鋁合金門窗質(zhì)量控制與滲漏預防

鋁合金門窗質(zhì)量控制及滲漏預防一、前言鋁合金門窗具有質(zhì)量輕、強度高，易于加工制作，密封和隔音性能好，外形美觀等優(yōu)點，深受廣大用戶的青睞。雖然塑料門窗在現(xiàn)代建筑中占有重要的地位，但鋁合金門窗使用廣泛，因為鋁合金門窗有著塑料門窗無可替代的優(yōu)勢，一是其外表顏色的豐富性。鋁合金型材表面處理主要有電泳涂漆、粉末噴涂和氟碳噴涂等方法，顏色可以做到隨心所欲，這是塑料型材所不能做到的；二是材料的剛性好，隨著建筑外窗中落地窗、帶形組合窗、條形組合窗的增多，外窗洞口尺寸也越來越大，這就對門窗型材受力桿件的剛性要求越來越高，這點鋁合金門窗更有優(yōu)勢。密封性能是門窗的霞要性能參數(shù)之一，關(guān)系到門窗的節(jié)能效果、滲漏等使用性能。但雨水滲透性是鋁合金門窗存在的一個普遍問題，如果安裝施工中操作不規(guī)范，就可能會造成鋁合金門窗密封性能達不到要求，出現(xiàn)滲漏，嚴重影響了使用效果和使用壽命。二、鋁合金門窗滲漏原因分析2.1 鋁合金門窗滲漏的原因2.1.1 門窗形式選擇不合理90系列鋁合金推拉門窗抗風雨性能差，經(jīng)過實踐證明，只適合用于室內(nèi)門窗，而不適用于外墻門窗。但實際上，90系列推拉窗經(jīng)常被應用于外墻門窗，甚至高層建筑。90系列推拉窗存在以下弊端：一是窗扇上方離上滑頂部有過大的空隙，沒有限位，當遇到比較大的風時，風力將窗扇抬起而使窗扇與下滑之間間隙增大。另外，由于下滑兩道軌道不能切排水幾和面，雨水排放不暢，積留在下滑槽中，在風壓作用下，雨水從窗扇與下滑的間隙中返入室內(nèi)。二是窗扇上方距離上滑槽的兩側(cè)壁間隙過大，且窗扇的鎖扣在兩側(cè)勾企處，兩扇的勾企無法扣緊，在風力作用下，兩勾企之間的縫隙增大，雨水從縫隙進入室內(nèi)。2.1.2 型材選擇和節(jié)點構(gòu)造不合適設計時未嚴格按照鋁合金門窗設計規(guī)范進行驗算，型材選擇不合適，型材斷面尺寸小，材質(zhì)過薄。節(jié)點采用平面拼接，拼縫處縫隙過大。安裝后窗的平面剛度極差，在手推和風壓作用下，有明顯的晃動感，造成框與墻體間、型材拼接處變形，嚴密性差，雨水乘隙而入，造成滲漏。這種情況在組合條安裝中較為多見。下框選料過小，截面尺寸不符合標準規(guī)定，且不按規(guī)定將其抬高，有的甚至將窗框埋進窗臺抹灰層中，致使雨水易滲入室內(nèi)。2.1.3 門窗外框同墻體連接固定不當鋁合金門窗外框同墻體的連接是其固定牢固、可靠的關(guān)鍵，如果連接固定不當，則造成松動、變形、裂縫。鋁合金門窗外框同墻體在連接件安裝時，常常出現(xiàn)以下不符合要求的情況：常常出現(xiàn)以下不符合要求的情況：a)連接件材料的寬度、厚度不符合要求，有的采用lmm左右的白鐵皮，有的采用鋁板條，使連接件剛度差，易變形；b)連接件同墻的固定，沒有根據(jù)不同的墻體材料而采用相應的連接方法，不論是磚墻標準磚、多孔磚、磚砌塊或混凝土墻，均用鋼釘、射釘固定，不易達到固定牢固的作用；c)連接點設置間距大，固定點太少。由于鋁合金門窗框不能牢固地固定在洞口墻體上，使用過程中在撞擊、風壓、溫度等影響下，造成固定點松動、變形、裂縫，導致窗周滲漏。2.1.4 門窗框同墻體問的填嵌材料選擇不當或填嵌不密實現(xiàn)行施工驗收規(guī)范規(guī)定：鋁合金門窗外框與墻體的縫隙填塞，應按設計要求處理。若設計無要求時，應采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞。少數(shù)施工沿用鋼門窗安裝方式，施工中用水泥砂漿填嵌縫隙。即使選用軟性材料填嵌時，填嵌也達不到飽滿密實的效果。在溫度影響下，鋁型材同水泥砂漿結(jié)合處產(chǎn)生溫度裂縫，造成滲漏。此外，用水泥砂漿填塞縫隙，還導致鋁型材腐蝕、窗門框變形、結(jié)露等情況，影響隔音保溫效果。215密封膠打注不當鋁合金門窗框與洞口之間的縫隙應用密封膠封嚴。目前不少施工單位在打注密封膠時，不留設槽口，密封膠涂抹在陰角處，窗下檻涂抹在抹灰層同型材平面上，密封膠的寬度厚度難以控制。打注膠時，未做表面清潔處理，粘結(jié)不牢，注膠不連續(xù)，所形成的膠帶容易脫落，起不到封閉作用。2。16型材密封處未用膠密封施工規(guī)范要求鋁合金型材在橫向豎向組合時，應采用套插，搭接長度宜為10mm，并用密封膠密封。實際施工中，型材組合時，漏注密封膠的情況較為普遍。又如在窗扇、窗框割角拼接處，明螺釘連接處、橡膠條斷開處，均沒有采取可靠有效的密封，形成滲水通道。217窗框下檻瀉水孔設置不合理鋁合金窗下檻設置的瀉水孑L應能保證槽內(nèi)積水順暢的排除。有些施工單位，瀉水孔的設置不論多大的窗，僅開一個孔，孔徑偏小，極易堵塞，造成槽內(nèi)積水，尤其是推拉窗槽內(nèi)積水不能順暢排出時，在風壓作用下，造成內(nèi)槽翻泡，甚至將雨水吹入室內(nèi)。218施工方法不當 a)門窗洞口偏差大，且未作處理，使窗一側(cè)縫隙偏小，另一側(cè)則縫隙偏大，縫隙較小則造成塞縫困難，填塞不飽滿形成滲漏途徑，縫隙太寬則塞縫砂漿層太厚容易開裂，形成滲水通道；b)塞縫前未清洗干凈窗洞邊的灰塵，使砂漿與窗洞砼粘接不上，形成裂縫層；塞縫砂漿未按配合比嚴格攪和，常常人工拌和，砂漿質(zhì)量差；c)外墻面磚勾縫材料不合理，干硬后產(chǎn)生裂隙，面磚粘貼層空鼓，防水層施工質(zhì)量差，抹灰底層空鼓開裂；d)外墻裝飾層與窗框相接處未留凹槽，或用玻璃膠代替硅硐密封膠勾縫；e)門窗安裝前，不校正其正側(cè)面垂直度，窗框向內(nèi)；f)安裝玻璃的橡膠密封條或阻水毛刷條不到位或出現(xiàn)脫落，傾斜而滲水。22 鋁合金門窗主要滲水部位及原因221 窗臺滲水a(chǎn))塞縫前未清理，塞縫不實，外墻抹灰空鼓；b)密封膏裂縫，有砂眼，與墻、窗粘結(jié)不牢；c)窗臺里低外高。222窗框滲水窗框一般采用直角拼接，由于拼裝時未預先采取注膠等防滲措施，拼接處存在縫隙，雨水進入框中必然從縫隙處滲漏。223窗扇滲水窗扇一般采用直角拼接，與窗框一樣，拼裝時未采取防滲措施，存在縫隙，部分窗扇在加工、運輸、安裝過程中發(fā)生變形，窗扇關(guān)閉后密封性差，必然引起滲水。224窗側(cè)面滲水主要是塞縫不實、密封膏密封性差等原因引起滲漏。三 鋁合金門窗的試水檢測檢驗外圍鋁合金門窗是否滲水，主要有自然降雨和人工試水兩種方法。但由于自然降雨雨量不定、風向不穩(wěn)等，難以徹底全面地檢查鋁合金滲漏，因而僅可作為一般的檢測手段。人工試水是檢測鋁合金門窗滲漏的有效方法，由于目前建筑物多為多層或高層結(jié)構(gòu)，全部采用在室外噴琳水是不現(xiàn)實的，但大多建筑物的上下層窗基本在同一垂直面上，所以可采用室內(nèi)淋水方式進行。31人工試水操作方法將水用軟管(塑料管)接到待測試窗的上一層，并將水管從窗口伸至下層，控制好水壓不小于O3MPa，噴淋頭與鋁窗的距離不大于150mm，噴淋時間不小于15min(144m2窗戶)，逐處測試門窗及其圍護墻周邊結(jié)合部的滲漏情況。32注意事項考慮到受風壓影響，雨水有時會從斜側(cè)或水平方向飄落，因此試水區(qū)應從窗上部與圍護結(jié)構(gòu)交接處進行試水。為減少試水對室內(nèi)墻、地面的負面作用，接頭部位等處必須牢固，不得滲漏，以免浸泡墻、地面。試水抽檢數(shù)量應分類抽檢5(以樘計)，且每種類型窗不得少于3樘。如有不合格者則加倍抽檢仍有不合格者應全數(shù)檢查。由于試水房間多、范圍廣、移動頻繁，所以水管要有足夠長度。四 鋁合金門窗滲漏的預防措施41 設計設計上應對防水部位進行專門的設計，這是預防鋁合金門窗滲漏的根本措施。411外墻裝飾層的設計嚴格按有關(guān)規(guī)定和建筑物的等級設計防水層。盡量采用外墻防水噴涂，少采用外墻面磚。采用外墻面磚時，使用具有防水功能、帶有柔性的新材料作為勾縫材料。412窗臺構(gòu)造設計采用100mm高的細石砼窗臺壓頂，一方面砼的密實度遠大于磚墻和砂漿灰縫，另一方面便于用射釘安裝鋁窗框。應避免窗臺里低外高或一樣高的設計方案，外窗臺應有一定的坡度，高差不得小于20mm，且不得咬框。413門窗設計選擇門窗時，應考慮合理的窗型、節(jié)點，并給出詳細的門窗圖表，以控制加工、安裝質(zhì)量。由于推拉門窗比平開門窗節(jié)點少，拼縫簡單，質(zhì)量易控制，且安裝后相對變形量較小，故設計時盡量采用推拉門窗。盡量選用擋水斷面高的窗框，增加門窗的密封道次和門窗的鎖點。414型材設計應根據(jù)工程特點和當?shù)貧夂驐l件，進行抗風壓強度計算，合理地選擇鋁型材的種類和型號，并提供縱橫向桿件連接點詳圖，提出性能指標要求，以便控制加工及安裝質(zhì)量。同時，為減小門窗的變形，所設的鋁型材必須有足夠的厚度，以保證其剛度。盡量選用同一廠家，同一系列門窗型材，不要簡單拼湊。415填充料設計應采用PVFOQM發(fā)泡膨脹填縫劑進行窗框周邊塞縫。該材料在宅氣中能擴大150倍，呈泡沫狀，擠出1h后可用小刀切割，填縫密實性好，防水性能強。42加工制作鋁合金門窗通常是在現(xiàn)場加工制作，因主要靠手工作業(yè)，隨意性大，因此要特別重視對質(zhì)量的控制。門窗制作時，必須嚴格按設計圖紙和規(guī)范要求進行加工，控制型材組合的質(zhì)量，下料長度、沖切角度要準確，使拼接縫間隙在規(guī)范的允許偏差內(nèi)。橫管與緊管(橫向與豎向構(gòu)件)組合時，應采取套插方式，套插尺寸不得小于10mm，搭接縫要用密封膠密封牢靠。按現(xiàn)行拼裝方式(900或450角)組合的框、扇，須注膠或加耐腐蝕的填充材料拼接，但表面密封膠、填充材料顯露應不明顯?？蛏下葆斂讛Q絲前應注膠，并保證擰絲后密封膠溢出不明顯，螺釘應選用銅或不銹鋼材質(zhì)。榫口拼接處用專門的榫口膠進行密封；所有的組裝縫隙、螺釘、鉚釘眼孔都要用防水密封膠密封；打膠不得遺漏，打膠前要用專門的鋁材清潔劑清潔表面灰塵，使密封膠與鋁材連接緊密不會脫離。43配件選擇除了防水墊片和密封膠，主要影響鋁合金門窗雨水滲漏性能的還有密封膠條。鋁合金門窗使用的密封膠條五花八門，形狀各異，而且不同的型材廠家配套的膠條都不一樣，不像塑料門窗基本可以通用，能保證配合質(zhì)量。如果鋁合金門窗膠條的本身質(zhì)量不達標，設計不當，厚度不適宦，裝配不合理，都會造成雨水滲漏。比如，內(nèi)平開窗的框扇配合膠條，其形狀的設計水平，尺寸的精確度等要求都非常高，它能把窗扇上排出的雨水引導下來，通過排水槽排出室外。如果形狀不好，尺寸不對，就達不到此項功能。另外，如果固定窗上的楔形膠條厚度偏大，裝玻璃時操作會非常困難，甚至壓碎玻璃；如果厚度偏小，玻璃和膠條之間就會有縫隙，埋下雨水滲漏的隱患。44安裝安裝前首先要嚴格控制預留洞口的尺寸，按室內(nèi)地面彈出50線和垂直線，并標出門窗安裝的基準線，作為安裝時的標準。要求同一立面上門窗的水平及垂直方向應整齊一致，調(diào)整框與墻體周圍的縫隙，保證四周的縫隙均勻，上下順直，縫隙寬度宜為20mm左右。如在彈線時發(fā)現(xiàn)預留洞口的尺寸有較大偏差，應及時調(diào)整和處理：正偏差大于40mm應用細石砼補齊，正偏差小于40mm以下可用砂漿分層拌平，負偏差應鑿打整齊，使窗洞與窗框縫隙保持在lOmm15mm之間。連接牢固是保證門窗不滲水的關(guān)健環(huán)節(jié)之一，門窗外框與洞口的連接要牢固，外框是以錨固板作為連接件固定在墻體上的。預埋鐵件到門窗口角部的距離不得大于180mm，預埋鐵件的間距不得大于500mm；其寬度不得小于25mm，厚度不得小于15mm；其固定方法應根據(jù)墻體的類型進行選擇：若為砼墻體時，可采用4mm或5mm的射釘固定；若為磚砌體時，可采用沖擊鉆打不小于10mm的孔，再用塑料膨脹螺栓固定，嚴禁采用射釘或水泥釘固定；若為砼小型砌塊時，則應采用先預埋鐵件，并用細石砼嵌填密實或在洞口附近用磚砌體過渡。嵌填框與墻體四周縫時，應先用礦棉條、玻璃絲氈條、泡沫塑料條或泡沫聚氨酯條分層嵌填。門窗框周邊的縫隙填嵌密實后，要打密封膠，按規(guī)范要求應在縫隙外表留5mm一8mm寬的槽口，用來填嵌密封材料。塞縫前窗臺應沖洗干凈，塞縫的防水砂漿要攪拌均勻，塞縫要專人負責，認真施工。塞縫砂漿達到強度后，用小錘子輕輕敲打，檢查有沒有空鼓，若有應采用灌漿處理。為了使窗框中的雨水排出，應在靠兩邊框位處開5mm寬的泄水槽，相應部位的密封膠亦應開槽，以保證框內(nèi)的積水能順暢排出。鑲玻璃所用的橡膠密封條應有20mm的伸縮余量，并在四角斜面斷開，斷開處必須用密封膠粘牢，避免因其產(chǎn)生溫度收縮裂縫，密封條及毛刷條必須鑲貼到位，防止該處成為滲水的薄弱環(huán)節(jié)。外密封條是隔氣、防水的重要部件，安裝時應特別注意，密封條抗老化性能應優(yōu)良，規(guī)格合適，其嵌固在窗扇上應牢靠，遇轉(zhuǎn)角處應切成450角并用硅膠粘結(jié)牢固，不得留有縫隙。門窗關(guān)閉后其密封條應處于全部受壓狀態(tài)。門窗洞外側(cè)靠框邊處須留槽，它是保證密封膠的枯結(jié)性和密封性的重要措施，施工時必須保證。而填嵌密封材料時槽口內(nèi)必須清理干凈并保持干燥，密封膠填嵌后，其表面不得有縫隙、氣孔等。為防止水從窗框周邊、砂漿的微小縫隙里滲透，可采用成膜性或滲透性防水材料堵塞其中毛細孔道。在外墻裝飾層施工中，應注意以下事項：a)用抗裂性好的勾縫材料勾面磚縫，減少裂縫的產(chǎn)生；b)嚴格控制外墻面磚、抹灰底層、防水層施工質(zhì)量，避免空鼓，開裂形成滲水通道；c)與窗框連接處，應留有5mm7mm的槽便于勾打硅酮中性密封膠與窗框連接。45驗收整改門窗安裝后，應嚴格進行檢查驗收，因滲漏而整改時，須以試水為主要檢測手段，檢查重點為硅膠填嵌情況、拼裝縫隙和門窗洞的滲漏性。鋁合金門窗堵漏以密封膏封堵為主，門窗洞滲漏以補砂眼、涂刷防水涂料為主。由于設計施工等原因，門窗尤其是框周圍滲水部位較多，其中以GB 710886中規(guī)定的前三種滲漏現(xiàn)象居多。為解決該問題，可以采用逐樘試水整改，對鋁合金門窗滲漏主要采用拼縫處填嵌硅膠，門窗洞采用WL一1外墻防水劑和M150永久高效防水劑涂刷、噴灑等措施，會取得好的效果，有效解決鋁合金門窗的滲漏問題。a)對于鋁合金窗型材間隙滲漏，通?？刹捎么蚰z的辦法堵漏，即將拼角不嚴密處或拼接滲漏處清理干凈，用中性硅膠注入嵌填密封止水；b)固定點處滲漏，鑿開固定點處粉刷層，重新粉刷應摻入10的抗?jié)B抗裂劑；c)對于安裝工序不當或成品保護不當產(chǎn)生的裂縫處，采用補打密封膠的辦法，封閉滲漏部位的微小裂縫阻止外界水源的進入；d)對于窗臺滲漏，特別是窗臺出現(xiàn)線流狀滲漏時，將窗臺細石混凝土鑿去，清理干凈后，重新澆灌；e)一般的因硅膠密封不到位處滲漏，補打中性硅膠即可達到防止?jié)B漏的目的。46施工管理建立質(zhì)量保證體系，健全制作、安裝管理制度。技術(shù)人員要加強業(yè)務學習，熟悉圖紙和技術(shù)規(guī)范，作好書面技術(shù)交底。加強操作工人的技術(shù)培訓，熟悉質(zhì)量標準，嚴格按圖紙、技術(shù)交底、施工規(guī)范進行制作、安裝。嚴把材料質(zhì)量關(guān)。檢查主要材料出廠合格證和檢驗報告，主要材料包括型材、玻璃、滑輪、窗撐、螺釘、窗鎖、毛條、橡皮條、密封膠等。檢杏要點為：型材的機械性能