157m2環(huán)冷機(jī)設(shè)備技術(shù)協(xié)議書(shū).doc

157 m2 環(huán) 冷 機(jī) 設(shè) 備技術(shù)協(xié)議書(shū)需方： 供方：河北華通重工機(jī)械制造有限公司 簽訂日期： 年 月 日 （以下簡(jiǎn)稱(chēng)需方）， 河北華通重工機(jī)械制造有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)供方)就 m2燒結(jié)工程所配157m2鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)的設(shè)計(jì)、制造有關(guān)事宜，經(jīng)協(xié)商雙方達(dá)成一致意見(jiàn)，形成本協(xié)議書(shū)。本技術(shù)協(xié)議中所訂購(gòu)的157m2鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)是應(yīng)用于 燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)157m2鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)由河北華通機(jī)重工械制造有限公司根據(jù)需方工藝布置圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造負(fù)總責(zé)，并對(duì)其所供系統(tǒng)設(shè)備的系統(tǒng)性和完整性總負(fù)責(zé)。 1.設(shè)備技術(shù)要求及性能參數(shù)1.1157m2鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)技術(shù)參數(shù) 旋向（順時(shí)針）1 、 有效冷卻面積157m22 、 處理能力正常200，最大350t/h3 、 物料名稱(chēng)鐵燒結(jié)礦4 、 密封 采用新型密封方式 a、 給料粒度0150mmb、 給料溫度750800c、 排料溫度120d、 燒結(jié)礦堆比重 1.7/m35 、 環(huán)冷機(jī)中徑 22m6 、 臺(tái)車(chē)a、 數(shù)量 45臺(tái)b、 寬度 2.8mc、 欄板高度 1.5m7 、 料層厚度 1.4 m8 、 冷卻時(shí)間 58-120min 8、 傳動(dòng)裝置a、 型式摩擦傳動(dòng)（兩點(diǎn)傳動(dòng)）b、 摩擦輪直徑900mmc、 減速機(jī)速比2000d、 電機(jī)型號(hào)ytsp160l-6e、 電機(jī)功率11kwf、 電機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速300970 r/min2.2主要零部件材質(zhì)及加工要求序號(hào)零部件名稱(chēng)材質(zhì)加工要求1機(jī)架q2352給、卸礦斗16mn3給、卸礦斗擋塊zg27crnimov4臺(tái)車(chē)輪軸45調(diào)質(zhì)hb2002405臺(tái)車(chē)輪45表淬hrc4045，深12mm6摩擦輪40cr表淬hrc4550，深510mm7主、從動(dòng)摩擦輪軸20crmnti調(diào)質(zhì)hb2302608蝶形彈簧50crmohrc45509減速機(jī)齒輪、軸42crmo大齒輪齒面，hrc4550小齒輪齒面，hrc505510摩擦板360nm11支撐輥45hrc404512塔型彈簧60si2mnhrc404513行走軌、側(cè)軌u71mn14卸礦曲軌35hb17020015行走軌連接板60si2mnhb3403803、 供貨范圍 序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量備注1傳動(dòng)裝置22回轉(zhuǎn)部分裝配13機(jī)架裝配14罩子裝配15給礦部檢查平臺(tái)16給礦漏斗17卸礦漏斗18卸礦處抽風(fēng)罩19過(guò)橋走臺(tái)110煙囪111風(fēng)箱灰斗裝配112卸料曲軌裝配113支承輥裝配114側(cè)軌115水平軌116密封裝置117中心柱118電動(dòng)雙層卸灰閥1419卸灰車(chē)120板式給料機(jī)14外購(gòu)件要求 所有外購(gòu)件必須采用國(guó)家名優(yōu)產(chǎn)品。5技術(shù)資料交付5.1合同生效后，15天內(nèi)提供需方三份完整總圖、基礎(chǔ)施工圖。 5.2交貨資料3份1）安裝圖2）裝箱清單隨機(jī)和推薦備品備件清單；產(chǎn)品合格證（包括主要外購(gòu)產(chǎn)品）；6設(shè)備制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 6.1設(shè)備技術(shù)要求 6.1.1 環(huán)冷機(jī)嚴(yán)格按需方指定的設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求與規(guī)范加工制造。 6.1.2 供方圖紙?jiān)O(shè)計(jì)以后，在設(shè)備制造之前應(yīng)與須方將圖紙共同審核簽字確認(rèn)。6.1.3外購(gòu)配套設(shè)備的質(zhì)量由供方負(fù)責(zé)。6.1.4所有設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后，其運(yùn)行性能指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)要求。6.2設(shè)備制造要求6.2.1 所提供的鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)本體，必須嚴(yán)格按設(shè)備圖紙、出廠檢驗(yàn)大綱、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進(jìn)行選材、制造和驗(yàn)收。6.2.2 環(huán)冷機(jī)本體必須在制造廠進(jìn)行預(yù)組裝并試運(yùn)轉(zhuǎn)，必須提出預(yù)組裝方案和試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，經(jīng)需方和業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可編號(hào)出廠。6.2.3 骨架骨架的立柱和梁采用軋制及焊接h型鋼，焊接h型鋼應(yīng)符合yb3301-92的規(guī)定，且焊后要整形。必須保證底板與立柱中心線的垂直度滿足圖紙要求，各牛腿的標(biāo)高位置要求準(zhǔn)確。冷機(jī)骨架為裝配式結(jié)構(gòu)，骨架立柱與梁及主斜撐之間采用普通螺栓聯(lián)接，其上和聯(lián)接板上的孔要求準(zhǔn)確，以利于現(xiàn)場(chǎng)安裝。6.2.4 臺(tái)車(chē)及密封裝置臺(tái)車(chē)本體須采用模具組焊并經(jīng)去應(yīng)力處理，車(chē)輪軸孔、軸孔端面、鉸座加工面須一次裝夾完成加工，以保證兩端軸孔的同軸度0.06mm及軸孔端面、鉸座加工面的位置度?；剞D(zhuǎn)臺(tái)車(chē)的摩擦板必須進(jìn)行噴丸處理（禁止涂油、涂漆）。摩擦板接縫處厚度差不大于0.2毫米，摩擦板調(diào)質(zhì)處理。車(chē)輪采用鑄造，踏面須高頻淬火。臺(tái)車(chē)本體須先試制1臺(tái)，按臺(tái)車(chē)檢測(cè)要領(lǐng)檢驗(yàn)合格后，方可批量生產(chǎn)。 回轉(zhuǎn)框架的內(nèi)、外框架梁采用h型鋼，制造時(shí)要對(duì)每根h型鋼進(jìn)行行檢驗(yàn)。內(nèi)、外框架h型鋼的長(zhǎng)度取負(fù)偏差，高度采用正偏差?；剞D(zhuǎn)框架按制造圖的檢測(cè)要領(lǐng)預(yù)裝時(shí)檢驗(yàn)。三角梁與框架梁聯(lián)接的鉸制螺栓孔待制造廠預(yù)裝時(shí)配鉸。角聯(lián)接板的角度偏差須控制在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)。6.2.5 水平軌、側(cè)軌水平軌和側(cè)軌的曲率半徑要嚴(yán)格滿足圖紙要求，軌面要求水平，水平內(nèi)、外軌和側(cè)軌圓度3mm，同心度2mm，水平軌平面度5mm。 6.2.6 驅(qū)動(dòng)裝置 摩擦輪的材料、熱處理和加工精度要滿足圖紙要求，外表面要求淬火處理，制造廠組裝時(shí)要求每個(gè)零件都要安裝到位，嚴(yán)格檢查。6.3 設(shè)備制造及檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)gb985氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸gb986埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸gb11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)gb3323鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)gb1184形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定gb/t1804一般公差線性尺寸的未注公差jb/t5000.3 焊接結(jié)構(gòu)件的未注尺寸公差與形位公差jb/zz4-86剛體轉(zhuǎn)動(dòng)件的平衡gb5676-85一般工程用鑄造碳鋼jb/zq4297/98合金鑄鋼/耐熱碳鋼jb/zq4000.6鑄鋼件補(bǔ)焊通用技術(shù)條件gb5677鑄鋼件射線照相及底片等級(jí)分類(lèi)方法jb/zq4000.7鍛件通用技術(shù)要求gb6402鋼鍛材超聲縱波探傷方法gb5675-85灰鑄鐵jb/zq4302/03/04球墨鑄鐵/耐熱鑄鐵/耐磨鑄鐵gb4323彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器gb5014/15彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器/彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器zbj19009圓柱齒輪減速器通用技術(shù)條件jb8產(chǎn)品標(biāo)牌gb755電機(jī)基本技術(shù)要求gb4208外殼防護(hù)等級(jí)分類(lèi)jb/zq4000.10-86涂裝的檢驗(yàn)涂層的檢驗(yàn)jb/zq4286包裝通用技術(shù)條件gb3767噪聲源聲功率級(jí)的測(cè)定gb12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)ii類(lèi)混合區(qū)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)7安裝調(diào)試與功能考核71指導(dǎo)安裝調(diào)試7.1.1 設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后供方接到需方通知后提前2天派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)指導(dǎo)安裝,并進(jìn)行空載及熱負(fù)荷調(diào)試。7.1.2 設(shè)備投入使用前由供方負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主操作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，以確保業(yè)主正確使用該設(shè)備。7.1.3 安裝時(shí)出現(xiàn)的制造質(zhì)量問(wèn)題由供方負(fù)責(zé)。7.1.4 熱負(fù)荷試車(chē)后，經(jīng)1個(gè)月試生產(chǎn)后，雙方共同簽署驗(yàn)收文件。72設(shè)備的功能考核和質(zhì)量保證期7.2.1 設(shè)備的功能考核（1）供方應(yīng)有完美的質(zhì)量保證體系。這些體系應(yīng)有符合iso9000-2000系列的要求。（2）環(huán)冷機(jī)的全部零部件均應(yīng)進(jìn)行工廠檢驗(yàn)，并保證制造滿足設(shè)計(jì)要求。（3）設(shè)備制造及設(shè)備驗(yàn)收，依據(jù)雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議及供方提供的經(jīng)需方確認(rèn)的設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)變更為準(zhǔn)，供方對(duì)整機(jī)的制造質(zhì)量負(fù)責(zé)。7.2.2 設(shè)備的質(zhì)量保證期（1）設(shè)備的質(zhì)量保證期為設(shè)備自熱負(fù)荷試車(chē)合格后12個(gè)月或最后一批設(shè)備交至合同工廠18個(gè)月，以上兩種保證期以先到的時(shí)間為準(zhǔn)。（2）按國(guó)家規(guī)定12個(gè)月內(nèi)設(shè)備非業(yè)主使用不當(dāng)而發(fā)生損壞，由供方負(fù)責(zé)修復(fù)或更換部件。8包裝運(yùn)輸及特殊要求8.1適合運(yùn)輸、多次搬運(yùn)和裝卸儲(chǔ)存的需要；所有包裝堅(jiān)固要可靠，包裝標(biāo)準(zhǔn)按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。結(jié)構(gòu)件裸裝，易損件及標(biāo)準(zhǔn)件木箱包裝。8.2 設(shè)備使用汽車(chē)直接送到天津榮程鋼鐵公司現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸中要確保設(shè)備的安全，不得有缺損等毀壞情況。8.3 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由供需雙方和業(yè)主共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)簽字驗(yàn)收。9產(chǎn)品售后服務(wù)9.1 設(shè)備安裝時(shí)，供方接到需方通知后應(yīng)提前2天派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)指導(dǎo)安裝調(diào)試,直至調(diào)試試車(chē)成功。部分結(jié)構(gòu)甲方有權(quán)要求乙方進(jìn)行變更。9.2 在157m2鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，若出現(xiàn)問(wèn)題，供方積極及時(shí)答復(fù)解決問(wèn)題。10監(jiān)制10.1需方與供方駐廠監(jiān)理人員密切合作，為其工作提供方便。10.2監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格履行監(jiān)理職責(zé)，即對(duì)質(zhì)量、進(jìn)度