發(fā)電機(jī)油密封結(jié)構(gòu)1剖析.ppt

1,50WT23E-138 軸密封部件安裝,Sep. 2007,2,密封部套 總布置,主要部套,發(fā)電機(jī)端蓋,中間環(huán),氫側(cè)內(nèi)部密封油油擋,氫側(cè)油檔室,密封瓦蓋,空側(cè)內(nèi)部油擋,密封瓦套（座）,氣側(cè)油擋室（座）,氣側(cè)油擋,注: 除中間環(huán)為一整件外， 其余部套均為上、下兩半,氫側(cè)油檔環(huán),3,軸密封 密封墊,所有密封墊通過(guò)特殊膠脂粘貼固定于安裝部件的表面上,所有的密封墊均標(biāo)號(hào)為：,58,400,4,軸密封 密封墊,軸密封 密封墊 耐油, 耐壓力，在高濕度狀態(tài)下仍保證絕緣性能 不含石棉材料 為丙烯酸纖維材料，粘膠脂為亞硝酸鹽材料 除非由ALSTOM認(rèn)可： 禁止采用其它替代品。,5,軸密封 O型橡膠圈,O型橡膠圈: 材質(zhì): G70-034 尺寸: 6.2 (+0.3/-0) 密封槽表面應(yīng)達(dá)到N6光滑標(biāo)準(zhǔn),Sealing ring resting surface to be ground (emery paper grain size 100-120),密封墊,O型橡膠圈,6,軸密封 O型橡膠圈,處理: 根據(jù)需要長(zhǎng)度,用鋒利的刀片切割 沙紙打磨切割面 (沙紙粒度 240-280) 丙酮清理切割面 放置兩結(jié)合面于專用工具槽內(nèi) 用規(guī)定粘合劑粘連 “Klebstoff 10” (NBT401802P1) 沙紙打磨外部粘連面 (沙紙粒度 240-280) 結(jié)合處180度彎曲檢查, 橡膠圈360度對(duì)接檢查 無(wú)可視裂紋,7,軸密封 Wieland Profiles 密封條,Wieland profiles,徑向間隙 (油擋密封條至大軸間)檢查記錄見表格HTGG414612,8,軸密封 安裝條件,軸承箱和軸瓦安裝完畢 轉(zhuǎn)子與汽機(jī)對(duì)聯(lián)完畢, 軸系調(diào)整完畢,定子調(diào)整完畢. 內(nèi)端蓋安裝完畢 氫側(cè)擋油環(huán)下半提前放入發(fā)電機(jī)內(nèi) 中間環(huán)已懸掛于端蓋外,9,軸密封 中間環(huán),Gasket top half (19) Gasket bottom half (21),Gasket top a. bottom half (20),14 Socket head screw 15 Washer 16 Conical washer 17 insulating washer (絕緣墊片) 18 Insulating sleeve (絕緣套筒) 900 torque wrench,O-Ring,中間環(huán) (2),10,軸密封 中間環(huán),外圈密封墊 端蓋和中間環(huán)之間,1-5, 520,521: 用特殊工具切割密封墊重疊部分,11,軸密封 中間環(huán),內(nèi)圈密封墊 端蓋和中間環(huán)之間,521: 用特殊工具切割密封墊重疊部分,12,軸密封 中間環(huán),13,軸密封 中間環(huán)絕緣,測(cè)量中間環(huán)和端蓋間絕緣,14,軸密封 內(nèi)部氫側(cè)油擋(導(dǎo)氣環(huán)),內(nèi)部氫側(cè)油擋(3),上下半之間的對(duì)接安裝非水平,而是有一個(gè)轉(zhuǎn)角,但必須保證泄油孔(a)位于正下方6點(diǎn)位置. 調(diào)整徑向間隙 鎖緊螺栓至規(guī)定力矩值 測(cè)量中間環(huán) (2) 和 內(nèi)部氫側(cè)油擋 (3)之間的絕緣.,Gasket,15,軸密封 內(nèi)部氫側(cè)油擋,密封墊 中間環(huán)與內(nèi)部氫側(cè)油擋間,521: 用特殊工具切割密封墊重疊部分,16,內(nèi)部氫側(cè)油擋(3) 間隙,軸密封 內(nèi)部氫側(cè)油擋,17,軸密封 內(nèi)部氫側(cè)油擋,與中間環(huán)間的絕緣,18,軸密封 氫側(cè)油擋室,氫側(cè)油擋室(4),下半部套放置:使得泄油槽(a)位于正垂直下方6點(diǎn)位置. 調(diào)整擋油齒與軸之間的間隙. 鎖緊固定螺栓至要求的力矩 測(cè)量中間環(huán) (2) 氫側(cè)油擋室(4)間絕緣.,Gasket,19,軸密封 氫側(cè)油擋室,密封墊 中間環(huán)與氫側(cè)油擋室間,20,軸密封 氫側(cè)油擋室,氫側(cè)油擋室 (4), 間隙,21,軸密封 氫側(cè)油擋室,絕緣: 油擋室與中間環(huán)之間,22,軸密封 氫側(cè)擋油環(huán),氫側(cè)擋油環(huán) (5),下半部套放置:使得泄油開孔(b)位于正垂直下方6點(diǎn)位置. 調(diào)整擋油齒與軸之間的間隙. 鎖緊固定螺栓至要求的力矩,23,軸密封 氫側(cè)擋油環(huán),氫側(cè)擋油環(huán)(5), 間隙值,24,Gasket,Gasket,Round rubber seal,錐形定位銷,Cyl. pin,O-ring,密封瓦套(6),軸密封- 密封瓦套(座),密封環(huán)固定銷 (69) 由粘合劑DB 137 (Loctite 262)來(lái)鎖緊.,25,軸密封- 密封瓦套(座),外圈密封墊 中間環(huán) 密封瓦套,26,軸密封- 密封瓦套(座),內(nèi)圈密封墊 中間環(huán) 密封瓦套,27,軸密封- 密封瓦套(座),密封瓦套徑向間隙: 與大軸之間,28,軸密封- 密封瓦套(座),密封瓦套 (6): 對(duì)地絕緣,29,軸密封 空側(cè)油擋室,空側(cè)油擋室(7) 臨時(shí)安裝 必須臨時(shí)安裝空側(cè)油擋室(7), 以便管路(59)的安裝對(duì)中. 管路(59)安裝調(diào)整后,拆除空側(cè)油擋室(7), 進(jìn)行第一階段的管路油循環(huán). 第一階段油循環(huán)后,再次安裝空側(cè)油擋室(7), 進(jìn)油, 進(jìn)行第二階段油循環(huán). 油循環(huán)結(jié)束后,再拆除空側(cè)油擋室(7),進(jìn)行密封環(huán)安裝.,Gasket,30,密封墊 密封瓦套 空側(cè)油擋室,522: Separate once with special tool to be able to assemble the gasket,軸密封 空側(cè)油擋室,31,軸密封 密封環(huán),32,軸密封 密封環(huán),安裝密封環(huán) 步驟 1 仔細(xì)檢查密封環(huán)是否有損壞 密封環(huán)半環(huán)部套(63 66)放置于大軸上,密封瓦套外; 交叉把合形成氫側(cè)及空側(cè)環(huán)。 交叉情況見圖8b和8c。,密封環(huán)側(cè)面刻有如下標(biāo)記: LS：空側(cè) GS：氫側(cè) NS：非驅(qū)動(dòng)端（勵(lì)端） AS：驅(qū)動(dòng)端（汽端）,12點(diǎn)和6點(diǎn)位置視圖,33,軸密封 密封環(huán),34,軸密封 密封環(huán),35,軸密封 密封環(huán),36,軸密封 密封環(huán),徑向間隙： 密封環(huán) 軸 TC HTGG412126,37,軸密封 密封環(huán),密封環(huán)尺寸： TC HTGG412126,38,軸密封 密封環(huán),密封環(huán)安裝 步驟 2 將環(huán)沿軸推入密封瓦套開口內(nèi)，并保證槽口對(duì)準(zhǔn)固定銷 69 (保證密封環(huán)固定不滑動(dòng))。 在氫、空側(cè)密封環(huán)安裝后，必須測(cè)量密封環(huán)的軸向間隙， 為此密封環(huán)蓋(10)的下半部分必須安裝，見右圖。,裝,不裝,39,軸密封 密封環(huán),40,軸密封 密封環(huán),41,軸密封 密封環(huán),Shaft seal cover lower half,軸向間隙； 密封環(huán) 瓦套 TC HTGG412126,42,軸密封 密封環(huán)蓋,Round rubber seal,上下半在軸上組裝并臨時(shí)把合。 應(yīng)用定位螺栓 (904)使密封環(huán)蓋靠緊瓦套，并定位。 移出定位螺栓，上緊結(jié)合面螺栓至規(guī)定力矩,密封環(huán)蓋 (10),Guide bolts,43,軸密封 空側(cè)內(nèi)部油擋環(huán)（11）,44,軸密封 空側(cè)油擋室,空側(cè)油擋室(7) 最終安裝 安裝上半 (7)，（下半在油循環(huán)后未拆除） 上下半靠定位銷(57)定位，并緊至要求力矩。 測(cè)量油擋室對(duì)地絕緣。,45,軸密封 空側(cè)油擋室,空側(cè)油擋室對(duì)地是絕緣的，因?yàn)檫B接油管路和油擋間有絕緣件。,46,軸密封 空側(cè)油擋,安裝空側(cè)油擋 (8) 檢查密封墊（73）是否可靠的附著于油擋上 保證排油孔 位于正下位置 調(diào)整擋油齒對(duì)大軸間隙,密封墊 (73),油擋