guān) 當(dāng)冷凍運轉(zhuǎn)作業(yè)在停機狀態(tài)下,出自發(fā)生器之濃溶液溫度降至低于事先設(shè)定之溫度時開始作用,使幫浦停止,溶液則在此繼電器作用中,由幫浦稀釋,以預(yù)防因為冷凍運轉(zhuǎn)停止作業(yè)后室內(nèi)溫度降低致使溶液結(jié)晶。5、第一段發(fā)生器壓力控制開關(guān) 當(dāng)?shù)匾欢伟l(fā)生器之冷媒壓力升至高于事先設(shè)定值時,即會發(fā)生作用,而驅(qū)動幫浦,當(dāng)?shù)匾欢伟l(fā)生器內(nèi)溶液之液面升高,此開關(guān)發(fā)生作用預(yù)防,當(dāng)霧氣消去時,便使幫浦停止。6、第一段發(fā)生器高壓開關(guān) 為保護容器,當(dāng)?shù)匾欢伟l(fā)生器之冷媒蒸氣壓力升高超過事先設(shè)定值時即發(fā)生作用。 事先設(shè)定值請參考測試主機時之試驗報告。4、 測定儀器于下列表中所列出測定儀器項目儀器規(guī)格測定部位壓力計真空度 壓力計075cmHg 0120mmHg外殼邊蒸氣壓力計 -760mmHg10kg/cm2蒸氣入口管第一段發(fā)生器壓力計 -760mmHg3kg/cm2第一段發(fā)生器出口溫度計冷卻水出口050出口管路上冷卻水入口050入口管路上六、操作 6.1操作前檢查6.1.1檢查機器之真空度是否合適 單獨超座溶液幫浦,并測定溶液之濃度及溫度以取得飽和壓力。為執(zhí)行單獨操作溶液幫浦,應(yīng)注意下述之程序: (在季節(jié)停機后運轉(zhuǎn)前執(zhí)行此向操作,檢查機器內(nèi)部之壓力) 注意:溶液幫浦之單獨操作: 溶液幫浦可將溶液幫浦開關(guān)置于手動位置,并關(guān)閉冷媒幫浦開關(guān)而單獨操作 6.1.2檢查蒸氣壓力是否合適 使用檢壓閥調(diào)節(jié)至特定壓力 6.1.3檢查冷媒流向閥是否向左打開 如果將冷媒流向閥向左打開,會使冷媒幫浦發(fā)生渦流或冷媒不足 6.1.4調(diào)節(jié)排器出口出之背壓(只限于試運轉(zhuǎn)作業(yè)時用) 6.2激活/停止 在每日激活時 6.2.1公給冷水及冷卻水 6.2.2開啟手動蒸氣主閥通過蒸氣 6.2.3按下激活按鈕 冷凍作業(yè)開始運轉(zhuǎn)燈量起 注意:在自動操作時,則激活冷媒幫浦,將手動負(fù)荷窕整固定于全開位置,冰江溶液幫浦開關(guān)固定于自動位置。 在進(jìn)入溫暖季節(jié)時之初激活(于長期未運轉(zhuǎn)以后)準(zhǔn)備: 在激活機器前先實施下列之檢查與保養(yǎng):1. 實施每月、每年保養(yǎng)2. 使用真空幫浦除去機器內(nèi)之氮氣以保持真空,真空度則應(yīng)依據(jù)溴化鋰溶液之飽和壓力判斷3. 油管路公給冷水及冷卻水激活:依照下列方法再生冷媒,然后按上述程序激活機器1. 檢查確認(rèn)江冷媒幫浦開關(guān)固定于關(guān)閉位置2. 按下激活按鈕3. 經(jīng)過上述步驟再生冷媒,約20分鐘后,檢查再生冷媒液位4. 然后將冷媒幫浦開關(guān)置于開啟位置,如此可使冷凍機自動運轉(zhuǎn)作業(yè)注意:如在冷媒幫浦停止之下,長期間連續(xù)運轉(zhuǎn)冷凍機將會發(fā)生結(jié)晶作用,若作長期間運轉(zhuǎn)時,應(yīng)于事先檢查確認(rèn)以將冷媒幫浦開關(guān)置于開啟的位置,防止溶液幫浦單獨運轉(zhuǎn)作業(yè)。 在運轉(zhuǎn)作業(yè)中冷卻水入口處之低溫 如在入口處之冷卻水溫度為20或更低(規(guī)定溫度以32為標(biāo)準(zhǔn))時,需要在激活運轉(zhuǎn)作業(yè)前補充冷媒(蒸餾水),補充數(shù)量與方式請參照指示 在每日停止運轉(zhuǎn)1. 按下停止按鈕2. 接著稀釋運轉(zhuǎn)作業(yè)停止機器后,停止冷水邦普及冷卻水幫浦3. 關(guān)閉手動蒸氣閥 在寒冷季節(jié)時停機1. 在平日停機岸上述之步驟停止運轉(zhuǎn)。2. 當(dāng)在冷媒幫普及溶液幫浦單獨運轉(zhuǎn)作業(yè)中,打開冷媒吹出閥使冷媒返回吸收器,然后停止幫浦。3. 排放冷水及冷卻水4. 對機器沖入0.10kg/cm2g之氮氣。5. 重冷媒槽的出口管及回管完全抽出冷媒,儲存冷媒以供跨越季節(jié)使用時重新灌入。6. 檢查冷卻水塔及幫浦7. 定期紀(jì)錄機器壓力注意:如冷凍機在45個月期間擱置不用,在此期間中須實施定期檢查,并在寒冷季節(jié)中周圍溫度下降至0以下時,則可不須充入氮氣及抽出冷媒。如冷凍機置于真空狀態(tài)時,應(yīng)于每周檢查其真空度是否降低。如在寒冷季節(jié)需要間歇作運轉(zhuǎn)作業(yè),而其周圍溫度降低致0時,始需要施予特別處理。6.3在運轉(zhuǎn)作業(yè)中之檢查及操作應(yīng)注意事項:1. 保持每日運轉(zhuǎn)紀(jì)錄2. 由液面計檢查吸收器內(nèi)之溶液量,在一定之冷卻水溫度下,冷媒容量與溶液液面高度之關(guān)系請參考試驗結(jié)果報告。在運轉(zhuǎn)作業(yè)中,如溶液液面之高度低于100,水平液位少于20mm時,會發(fā)生結(jié)晶現(xiàn)象,未解決此項問題請參考第八章節(jié)。3. 在運轉(zhuǎn)作業(yè)中蒸氣壓力不得比額定質(zhì)超過0.5kg/cm2,其低位偏差在約1.0 kg/cm2之范圍內(nèi)則容許之。4. 于寒冷季節(jié)中在激活后30分鐘內(nèi)調(diào)整入口處之冷卻水溫度高于20以上。5. 從設(shè)置于溶液幫浦排液口之手動閥抽取稀釋液試樣,并測定其比重及溫度,應(yīng)于每兩周測定一次。注意:溶液試樣之抽取應(yīng)于運轉(zhuǎn)作業(yè)中進(jìn)行。 在取樣后應(yīng)檢查確實關(guān)閉出口閥門。6. 以壓力計測定機器內(nèi)之真空度,并在開啟手動閥門前清理真空幫浦,在測定后關(guān)閉手動閥門(除非在測定時之外應(yīng)關(guān)閉手動閥門)7. 蒸氣控制閥之開度已于制造時調(diào)整妥不須于現(xiàn)場調(diào)整。8. 檢查確認(rèn)冷媒不致溢流。如見冷媒溢流,參考第八章節(jié),施予合適對策。9. 在運轉(zhuǎn)作業(yè)后以及在進(jìn)行稀釋作業(yè)中,確實供應(yīng)冷水及冷卻水,否則溶液無法被稀釋會發(fā)生結(jié)晶現(xiàn)象。10. 檢查真空幫浦經(jīng)常達(dá)到真空度。6.4 停電時之對策 當(dāng)冷凍機在操作中如遇停電時,應(yīng)注意運轉(zhuǎn)狀況,如常時間停電而冷卻時,會發(fā)生結(jié)晶作用,為避免此種情形,應(yīng)盡可能回復(fù)供電 ,如短暫之停電,在回復(fù)供電后,可再激活冷凍機,至于長時間停電(超過1小時)則應(yīng)假設(shè)可能發(fā)生結(jié)晶作用,采取下列措施:1. 固定手動負(fù)荷調(diào)整計于35之位置,重新開動冷凍機2. 觀察再吸收器之溶液液面高度,注意運轉(zhuǎn)作業(yè)后30分鐘,均正常運轉(zhuǎn)作業(yè)便不會造成結(jié)晶作用。3. 如在30分鐘內(nèi),于溶液幫浦發(fā)生渦流聲音,必定已引起結(jié)晶作用,立即按下停止鈕,并關(guān)閉電源開關(guān)(裝于控制盤內(nèi)之NFB),使冷凍機停止,如見有結(jié)晶,則采取下列步驟4. 如遇有渦流聲音之情形,則立即按下停止鈕,并關(guān)閉電源開關(guān)(裝于控制盤內(nèi)之NFB),使冷凍機停止,并放置冷凍機30分鐘5. 如透過吸收器之窗口看見溶液液面高度升高,則結(jié)晶作用并不嚴(yán)重,反復(fù)進(jìn)行最小負(fù)荷運轉(zhuǎn)作業(yè)后并在停機,如此結(jié)晶狀況便會消失。如果吸收器之溶液液面高度不能升高時,請參考第7.3章節(jié)執(zhí)行解除結(jié)晶作用之運轉(zhuǎn)作業(yè),或洽代理商處理。如認(rèn)為恢復(fù)供電需要較長時間,應(yīng)在停電后3060分鐘內(nèi)關(guān)閉手動蒸氣主閥。置于短時間之停電在機器內(nèi)之溶液溫度則保持相當(dāng)高溫,如稀釋溶液開關(guān)保持開啟,而警鈴聲響,且停水指示燈亮起,按下列方法再開動冷凍機。1. 將警鈴聲響關(guān)閉2. 按下停止按鈕3. 激活溶液幫浦及冷媒幫浦,并打開冷媒吹出電磁閥4. 在機器內(nèi)之溶液則被混合并稀釋,溶液溫度降低,引起稀釋繼電器關(guān)閉,稀釋繼電器則解除停水指示燈熄滅,關(guān)閉冷媒吹出電磁閥,(在吹出冷媒時,注意預(yù)防冷媒幫浦內(nèi)發(fā)生渦流,如發(fā)生渦流,立即關(guān)閉冷媒幫浦開關(guān)停止冷媒幫浦)5. 將自動/手東開關(guān)置于自動位置,停止幫浦6. 按下激活按鈕再開啟冷凍機可岸上述程序操作如在步驟(4)關(guān)閉冷媒幫浦時則步驟(6)須燈10分鐘后再開動(為預(yù)防在冷媒幫浦內(nèi)發(fā)生渦流)在能做到正常運轉(zhuǎn)作業(yè)時,應(yīng)充分排出吸收器內(nèi)之蒸氣(預(yù)防在停電時使非凝結(jié)氣體從第一段發(fā)生器吹進(jìn)主機內(nèi))6.5排氣作業(yè)1.排氣設(shè)備之結(jié)構(gòu)排氣設(shè)備包括(1)在運轉(zhuǎn)作業(yè)中用自動方式收集非凝結(jié)氣體的排氣桶(2)將非凝結(jié)氣體排出于外部的排氣幫浦(真空幫浦)(3)用以預(yù)防從外部通過排氣幫浦吸回冷凍機之逆止閥(在排氣作業(yè)時因停電而引起)以及(4)用以檢查排氣排氣性能并測定冷凍機內(nèi)壓力之水銀壓力計。2.檢查排氣幫浦性能及閥體之密封狀況在操作排氣設(shè)備之前,確實檢查排氣幫浦性能及閥體之密封狀況(a) 由油量計檢查排氣幫浦內(nèi)之油量(b) 在查明完全關(guān)閉手動閥之后開動排氣幫浦并開啟手動閥(c) 在開啟手動閥12分鐘后,檢視真空壓力計指數(shù)是否到達(dá)03mmHg,如真空度不能達(dá)到03mmHg之排氣幫浦的性能時,可能是排氣幫浦內(nèi)之油中所含水分過多,或因手動閥及排氣幫浦漏氣而降低。如在油中含水分過多,其顏色便會呈黃濁或白濁色,則以新油更換之,如在管路或接頭有看到漏氣在已新墊片重新更換。(d) 如真空度到達(dá)03mmHg時,則停止排氣幫浦運轉(zhuǎn),并檢查壓力計看真空度是否減少,如真空度減少在10mmHg或以下并保持3分鐘,可算適當(dāng),如真空度減少超過10mmHg以上時,則不可保持逆止閥完全關(guān)閉,否則會使手動閥與逆止閥之間的管路/接頭處漏氣。上述手續(xù)(a)至(c)則須用以檢查排氣效果,手續(xù)(d)則須用以在排氣作業(yè)中停電時或使用于防止因逆止閥不完全閉合時使空氣吸入冷凍機內(nèi)。 3、排氣作業(yè)的類別 排氣作業(yè)通常按下列類別 (3)-(1)為灌注溶液或冷媒之排氣作業(yè) (3)-(2)裝機后試運轉(zhuǎn)前之排氣作業(yè) (3)-(3)用以冷卻的排氣作業(yè)4.排氣設(shè)備的作業(yè)手續(xù) 依據(jù)特殊目的施行之排氣作業(yè)照下列方式 正確的起開或關(guān)閉開關(guān),在排氣作業(yè)時應(yīng)注意冷凍機,檢查排氣幫浦的運轉(zhuǎn)狀況等,如遇停電或排氣幫浦皮帶受損而停止時,則立即關(guān)閉手操作閥,以防止空氣回流入冷凍機。4.1為灌注溶液或冷媒時的排氣作業(yè) 當(dāng)冷凍機運抵現(xiàn)場時,都灌有氮氣以防止腐蝕,在安裝以后須排出氮氣,再灌入溶液及冷媒,為灌入溶液及冷媒而執(zhí)行排氣,則操作排氣幫浦,全開手操作閥門當(dāng)壓力計的讀數(shù)達(dá)到上述的標(biāo)準(zhǔn)時,便已完全排氣。 在排氣作業(yè)時間中更換排氣幫浦12次油4.2裝機后試運轉(zhuǎn)前的排氣作業(yè) 依照上述方法灌入溶液及冷媒后,必須除去在灌入溶液及冷媒時所送入的空氣,如此可使排氣完全。 在排氣作業(yè)時間中更換排氣幫浦12次油 操作排氣幫浦并完全打開手動閥4.3為冷卻的排氣作業(yè) 為保持高度的效率在排氣桶壓力達(dá)到50mmHg100 mmHg操作排氣幫浦,如此便可將排氣桶內(nèi)不凝結(jié)的氣體排出。1. 在激活排氣幫浦作業(yè)前先檢查其性能2. 檢查后、則開始冷卻作業(yè),然后按下排氣開關(guān)按鈕。檢查排氣幫浦動作同時檢查冷媒幫浦亦轉(zhuǎn)動后,打開手動操作閥,大約經(jīng)過20分鐘便可充分排氣,當(dāng)緊急時關(guān)閉控制面板的電源,并確實關(guān)閉手操作閥門。3. 在上述4.1及4.2之情況以及緊急時執(zhí)行排氣,則使用手操作閥門,手操作閥門絕不應(yīng)于正常作業(yè)時操作之。如在主機混入空氣,而使真空度降低時,會于溶液幫浦內(nèi)發(fā)生渦流等不正常的情形,便不能獲得令人滿意的效率,要在此情況下執(zhí)行排氣作業(yè)時,則打開手操作閥門排氣后,便立即回復(fù)。4. 自動排氣關(guān)于手動排氣操作程序已于14敘述,在冷卻作業(yè)之中其連續(xù)排氣則由自動執(zhí)行排除排氣桶內(nèi)的不凝結(jié)氣體。七、維護與檢查 為長期確保吸收式冷凍機有令人滿意的性能,并以符合經(jīng)濟性的運轉(zhuǎn)成本下使用,必須執(zhí)行完善的保養(yǎng)及檢查。 吸收式冷凍機所使用的溴化鋰溶液,如處于與空氣中之氧氣共存時,則會引起劇烈的腐蝕。為防止發(fā)生此種情形,每日檢查外界空氣進(jìn)入機械,若有少量的空氣進(jìn)入,將會與溴化鋰結(jié)合,腐蝕鐵、銅及銅合金。為抑制此種腐蝕作用發(fā)生,則在溴化鋰溶液內(nèi)參入腐蝕抑制劑,由于腐蝕抑制劑會逐漸被消耗,則須定期分析溶液及補充所需用的腐蝕抑制劑,且必須定期執(zhí)行溶液的凈化作業(yè)。如冷水及冷卻水的水質(zhì)差時,會使熱交換器的管路嚴(yán)重受到污染結(jié)垢,污染會使熱交換器的傳熱效率降低,并降低冷卻及加熱的效率,水內(nèi)的不純物會使管路發(fā)生腐蝕,為防止管路被腐蝕,則須定期施行水質(zhì)檢驗。 定期檢查項目每年就以下項目進(jìn)行檢查(a) 檢查主機有無疵傷(b) 檢查端板之固定螺絲是否磨損(c) 檢查管子及閥門有否損傷7.1、定期保養(yǎng) 為保持冷凍機于最佳性能,須執(zhí)行下列之定期保養(yǎng)(1) 每日檢查(a) 在實際作業(yè)時抽取樣品測試,并參考試驗結(jié)果的報告施予調(diào)整(b) 在保養(yǎng)冷凍機的要點是要保持一定的真空度防止漏氣,在操作前檢查排氣設(shè)備,然后才執(zhí)行操作程序,至于檢查程序參考6.5.2。檢查排氣幫浦性能及逆止閥的密封狀況。(c) 經(jīng)常檢查冷水、冷卻水、蒸氣、冷凝水等之流通順暢。(2) 每周檢查(a) 更新冷媒 冷凍機如經(jīng)過長期使用,會使少量的溶液混入冷媒,而引起冷凍效率降低,為避免此種情形發(fā)生,采行下列冷媒再生措施i) 為平常的冷卻,在停機作業(yè)前執(zhí)行冷媒再生,再次 冷媒進(jìn)以再生為冷媒以后,繼續(xù)作業(yè)經(jīng)30分鐘后才停機作業(yè)。ii) 在低負(fù)載作業(yè)時間中再生冷媒iii) 完全打開冷媒吹送閥,繼續(xù)吹進(jìn)冷媒一直到冷媒標(biāo)尺液面消失為止(注意不要在冷媒幫浦中發(fā)生渦流)然后關(guān)閉冷媒吹進(jìn)閥。(b) 操作真空幫浦 為保養(yǎng)的目的,獨立操作真空幫浦約1小時(c) 檢查真空幫浦的油質(zhì)在操作真空幫浦以后,檢查油質(zhì),如見油色呈現(xiàn)黃濁,則表示含有水分,則應(yīng)換油,更換的油則使用真空幫浦油或渦輪機油#140,一般大概在運轉(zhuǎn)4小時以后須更換機油。(3) 每季檢查(a) 在正常的情況下,每年灌入辛醇1000cc,在真空幫浦作業(yè)時,辛醇則會與不凝結(jié)氣體一起被排出,因此,視操作的情形將所需的辛醇灌入機內(nèi)。為維持導(dǎo)熱效率辛醇是不可缺少的。(b) 清洗凝結(jié)水濾網(wǎng)(4) 每年檢查(a) 檢查鍋爐的蒸氣閥門(b) 檢查控制設(shè)備的操作(c) 測試蒸氣控制閥門的開度比例,開啟比例從0開啟度與100開啟度之間軸心的升高度差距(d) 檢查在冷卻水管內(nèi)沒有聚積水垢及外來異物,若有水垢及外來異物的聚積會顯著地降低熱交換效率。由于清除可聚積的物質(zhì),可延長管路的壽命,為清洗水管則須排出管中之水,打開水室的前后端板,小心清刷管內(nèi)。(由于計測冷水/冷卻水幫浦得出水壓力、馬達(dá)電劉燈之?dāng)?shù)據(jù),對于分析在冷水/冷卻水系統(tǒng)之水流變化、水垢聚積等有所裨益)(e) 檢查冷媒幫浦、溶液幫浦以及真空幫浦,為長期作業(yè),在其第一年檢查一次,然后依初次檢查的結(jié)果而異,能調(diào)整為每兩年施行檢查。幫浦機件,如軸承則能保持相當(dāng)長期的壽命。(f) 檢查冷媒在排氣時,冷媒的蒸氣會被略為排出,而使冷媒量減少,冷媒的減少會引起結(jié)晶作用的發(fā)生,每年在最大負(fù)荷時間下施行檢查/調(diào)節(jié)1次。準(zhǔn)備被灌入冷媒時須于冷凍機最大負(fù)荷狀態(tài)時進(jìn)行,在灌入時檢查冷媒是否有稍微溢出為準(zhǔn)。經(jīng)過上述程序可作適當(dāng)?shù)睦涿窖a充。(5) 其它之檢查(a) 在長期停用期間,則須利用氮氣壓力保存,所灌日之氮氣壓力須保持約0.1kg/cm2,以防止空氣滲入,否則會使內(nèi)部發(fā)生腐蝕作用。7.2灌辛醇(1) 激活溶液幫浦(2) 為放出溶液之用的接口,用接頭及乙烯塑料管與閥門接合(3) 將乙烯塑料管插入于辛醇容器內(nèi),一直到管端到達(dá)底部為止(4) 打開閥門,見到溶液由乙烯塑料管將空氣壓出,然后停止溶液幫浦(5) 在辛醇容器被抽空前關(guān)閉閥門(6) 在灌入辛醇時,應(yīng)特別注意不可使空氣進(jìn)入冷凍機內(nèi)7.3結(jié)晶消除(1) 如再生冷媒方法將冷媒吹入(2) 停止冷水幫浦及冷卻水幫浦,關(guān)閉控制電源(NFB),以及切斷第一段在生器壓力控制開關(guān)的控制,然后打開控制電源(NFB)(3) 將手動負(fù)荷控制器是定于約35,將冷媒幫浦停止(4) 按下激活按鈕,單獨操作溶液幫浦,并使溶液加熱(5) 將溶液加熱約10分鐘以后按下停止鈕,保持停止?fàn)顟B(tài)10分鐘,反復(fù)執(zhí)行此操作3次,由于溶液被加熱使接晶稍微溶解,在消除結(jié)晶時注意,不要使溶液幫浦發(fā)生渦流,如發(fā)生此情形立即停止溶液幫浦(6) 為使結(jié)晶順利進(jìn)行,檢視吸收器之溶液升高,如吸收器之溶液液位不因操作而降低,即表示結(jié)晶已消除,溶液之液位由窗口檢視之。(7) 如以程序(5)操作卻無法順利消除結(jié)晶時,立即洽設(shè)備廠商。在消除結(jié)晶前,須注意將裝于水測的溫度計及冷水溫度開關(guān)的檢測端子線路拆除,以免因管路的水溫升高受損。 注意:如欲于消除結(jié)晶后立即開始操作,須排出流于管路內(nèi)的熱水,否則冷卻水塔、溫度計等會受到損害。 在消除結(jié)晶后,關(guān)閉NFB開關(guān)使第1段發(fā)生器壓力控制開關(guān)回復(fù)正常正常,然后開啟NFB開關(guān)。 保養(yǎng)周期表項目檢查每日每周每23個月每季每年安全裝置操作檢查 各點檢查 控 制 盤絕緣檢查 順序操作檢查 保護線路跳脫檢查 電源檢查 接線端子檢查 自動控制操作檢查 設(shè)定檢查 真空狀態(tài)泄漏檢查 操作前真空檢查 外漏檢查 排氣設(shè)備逆止閥漏氣檢查 逆止閥分解檢查 換油 皮帶張力檢查 皮帶更換 排氣幫浦分解檢查 溶液化學(xué)分析 辛醇補充 排出并凈化 項目檢查每日每周每月每季每年冷媒冷媒再生(凈化)23周冷媒檢查 溶液及 冷媒幫浦不正常聲音 分解檢查 馬達(dá)絕緣檢查 金屬冷卻器清洗 管路冷水及冷水 渦流檢查器及內(nèi)視鏡 水室端板開口檢查 端板墊片更換 冷水冷卻水水質(zhì)分析 八、故障處理 在執(zhí)行冷凍機運轉(zhuǎn)時可能會遇到的問題以及相對應(yīng)對策。如遭遇問題,即行檢查并施與適當(dāng)?shù)膶Σ?,必要時聯(lián)絡(luò)設(shè)備廠商協(xié)助。8.1問題發(fā)生時指示燈或操作面板會指示(1) 第一段發(fā)生器壓力高1) 非凝結(jié)氣體排出不夠充分2) 冷

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