幕墻構(gòu)件加工與制作.ppt

幕墻構(gòu)件加工與制作 主講人：孫連弟,第一部分 鋁合金構(gòu)件 一、幕墻常用加工設(shè)備 二、機(jī)械制圖基本知識(shí) 三、如何繪制加工圖 第二部分 鋼構(gòu)件 一、鋼材的表面處理 二、鋼結(jié)構(gòu)加工要求 三、鋼材的焊接基本規(guī)定 四、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖技術(shù)要求 五、鋼結(jié)構(gòu)制作詳圖要求 六、基本焊縫坡口形式,第一部分 鋁合金構(gòu)件,第一部分 鋁合金構(gòu)件 一、幕墻常用加工設(shè)備 雙頭據(jù) 加工中心 鉆床 銑床等,雙頭據(jù) （下料）,加工中心（鉆、銑、螺紋孔的加工）,二、機(jī)械制圖基本知識(shí) 1、圖線（常用） 粗實(shí)線可見(jiàn)棱邊線、可見(jiàn)輪廓線、相貫線、螺紋牙頂線、螺紋長(zhǎng)度終止線等; 細(xì)實(shí)線過(guò)渡線、尺寸線、尺寸界線、指引線和基準(zhǔn)線、剖面線等; 細(xì)虛線不可見(jiàn)棱邊線、不可見(jiàn)輪廓線; 中心線圓心、形心、軸線等; 波浪線及雙折線斷裂處邊界線、視圖與剖視圖的分界線。,2、剖面符號(hào) 金屬材料45斜線,3、視圖 3.1 基本視圖 主視圖反映型材主要截面特征的視圖。 左視圖、俯視圖、右視圖、仰視圖、后視圖。,三視圖口訣長(zhǎng)対正、高平齊、寬相等。,3.2 向視圖 特定方向的視圖。常用字母和箭頭表示視圖方向。,3.3 局部視圖 將物體的某一部分向基本投影面投射所得的視圖。,3.4 剖視圖和斷面圖 剖視圖假想用剖切面剖開(kāi)物體，將處在觀察者和剖切面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投射所得的圖形。 插 圖,斷面圖假想用剖切面將物體某處切斷，僅畫出該剖切面與物體接觸部分的圖形。 幕墻加工圖常用斷面圖表示。,4、尺寸標(biāo)注 （1）選擇基準(zhǔn)立柱上端和玻璃面 （2）確定位置 （3）標(biāo)注尺寸 （4）注明屬性半徑、直徑 （5）標(biāo)明單面或雙面等信息,5、尺寸標(biāo)注樣式,注意：不要標(biāo)注閉口尺寸。,6、斷面圖尺寸標(biāo)注樣式,斷面圖尺寸標(biāo)注樣式,7、尺寸標(biāo)注格式圖,尺寸標(biāo)注格式表,8、公差要求 （1）橫梁長(zhǎng)度允許偏差為0.5mm，立柱長(zhǎng)度允許偏差為1.0mm，端頭斜度的允許偏差為0-15,（2）鋁合金構(gòu)件的制孔應(yīng)符合下列要求： A. 孔位的允許偏差為0.5mm，孔距的允許偏差為0.5mm，累計(jì)偏差為1.0mm； B. 鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鉚釘用通孔GB 152.1的規(guī)定； C. 沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)沉頭螺釘用沉孔GB 152.2的規(guī)定； D. 圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭、螺栓用沉孔GB 152.3的規(guī)定； E. 螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。,（3）鋁合金構(gòu)件的槽、豁、榫的加工應(yīng)符合 下列要求：,(4) 鋁合金構(gòu)件豁口尺寸允許偏差應(yīng)符合表的要求,（5）鋁合金構(gòu)件榫頭尺寸允許偏差應(yīng)符合表的要求,（6）平板型預(yù)埋件錨板和錨筋的焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010或本規(guī)范附錄A的規(guī)定。 預(yù)埋件加工精度應(yīng)符合下列要求： 1. 錨板邊長(zhǎng)允許偏差為5mm； 2. 一般錨筋長(zhǎng)度的允許偏差為0+10mm；兩面為整塊錨板的穿透式預(yù)埋件的錨筋長(zhǎng)度的允許偏差為-50mm； 3. 圓錨筋的中心線允許偏差為5mm； 4. 錨筋與錨板面的垂直度允許偏差為ls /30（ls為錨固鋼筋長(zhǎng)度，單位為mm）。,（7）玻璃幕墻的連接件、支承件的加工精度應(yīng)符合 下列要求： 1. 連接件、支承件外觀應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹凸、翹曲、變形等缺陷； 2. 連接件、支承件加工尺寸允許偏差應(yīng)符合表的要求。,三、如何繪制加工圖 1、確定立柱長(zhǎng)度建筑層高 減去 立柱伸縮縫間隙（一般1520mm，查看圖紙）。 2、確定基準(zhǔn)（立柱上端和玻璃面?zhèn)炔榭磳娱g橫、豎節(jié)點(diǎn)圖。,要點(diǎn)： 橫剖確定前后位置，豎剖確定高低位置。孔的直徑=螺栓直徑+1mm、,3、確定橫梁連接孔位置查看大樣圖和節(jié)點(diǎn)圖。通過(guò)分格尺寸和橫梁與立柱連接的方式（角碼、插銷等）確定具體尺寸。 分格尺寸確定橫梁孔的間距，型材截面、連接方式確定孔的位置。,特別注意：橫梁孔和角碼孔一定要一致。,第二部分 鋼構(gòu)件,一、鋼材的表面處理 鋼型材立柱及橫梁的加工、表面涂裝均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205的有關(guān)規(guī)定。 幕墻常用方式熱浸鍍鋅、氟碳噴涂,二、玻璃幕墻的支承鋼結(jié)構(gòu)加工應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)合理劃分拼裝單元（盡量工程加工）； 管桁架宜按計(jì)算的相貫線采用數(shù)控設(shè)備切割加工；,3 鋼構(gòu)件拼裝單元的節(jié)點(diǎn)位置允許偏差為2.0mm； 4 構(gòu)件長(zhǎng)度、拼裝單元長(zhǎng)度的允許正、負(fù)偏差均可取長(zhǎng)度的1/2000； 5 管件連接焊縫應(yīng)沿全長(zhǎng)連續(xù)、均勻、飽滿、平滑、無(wú)氣泡和夾渣；支管壁厚小于6mm時(shí)可不切坡口；角焊縫的焊腳高度不宜大于支管壁厚的2倍； 6 分單元組裝的鋼結(jié)構(gòu)，宜進(jìn)行預(yù)拼裝。,三、鋼材的焊接基本規(guī)定 1、宜減少焊縫的數(shù)量及尺寸（降低成本、提高效率、減小變形）。 2、焊縫的布置宜對(duì)稱于構(gòu)件截面的中性軸（減少變形影響） 3、宜避免焊縫密集和雙向、三向相交（避免焊縫相互影響） 4、焊縫位置應(yīng)避開(kāi)高應(yīng)力區(qū)。 5、應(yīng)根據(jù)不同焊接工藝方法選用坡口形式和尺寸。,四、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖中應(yīng)明確下列技術(shù)要求 1、構(gòu)件采用鋼材的牌號(hào)和焊接材料的型號(hào)、性能要求及相應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件相交節(jié)點(diǎn)的焊接部位、有效焊縫長(zhǎng)度、焊腳尺寸、部分焊透焊縫的焊透深度。 3、焊縫質(zhì)量等級(jí)，有無(wú)損檢測(cè)要求時(shí)應(yīng)注明無(wú)損檢測(cè)的方法和檢測(cè)比例。 4、工程制作單元構(gòu)件拼裝節(jié)點(diǎn)的允許范圍，并根據(jù)工程需要提出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)力圖。,五、鋼結(jié)構(gòu)制作詳圖中應(yīng)標(biāo)明下列焊縫技術(shù)要求 1、對(duì)設(shè)計(jì)施工圖中所有焊接技術(shù)要求進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)注，明確鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的焊接部位，焊接方法，有效焊縫長(zhǎng)度，焊縫坡口的形式，焊接尺寸，部分焊透焊縫的焊透深度，焊后熱處理要求。 2、明確標(biāo)注焊縫坡口的詳細(xì)尺寸，如有鋼襯墊標(biāo)注鋼襯墊尺寸。 3、對(duì)于重型、大型鋼結(jié)構(gòu)，明確工廠制作單元和工地拼裝焊接的位置，標(biāo)明工廠或工地安裝焊縫。 4、根據(jù)運(yùn)輸條件、安裝能力、焊接可操作性和設(shè)計(jì)允許范圍確定構(gòu)件分段位置和拼裝節(jié)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊縫設(shè)計(jì)并提交原設(shè)計(jì)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全審核。,六、基本焊縫坡口形式 1、對(duì)接焊 （關(guān)鍵部位和受力較大時(shí)， 最好加背襯板）,六、基本焊縫坡口形式 2、角焊縫,六、基本焊縫坡口形式 3、坡口焊（一般8mm以上）,小 練 一 手,1、基本視圖的形式