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湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢畢 業(yè)業(yè) 設(shè)設(shè) 計計 題題目目3000t生產(chǎn)性冷藏冷庫設(shè)備選型畢業(yè)設(shè)計 系系別別機機 電電 工工 程程 系系 專專業(yè)業(yè)供熱通風(fēng)與空調(diào)工程技術(shù) 學(xué)生姓名學(xué)生姓名朱立平班級班級091 指導(dǎo)教師指導(dǎo)教師劉職稱職稱(務(wù)務(wù))工程師 完成日期完成日期年年月月日日 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢 業(yè) 設(shè) 計 評 閱 書 學(xué)生姓名學(xué)生姓名班班級級 題題目目 指導(dǎo)教師指導(dǎo)教師職稱職稱(務(wù)務(wù)) 1、指導(dǎo)教師評語:、指導(dǎo)教師評語: 簽名簽名: 年年月月日日 2、答辯委員會綜合評語:、答辯委員會綜合評語: 經(jīng)畢業(yè)設(shè)計經(jīng)畢業(yè)設(shè)計(論文論文)答辯委員會綜合評定成績?yōu)椋捍疝q委員會綜合評定成績?yōu)椋?答辯委員會主任答辯委員會主任(簽字簽字): 年年月月日日 畢 業(yè) 設(shè) 計 內(nèi) 容 計:封計:封面面1張張 說明書(論文)說明書(論文)20頁頁 表表格格12張張 插插圖圖2幅幅 附附 設(shè)設(shè)計計 圖圖0張張 完成日期完成日期年年月月日日 畢業(yè)設(shè)計評分標準畢業(yè)設(shè)計評分標準 班級姓名學(xué)號 考核 項目 及總 分 具體內(nèi)容 分 值 評分標準 得分 差及中良優(yōu) 設(shè)計 過程 20 查閱資料及手冊的能力50233.54.55 工作態(tài)度及紀律情況50233.54.55 獨立工作能力50233.54.55 基本概念、 基本理論及專業(yè)知識掌握情 況 50233.54.55 設(shè)計 結(jié)果 40 規(guī)定任務(wù)的完成情況100578910 說明書質(zhì)量100578910 圖紙及技術(shù)文檔的質(zhì)量150810121315 設(shè)計有無獨到和創(chuàng)新之處50233.54.55 答辯 情況 40 對設(shè)計的闡述(自述)150810121315 回答基本理論和方法150810121315 回答有關(guān)設(shè)計問題100578910 指導(dǎo)老師簽名總得分 考核小組專家簽名 09 級空調(diào)工程專業(yè)畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書級空調(diào)工程專業(yè)畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書 一、一、設(shè)計課題名稱:設(shè)計課題名稱:3000-3500 噸生產(chǎn)性冷藏冷庫設(shè)備選型噸生產(chǎn)性冷藏冷庫設(shè)備選型 設(shè)計(各設(shè)計小組選擇冷藏噸位)設(shè)計(各設(shè)計小組選擇冷藏噸位) 二、二、設(shè)計指導(dǎo)老師:設(shè)計指導(dǎo)老師:劉首希劉首希 三、三、設(shè)計的目的和要求設(shè)計的目的和要求 1、單級或雙級壓縮機的選型應(yīng)先進合理 2、輔助設(shè)備的計算和選型要科學(xué)規(guī)范,便于安裝和維修 3、冷庫所有設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全報警及檢測裝置,運行可靠并 具經(jīng)濟性 4、設(shè)計任務(wù)用 A4 紙打印或手寫 四、設(shè)計依據(jù)四、設(shè)計依據(jù) 1、冷庫間貯藏噸位為 3000t,冷藏間設(shè)計溫度為-18 相對適度為 95% 2、凍結(jié)間生產(chǎn)能力為 20t/24h,設(shè)計溫度為-23 五、參考資料五、參考資料 冷庫工程及冷庫設(shè)備龔崇實建筑工業(yè)出版社 通風(fēng)空調(diào)工程安裝手冊王福祥建筑工業(yè)出版社 六、設(shè)計內(nèi)容六、設(shè)計內(nèi)容 (一)氣象水文條件(一)氣象水文條件 1、室外空氣溫度、濕度查附錄; 2、冷卻水溫度根據(jù)當(dāng)?shù)卣{(diào)查情況確定 (二)設(shè)計說明書(二)設(shè)計說明書 1、設(shè)計說明書的作用 2、設(shè)計說明書的內(nèi)容 1)設(shè)計依據(jù) 冷庫的規(guī)模:生產(chǎn)能力包括冷卻、凍結(jié)、制冰能力 20t/24h: 儲藏容量: 各冷間的作用及使用使用要求: 2)制冷系統(tǒng)簡介及方案確定 (1)制冷系統(tǒng)是采用單擊壓縮形式或雙擊壓縮形式; (2)采用的壓縮機、冷凝器以及何種制冷劑; (3)低壓系統(tǒng)的供液方式; (4)冷間采用直冷或是間冷方式; (5)冷間采用的冷卻設(shè)備; (6)冷卻設(shè)備的融霜方式; (7)各冷間的冷卻設(shè)備負荷,各蒸發(fā)溫度系統(tǒng)的機械負 荷; (8)系統(tǒng)的融霜周期; 3)設(shè)計計算 (1)冷間冷卻設(shè)備負荷計算(Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5) (2)機械負荷計算。 4)冷壓縮機和輔助設(shè)備、冷卻設(shè)備的選型計算 工作量工作量 1、設(shè)計計算1 份 2、設(shè)備選型1 份 3、設(shè)備材料清單1 份 4、畢業(yè)設(shè)計說明書1 份 設(shè)計進度設(shè)計進度 序號設(shè)計項目時間安排 1設(shè)計計算3 周 2設(shè)備選型3 周 3制冷工藝表1 周 4畢業(yè)設(shè)計說明書2 周 5畢業(yè)設(shè)計答辯準備及答辯1 周 七、說明書的格式和裝訂要求七、說明書的格式和裝訂要求 (一)畢業(yè)設(shè)計封面(系統(tǒng)格式) (二)畢業(yè)設(shè)計評閱書(系統(tǒng)格式) (三)評分標準(系統(tǒng)格式) (四)畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書 (五)畢業(yè)設(shè)計明細表(系統(tǒng)格式) (六)目錄 (七)畢業(yè)設(shè)計正文 (八)畢業(yè)設(shè)計總結(jié) (九)參考資料 注:說明書用 A4 紙打印或書寫,畢業(yè)設(shè)計正文字數(shù)不少于 1.2 萬(含空格) 八、畢業(yè)設(shè)計課題審批表八、畢業(yè)設(shè)計課題審批表 審批意見審批部門負責(zé)人意見 專業(yè)負責(zé)人: 時間: 學(xué)術(shù)負責(zé)人: 時間: 目錄目錄 第一節(jié)第一節(jié)前言部分前言部分1 第二節(jié)第二節(jié)工程概況工程概況1 第三節(jié)第三節(jié)制冷工藝設(shè)計說明書制冷工藝設(shè)計說明書4 第四節(jié)第四節(jié)制冷工藝系統(tǒng)設(shè)計方案確定制冷工藝系統(tǒng)設(shè)計方案確定4 第五節(jié)第五節(jié)負荷計算負荷計算8 第六節(jié)第六節(jié)制冷壓縮機選型計算制冷壓縮機選型計算16 第七節(jié)第七節(jié)輔助設(shè)備的選擇計算輔助設(shè)備的選擇計算18 第八節(jié)第八節(jié)管徑的確定管徑的確定23 第九節(jié)第九節(jié)設(shè)備選型材料清單設(shè)備選型材料清單24 第十節(jié)第十節(jié)制冷設(shè)備和管道的隔熱厚度確定制冷設(shè)備和管道的隔熱厚度確定24 第十一節(jié)第十一節(jié)設(shè)計總結(jié)設(shè)計總結(jié)25 參考文獻參考文獻26 1 第一節(jié)第一節(jié)前言部分前言部分 本設(shè)計為株洲某肉食品 3000t 生產(chǎn)性冷藏冷凍庫,設(shè)計題目是專業(yè)發(fā)展方向 之一,旨在通過畢業(yè)設(shè)計對以前學(xué)習(xí)的專業(yè)知識做一個全面的總結(jié),從而進一步 提高對專業(yè)知識的應(yīng)用能力。自從空調(diào)誕生以來,初期,人們常采用窗式空調(diào)器 來降低室內(nèi)的溫度,窗式空調(diào)器安裝簡單、價格便宜,但由于壓縮機是置于騎在 窗或墻上的空調(diào)器內(nèi),其噪聲和振動直接影響人們的工作和休息。這些全是舒適 型空調(diào),改革開放以后隨著經(jīng)濟的發(fā)展人們的要求越來越高,而且商業(yè)性的空調(diào) 越來越重要,也就是工藝性能的空調(diào)。當(dāng)前,隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的 提高,空調(diào)的市場需求飛速增長,使得空調(diào)能耗激增。由于我國建筑物的保溫節(jié) 能性能差、空調(diào)運行效率低、大部分居民尚未形成良好的節(jié)能習(xí)慣等原因,我國 的空調(diào)節(jié)能潛力非常大。采用合理的措施和策略來節(jié)約空調(diào)能耗,對我國來說可 以節(jié)約資源、保護環(huán)境,而且可避免不必要的電力建設(shè)投資。本設(shè)計就是根據(jù)地 方的氣候特點和使用情況,并按工藝性空調(diào)的要求設(shè)計,對各個冷藏間及冷凍間 的各個空間的空氣溫度、濕度、空氣流動速度及清潔度進行人工調(diào)節(jié),以滿足工 藝生產(chǎn)過程的要求。具有提高勞動生產(chǎn)率、保證安全操作。而且通過對空調(diào)系統(tǒng) 的合理安排,使建筑達到節(jié)能的目的。 第二節(jié)第二節(jié)工程概況工程概況 (1)冷庫的規(guī)格)冷庫的規(guī)格 1、冷藏間的容量為:12083.3 3 m(3000t)冷間設(shè)計溫度為-18,相對濕度為 90% 2、凍結(jié)間生產(chǎn)能力為 20t/24h,冷間設(shè)計溫度為-23 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 (2)庫房的平面布置)庫房的平面布置 1、該冷庫有 NO1NO4 四個凍結(jié)間(庫容相同)和 NO5NO6 兩個凍結(jié) 物冷藏間(庫容相同)和通過常溫穿堂組合成整體; 2、凍結(jié)物冷藏間房內(nèi)凈長 27.80m凈寬 15.0m 3、凍結(jié)物冷藏間房內(nèi)凈高為 5m 4、凍結(jié)間的內(nèi)閣墻采用軟木優(yōu)質(zhì)隔熱層; 2 5、頂層為通風(fēng)樓閣,地坪采用樓渣并埋設(shè)通風(fēng)管道; 6、冷庫冷藏間無隔熱層; 7、庫房圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)造 (1)外)外 墻墻 序號結(jié)構(gòu)層(由內(nèi)向外)厚度(m) 11:2.5 水泥泥漿抹面0.02 21:2.5 水泥砂漿抹面0.02 31:3 水泥砂漿抹面0.03 4混合砂漿砌磚墻0.37 5硬質(zhì)聚氨酯0.15 (2)地)地 坪坪 序號結(jié)構(gòu)層(由上而下)厚度(m) 1200 號鋼筋混凝土層0.08 21:3 水泥砂漿0.02 3一氈二油防水層0.005 4軟木層0.2 5二氈三油隔氣層0.01 61:3 水泥沙漿找平層0.02 7預(yù)制混凝土板0.05 8粗砂墊層0.45 3 (3)屋頂)屋頂 序號結(jié)構(gòu)層(由上而下)厚度(m) 1預(yù)制混凝土板0.04 2空氣間層0.2 3二氈三油防水層0.01 41:3 水泥砂漿找平0.02 5混凝土空心板層0.25 61:3 水泥砂漿抹面0.02 7硬質(zhì)聚氨酯0.1 (4)內(nèi)墻)內(nèi)墻 序號結(jié)構(gòu)層厚度(m) 1水泥砂漿0.02 2混凝砂漿砌磚墻0.12 3水泥砂漿0.02 4硬質(zhì)聚氨酯0.1 51:2.5 水泥砂漿抹面0.03 4 第三節(jié)第三節(jié)制冷工藝設(shè)計說明書制冷工藝設(shè)計說明書 (一)設(shè)計條件(一)設(shè)計條件 原始資料: 1、 冷藏間貯藏噸位為 3000t, 冷藏間設(shè)計溫度為-18, 相對濕度為 90% 2、凍結(jié)間生產(chǎn)能力為 20t/24h,冷凍間設(shè)計溫度為-23 (二)氣象水文條件(二)氣象水文條件 室外計算溫度: 根據(jù)空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(第二版) 查的株洲室外設(shè)計參數(shù) 地理位置:東經(jīng) 113.32,北緯 27.01,海拔 73.6m 大氣壓力:夏季 1019.9hpa冬季 995.5hpa 室外計算干球溫度:采用夏季空氣調(diào)節(jié)日平均溫度 32 室外計算相對濕度:60% 室外風(fēng)速:夏季 2.8m/s,冬季 2.6m/s 室內(nèi)計算參數(shù) 冷藏間 t=-18,凍結(jié)間 t=-23 第四節(jié)第四節(jié)制冷工藝系統(tǒng)設(shè)計方案確定制冷工藝系統(tǒng)設(shè)計方案確定 冷庫的制冷裝置使用效果的好壞與所選擇的制冷方案有著密切的關(guān)系。 若制 冷方案確定不當(dāng)會給冷庫造成管理不便甚至極大的損失。因此在確定方案時,應(yīng) 從先進,適用,發(fā)展經(jīng)濟等方面出發(fā),同時考慮幾個不同的方案進行比較,權(quán)衡 利弊,選擇最佳方案。 1、 制冷劑的確定制冷劑的確定 正確選用制冷劑提高制冷系統(tǒng)的熱力完善度,降低制冷裝置的造價以及 確保安全運轉(zhuǎn)等。確定制冷劑的種類通常從安全,貨源和冷庫造價,蒸發(fā)系 統(tǒng)和壓縮級數(shù),以及環(huán)境因素對制冷劑的要求考慮。 結(jié)合中小型冷庫的設(shè)計經(jīng)驗,并按照冷庫設(shè)計規(guī)范的規(guī)定,從氨(R717) 作為制冷劑所具有的優(yōu)點(價格低廉,容易取得,單位 容積制冷量大,不破 壞臭氧層)綜合考慮:本系統(tǒng)才用氨(R717)作為制冷工質(zhì) 5 2、 供液方式的確定供液方式的確定 按制冷劑進入蒸發(fā)器的流向分為上進下出,下進上出兩種,下進上出流 向在蒸發(fā)并聯(lián)使用時,能夠做到供液均勻,充分發(fā)揮蒸發(fā)器的換熱作用。結(jié) 合設(shè)計實際確定采用下進上出式 3、 蒸發(fā)回路的劃分蒸發(fā)回路的劃分 由于凍結(jié)間,冷藏間的內(nèi)外溫差較大,若采用相同的蒸發(fā)溫度,則造成 浪費,分別采用不同蒸發(fā)溫度則相對經(jīng)濟。但蒸發(fā)溫度雖不同,冷凝溫度卻 可以相同,冷凝溫度取決于冷卻水溫度及冷凝器形式,所以兩個不同的蒸發(fā) 溫度系統(tǒng)溫度可以采用相同的冷凝溫度,共用一套冷凝系統(tǒng),這樣可以簡化 系統(tǒng),節(jié)約資金,更經(jīng)濟。 在保證食品冷加工,冷貯藏質(zhì)量的前提下,兼顧系統(tǒng)合理性,結(jié)合設(shè)計實際, 采用兩個蒸發(fā)回路,即冷藏間采用-28蒸發(fā)回路,凍結(jié)間采用-33蒸發(fā)回 路。 4、制冷系統(tǒng)壓縮機類型的確定制冷系統(tǒng)壓縮機類型的確定 螺桿式壓縮機與活塞式壓縮機的對比螺桿式壓縮機與活塞式壓縮機的對比 優(yōu)點缺點 螺桿式壓縮機 轉(zhuǎn)速高, 質(zhì)量輕, 占地面積小、 吸排氣脈動小、 結(jié)構(gòu)簡單, 機 件數(shù)量少、易損件少。 價格高、不經(jīng)濟 活塞式壓縮機 適應(yīng)制冷范圍廣、材料要求 低、加工容易、造價低、工藝 成熟、 熱力性能好、 機型多樣 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、 不能連續(xù)輸氣、 輸 氣壓力脈動大 壓縮機類型的確定與制冷裝置的使用性質(zhì),規(guī)模和采用的制冷劑種類有 關(guān),結(jié)合設(shè)計實際初步確定采用螺桿壓縮機。 6 5、冷凝器類型的確定冷凝器類型的確定 湘江株洲市區(qū)段年平均湘江株洲市區(qū)段年平均水質(zhì)水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計分析表監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計分析表單位單位: mg/lmg/l 斷面統(tǒng)計項汞鎘砷鉛 氨 氮 高錳 酸鹽 指數(shù) 揮 發(fā) 酚 石 油 類 銅 市區(qū) 段 2008 年平 均值 0.0000 23 0.000 65 0.01 40 0.000 76 0.46 6 2.040.0010.0140.00257 根據(jù)株洲市的水環(huán)境特性,水源豐富,較差,水溫相對較高,所以選擇立式 冷凝器,冷卻水采用循環(huán)用水,而且有清洗方便,占地面積小的的特點 6、 冷卻設(shè)備類型的確定冷卻設(shè)備類型的確定 冷藏間:主要用來冷藏豬、牛、羊肉,貯藏時間較長,為了保證質(zhì)量降 低干耗,確定采用冷卻排管為冷卻設(shè)備 凍結(jié)間:對食品進行冷凍加工,一般采用空氣強制對流冷卻的方式,選 用冷風(fēng)機做冷卻設(shè)備,型號為( KLJ-300)對凍結(jié)量較少的冷 間,可選用隔架式排管配風(fēng)機;冷卻設(shè)備,結(jié)合實際確定采用 KLJ型冷風(fēng)機設(shè)備 7、冷間冷卻方式的確定、冷間冷卻方式的確定 冷間冷卻方式是冷庫制冷方案的一個組成部分, 從制冷劑產(chǎn)生冷效應(yīng)角 度可分為:間接冷卻式和直接冷卻式兩種,根據(jù)設(shè)計實際需要確定采用直接 冷卻式。它具有制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)直接沸騰吸熱,發(fā)生相變,傳熱溫差只有 一次,能量損失?。慌c間接冷卻系統(tǒng)比較,系統(tǒng)簡單,操作管理方便,初投 資及運轉(zhuǎn)費用較低等優(yōu)點。 8、高壓儲液器的確定、高壓儲液器的確定 高壓儲液器在系統(tǒng)中起著貯存從冷凝器過來的制冷劑的液體,供應(yīng)和調(diào) 節(jié)系統(tǒng)各設(shè)備的液態(tài)循環(huán)量及液封的作用。高壓儲液器的選擇主要是確定其 容積,容積應(yīng)能使得在制冷系統(tǒng)運行時,最大貯液量不超過該容積的 80%, 最少貯液量不少于該容積的 30%,臺數(shù)確定應(yīng)根據(jù)容積大小,貯液器外形, 尺寸及布置因數(shù)來確定。 9、氨液分離器的確定、氨液分離器的確定 7 氨液分離器在系統(tǒng)中起著為分離器回氣管中的液滴, 防止壓縮機發(fā)生液 擊的作用,設(shè)計時要按照蒸發(fā)溫度回路分別選型計算,要求每一個蒸發(fā)溫度 回路設(shè)一臺,選型主要根據(jù)其直徑來確定。 10、低壓循環(huán)桶的確定、低壓循環(huán)桶的確定 為保證有效地把液體分離出來,防止氨壓縮機發(fā)生液擊,一般要求立式 桶內(nèi)制冷劑的流速控制在 0.5m/s,臥式桶內(nèi)制冷劑的流速控制在 0.8m/s。低 壓循環(huán)桶選型時,如出現(xiàn)通徑符合要求,但容積不夠時,桶徑可加大檔次, 但容積達到要求時,如果桶徑超過產(chǎn)品規(guī)格,可選用幾臺低壓循環(huán)桶并聯(lián)使 用, 為確保系統(tǒng)正常運行, 選型后的低壓循環(huán)桶容積應(yīng)略大于實際計算容積。 11、排液桶的選型計算、排液桶的選型計算 排液桶用于冷庫制冷系統(tǒng)中, 暫時貯存冷風(fēng)機或蒸發(fā)排管沖霜時排出的 低壓液態(tài)制冷劑,選型主要是確定容積,使其能容內(nèi)注氨量最多的一個冷卻 設(shè)備的排液量。 12、泵的確定、泵的確定 氨泵供液是利用液泵的機械作用,把數(shù)倍于蒸發(fā)量的低溫液體輸送到各 庫房蒸發(fā)器中。力保證氨泵進出液管不發(fā)生閃發(fā)氣體,一般進液管的流速氨 0.40.5m/s,出液管的流速氨 0.81m/s 計算,設(shè)計過程中盡量減少閥件彎 頭,出液管坡向氨泵。設(shè)計根據(jù)其流量、輸出壓頭,吸氣壓頭綜合計算選型。 13、容霜方式的確定、容霜方式的確定 蒸發(fā)器結(jié)霜后,導(dǎo)致熱阻增大,傳熱系數(shù)下降。于干式冷風(fēng)機還會導(dǎo)致 空氣流動阻力增大,風(fēng)量減少。影響制冷裝置的制冷效率和冷加工或冷藏效 果。對于排管,一般采用人工除霜于制冷劑蒸汽容霜相結(jié)合的方法;對于干 式冷風(fēng)機,一般采用水容霜,制冷劑蒸汽容霜,或者兩者相機結(jié)合的方式; 另外,對于小型冷凍機組可采用電加熱容霜。結(jié)合設(shè)計實際確定采用制冷劑 熱蒸汽容霜方式。 14、空氣分離器選型確定、空氣分離器選型確定 空氣分離器選型確定是用來排除制冷系統(tǒng)中的空氣及其他不疑性氣體 的設(shè)備,可根據(jù)冷庫規(guī)格和使用要求進行。 15、集油器選型確定、集油器選型確定 集油器的選型主要根據(jù)系統(tǒng)制冷量的大小來選擇。一般情況下,當(dāng)制冷 8 系統(tǒng)標準工況下的制冷量為 230kw 以下時,采用殼體直徑為直徑 159 的集 油器一臺;當(dāng)制冷量為 2301160kw 時,采用殼體直徑為 325 的集油器 1-2 臺;制冷量為 1160kw 以上時,采用殼體集油器直徑為 325 的集油器 2 臺。 16、節(jié)流閥選型確定、節(jié)流閥選型確定 節(jié)流閥的作用是對制冷系統(tǒng)中高壓液態(tài)制冷劑進行節(jié)流,達到降壓和調(diào) 節(jié)流量的作用,有手動節(jié)流閥、熱力膨脹閥,浮球閥三種,結(jié)合設(shè)計實際確 定采用浮球閥和熱力膨脹閥。 第五節(jié)第五節(jié)負荷計算負荷計算 (一)庫容量計算(一)庫容量計算 冷藏間 N04(計算參照) 庫內(nèi)凈面積:A=27.016=432 庫內(nèi)凈高:H=5m 公稱容積:V=4325=2160 3 m 貨物計算密度:400kg/ 3 m 容積利用系數(shù):=0.55 冷藏噸位:G=21604000.55/1000=475.2 故,冷藏噸位 G=g6=2851.2 (3000-2851.2)/3000=0.049%符合要求 9 (二)圍護結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)計算(二)圍護結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)計算 1、主要計算外墻、內(nèi)墻、屋頂和地坪的傳熱系數(shù)、主要計算外墻、內(nèi)墻、屋頂和地坪的傳熱系數(shù)。 序 列 結(jié)構(gòu)層(由外向內(nèi))厚度(m) 導(dǎo)熱系數(shù)(w /m.) 熱阻 R=(m. /W) 11:2.5 水泥砂漿抹面0.020.930.0215 21:3 水泥砂漿抹面0.030.930.0323 3混合砂漿磚墻0.370.8410.455 4硬質(zhì)聚氨酯0.150.0314.8387 5 墻體表面空氣熱阻 冷藏間 凍結(jié)間 =23 =12 =23 =29 =0.044 =0.083 =0.044 =0.035 6 總熱阻 冷藏間 凍結(jié)間 5.496 5.448 7 傳熱系數(shù) K=1/ 冷藏間 凍結(jié)間 0.182 0.184 10 2、地坪、地坪 序 號 結(jié)構(gòu)層(由外向內(nèi))厚度(m) 導(dǎo)熱系數(shù)(w /m.) 熱阻 R=(m. /W) 1200 號鋼筋混凝土層0.081.54680.0517 21:3 水泥砂漿0.020.930.0215 3一氈二油防水層0.0050.0351 4軟木層0.20.06982.865 5二氈三油隔氣層0.010.056 61:3 水泥砂漿找平層0.020.930.0215 7預(yù)制混凝土板0.051.51190.033 8粗砂墊層0.450.58150.774 9 表面空氣熱阻 冷藏間 凍結(jié)間 =12 =29 0.083 0.035 10 總熱阻 冷藏間 凍結(jié)間 3.9408 3.8928 11 傳熱系數(shù) K=1/ 冷藏間 凍結(jié)間 0.254 0.257 11 3、屋頂、屋頂 序 號 結(jié)構(gòu)層(由外向內(nèi))厚度(m) 導(dǎo)熱系數(shù)(w /m.) 熱阻 R=(m. /W) 1預(yù)制混凝土板0.041.51190.0265 2空氣間層0.20.269 3二氈三油防水層0.010.056 41:3 水泥砂漿找平層0.020.930.0215 5混凝土空心板層0.251.54680.162 61:3 水泥砂漿抹面0.020.930.0215 7硬質(zhì)聚氨酯0.10.0313.226 8 表面空氣熱阻 冷藏間 凍結(jié)間 =23 =12 =23 =29 =0.044 =0.083 =0.044 =0.035 9 總熱阻 冷藏間 凍結(jié)間 5.5222 5.4742 10 傳熱系數(shù) K=1/ 冷藏間 凍結(jié)間 0.181 0.183 12 4、凍結(jié)間內(nèi)墻、凍結(jié)間內(nèi)墻 序號結(jié)構(gòu)層(由外向內(nèi))厚度(m) 導(dǎo)熱系數(shù)(w /m.) 熱阻 R=(m. /W) 1水泥砂漿0.020.930.0215 2混合砂漿砌磚墻0.120.8140.1474 3水泥砂漿0.020.930.0215 4硬質(zhì)聚氨酯0.10.0313.226 51:2.5 水泥砂漿抹面0.030.930.0323 6墻體表面空氣熱阻 =23 =29 =0.044 =0.035 7總熱阻3.5187 8傳熱系數(shù) K=1/0.284 (三)冷庫維護結(jié)夠傳熱面引起的冷耗量(三)冷庫維護結(jié)夠傳熱面引起的冷耗量 Q 按照計算維護及結(jié)構(gòu)傳熱面積的原則計算各庫房圍護結(jié)構(gòu)的傳熱面積, 然 后計算冷耗量。 計算公式:)( 1nw ttaAKQ (1)凍結(jié)間 w t=32(株洲市) n t=-23 高: 5+0.735+0.64=6.375 長(外) : 0.59+27+0.29/2=27.735m 長(內(nèi)) : 27m 13 寬(外) : 0.59+16+0.29/2=16.735m 寬(內(nèi)) : 0.59/2+16+0.29/2=16.44m 外墻面積 1 A=27.7356.735=176.81 外墻面積 2 A=16.7356.375=106.686 內(nèi)墻面積 3 A=276.375=172.125 地面面積=屋頂面積 4 A=27.37516.735=458.12 1 q=0.184176.81(32+23)=1789.317 2 q=0.184106.686(32+23)=1079.662 3 q=0.183172.125(32+23)=1732.438 4 q=0.257458.12(32+23)=6475.526 5 q=0.183106.686(32+23)=1073.795 1 Q= 1 q+ 2 q+ 3 q+ 4 q+ 5 q=12420.738w (2)冷藏間 w t=32 n t=-18 寬: 0.29+16=26.29 長:0.59+27+0.29/2=27.735 高: 5+0.75+0.64=6.375 外墻面積 1 A=16.296.375=103.849 內(nèi)墻面積 2 A=27.7356.735=186.795 地面面積=屋頂面積 3 A=27.73516.29=451.803 1 q=0.182103.849(32+18)=945.026 2 q=0.181186.795(32+18)=1690.495 14 3 q=0.181186.795(32+18)=1690.495 4 q=0.181103.849(32+18)=939.833 5 q=0.181451.803(32+18)=4088.817 2 Q= 1 q+ 2 q+ 3 q+ 4 q+ 5 q=9354.666w (四(四) 、貨物的熱流量、貨物的熱流量 冷凍間: dcba22222 = “ “ 2121 26 . 3 1 mm m t ttC mB t hhm z b b b B=1 參考貨物包裝材料或運載工具質(zhì)量系數(shù) b B 冷凍間貨物熱流量: 20 233242. 0 1 . 01000%550 20 2 .123181000%550 =38513.75w 冷藏間貨物熱流量: 24 181542. 0 1 . 01000%550 24 6 . 42 .121000%550 =804.7w 參考食品的比焓 凍結(jié)間加工能力: G=202=40t (五)庫內(nèi)通風(fēng)換氣熱量(五)庫內(nèi)通風(fēng)換氣熱量 Q 的計算的計算 1、冷藏間 通風(fēng)換氣流量可按下式計算 )(30 246 . 3 1 333nwnnn nw ba hhnnV hh QQQ w h=102.158kgkg, n h=-16.077kj/kg 15 (見制冷工藝設(shè)計附表 9) n 為每日換氣次數(shù),取 n=2 (見制冷工藝設(shè)計 ) n V=271654=8640 3 m, n =1.3566kg/ 3 m (見制冷工藝設(shè)計表 1-13) r n=36 (見常用空調(diào)冷凍設(shè)備技術(shù)表 7-5 和表 7-6) 3 308640 24 1 3556. 186402077.16158.102 6 . 3 1 =34727.2(w) 2、凍結(jié)間 凍結(jié)間不需要通風(fēng)換氣,故不需要計算通風(fēng)換氣耗冷量。 (六)電動機運轉(zhuǎn)熱量(六)電動機運轉(zhuǎn)熱量 Q4 的計算的計算 1、冷藏間 冷藏間采用光滑頂排管,故無電動機運轉(zhuǎn)熱量 Q4 2、凍結(jié)間吊軌式 選用 4 臺 KLJ-300 冷風(fēng)機,電動機功率 pd =3.34=13.2w bPd1000 4 =100013.21=13200w 估算:落地式冷風(fēng)機,凍結(jié)間 (七)(七)操作熱量操作熱量 Q5 的計算的計算 1、冷藏間(取 NO1 作為計算參考) 077.16,158.102 3556. 1)( 1, 1, 1 8640,213 4321627 24 3 24 )( 6 . 3 1 3 5555 nw nk k na a rr nnwnk k aa cba hh mnn mVQ A Qn MhhVnn AQ QQQQ 不設(shè)空氣幕 16 w32.326424316098.40066 .993Q 316083958 8 1 Q 98.4006 6 . 324 3556. 1235.118216011 Q w6 .9933 . 2432qAQ 5 c5 b5 aaa5 )( 2、凍結(jié)間 不計算 Q5 的熱量 (八)(八)總耗冷量總耗冷量 1、庫房冷卻設(shè)備負荷計算 qs=q1+pq2+q3+q4+q5 庫房名稱Q1PQ20.5Q30.4Q40.4Q5Qq NO1 (冷凍間) 12420.7438513.75660057534.49 NO29354.67804.734727.232642.348150.8 NO39354.67804.734727.232642.348150.8 NO49354.67804.7.34727.232642.348150.8 NO59354.67804.7.34727.232642.348150.8 NO6 (冷凍間) 12420.7438513.75660057534.49 j = 1NO + 2NO + 3NO + 4NO + 5NO + 6NO =307672.18w 第六節(jié)第六節(jié)制冷壓縮機選型計算制冷壓縮機選型計算 整個庫房的耗冷量計算完畢后,可按機器總負荷 Qj進行制冷壓縮機的選擇. (一)計算條件(一)計算條件 1、冷凝溫度的確定 立式冷凝器冷凝介質(zhì)主要是冷卻水,常以此確定冷凝溫度 t tt tl 2 21 =39 2、中間冷卻溫度 根據(jù)拉賽經(jīng)驗公式36 . 04 . 0 , zlzj ttt=-1.2 根據(jù)理想中間冷卻溫度和冷凝溫度,確定高低壓機理論輸氣量比 =0.33 3、制冷循環(huán)的壓縮級數(shù): 17 低溫冷藏間的溫度為18,凍結(jié)間的溫度為23,設(shè)定蒸發(fā)溫度 與庫房溫度的溫度差為 10,則蒸發(fā)溫度為28和33. 冷凝溫度為39,Pk=1.15MPa 蒸發(fā)溫度為28,P0=0.15MPa 蒸發(fā)溫度為33,P0=0.1MPa Pk/P0=1.15MPa/0.1=1.15 8,Pk/P0=1.15MPa/0.15=7.68 壓縮比大于 8,應(yīng)采用雙級氨活塞式壓縮機制冷循環(huán),確定采用組合 式雙機壓縮循環(huán),高低壓級容積比=1/3,根據(jù)已知條件查有關(guān)圖表 得中間溫度:tzj=-1.2,Pzj=0.55MPa (二)制冷壓縮機的選擇(二)制冷壓縮機的選擇 1、組合式雙機雙級機的選擇 允許吸汽溫度表允許吸汽溫度表 蒸發(fā)溫度0510152025283033-35-40 吸汽溫度147101316181921-22-28 PkPzP0hh2h3h4h5h6h8v2v4 1.35030.3900.10317181742182217581950662.7511.41.180.316 (1)根據(jù) tz=-33.tl=39和3/1查圖 3-1 得中間冷卻溫度 tzj=-5 (2)根據(jù)中間冷卻溫度確定中間冷卻器盤管出液溫度 tc=-1.2+3=1.8 (3) 根據(jù)蒸發(fā)溫度 tz=-33和中間冷卻器溫度 tzj=-1.2 查圖表 2-5 得低 壓機的輸氣系數(shù)8 . 0 (4)根據(jù)蒸發(fā)溫度 tz=-33和中間冷盤管 tc=1.8,查R717 雙級壓縮 機單位容積制冷量得低壓機單位容積制冷量 qr=1015.4kj/kg (5)算低壓機的理論輸氣量: Vdp= 6 . 3/ rq j Q Q = 10158 . 0 6 . 318.307672 =1364.06 m 3/h (6)選擇低壓機: 根據(jù)計算出的低壓機理論輸氣量??蓮碾p級壓縮機產(chǎn)品樣本中,選 出兩臺 6AW17 型壓縮機, 作為低壓機, 其理論排氣量 Vp=2820m 3/h. 可滿足要求。 (7)選擇高壓機: 根據(jù)選定的高低機理論排氣量之比 dp gp V V =1/3 18 得Vgp= Vdp/3=454.68 m 3/h 從制冷壓縮機的產(chǎn)品樣本中,可選擇 3 臺 4AV170 型壓縮作為高壓 機,其排氣量 Vp=3550.0 m 3/h 第七節(jié)第七節(jié)輔助設(shè)備的選擇計算輔助設(shè)備的選擇計算 (一)冷凝器(一)冷凝器 雙級壓縮系統(tǒng)冷凝器熱負荷,單位為 W 6 . 3/ )( 651 hhqmg 5 h=1610kj/kg 6 h=350kj/kg =6 . 3/ ldpq V=5501080/3.6=165000w 總冷凝負荷為: l =3165000w=495000w 冷凝器傳熱面積的計算 A= 1 1 q 1 =495000w 19 1 q=4000 A= 4000 495000 =123.75m 2 選擇煙臺冷凍機廠生產(chǎn)的立式冷凝器 LNA-70 兩臺可滿足需求 株洲市干球溫度為 27.6查的修正系數(shù) 1.35 得: 4950001.35=668250w 計算用水量 V=3.6 1 /(1000C*t) =3.6668250/(10004.183) =191.84 3 m/h 冷卻水泵選擇 S,SH 型單級雙吸離心泵 200s95 型水泵兩臺(包括備用)滿足需 求 (二)中間冷卻器(二)中間冷卻器 1、中間冷卻器直徑計算: 如圖中間冷卻溫度為-1.2,過冷溫度為-1.2+39=37.8 查圖 R717 壓焓圖得到 h5=h6=350kj/kg h7=h8=330kj/kg D=0.0188 P V 0.0188 5 . 0 68.4548 . 0 m=380mm 2、中間冷卻器蛇行管冷卻面積: Qzj=Gd(h6-h8)=1539.1W K=500W/m 2 20 1 .16tm A=Qzj/(K 2 91. 1)mtm 根據(jù)煙臺冷凍機廠的 ZLA,ZZQ 系列中間冷卻器的技術(shù)數(shù)據(jù)選擇 ZLA-1.5 一臺,冷卻面積 1.5 m 2 管徑 418mm 滿足需要 (三)油分離器:(三)油分離器: 油分離器的選型計算主要是確定油分離器的直徑保證制冷劑在 油分離器內(nèi)的流速符合要求, 從而達到良好的分油效果, 計算公式為: d=0.0188 v = 5 . 0 16508 . 0 =510mm Vp=1650hm / 3 =0.5m/s 根據(jù)煙臺冷凍廠的YFA系列分油器技術(shù)參數(shù)選擇YFA-100型號分 油器,外徑為 512mm 滿足要求 (四)空氣分離器:四)空氣分離器: 一般總制冷量在 1100Kw 以上的選用 KFA-50 型空氣分離器 1 臺。 (五)集油器(五)集油器 壓縮機在標準工況下總制冷量在 200Kw 以上時選用桶身直徑 325mm 集油器。 選用 JYA-325 型集油器 1 臺。 (六)氨泵的選型計算(六)氨泵的選型計算 由工藝設(shè)計方案知道冷庫的兩個蒸發(fā)回路組成,分別為 01 t=-28, 1 j Q=192603.2w 02 t=-33, 2j Q=.115068.98w 1.-28回路系統(tǒng) 01 t=-28 確定相關(guān)參數(shù): 根據(jù) 01 t=-33查熱力性質(zhì)表和壓焓圖,可得氨液的比熱 v=kgm /104808. 1 33 ,h8=236kg/kg h9=1424kj/kg 冷凍冷藏間采用下進上出的供液系統(tǒng),n=3 計算氨液蒸發(fā)量: V=v q Qj 01 1 6 . 3 = 2361424 2 .1926036 . 3 kgm /104808. 1 33 =0.86hm / 3 21 計算氨泵流量: V 總=n.V=30.86=2.59hm / 3 根據(jù)我國的氨泵技術(shù)指標性能表選擇 AB-3 型液能泵滿足需 求 2.-28回路系統(tǒng) 確定相關(guān)參數(shù): 根據(jù) 02 t=-28,查熱力性質(zhì)表及壓焓圖,可得氨液的比熱容 v=1.4763kgm /10 33 h11=236kj/kg,h12=1419kg/kg 冷凍間采用下進上出的供液系統(tǒng),n 取 3 計算氨液蒸發(fā)量: V=v q Qj 02 6 . 3 2 = 2361419 1150686 . 3 1.4763 3 10=0.516hm / 3 V 總=n.V=30.516=1.548hm / 3 根據(jù)我國的氨泵技術(shù)指標性能表選擇 AB-3 型液能泵滿足需求 (七)高壓貯液器(七)高壓貯液器 =1.7028Kgm /10 33 ,當(dāng)工程容積為 3000t 時查表1, =0.7 G= v V dpdp 15. 1 8 . 006.1364 =948.91 Vza= Gv = 7 . 0 110023. 191.948 3 =1.3 3 m 根據(jù)煙臺冷凍機生產(chǎn)的 ZA 系列氨貯液器表,選擇 ZA-1.5 容積 為 1.5 3 m滿足需求。 (八)低壓循環(huán)桶的選型計算(八)低壓循環(huán)桶的選型計算 (1)低壓循環(huán)桶桶直徑的選型計算: =0.8,V=2820.0=1640m 3/h,=0.5m/s, 1,n=1 d=0.0188 n Vp =0.0188 115 . 0 16408 . 0 =0.9588m (2)低壓循環(huán)桶容積的計算: 本設(shè)計采用立式低壓循貯液桶,采用下進上出式供液冷間采 22 用3822 無縫鋼管制作的冷卻排管??偫鋮s面積為 1312 2 m, 總回氣管為1734 總長 60m,回氣支管763 總長為 110m, 凍結(jié)間冷卻設(shè)備采用KLC-300型冷風(fēng)機12臺, 采用下進上出供液, 回總管長1334,長 60,回氣支管763 總長為 80m 冷間設(shè)備總?cè)莘e: V=1312/0.1198.89 3 10=9.78 3 m 計算回氣管容積: V=0.78511007. 0758. 060125. 0 22 =1.158 3 m )6 . 02 . 0( 7 . 0 1 泵 VVVV bhq =1/0.7(0.29.78+0.61.158+0.153) =3.1 3 m 根據(jù)桶徑和容積的計算從煙臺冷凍機廠生產(chǎn)的 CDCA 系列和 ZDX-L系列立式桶徑主要規(guī)格表中選擇CDCA-3.5型低壓循環(huán)桶 一臺可滿足需求 (九)節(jié)流閥的選型(九)節(jié)流閥的選型 浮球閥即能節(jié)流又能降壓,又能控制液位的穩(wěn)定,結(jié)合本設(shè)計選 擇 FQ-200 型浮球閥 (十)排液桶的選型計算(十)排液桶的選型計算 冷庫設(shè)計冷卻設(shè)備容量最大的冷間采用3822 無縫鋼管制作的 冷卻排管,冷卻面積為 262.4 2 m,供液方式為下進上出 1、確定相關(guān)參數(shù) 3822 無縫鋼管,每米長面積為 0.119 2 m/m 每米長容積為 8.87 mm /10 34 冷卻設(shè)備注氨百分數(shù)%50排液桶氨液充滿度 7 . 0。 2、計算冷間冷卻設(shè)備總?cè)莘e 23 4 1 1087. 8 119. 0 4 .262 V=1.95 3 m 3、計算排液桶容積 7 . 0 5 . 095. 1 1 V Vp=1.40 3 m 從煙臺冷凍機廠的排液桶規(guī)格表中選擇 PYA-2 型排液桶一臺滿 足需求 第八節(jié)第八節(jié)管徑的確定管徑的確定 (一)(一) 吸氣管吸氣管 根據(jù)氨兩相流吸氣管負荷量表選擇管徑 1.冷凍間 No1 庫的制冷設(shè)備總負荷 Qq=57.5Kw,按管長 50 米計算,冷凍 間的吸氣管采用 DN80 的鋼管,No6 庫吸氣管同 No1 庫,也采用 D80 管子。 2.凍藏間 No2 庫的制冷設(shè)備總負荷 Qq=48.15 ,按管長 50 米計算,冷藏 間的吸氣管采用 DN6

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