端子S形產(chǎn)生糾正消除理論.ppt

端子“S“形產(chǎn)生、糾正、消除理論,李軍慶 MAY.2001,Stamping,Prepared by Junching Lee,模修系列“實踐理論“訓(xùn)練之三,一. 什麼是端子“S”形? 二. 產(chǎn)生“S”形的端子異常表象,原因,對策 三. “S”形再現(xiàn)-產(chǎn)生過程分析 四. “S”形糾正方式-復(fù)合角為何可改善 五. “S”形產(chǎn)生根源-新沖切方式探討,講議大綱,一.什麼是端子“s”形,1.定義: 細(xì)長端子於三處折彎後,各折彎段於非折彎方向發(fā)生 相對偏轉(zhuǎn),嚴(yán)重時相對於基準(zhǔn)(倒刺或圓孔)之位置度發(fā)生 超差現(xiàn)象.,2.廣義情形: 兩折或一折,或多次折彎,於非折彎方向發(fā)生偏轉(zhuǎn) (“形).,(典型825, 701端子“S”形),二.產(chǎn)生“S”形的端子 異常表象、原因、對策,1.表象: 傾斜 - 機(jī)械型“S”形,對策: 鑲件可適當(dāng)預(yù)壓(0.010.05,視S01A設(shè)計 材料預(yù)壓情形具體而定).,傾斜,尤其在2分1,或多分1工站,成型時可能會有“S”形.沖繫力使然.,原因: 壓料不死,翻料.,對策: 裝平刀口,並檢查預(yù)壓(脫料板).,2.表象: 菱形- 機(jī)械型“S”形,注意: 刀口不要設(shè)置預(yù)壓高出模面.,原因: (1)兩側(cè)間隙不均等,使一側(cè)拉力大. (2)分料沖切時端子壓料不住,或間隙過大使材料受 較大側(cè)向拉力或擠推力,移位(兩種皆存在如701,411).,對策: 修正沖切間隙;增加預(yù)壓或考慮“同工站密集沖切方式.,3.表象: 端子歪斜. - 機(jī)械型“S”形,原因: 端子一邊沖子磨損,刀口崩邊.兩側(cè)應(yīng)力差異大.,對策: 研磨刀口與沖子.,4.表象: 沖切面異常(磨損痕跡). - 內(nèi)應(yīng)力型“S”形,原因: 刀口位置偏差,兩側(cè)間隙不均等,使內(nèi)應(yīng)力差異大.,對策: 修正沖切間隙.,5.表象: 沖切面異常(兩側(cè)間隙差異大). - 內(nèi)應(yīng)力型“S”形,端子微量 向右偏斜 (未折彎前),通過以上說明,我們不難發(fā)現(xiàn),“S”形端子未成型之前 一般會有異常表象,可歸納其類別為: 從端子結(jié)構(gòu)講,可分為 外形不良- 傾斜,菱形,歪斜 剪斷面不良 - 沖子刀口磨損,間隙不當(dāng). 從“S”形產(chǎn)生機(jī)理講,可分為 機(jī)械型“S”形不良- 傾斜,菱形,歪斜 內(nèi)應(yīng)力型“S”形不良 - 沖子刀口磨損,間隙不當(dāng),小結(jié),產(chǎn)生的原因在於兩側(cè)衝切時應(yīng)力不同,我們可以表象來做 解釋.,三.“S”形再現(xiàn)-產(chǎn)生過程分析,1.內(nèi)應(yīng)力型“S”形不良(例) -沖切間隙不當(dāng),(1).折彎點(diǎn)截面形狀,左側(cè):因材料斷面平齊結(jié)實,折彎較死,折彎R較小,(2).不同間隙折彎差異在於折彎R大小,產(chǎn)生的原因在於成型壓料時端子偏轉(zhuǎn).,2.機(jī)械型“S”形不良(例1) - 菱形,A.拿一張紙折成條狀. B.將其右偏,再向下打一折. C. 將已打打折後的紙再向左正過來 D.向下看這是什麼形狀: “S”形,3.機(jī)械型“S”形不良(例2) - 端子右偏,先來看這個模擬實驗: (98年為向模修/生產(chǎn)人員形象說明“S”形產(chǎn)生與調(diào)整糾正機(jī)理而用這個試 驗,戲稱“折紙理論”),(1).實驗過程,即然如此,糾正的方式也很好想了,本來偏右的端子,我們將其調(diào)整偏左;即使本來並不偏右,但成型後有向右的“S”形,我們將其在成型前調(diào)整偏左,即使不能完全糾正“S”形,但至少可以減少其嚴(yán)重程度.,產(chǎn)生的原因在於折彎點(diǎn)與端子非垂直狀態(tài).,(2).為什麼會是這樣呢?,(3).結(jié)論:糾正的方法導(dǎo)出- 反其道而行之,因為端子傾斜,折彎點(diǎn)與端子棱緣夾角非90,1.以調(diào)整(沖子)糾正的方式:,(1)“S”形情形,成型前調(diào)整,(2)調(diào)整沖子排配,成型後調(diào)整,(3)可改善程度,一般來講:調(diào)整的方式?jīng)]有辦法完全糾正“S”形,也只有減少它的程度而已.,四.“S”形糾正方式- 復(fù)合角為何可改善,2.以復(fù)合角(復(fù)斜角)成型沖子糾正的方式:,(1)什麼是“復(fù)合角”-將成型沖子導(dǎo)位段平面磨一斜角 ,以便在成型時壓料後導(dǎo)位段將端子下端特意撥斜,再往下成型,以便反向抵消成型後之“S”形.此斜角稱為復(fù)合角.,(2)復(fù)合角糾正之方式,(3)可改善程度,一般來講:調(diào)整的方式?jīng)]有辦法完全糾正“S”形,也只有減少它的程度而已.,(4)其他-注意“S”型之規(guī)律,復(fù)合角方向可固定,如701端子1.3 支“V”形復(fù)合角,可有效穩(wěn)定減小“S”形異常.,1.根源-沖切方式,(1)“先切後切”所造成的內(nèi)應(yīng)力差別 (既使間隙相等且無翻轉(zhuǎn)歪斜),(2)“多分一,二分一”所造成的翻轉(zhuǎn),歪斜等外形不良,2.多PIN下料宜采用之方式,3.消除“S”形產(chǎn)生根源之方式-盡量采用“多工站密 集沖切方式“/”雙面同時沖切方式”,五.“S”形產(chǎn)生根源- 新沖切方式探討,創(chuàng)新: 細(xì)長端子沖切技術(shù)突破-,沖切方式示意圖,變形!,OK!,C/B端子2nd forming 效率提升35%,1. “S” 形的定義:非折彎方向上偏轉(zhuǎn). 2. 從端子結(jié)構(gòu)來講S形可分為外形不良與剪斷面不良,從S 形產(chǎn)生機(jī)理可分為機(jī)械型與內(nèi)應(yīng)力型. 3. 沖切間隙不等所產(chǎn)生S形的原因: 折彎R回彈量不等所產(chǎn) 生差異. 4. 端子偏轉(zhuǎn)所產(chǎn)生過程-折紙理論. 5. 什麼是復(fù)合角?復(fù)合角為合可糾正“S形的道理是什麼. 6. 若糾正不同S形用調(diào)整沖子的方式:調(diào)整沖子折彎前後該 做如何排配(指方向). 7. 調(diào)整方式與復(fù)合角哪個方法可糾正S形程度要好一些? 為什麼?. 8. 不同下料排列方式的比較.同工站密集沖切的概念. 9. 使“S”形程度減小至消除之對策/改善方法: 調(diào)整復(fù)合角具體對策(間隙維修過壓等)沖切方式改變,“重點(diǎn)“內(nèi)容再提示,思考題,1. 什麼是端子“S”形? 2. 從端子結(jié)構(gòu)來講“S”形可分為哪一些類別?各是什麼