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,第二部分：PQCS質(zhì)量工具介紹,付建明 2012-06,過程控制計(jì)劃 (CP),控制計(jì)劃的制作,案例：,控制計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)格式:,Control Plan,步驟一：表頭信息,Control Plan,控制計(jì)劃的階段性,步驟二：產(chǎn)品/過程描述,1.針對(duì)過程流程圖的參考編號(hào). 2.簡(jiǎn)明地描述操作或過程,描述應(yīng)該與PFD上的描述相匹配. 3.找出在過程步驟里要用的機(jī)器設(shè)備及工裝。,Control Plan,步驟三：產(chǎn)品及過程特性,Control Plan,步驟四：產(chǎn)品/過程/規(guī)范 公差,從技術(shù)圖紙、過程規(guī)格、物料標(biāo)準(zhǔn)、組裝要求等獲得.,Control Plan,步驟五：評(píng)估/測(cè)量技術(shù),定性或定量測(cè)量.在線或離線測(cè)試.目視檢查.防錯(cuò).測(cè)量檢具.工裝等測(cè)量步驟.,Control Plan,步驟六：樣本大小及頻次,Control Plan,步驟七：控制方法,所使用的控制方法應(yīng)該包括記錄表（或過程監(jiān)控表），這些表格用來記錄被評(píng)估或被衡量的特性的結(jié)果。,Control Plan,步驟八：反應(yīng)計(jì)劃,要防止不合格產(chǎn)品流到客戶處，針對(duì)控制的反應(yīng)計(jì)劃務(wù)必對(duì)不合格產(chǎn)品做標(biāo)記并隔離。,Control Plan,12,Customer Engineering Approval/Date (If Reqd.),直接地傳輸,轉(zhuǎn)化進(jìn) (并非直接拷貝),PFD PFMEA PCP 鏈接,PFD,PFMEA,CP,課后作業(yè):,提交一份快速公司主要產(chǎn)品的過程流程圖

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