SBR法原理及特點.docx

SBR法原理及特點SBR法是活性污泥法的先驅(qū)。早在1914年Arden和Lecket首次提出的活性污泥法的操作方式就是間歇式的，但是稱為充水-排水處理法。但由于收到但是的自動控制技術(shù)水平和檢測水平的限制，這種間歇式操作方式只適用于小規(guī)模的污水處理，使其未能得到發(fā)展和應(yīng)用。 近年來，隨著監(jiān)控和測試技術(shù)的飛速發(fā)展，大量新設(shè)備被研制出來，如電動閥、氣動閥、水位計、泥位計、流量計、自動計時器，特別是計算機自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用，使監(jiān)控手段趨于自動化、序批式活性污泥法。由于本工藝具有許多優(yōu)點，重新引起人們的關(guān)注。20世紀70年代初，美國的Natredame大學(xué)Irvine教授對SBR法進行了較為系統(tǒng)的研究。繼Irvine之后，澳大利亞、日本等過也都進行了研究，隨著SBR工藝在工程中的應(yīng)用，其技術(shù)也得到長足的進步和發(fā)展，馬努前已在普通SBR工藝技術(shù)的寄出上，并發(fā)出多種SBR變形工藝，如ICEAS、CAST、CASS、DAT-IAT、MSBR、UNITANK等工藝。至1991年，美國已有150做污水處理廠采用了SBR工藝，其中25%按除磷脫氮設(shè)計，處理能力最大為5.7萬m3/d。澳大利亞近10多年來建成采用SBR工藝的污水處理廠近600做，中、大型的SBR工藝的污水處理廠也日益增多。日本采用SBR工藝主要來處理中小規(guī)模的污水。我國目前在云南省昆明市已有兩座采用SBR工藝的大中型城市污水處理廠已投產(chǎn)運行，天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)10萬m3/d，采用SBR工藝的污水處理廠，運行情況良好。1985年傷害吳淞肉聯(lián)加工廠設(shè)計流量為2400m3/d的SBR工藝廢水處理站建成投產(chǎn)，運行結(jié)果表明BOD5去除率在97%以上，NH4-N去除率為50%70%。繼肉聯(lián)加工廢水之后，我國陸續(xù)在漁業(yè)和家禽肉類加工廢水、味精廢水制藥廢水、游樂場污水處理工程中采用了SBR法。SBR法的優(yōu)缺點：（與普通活性污泥法比較）（1）SBR法的優(yōu)點構(gòu)筑物少，投資省，占地少，設(shè)備少，維護方式漸變：一般不舍調(diào)節(jié)池，多數(shù)情況下可省初沉池，沒有二沉池，沒有污泥回流系統(tǒng)。（不設(shè)初沉池，增加了后續(xù)處理的反應(yīng)負荷，對于大水量，設(shè)初沉淀池更好一些，因為初沉池可以去除SS 40%50%，去除BOD20%30%,而且由于不設(shè)初沉池，后續(xù)處理的曝氣量會很大，耗電量大大增大。）曝氣時間短、效率高：SBR曝氣池屬完全混合間歇反應(yīng)器（CMB），反應(yīng)時一般不進水。從反應(yīng)時間來看，不同時間曝氣池內(nèi)混合液為完全混合，但池內(nèi)有機物和微生物濃度隨時間在不斷變化，有機物濃度隨時間的增加而減少，微生物濃度則隨時間的增加而增加，屬理想推流。因而曝氣時間短且效率搞；出水水質(zhì)好：沉淀是沒有進水的干擾，接近理想靜置沉淀，池的表面水力負荷低，固液分離穩(wěn)定且效果良好；耐沖擊負荷能力強：SBR雖屬完全混合的理想推流，但不同的排出比可也可起到調(diào)節(jié)稀釋作用，廢水進水水質(zhì)和水量的逐時變化，在一個周期內(nèi)，由于在進水階段是被均化，故可不設(shè)調(diào)節(jié)池而可穩(wěn)定地去除有機物；在一個周期內(nèi)，好氧與厭氧過程可以交叉進行，即便在不設(shè)厭氧工序的情況下，從沉淀工序開始經(jīng)過曝氣階段開始，由于溶解氧濃度低，反應(yīng)池亦處于厭氧狀態(tài)，可去除P脫N。如果需要強化去除除P脫N，還可以采取其他強化措施；運行靈活，適應(yīng)性強：可以根據(jù)進水的水質(zhì)和水量的變化來改變各處理階段的運行時間與操作，可進行硝化、除P脫N等；運行費用低；如可省初沉池，調(diào)節(jié)池，二沉池等；對于小水量的工程，可在離潷水器稍遠一點的地方設(shè)污泥濃縮斗，可以起到污泥濃縮作用，從而省去濃縮池。SBR法的缺點： 1）自動化控制要求高； 2）有誰排水時間短（間歇排水時，）并且排水時要求不攪動沉淀污泥曾，因為需要專門的排水設(shè)備（潷水器），且對潷水器的要求很高； 3）后處理設(shè)備要求大：如消毒設(shè)備很大，接觸池容積也很大，排水設(shè)施如排水管道也很大； 4）潷水深度一般為12m，這部分水頭深度被白白浪費，增加了總揚程； 5）由于不設(shè)初沉池，一產(chǎn)生浮渣，浮渣問題想問妥善解決。氧化溝工藝氧化溝是活性污泥法的一種變形，它把連續(xù)環(huán)式反應(yīng)池作為生化反應(yīng)器，混合液在其中連續(xù)循環(huán)流動。隨著氧化溝技術(shù)的不斷發(fā)展，氧化溝技術(shù)已遠遠超出最初的實踐范圍，具有多種多樣的工藝參數(shù)、功能選擇、構(gòu)筑物形式和操作方式。如卡魯塞爾（Carrousel 2000）氧化溝、三溝式（T型）氧化溝、奧貝爾（Orbal）氧化溝等?？斎麪栄趸瘻鲜且粋€多溝串聯(lián)的系統(tǒng)，進水與活性污泥混合后在溝內(nèi)做不停的循環(huán)運動。污水和會流污泥在第一個曝氣區(qū)中混合。由于曝氣器的泵送作用，溝中流速保持在0.3m/s。水流在連續(xù)經(jīng)過幾個曝氣區(qū)后，便流入外邊最后一個環(huán)路，出水從這里通過出水堰排出，出水位于第一曝氣區(qū)的前面。卡魯塞爾氧化溝采用垂直安裝的低速表面曝氣器，每組狗渠安裝一個，均安裝在同一端，因此形成靠近曝氣器下游的富氧區(qū)和曝氣器上游以及外環(huán)的缺氧區(qū)。這不僅有利于生物凝聚，還使活性污泥易于沉淀。BOD去除率可達95%99%，脫氮效率約為90%，除磷率為50%。在正常的設(shè)計流速下，卡魯塞爾氧化溝渠道中混合液的流量是進水流量的50100倍，曝氣池中的混合液平均每天520min完成一個循環(huán)。具體循環(huán)時間取決于渠道長度、渠道流速及設(shè)計負荷。這種狀態(tài)可以防止短流，還通過完全混合作用產(chǎn)生很強的耐沖擊負荷力。以下是氧化溝的優(yōu)缺點：優(yōu)點：(1)用轉(zhuǎn)刷曝氣時，設(shè)計污水流量多為每日數(shù)百立方米。用葉輪曝氣時，設(shè)計污水流量可達每日數(shù)萬立方米。(2)氧化溝由環(huán)形溝渠構(gòu)成，轉(zhuǎn)刷橫跨其上旋轉(zhuǎn)而曝氣，并使混合液在池內(nèi)循環(huán)流動，渠道中的循環(huán)流速為0.30.6ms，循環(huán)流量一般為設(shè)計流量的3060倍。(3)氧化溝的流型為循環(huán)混合式，污水從環(huán)的一端進入，從另一端流出，具有完全混合曝氣池的特點。(4)間歇運行適用于處理少量污水?？衫貌僮鏖g歇時間使溝內(nèi)混合液沉淀而省去二沉池，剩余污泥通過氧化溝內(nèi)污泥收集器排除。連續(xù)運行適用于處理流量較大的污水，需另沒二沉池和污泥回流系統(tǒng)。(5)工藝簡單，管理方便，處理效果穩(wěn)定，使用日益普通。(6)氧化溝的設(shè)計可用延時曝氣油的設(shè)計方法進行。即從污泥產(chǎn)量W00出發(fā)，導(dǎo)出曝氣池的