LY-T 1338-2004 盤式削片機.pdf

I C S 6 5 . 0 6 0 . 8 0B 9 7Ly中 華 人 民 共 和 國 林 業(yè) 行 業(yè) 標 準 L Y / T 1 3 3 8 -2 0 0 4代替L Y / T 1 3 3 8 -1 3 3 9 -1 9 9 9盤式削片機Di s k c h i p p e r2 0 0 4 - 1 1 - 0 3 發(fā)布2 0 0 4 - 1 2 - 0 1實施國 家林業(yè) 局發(fā) 布L Y/ T 1 3 3 8 -2 0 0 4前言 本標準代替 L Y / T 1 3 3 8 -1 9 9 9 盤式削片機參數(shù) 和 L Y / T 1 3 3 9 -1 9 9 9 ( 盤式削片機制造與驗收技術條件 。本標準與 I _ Y / T 1 3 3 8 -1 9 9 9和 L Y / T 1 3 3 9 -1 9 9 9 相比主要變化如下:對簡圖和主參數(shù)系列進行了調整;修訂了電氣系統(tǒng)的要求 ;將主軸兩支承軸頸、 裝刀盤軸頸的同軸度要求從 8 級提高至 7 級;取消了飛刀、 底刀、 側刀的硬度規(guī)定;對裝 配質量要求進行 了調整;修訂了試驗方法、 檢驗規(guī)則和標志、 包裝、 運輸、 貯存的內容。本標準由全國人造板機械標準化技術委員會提出并歸口。本標準起草單位: 蘇福馬股份有限公司。本標準主要起草人: 宦鐵兵、 趙志方、 唐琦本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:GB/ T 1 0 0 1 1 - 1 9 8 8 , LY/ T 1 3 3 8 -1 9 9 9;GB/ T 1 0 0 1 2 - 1 9 8 8 , 1 , Y/ T 1 3 3 9 -1 9 9 90L Y/ T 1 3 3 8 -2 0 0 4盤式削片機范 圍本標準規(guī)定了盤式削片機的主參數(shù)、 要求、 試驗方法、 檢驗規(guī)則及標志、 包裝、 運輸、 貯存。本標準適用于造紙、 人造板生產及其他用途的盤式削片機( 以下簡稱削片機) 。2規(guī)范性引用文件 下列 文件中的 條款通過本標準的 引用而 成為 本標準的條款。 凡是注日 期的引用文件， 其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內容) 或修訂版均不適用于本標準， 然而， 鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注 日 期的引用文件， 其最新版本適用于本標準。 G B / T 1 9 1 包裝儲運圖示標志 G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6 形狀和位置公差未注公差值 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 機械安全機械電氣設備第 1 部分: 通用技術條件 G B / T 1 3 3 8 4 機電產品包裝通用技術條件 GB / T 1 8 2 6 2人浩板機械涌用特犬條樣3簡 圖削片機的結構簡圖如圖 1 所示。1 -軸 承 座 ;2 主軸 ;3 刀 盤 ;4 壓 刀 塊 ;5 飛 刀 ;6 一一側刀;7 底 刀注:本圖不限制削片機的具體結構形式圖 1 肖 Ii 片機 結構簡 圖L Y/ T 1 3 3 8 -2 0 0 44主參數(shù)削片機的主參數(shù)為刀盤直徑( 見表 1 ) . 表 1 盤式削片機主 參數(shù)單 位 為 毫 米刀 盤 直 徑7 3 0一8 0 o一9 5 0一 1 2 2 0 一 1 6 0 0一 ( 1 6 7 0)一 2 06 0 ( 2 6 0 0 ) 2 6 5 0 一 3 3 5 0注 : 帶 括 號 的 參 數(shù) 為 非 推 薦 參 數(shù)5要求5 . 1 一般要求5 . 1 . 1 削片機的設計、 制造與驗收除應符合本標準外， 還應符合 G B / T 1 8 2 6 2的規(guī)定。5 . 1 . 2 削片機的電控系統(tǒng)應符合G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2中8 . 2 . 1 , 8 . 2 . 3 , 1 0 . 1 , 1 0 . 2 , 1 5 . 1 , 1 5 . 2和1 5 . 4的規(guī)定 .5 . 2 主要零部件技術要求5 . 2 . 1 主軸5 . 2 . 1 . 1 主軸毛坯應為鍛造件， 粗加工后應進行探傷檢驗， 不應有降低使用性能的缺陷。5 . 2 . 1 . 2 主軸應經(jīng)調質處理。5 . 2 . 1 . 3 主軸兩支承軸頸、 裝刀盤軸頸的同軸度不應低于 G B / T 1 1 8 4 - - 1 9 9 6 表 B 4中 7 級的規(guī)定5 . 2 . 2刀盤5 . 2 . 2 . 1 刀盤粗加工后應進行探傷檢驗， 在開1- 1 處不應有降低使用性能的缺陷。5 . 2 . 2 . 2 刀盤外徑對配合孔軸線的同軸度不應低于 G B / T 1 1 8 4 - - 1 9 9 6 表 B 4中8 級的規(guī)定。5 . 2 . 2 . 3 裝刀側端面對配合孔軸線的垂直度不應低于 G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6 表 B 3中8 級的規(guī)定。5 . 2 . 2 . 4 裝墊刀塊的定位槽對壓刀板支承側面的垂直度不應低于GB / T 1 1 8 4 -1 9 9 6 表 B 3中8 級的規(guī)定 。5 . 2 . 3飛刀5 . 2 . 3 . 1 兩平面的平行度不應低于GB / T 1 1 8 4 -1 9 9 6表B 3中8 級的規(guī)定。5 . 2 . 3 . 2 刀刃對刀背( 澆軸承合金后) 的平行度不應低于GB / T 1 1 8 4 -1 9 9 6 表 B 4中8 級的規(guī)定。5 . 2 . 4底刀、 側刀 刀刃的直線度不應低于 G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6 表 B 1 中9 級的規(guī)定。53 裝配技術要求5 . 3 . 1 主軸上與軸承接觸的兩側面對主軸的中心線的端面跳動不應低于G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6 表 B 4中8 級的規(guī)定。5 . 3 . 2 刀盤的外徑對主軸的中心線的徑向跳動、 裝刀側端面對主軸的軸頸軸線的端面跳動不應低于G B / T 1 1 8 4 - - - 1 9 9 6 表 B 4中9級的規(guī)定。5 . 3 . 3 底刀、 側刀刃口應在同一平面上， 其允差不應大于0 . 2 0 mm,5 . 3 . 4 刀盤總成應做靜平衡試驗， 靜平衡等級不應低于G 2 . 5級5 . 3 . 5 所有飛刀與底刀、 側刀的間隙應保持在。 . 5 mm-1 mm之間。5 . 4工作精度要求 削片長度在 1 3 mm-3 3 m m范圍內均屬合格品， 其刀盤直徑在 2 m以上者合格品率不應低于9 0 ， 刀盤直徑在2 m以下者合格品率不應低于8 5 ， 其試件要求應符合技術文件的規(guī)定。5 . 5 空運轉試驗 空運轉試驗應在裝配檢驗合格后進行， 時間不應少于 1h ， 并檢驗下列項目: a ) 刀盤應運轉靈活， 無異常聲響， 制動應可靠; F )測量 主軸 軸承部位溫度 ， 并應符合 GB / 丁 1 8 2 6 2的規(guī)定L Y/ T 1 3 3 8 - 2 0 0 45 . 6 負荷試驗 空運轉試驗合格后方可進行負荷試驗， 負荷試驗允許在使用單位進行， 并應檢驗下列項目: a ) 所有機構均應工作正常， 無異常聲響及顯著振動; b ) 原料進給應正常; c ) 飛刀、 底刀、 側刀刃口應無崩缺、 裂紋等缺陷; d ) 按 5 . 4的規(guī)定進行工作精度檢驗。6 檢驗規(guī)則6 . 1 出廠檢驗6 . 1 . 1 每臺削片機出廠前應進行出廠檢驗。6 . 1 . 2 出廠檢驗應進行外觀檢驗和空運轉試驗6 . 1 . 3 只有出廠檢驗項 目全部符合要求， 才能判定出廠檢驗合格。6 . 2型式檢驗6 . 2 . 1 有下列情況之一時， 應進行型式檢驗: a ) 新產品試制或定型產品轉廠生產時; b ) 產品結構、 材料和工藝有重大轉變， 可能影響產品性能時; c ) 產品長期停產后恢復生產時; d ) 國家質量監(jiān)督部門提出型式檢驗要求時。6 . 2 . 2 型式檢驗應包括下列項目: a ) 參數(shù)檢驗; b ) 出廠檢驗的各個項 目; c ) 負荷試驗。6 . 2 . 3 只有型式檢驗項目全部符合要求， 才能判定型式檢驗合格7標志 、 包裝