下窯煤業(yè)一通三防管理制度匯編.doc

山山西西煤煤炭炭運運銷銷集集團團 下下窯窯 煤煤業(yè)業(yè)有有限限公公司司 一通三防管理制度一通三防管理制度 通風(fēng)科通風(fēng)科 二二一五年一五年 第一章第一章 礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理制度礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理制度 1 1 第二章第二章 主要通風(fēng)機管理制度主要通風(fēng)機管理制度 4 4 第三章第三章 局部通風(fēng)系統(tǒng)管理制度局部通風(fēng)系統(tǒng)管理制度 6 6 第四章第四章 礦井局部通風(fēng)管理制度礦井局部通風(fēng)管理制度 8 8 第五章第五章 局部通風(fēng)機管理制度局部通風(fēng)機管理制度 1010 第六章第六章 風(fēng)筒管理制度風(fēng)筒管理制度 1212 第七章第七章 巷道貫通管理制度巷道貫通管理制度 1414 第八章第八章 礦井風(fēng)量管理及通風(fēng)能力核定礦井風(fēng)量管理及通風(fēng)能力核定 1515 第九章第九章 通風(fēng)設(shè)施及通風(fēng)工程質(zhì)量驗收管理制度通風(fēng)設(shè)施及通風(fēng)工程質(zhì)量驗收管理制度 2626 第十章第十章 局扇無計劃停風(fēng)管理及處罰制度局扇無計劃停風(fēng)管理及處罰制度 3434 第十一章第十一章 礦井有計劃停電停風(fēng)管理制度礦井有計劃停電停風(fēng)管理制度 3636 第十二章第十二章 礦井停風(fēng)撤人制度礦井停風(fēng)撤人制度 3636 第十三章第十三章 礦井反風(fēng)演習(xí)管理制度礦井反風(fēng)演習(xí)管理制度 3737 第十四章第十四章 主要巷道通風(fēng)管理制度主要巷道通風(fēng)管理制度 3838 第十五章第十五章 礦井通風(fēng)圖紙繪制、管理規(guī)范礦井通風(fēng)圖紙繪制、管理規(guī)范 3939 第十六章第十六章 礦井瓦斯防治管理制度礦井瓦斯防治管理制度 4444 第十七章第十七章 瓦斯檢查管理制度瓦斯檢查管理制度 4545 第十八章第十八章 瓦斯員交接班制度瓦斯員交接班制度 4848 第十九章第十九章 瓦斯員匯報制度瓦斯員匯報制度 5050 i 第二十章第二十章 瓦斯日報審批制度瓦斯日報審批制度 5252 第二十一章第二十一章 礦井瓦斯等級和二氧化碳鑒定礦井瓦斯等級和二氧化碳鑒定 5353 第二十二章第二十二章 盲巷、窒息區(qū)管理制度盲巷、窒息區(qū)管理制度 5656 第二十三章第二十三章 排放瓦斯管理制度排放瓦斯管理制度 5757 第二十四章第二十四章 瓦斯超限分級責(zé)任追究制度瓦斯超限分級責(zé)任追究制度 5858 第二十五章第二十五章 瓦斯監(jiān)督檢查管理制度瓦斯監(jiān)督檢查管理制度 6060 第二十六章第二十六章 瓦斯治理目標考核制度瓦斯治理目標考核制度 6161 第二十七章第二十七章 瓦斯治理考核獎懲制度瓦斯治理考核獎懲制度 6565 第二十八章第二十八章 礦井井下爆破管理制度礦井井下爆破管理制度 6969 第二十九章第二十九章 爆破作業(yè)管理制度爆破作業(yè)管理制度 7070 第三十章第三十章 “一炮三檢一炮三檢”及及“三人聯(lián)鎖爆破三人聯(lián)鎖爆破”制度制度 7373 第三十一章第三十一章 礦井綜合防塵管理制度礦井綜合防塵管理制度 7373 第三十二章第三十二章 采掘工作面防塵管理制度采掘工作面防塵管理制度 7676 第三十三章第三十三章 巷道沖洗及刷漿管理制度巷道沖洗及刷漿管理制度 7979 第三十四章第三十四章 煤層注水管理制度煤層注水管理制度 7979 第三十五章第三十五章 隔絕煤塵爆炸管理制度隔絕煤塵爆炸管理制度 8080 第三十六章第三十六章 通風(fēng)安全儀器、儀表保管、維修、保養(yǎng)制度通風(fēng)安全儀器、儀表保管、維修、保養(yǎng)制度 8181 第三十七章第三十七章 通風(fēng)安全儀器管理通風(fēng)安全儀器管理 8585 第三十八章第三十八章 安全儀器儀表使用、檢驗管理制度安全儀器儀表使用、檢驗管理制度 8888 ii 第三十九章第三十九章 便攜式甲烷檢測報警儀管理制度便攜式甲烷檢測報警儀管理制度 9090 第四十第四十 章章 礦井防滅火管理制度礦井防滅火管理制度 9292 第四十一章第四十一章 自燃發(fā)火預(yù)測預(yù)報制度自燃發(fā)火預(yù)測預(yù)報制度 9595 第四十二章第四十二章 束管監(jiān)測系統(tǒng)管理制度束管監(jiān)測系統(tǒng)管理制度 9797 第四十三章第四十三章 注氮系統(tǒng)管理制度注氮系統(tǒng)管理制度 9898 第四十四章第四十四章 井下火區(qū)管理制度井下火區(qū)管理制度 100100 第四十五章第四十五章 通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)管理制度通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)管理制度 103103 第四十六章第四十六章 監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、使用及維護制度監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、使用及維護制度 105105 第四十七章第四十七章 井下分站、傳感器的設(shè)置及控制要求井下分站、傳感器的設(shè)置及控制要求 108108 第四十八章第四十八章 掘進工作面?zhèn)鞲衅饕苿蛹把泳€的管理制度掘進工作面?zhèn)鞲衅饕苿蛹把泳€的管理制度 113113 第四十九章第四十九章 自救器使用管理制度自救器使用管理制度 115115 第五十章第五十章 定期安全培訓(xùn)制度定期安全培訓(xùn)制度 118118 第五十一章第五十一章 總回風(fēng)巷道內(nèi)作業(yè)管理制度總回風(fēng)巷道內(nèi)作業(yè)管理制度 119119 第五十二章第五十二章 “一通三防一通三防”匯報處理制度匯報處理制度 120120 第五十三章第五十三章 “一通三防一通三防”例會會議制度例會會議制度 121121 第五十四章第五十四章 “一通三防一通三防”規(guī)程、技術(shù)措施編制審批制度規(guī)程、技術(shù)措施編制審批制度 122122 第五十五章第五十五章 “一通三防一通三防”隱患排查制度隱患排查制度 125125 附件一：粉塵濃度測定方法附件一：粉塵濃度測定方法 128128 附件二：礦井粉塵分散度及游離二氧化硅含量采集方法附件二：礦井粉塵分散度及游離二氧化硅含量采集方法 130130 iii 附件三：煤塵爆炸性鑒定用煤樣的采取方法附件三：煤塵爆炸性鑒定用煤樣的采取方法 131131 附件四：煤炭自燃傾向性鑒定用煤樣的采樣方法附件四：煤炭自燃傾向性鑒定用煤樣的采樣方法 133133 0 第一章第一章 礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理制度礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理制度 第一條第一條 礦井必須有完整、獨立、合理、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。礦井、采區(qū)及 采掘工作面設(shè)計時，首先應(yīng)考慮建立完善、合理的通風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)計審查必須有 通風(fēng)科參加。 第二條第二條 礦井開拓新水平和準備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或主要 回風(fēng)巷。在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，可將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進風(fēng)中，但此回 風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過 1.0%，其它有害氣體濃度必須符合 規(guī)程第一百條的規(guī)定，并制訂安全措施，報礦總工程師批準。 第三條第三條 生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)。 準備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道。采煤工作面 必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)系統(tǒng)后，方可回采。 采區(qū)進、回風(fēng)必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。 通風(fēng)系統(tǒng)沒有不符合規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)。 采掘工作面的進風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。 第四條第四條 采區(qū)開采結(jié)束回撤設(shè)備時，必須編制專門措施，加強通風(fēng)、瓦斯 和防火管理。 第五條第五條 采空區(qū)必須及時封閉。低瓦斯礦井回采工作面尾留巷道與采空區(qū) 聯(lián)巷應(yīng)及時封閉；采區(qū)開采結(jié)束后 45 天內(nèi)，必須在所有與采空區(qū)相連通的巷 道中設(shè)置防火墻，全部封閉采區(qū)。 第六條第六條 控制風(fēng)流的通風(fēng)設(shè)施必須合理、可靠，應(yīng)盡可能減少風(fēng)門、風(fēng)橋、 密閉等通風(fēng)設(shè)施漏風(fēng)，在礦井各主扇承擔(dān)供風(fēng)的最大阻力路線不得設(shè)置控風(fēng)設(shè) 1 施。在一條支路中不得重復(fù)（兩處以上）設(shè)置控風(fēng)設(shè)施。 第七條第七條 改變?nèi)V井、水平的通風(fēng)系統(tǒng)時，必須由礦總工程師組織編制改 變通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計及安全措施，報煤業(yè)公司總工程師批準。改變一個采區(qū)通風(fēng)系 統(tǒng)時，必須制訂安全技術(shù)措施經(jīng)礦總工程師審批，并報煤業(yè)公司一通三防部備 案。 第八條第八條 新井投產(chǎn)前必須進行 1 次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每三年對礦井 通風(fēng)阻力進行一次全面測定。在礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)后，都應(yīng)對通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的阻 力進行測定繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖、網(wǎng)絡(luò)圖?？偣こ處熃M織有關(guān)人員全面分析礦井通 風(fēng)網(wǎng)路結(jié)構(gòu)及阻力分布狀況，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)阻力分布不合理或火區(qū)及采空進、回風(fēng) 側(cè)壓差較大時，應(yīng)制定措施進行處理。礦井通風(fēng)系統(tǒng)最大阻力路線回風(fēng)段阻力 應(yīng)占總阻力的 45%以下。 第九條第九條 井下機電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進風(fēng)流中。如果硐室深度不超過 6m、 寬度不小于 1.5m 而無瓦斯涌出，可采用擴散通風(fēng)。 井下個別機電硐室可設(shè)在回風(fēng)流中，但此回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 1.0，并必須安裝甲烷斷電裝置；采區(qū)變電所必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng) 風(fēng)流應(yīng)引入采區(qū)回風(fēng)巷。 第十條第十條 每年編制災(zāi)害預(yù)防和處理計劃時，應(yīng)根據(jù)災(zāi)害可能發(fā)生的地點、 風(fēng)網(wǎng)結(jié)構(gòu)特點，對采用的反風(fēng)方式（全礦性反風(fēng)、區(qū)域性反風(fēng)、局部反風(fēng)） 、 方法（主扇反轉(zhuǎn)反風(fēng)、短路反風(fēng)等）及人員避災(zāi)路線作出明確規(guī)定。 第十一條第十一條 礦井必須繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。通風(fēng)系統(tǒng)圖必須按季 繪制，按月修改，當通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生改變或工作面地點發(fā)生變化時，應(yīng)及時修改。 通風(fēng)系統(tǒng)圖應(yīng)標明巷道名稱，主要通風(fēng)機位置、型號、功率，風(fēng)流方向、風(fēng)量、 2 風(fēng)速，通風(fēng)設(shè)施位置，局部通風(fēng)機位置、型號、功率以及風(fēng)筒的位置。 礦井 每季度末向煤業(yè)公司報送 1 份通風(fēng)系統(tǒng)圖和采掘工程平面圖，按規(guī)定向煤業(yè)公 司地方主管部門上報通風(fēng)月報和季報。 第十二條第十二條 每年在安排生產(chǎn)計劃前必須分區(qū)進行通風(fēng)能力核定，每月安排 生產(chǎn)計劃，要分采區(qū)進行風(fēng)量核定，保證礦井不超通風(fēng)能力生產(chǎn)。當?shù)V井或采 區(qū)通風(fēng)能力不能滿足生產(chǎn)需要時，必須以風(fēng)定產(chǎn)。 第十三條第十三條 新井及改擴建礦井建設(shè)，必須設(shè)計建井期間的通風(fēng)方式。新水 平的開拓延伸必須首先形成合理的通風(fēng)系統(tǒng)。當系統(tǒng)形成后方可開掘其它巷道。 礦井外委施工隊組的通風(fēng)系統(tǒng)管理要納入系統(tǒng)管理。 第十四條第十四條 采掘工作面和峒室必須實行分區(qū)通風(fēng)。掘進巷道掘至回風(fēng)繞 道口以里 40 米內(nèi)必須形成獨立通風(fēng)系統(tǒng)，否則不準繼續(xù)向前掘進。回采、準 備工作面必須在構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)以后，方可進行回采和準備；不準在掘進 或停掘供風(fēng)期間進行回采準備工作。礦井主要皮帶巷和集中皮帶巷應(yīng)有獨立的 通風(fēng)系統(tǒng)。 第十五條第十五條 在通往兩個獨立用風(fēng)的支路中，一般不準開掘連通巷道，以 免形成角聯(lián)支路。采掘工作面嚴禁布置在級（角聯(lián)中套角聯(lián)）以上的角聯(lián)支 路上如用風(fēng)地點不可避免布置在級角聯(lián)支路中，則其穩(wěn)定性系數(shù) n 應(yīng)大于 1.5，兩端的風(fēng)壓差不低于該通風(fēng)區(qū)段間風(fēng)壓差的 2030%，且不低于 60pa。 第十六條第十六條 嚴禁擴散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)、串聯(lián)通風(fēng)和采煤工作面利用局部 通風(fēng)機通風(fēng)。如構(gòu)成分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)確有困難，需串聯(lián)通風(fēng)必須編制安全技術(shù)措 施，公司總工程師組織會審后批準。 第十七條第十七條 已經(jīng)報廢或無用的井巷應(yīng)及時充填或封閉，以簡化通風(fēng)系統(tǒng)和 3 保持通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流的穩(wěn)定性。 第二章第二章 主要通風(fēng)機管理制度主要通風(fēng)機管理制度 第一條第一條 每個生產(chǎn)礦井必須采用正規(guī)機械通風(fēng)。主要通風(fēng)機的安裝和使用 應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.主要通風(fēng)機必須安裝在地面，嚴禁采用局部通風(fēng)機或風(fēng)機群作為主要通 風(fēng)機使用。 2.裝有主要通風(fēng)機的井口必須封閉嚴密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不 得超過 5。 3.必須安裝 2 套同等能力的主要通風(fēng)機裝置，其中 1 套做備用，備用通風(fēng) 機必須能在 10 分鐘內(nèi)啟動。建井期間可安裝 1 套通風(fēng)機和 1 部備用電動機。 4.新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前，必須進行 1 次通風(fēng)機性能測定和試運 轉(zhuǎn)工作，以后每 5 年至少進行 1 次性能測定。 5.改變主要通風(fēng)機運行參數(shù)時，必須報礦總工程師批準。 6.主要通風(fēng)機及其附屬裝置每月至少全面檢查 1 次，防爆門每 6 個月至少 檢查維修 1 次，均應(yīng)留有記錄。 7.礦井必須有保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)的措施，因檢修、停電或其它原因 停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)、送風(fēng)措施。 8.主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點必須立即停止工作、切斷電 源，工作人員先撤到進風(fēng)巷道中，由值班礦長決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作 人員是否全部撤出。 9.主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)期間，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然 4 風(fēng)壓通風(fēng)。 10.嚴禁主要通風(fēng)機房兼做它用。主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流 表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操 作系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。 11.生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在 10min 內(nèi)改變巷道中 的風(fēng)流方向，當風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量 的 40；每季度至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施，并有檢查記錄。礦井的進風(fēng)井口應(yīng) 安設(shè)足夠能力的暖風(fēng)設(shè)施，保證井口以下空氣溫度必須在 2以上。 第二條第二條主要通風(fēng)機應(yīng)有兩回路直接由變（配）電所饋出的供電線路，線 路上都不應(yīng)分接任何負荷。 第三條第三條 改變主要通風(fēng)機葉片角度或轉(zhuǎn)速時，必須編制改變主要通風(fēng)機運 行狀態(tài)的請示報告，并制定施工安全措施和主要通風(fēng)機單機運行安全措施，報 公司總工程師批準后執(zhí)行。 第四條第四條 礦井主要通風(fēng)機因故單機運行期間，必須編制專項措施。單機運 行一周內(nèi)，必須報公司總工程師批準，時間超過一周的，必須報上級公司總工 程師批準。 第三章第三章 局部通風(fēng)局部通風(fēng)系統(tǒng)管理制度系統(tǒng)管理制度 第一條第一條 礦井開拓或準備采區(qū)時，采區(qū)設(shè)計中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量 和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計。掘進巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機、風(fēng)筒的安裝 和使用等局部通風(fēng)設(shè)計，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，報礦總工程師批準。 第二條第二條 掘進巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機通風(fēng)。 5 煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不 得采用抽出式，如果采用混合式通風(fēng)時，必須制訂安全技術(shù)措施，報礦總工程 師批準。 第三條第三條 掘進巷道在施工前必須由通風(fēng)科組織編制局部通風(fēng)設(shè)計。經(jīng)通風(fēng) 助理、機電副總、通風(fēng)、機電、技術(shù)部門及施工單位的負責(zé)人審查后報礦總工 程師批準。局部通風(fēng)設(shè)計應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1、巷道概況。 2、巷道的施工順序。 3、巷道的通風(fēng)方式，風(fēng)量計算，風(fēng)機、風(fēng)筒的選型。 4、局部通風(fēng)機的安裝位置。 5、監(jiān)測裝置的配備。 6、供電系統(tǒng)（由機電部門提供） 。 7、通風(fēng)系統(tǒng)平面圖。 第四條第四條 掘進巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)方式或局部通風(fēng)機通風(fēng)。局部 通風(fēng)機嚴禁采用三臺（含三臺）以上局部通風(fēng)機為一個掘進工作面供風(fēng)；嚴禁 一臺局部通風(fēng)機同時為兩個掘進工作面供風(fēng)。采用兩臺風(fēng)機為一個工作面供風(fēng) 必須制定專項通風(fēng)管理措施。 第五條第五條 掘進工作面應(yīng)“一掘到位”不得打打停停。臨時停工的地點，不 得停風(fēng)。否則，必須切斷電源，設(shè)置柵欄、揭示警標，禁止人員入內(nèi)，并向礦 調(diào)度室和通風(fēng)部門匯報。停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到 1.5時，必須在 24 小時內(nèi)進行封閉完畢，并設(shè)點檢查。 第六條第六條 掘進工作面要堅持正常的掘進順序，應(yīng)避免反掘巷道，嚴禁掘進 6 工作面獨孔多頭作業(yè)。 第七條第七條 掘進工作面的局部通風(fēng)機必須實現(xiàn) “三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機 雙電源自動切換”裝置。 第八條第八條 堅持掘進工作面移穩(wěn)局扇驗收制度。凡發(fā)現(xiàn)局扇未實現(xiàn) “三專 兩閉鎖” 、未使用雙風(fēng)機雙電源自動切換裝置等，有一處不符合規(guī)定要求，通 風(fēng)區(qū)有權(quán)停止作業(yè)。 第九條第九條 節(jié)假日期間停工時間較長的掘進工作面，一般不停局部通風(fēng)機。 若采取停風(fēng)措施時，必須進行“三斷” （斷風(fēng)管、斷水管、斷電纜） ，即一切導(dǎo) 電體不得進入巷道，并在巷口做臨時密閉。 第十條第十條 進行串聯(lián)通風(fēng)的采掘工作面，必須編制串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施報 公司總工程師會審簽字后報二級公司審批。掘與掘串聯(lián)時，被串聯(lián)工作面的局 部通風(fēng)機前 35m 處，必須安設(shè)瓦斯斷電裝置，當瓦斯?jié)舛?.5%時，立即切 斷包括局部通風(fēng)機在內(nèi)的被串聯(lián)工作面內(nèi)全部非本安型電器設(shè)備的電源。 第十一條第十一條 局部通風(fēng)機安裝前，必須測定安裝地點的風(fēng)量。只有當全負壓 供風(fēng)量大于局部通風(fēng)機吸入風(fēng)量時，方可安裝。局部通風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中，瓦 斯檢查員必須檢查局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)局部通風(fēng)機循環(huán)風(fēng)，必須立即將 局部通風(fēng)機供風(fēng)地點的人員撤出。切斷電源，停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)，并匯報通 風(fēng)區(qū)，進行處理。 第十二條第十二條 掘進工作面供電必須與回采工作面供電分開。 第四章第四章 局部通風(fēng)管理制度局部通風(fēng)管理制度 第一條第一條 臨時停工的地點不得停風(fēng)。因檢修或其它原因造成局部通風(fēng)機停 7 運時，瓦斯檢查員或生產(chǎn)隊組負責(zé)人應(yīng)立即將人員撤至全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中，切 斷電源，在巷口設(shè)置柵欄、揭示警標，禁止人員入內(nèi),并向礦調(diào)度室和通風(fēng)科 匯報。 第二條第二條 由于高低壓供電系統(tǒng)突然停電或局部通風(fēng)機本身電氣事故以及機 械事故而引起停風(fēng)的，不論時間長短都屬于無計劃停風(fēng)，均應(yīng)登記。 第三條第三條 嚴格掘進工作面局部通風(fēng)供電管理，對有計劃的停風(fēng)必須制訂安 全措施，報礦總工程師批準。停風(fēng)前必須撤出人員，切斷電源，并設(shè)置柵欄、 警標。 第四條第四條 多巷掘進的工作面隨巷道掘進移設(shè)局部通風(fēng)機時，應(yīng)先將備用風(fēng) 機安設(shè)到位,然后停止原局部通風(fēng)機，將供電和風(fēng)筒切換至備用風(fēng)機。局部通 風(fēng)機移設(shè)時間不應(yīng)超過 1 小時。局部通風(fēng)機的安裝（遷移）實行三聯(lián)申請制， 三聯(lián)單由總工辦以及通風(fēng)、機電科審簽。安裝（遷移）具體位置由通風(fēng)助理或 通風(fēng)科長指定。 第五條第五條 對有計劃停風(fēng)實行審批制度。有計劃的停風(fēng)必須制訂安全措施， 報礦總工程師批準。措施必須同時報送礦調(diào)度室、通風(fēng)科（隊） 、機電科（隊） 和安監(jiān)處，并傳安監(jiān)局安全監(jiān)控中心備查。停風(fēng)前必須撤出人員，切斷電源， 并設(shè)置柵欄、警標?；謴?fù)通風(fēng)前必須檢查有害氣體并嚴格執(zhí)行排放瓦斯制度。 第六條第六條 對無計劃停風(fēng)實行登記和追查制度。凡屬計劃外的停風(fēng)不論何種 原因和時間長短均屬于無計劃停風(fēng)。出現(xiàn)無計劃停風(fēng)后，瓦斯檢查工或生產(chǎn)隊 組負責(zé)人必須立即將人員撤至全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中，切斷電源，同時報告礦調(diào)度 室和通風(fēng)科。調(diào)度室、通風(fēng)科均應(yīng)登記。登記項目應(yīng)有停風(fēng)地點、停風(fēng)原因、 恢復(fù)通風(fēng)前瓦斯檢查人員、恢復(fù)通風(fēng)前瓦斯?jié)舛?、恢?fù)通風(fēng)下達命令人員、恢 8 復(fù)通風(fēng)時間等內(nèi)容。停風(fēng)時間小于 2 小時的由安監(jiān)科組織追查，超過 2 小時的 由安監(jiān)科和礦總工程師共同組織追查，并形成書面報告。 第七條第七條 必須加強安全監(jiān)控系統(tǒng)局部通風(fēng)機開停傳感器的管理，確保信號 傳輸準確、可靠。監(jiān)控中心安全監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控中心值班人員應(yīng)對局部通風(fēng)機 開停狀態(tài)實施動態(tài)監(jiān)控，系統(tǒng)顯示局部通風(fēng)機停機超過 5 分鐘（含 5 分鐘)必 須記錄，并及時報告通風(fēng)科值班人員。 第八條第八條 局部通風(fēng)存在下列情況之一的，根據(jù)情節(jié)給予處罰： 1、局部通風(fēng)機的安裝和使用不符合規(guī)程規(guī)定，給予責(zé)任隊罰款 2000 元，責(zé)任人罰款 100 元。 2、未按規(guī)定實現(xiàn)“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機、雙電源”自動切換，責(zé)任 隊罰款 1000 元。 3、掘進工作面風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，給予責(zé) 任隊罰款 1000 元，當班班組長罰款 100 元。 4、風(fēng)筒拐死彎、風(fēng)筒吊掛、連接不合格，落地或風(fēng)筒嚴重漏風(fēng)，給予責(zé) 任隊罰款 1000 元，當班班組長罰款 100 元。 5、局部通風(fēng)地點無計劃停風(fēng) 5 分鐘及其以上，每次給予責(zé)任隊罰款 2000 元，當班班組長罰款 200 元。 6、續(xù)接風(fēng)筒停風(fēng)機，給予責(zé)任隊罰款 2000 元，隊長罰款 200 元，當班班 組長罰款 100 元。 7、局部通風(fēng)供電及其相關(guān)線路保護整定值不符合規(guī)定，給予責(zé)任隊罰款 1000 元，責(zé)任人罰款 200 元， 。 8、無計劃停風(fēng)未按規(guī)定進行匯報或登記，每次給予責(zé)任人罰款 100 元。 9 9、未按規(guī)定對無計劃停風(fēng)進行追查，給予責(zé)任人罰款 200 元。 第五章第五章 局部通風(fēng)機管理制度局部通風(fēng)機管理制度 局部通風(fēng)機的使用必須遵守下列規(guī)定： 第一條第一條 局部通風(fēng)管理由所在掘進（工程）巷道的隊長指定專人負責(zé)，無 人工作地點的局部通風(fēng)機由礦明確單位負責(zé)管理，局部通風(fēng)機必須指定專人負 責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)。嚴禁其他任何人隨意停開，并實行掛牌管理。 第二條第二條 壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進風(fēng)巷道中，距掘進 巷道回風(fēng)口不得小于 10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入 風(fēng)量，安設(shè)局部通風(fēng)機的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量外，還 應(yīng)保證局部通風(fēng)機吸入口至掘進工作面回風(fēng)流之間的風(fēng)速，巖巷不小于 0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于 0.25m/s。 第三條第三條 嚴禁使用 3 臺以上（含 3 臺）的局部通風(fēng)機同時向 1 個掘進工作 面供風(fēng)，不得使用 1 臺局部通風(fēng)機同時向兩個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)，使用 2 臺局部通風(fēng)機供風(fēng)的掘進工作面，2 臺局部通風(fēng)機都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。 第四條第四條 礦井的局部通風(fēng)必須實現(xiàn)“三專二閉鎖” （專用開關(guān)、專用線路、 專用變壓器，風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）和“雙風(fēng)機、雙電源”自動切換。每 10 天至少進行一次甲烷風(fēng)電閉鎖實驗。備用風(fēng)機必須滿足供風(fēng)要求，每天對 正常運行的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機之間切換試驗不少于 1 次，并做好相 關(guān)記錄；嚴禁將對旋風(fēng)機的兩級作為雙風(fēng)機使用。 第五條第五條 局部通風(fēng)必須實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉 鎖范圍為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖范圍 10 為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。 第六條第六條 局部通風(fēng)機的選型應(yīng)根據(jù)掘進工作面所需風(fēng)量在作業(yè)規(guī)程中明確 規(guī)定，局部通風(fēng)機選型方法如下： (1)局部通風(fēng)機工作風(fēng)量： q局q面 m3s； 式中：q面 掘進工作面實際需要風(fēng)量，m3s； 風(fēng)筒漏風(fēng)備用系數(shù)， =1/（1-nli） n風(fēng)筒接頭數(shù)，按通風(fēng)最長距離； li1 個接頭的漏風(fēng)率，插接時取 0.010.02，羅圈反邊連接時取 0.005； (2)局部通風(fēng)機工作風(fēng)壓： h局rq局 q面 pa； 式中：r風(fēng)筒的總風(fēng)阻，ns/m5 。 根據(jù) q局和h局選擇合適的局部通風(fēng)機及配套風(fēng)筒。風(fēng)筒的選型必須遵循 下述原則：必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒；低瓦斯礦井局部通風(fēng)機功率為 11kw2 及其以上，供風(fēng)距離超過 500m 的掘進工作面選用800mm 風(fēng)筒供 風(fēng)。 第七條第七條 .局部通風(fēng)機的穩(wěn)設(shè)和風(fēng)筒的吊掛由施工單位負責(zé)。風(fēng)機必須安 裝消音器（低噪音風(fēng)機除外） 。風(fēng)筒吊掛必須按作業(yè)規(guī)程要求吊掛到位，風(fēng)筒 末端到工作面的最大距離按第五條規(guī)定計算。 第八條第八條 恢復(fù)局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)前必須先檢查瓦斯，局部通風(fēng)機和開關(guān)地點 11 附近 10 米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過 0.5%，方可人工給局部 通風(fēng)機送電。 第十條第十條 局部通風(fēng)機的設(shè)備應(yīng)齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位 （包括電纜接線盒）有襯墊（嚴密不漏風(fēng)） ；局部通風(fēng)機應(yīng)吊掛或墊高，離地 高度大于 0.3m。 第六章第六章 風(fēng)筒管理制度風(fēng)筒管理制度 風(fēng)筒的安裝使用必須遵守下列規(guī)定： 第一條第一條 風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進工作面迎頭的距離在保證此段瓦斯不超限且風(fēng) 速符合規(guī)定的情況下，可按下式計算： lp （45）s1/2，m； 式中 lp風(fēng)筒到掘進工作面的距離，m； s掘進工作面斷面積，m2。 第三條第三條 風(fēng)筒吊掛應(yīng)靠幫、靠頂、平直，逢環(huán)必掛；風(fēng)筒接口嚴密（手距 接頭 0.1m 處感覺不到漏風(fēng)）無破口（末端 20m 除外）無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接 頭需反壓邊，應(yīng)使用快速風(fēng)筒接口器，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭應(yīng)加墊上緊螺釘。 第三條第三條風(fēng)筒拐彎處應(yīng)設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不得拐死彎，異徑風(fēng)筒連接 應(yīng) 使用過渡節(jié)先大后小，不準花接。 第四條第四條 生產(chǎn)技術(shù)科在巷道設(shè)計時，將風(fēng)筒位置納入作業(yè)規(guī)程，保證風(fēng)筒 在整個掘進過程中不兩側(cè)移動。 第五條第五條 風(fēng)筒吊掛隨錨栓走，這一排錨栓必須支護成一條直線，如遇有特 12 殊情況時，必須補打錨栓，保證風(fēng)筒吊掛成一條直線。 第六條第六條 風(fēng)筒吊掛在巷道一側(cè)的上部，水管吊掛在離風(fēng)筒下部 0.5 米處， 風(fēng)筒吊掛做到“兩靠一直” 。 第七條第七條 機前浮煤不超過巷道斷面的 1/3，以防損壞風(fēng)筒。 第八條第八條 機前耙煤時，繩輪必須掛在底部，以防耙煤時磨損風(fēng)筒。 第九條第九條 施工隊組放炮作業(yè)時，可摘下靠工作面末端的第一節(jié)風(fēng)筒，并保 證風(fēng)筒末端出口距工作面迎頭距離在 20 米以內(nèi)，但放炮后及時按要求接上， 嚴禁風(fēng)筒反接或用鉛絲穿。 第十條第十條 打爛的風(fēng)筒嚴禁亂扔，稍大的風(fēng)筒與備用風(fēng)筒放在一起，小的風(fēng) 筒片由隊組負責(zé)扔入雜物捅內(nèi)。 第十一條第十一條 風(fēng)筒必須環(huán)環(huán)吊掛，不得擠壓或損壞，轉(zhuǎn)彎時使用彎頭，異徑 風(fēng)筒使用大小頭連接，風(fēng)筒接頭應(yīng)使用雙反接頭，避免漏風(fēng)；風(fēng)筒分叉處要有 三通，不準倒接或反插；風(fēng)筒不要有大于 10mm 的破口，小破口要及時粘補， 以免漏風(fēng)。 第十二條第十二條 每個掘進工作面都必須有備用風(fēng)筒，其中炮掘工作面最少有一 條，機掘工作面最少有兩條備用風(fēng)筒，備用風(fēng)筒放在距工作面 50 米的頂板支 護良好的地方，備用風(fēng)筒由施工隊組進行吊掛。 第七章第七章 巷道貫通管理巷道貫通管理制度制度 第一條第一條 掘進巷道同其它巷道貫通前，必須編制專項安全技術(shù)措施，經(jīng)礦 總工程師組織生產(chǎn)、技術(shù)、通風(fēng)、安監(jiān)、機電等有關(guān)部門審批后實施。 第二條第二條 炮掘巷道距貫通點 20m、煤巷綜掘巷道距貫通點 50m、地測科必 須向礦總工程師和技術(shù)科匯報，并由技術(shù)科下達貫通通知單，通知施工單位、 調(diào)度、通風(fēng)、機電、安監(jiān)和生產(chǎn)等部門，同時必須停止一個工作面作業(yè)。 13 第三條第三條 在預(yù)計巷道貫通前 5 天，施工單位技術(shù)主管每班都要繪制進度圖 表，及時掌握巷道貫通的具體時間并通知有關(guān)人員。施工隊長通知通風(fēng)助理。 通風(fēng)助理安排專職瓦檢員每班按規(guī)定的檢查次數(shù)進入被貫通地點檢查瓦斯、風(fēng) 筒吊掛及通風(fēng)情況，嚴防因冒頂、片幫等原因在巷道貫通過程中造成通風(fēng)不良、 瓦斯積聚。 第四條第四條 貫通前，通風(fēng)科必須事先組織做好通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整準備工作，分析 貫通前后的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)變化，對貫通過程中可能出現(xiàn)的無風(fēng)、微風(fēng)巷道提前做好 預(yù)處理措施。 第五條第五條 貫通前，停掘工作面必須保持正常通風(fēng)，除進行瓦斯檢查、排水 工作外，不準做其它工作；停掘巷道進行瓦斯等氣體檢查時，對方巷道不得進 行裝藥和爆破工作。 第六條第六條 貫通時，必須有通風(fēng)主管人員現(xiàn)場指揮，停掘工作面必須保持正 常通風(fēng)，設(shè)置柵欄和警標，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的 瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進工作面每次掘進前，必須檢 查停掘工作面及其回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛龋挥?2 個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)?度都在 1%以下時方可掘進。 炮掘貫通前 10 米時，施工單位要長探短掘，每次爆破瓦檢員都要到對方 進行瓦斯檢查，貫通當班施工單位提出允許巷道貫通申請單，經(jīng)礦值班領(lǐng)導(dǎo)、 施工單位隊長、通風(fēng)助理或總工簽字批準后方可貫通。 第七條第七條 貫通后，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并檢查風(fēng)速和瓦斯?jié)舛?，符合?guī) 程有關(guān)規(guī)定后，方可恢復(fù)作業(yè)。 第八條第八條 巷道貫通調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)措施主要內(nèi)容包括： 14 1、貫通時及貫通后通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的組織機構(gòu)及人員分工。 2、對影響區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯檢查安排。 3、貫通前的準備工作。 4、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的具體步驟。 5、貫通時的安全措施。 6、貫通前后的通風(fēng)系統(tǒng)圖。 第八章第八章 礦井風(fēng)量管理及通風(fēng)能力核定礦井風(fēng)量管理及通風(fēng)能力核定 第一條第一條 礦井總進風(fēng)、回風(fēng)，采區(qū)進、回風(fēng)巷都要建立永久性主要測風(fēng) 站，采掘工作面及其它巷道要建立臨時測風(fēng)站，每月三旬定期進行測風(fēng)和按主 管部門通知及時進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。 第二條第二條 測風(fēng)站的要求： （1） 、測風(fēng)站前后 10 米內(nèi)無分流、無分支匯合點、巷道無拐彎、無障礙、 斷面無變形、支護良好。 （2） 、測風(fēng)站標志長度不少于 4 米。 （3） 、設(shè)立測風(fēng)站的巷道要平整圓滑，其斷面應(yīng)與原巷道保持一致。 （4） 、測風(fēng)牌板規(guī)范符合要求，填寫數(shù)據(jù)用防宋體，準確、清晰、及時。 第三條第三條 測風(fēng)工應(yīng)經(jīng)過專門的培訓(xùn)、考核合格，持證上崗。 測風(fēng)工應(yīng)當 熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)遵守煤礦安全規(guī)程 ，保證數(shù)據(jù)準確可靠，測風(fēng)后要 及時填寫測風(fēng)報表和測風(fēng)牌板。 第四條第四條 全礦每旬進行一次全面測風(fēng)，測定礦井風(fēng)量、風(fēng)壓和漏風(fēng)量；測 定局部通風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓和漏風(fēng)量。對于臨時調(diào)風(fēng)或其它原因需進行測風(fēng)時應(yīng) 15 根據(jù)安排及時測風(fēng)。 第五條第五條 測風(fēng)時必須攜帶好相關(guān)的測風(fēng)工具（中微速風(fēng)表、秒表、卷尺等） 。 第六條第六條 在測風(fēng)時，測風(fēng)點前后 20 米不得有人和礦車通過。測風(fēng)地點沒 有測風(fēng)站時，應(yīng)選在巷道暢通無雜物、無阻礙物的地點進行測定。 第七條第七條 測風(fēng)員每次測風(fēng)不少于 3 次，誤差不超過 5并按計算公式進行 計算，將結(jié)果填寫在井下測風(fēng)站的牌板上，填寫風(fēng)量、風(fēng)速、測風(fēng)人員、測風(fēng) 時間等內(nèi)容。 第八條第八條 通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)礦井風(fēng)量計算方法的制定，審查測風(fēng)報表，定 期分析測風(fēng)記錄，制定調(diào)整風(fēng)量的措施，保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。 第九條第九條 全礦每旬的測風(fēng)報表要及時送交有關(guān)部門，由測風(fēng)員填寫及負責(zé) 一通三防領(lǐng)導(dǎo)部門審核簽字，報表填寫的數(shù)據(jù)要真實，報表保存期五年。 第十條第十條 每月要對巷道及通風(fēng)設(shè)施的漏風(fēng)情況，進行一次全面測定，并上 報有關(guān)部門。 第十一條第十一條 礦井有改變通風(fēng)方式、更換主要通風(fēng)機、安設(shè)或調(diào)換局部通風(fēng) 機、巷道貫通及其他可能影響礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定的情況，通風(fēng)部門主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng) 當及時安排測風(fēng)。 第十二條第十二條 風(fēng)表及測風(fēng)儀器等，應(yīng)確保完好，并按規(guī)定定期校正，否則不 得使用。 第十三條第十三條 測風(fēng)工在測風(fēng)時發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)當及時處理，處理不了的應(yīng)及時 上報。 第十四條第十四條 礦井風(fēng)量按本細則第十六條計算。每月應(yīng)有風(fēng)量分配計劃。 16 第十五條第十五條 礦井通風(fēng)能力核定按國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全 監(jiān)察局和國家發(fā)展和改革委員會共同制定的煤礦通風(fēng)能力核定辦法（試行） 的有關(guān)規(guī)定（本細則第十六條）執(zhí)行： 1、煤礦企業(yè)必須按照煤礦通風(fēng)能力核定辦法（試行） 每年進行一次礦 井通風(fēng)能力核定工作，并根據(jù)核定的礦井通風(fēng)能力科學(xué)合理地組織生產(chǎn)，嚴禁 超通風(fēng)能力生產(chǎn)。 2、礦井通風(fēng)能力核定以具有獨立通風(fēng)系統(tǒng)的合法生產(chǎn)礦井為單位。 3、礦井通風(fēng)能力核定的程序、組織與核準，按國家發(fā)展和改革委員會印 發(fā)的煤礦生產(chǎn)能力核定的若干規(guī)定 （發(fā)改運行20042544 號）執(zhí)行。 4、發(fā)生下列情形之一、造成礦井通風(fēng)能力發(fā)生變化的，必須重新核定礦 井通風(fēng)能力，并在 30 日內(nèi)核定完成： (1)通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化； (2)生產(chǎn)工藝發(fā)生變化； (3)礦井瓦斯等級發(fā)生變化或瓦斯賦存條件發(fā)生重大變化； (4)實施改建、擴建、技術(shù)改造并經(jīng)“三同時”驗收合格； (5)其它影響到礦井通風(fēng)能力的重大變化。 第十六條第十六條 （摘要）煤礦通風(fēng)能力核定辦法（試行） 1、適用范圍 本辦法適用于具有獨立通風(fēng)系統(tǒng)的合法生產(chǎn)礦井。 2、礦井通風(fēng)能力核定方法 針對礦區(qū)實際，礦井產(chǎn)量均在 30 萬噸/年以上，礦井通風(fēng)能力核定采用由 里向外核算法計算。 17 礦井有兩個以上通風(fēng)系統(tǒng)時，應(yīng)按照每一個通風(fēng)系統(tǒng)分別進行通風(fēng)能力核 定，礦井的通風(fēng)能力為每一通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)能力之和。 (1)生產(chǎn)礦井需要風(fēng)量按各采煤、掘進工作面，硐室及其它巷道等用風(fēng)地 點分別進行計算?，F(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)必須保證各用風(fēng)地點穩(wěn)定可靠供風(fēng)。 q礦（q采+q掘+q硐+q備q其它）k礦通 （m3/min） 式中： q采采煤工作面實際需要風(fēng)量的總和，m3/min； q掘掘進工作面實際需要風(fēng)量的總和，m3/min； q硐硐室實際需要風(fēng)量的總和，m3/min； q備備用工作面實際需要風(fēng)量的總和，m3/min； q其它礦井除了采、掘、硐室地點以外的其它巷道需風(fēng)量的總和， m3/min； k礦通礦井通風(fēng)系數(shù)(抽出式 k 礦通取 1.151.2,壓入式 k 礦通取 1.251.3)。 采煤工作面的需要風(fēng)量 每個回采工作面實際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有 害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進行計算，然后取其中 最大值。 、低瓦斯礦井的采煤工作面按氣象條件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量計算， 采用高瓦斯計算公式）確定需要風(fēng)量，其計算公式為： q采=q基本k采高k采面長k溫 式中: 18 q采采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min； q基本不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量，m3/min。 q基本=工作面控頂距工作面實際采高70%（工作面有效斷面）適宜 風(fēng)速（不小于 1m/s） ； k采高回采工作面采高調(diào)整系數(shù)（見表 1） ； k采面長回采工作面長度調(diào)整系數(shù)（見表 2） ； k溫回采工作面溫度調(diào)整系數(shù)（見表 3） 。 根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，按回采工作面回風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳） 的濃度不超過 1的要求計算： q采 4 100 ch kq 采 式中： q采回采工作面實際需要風(fēng)量，m3/min； q采回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的平均絕對涌出量， m3/min； kch4采面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)。 （正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測 1 個 月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值） 。 、按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進行計算（見表 3）: q采 采采 sv 60 m3/min 式中： v采采煤工作面風(fēng)速，m/s； s采采煤工作面的平均斷面積，m2。 表 1 k采高回采工作面采高調(diào)整系數(shù) 19 采 高(m) 200 長度調(diào)整系數(shù)(k長)0.91.01.01.31.31.5 表 3 k溫回采工作面溫度與對應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù) 回采工作面空氣溫度（）采煤工作面風(fēng)速（m/s） 配風(fēng)調(diào)整系數(shù)（k溫） 4n （m3/min） 式中： n工作面最多人數(shù)， 、按風(fēng)速進行驗算： 15s4n （m3/min） 每千克炸藥供風(fēng)25 m3/min： 21 q 掘25a （m3/min） 式中： n掘進工作面最多人數(shù)； a一次爆破炸藥最大用量，kg。 、按風(fēng)速進行驗算: 巖巷掘進最低風(fēng)量， q 巖掘9s 掘 （m3/min） 煤巷掘進最低風(fēng)量， q 煤掘15s 掘 （m3/min） 巖煤巷道最高風(fēng)量， q 掘9s其 i （m3/min） 煤巷最低風(fēng)量， q其它 i15s其 i （m3/min） 式中： s其 i第 i 個其它井巷斷面，m2。 (2)礦井通風(fēng)能力計算 按照礦井總進風(fēng)量與礦井各用風(fēng)地點的需風(fēng)量（有效風(fēng)量）計算出采掘工 作面?zhèn)€數(shù)（按合理采掘比、） ，取當年度每個采掘工作面的計劃產(chǎn)量， 計算礦井通風(fēng)能力。 p= j m j i i pp m 掘采 21 11 式中： 礦井通風(fēng)能力，萬 t/a； 采 i第 i 個回采工作面正常生產(chǎn)條件下的年產(chǎn)量，萬 t/a； 掘 j第 j 個掘進工作面正常掘進條件下的年進尺換算成煤的產(chǎn)量， 萬 t/a； m1回采工作面的數(shù)量，個； m2掘進工作面的數(shù)量，個。 m1,m2應(yīng)符合合理采掘比。 3、礦井通風(fēng)能力驗證 (1)礦井通風(fēng)能力的驗證。按照礦井主要通風(fēng)機的實際特性曲線對通風(fēng)能 力進行驗證，主要通風(fēng)機實際運行工況點應(yīng)處于安全、穩(wěn)定、可靠、合理的范 圍內(nèi)。 24 (2)可進行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算驗證礦井通風(fēng)能力的礦井,在進行通風(fēng)能力核定中,可 按下限選取有關(guān)系數(shù)。通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算時,應(yīng)對礦井所有巷道進行阻力測定，利 用礦井通風(fēng)阻力測定的結(jié)果對礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進行解算，驗證通風(fēng)阻力與主要通 風(fēng)機性能是否匹配，能否滿足安全生產(chǎn)實際需要。 (3)用風(fēng)地點有效風(fēng)量驗證。采用礦井內(nèi)采區(qū)有效風(fēng)量驗證用風(fēng)地點的供 風(fēng)能力，核查礦井內(nèi)各用風(fēng)地點的有效風(fēng)量是否滿足風(fēng)量需要，井巷中風(fēng)流速 度、溫度應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。 (4)稀釋瓦斯能力驗證。利用瓦斯等級鑒定結(jié)果以及礦井瓦斯安全監(jiān)測儀 器儀表檢測的結(jié)果，驗證礦井通風(fēng)稀釋排放瓦斯的能力，各地點瓦斯?jié)舛葢?yīng)符 合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 4、礦井通風(fēng)能力核定結(jié)果計算 按照以上方法所計算的通風(fēng)能力為礦井初步通風(fēng)能力，凡不符合煤礦安 全規(guī)程有關(guān)規(guī)定的，以及有下列情況的，應(yīng)從礦井通風(fēng)能力中扣減相應(yīng)部分 的通風(fēng)能力，扣減后的通風(fēng)能力為最終礦井核定通風(fēng)能力。 (1)采掘工作面通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不合理的，沒有形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)的 回采工作面和沒有獨立完整通風(fēng)系統(tǒng)的掘進工作面的通風(fēng)能力，應(yīng)從礦井通風(fēng) 能力中扣減。 (2)存在不符合有關(guān)規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)的用風(fēng)地點 的通風(fēng)能力，應(yīng)從礦井通風(fēng)能力中扣減。 第九章第九章 通風(fēng)設(shè)施及通風(fēng)工程質(zhì)量驗收管理通風(fēng)設(shè)施及通風(fēng)工程質(zhì)量驗收管理制度制度 第一條第一條 礦井通風(fēng)設(shè)施主要包括密閉（擋風(fēng)墻） 、風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋 25 等。 第二條第二條 礦井必須建立、健全通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量驗收責(zé)任制和驗收制度，并嚴 格貫徹執(zhí)行。 第三條第三條 礦井永久性通風(fēng)設(shè)施必須有施工設(shè)計，其主要內(nèi)容包括：設(shè)施位 置、設(shè)計施工圖紙、施工順序、輔助性設(shè)施和裝置等。 第四條第四條 通風(fēng)設(shè)施的拆除必須辦理申請單，經(jīng)通風(fēng)科及礦總工程師同意方可 拆除。通風(fēng)科指派專人組織驗收，出具驗收書。井下通風(fēng)設(shè)施的增設(shè)、拆減應(yīng) 及時反映在通風(fēng)系統(tǒng)圖上。 第五條第五條 成立通風(fēng)工程驗收組，對通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量進行驗收把關(guān)。通風(fēng)區(qū) 負責(zé)進行施工設(shè)計，總工程師負責(zé)組織公司有關(guān)部門對施工設(shè)計進行審定。通 風(fēng)區(qū)負責(zé)現(xiàn)場施工，工程驗收組負責(zé)對掏槽、用料、墻體砌筑、充填砂漿或黃 土、里墻封口前后的內(nèi)外抹面和外墻封口前后的內(nèi)外抹面及包邊等施工全過程 進行質(zhì)量監(jiān)督考核。整個工程由通風(fēng)部門組織礦有關(guān)部門對工程進行驗收，對 不符合設(shè)計的工程要堅決推倒重建，驗收合格的工程要填寫驗收記錄，存擋管 理。沒有驗收記錄的工程視為不合格，礦井通風(fēng)設(shè)施分盤區(qū)（區(qū)域）進行統(tǒng)一 編號。 第六條第六條 通風(fēng)隊伍必須穩(wěn)定，人數(shù)要充足，確保通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑及時，質(zhì)量 符合標準。對出現(xiàn)虧欠的、不符合標準的通風(fēng)設(shè)施，要嚴肅追查有關(guān)人員的責(zé) 任。 第七條第七條 礦井進、回風(fēng)井之間，主要進、回風(fēng)巷之間和采區(qū)進、回風(fēng)巷之 間不使用的聯(lián)絡(luò)巷必須砌筑 2 道厚度不低于 0.37m 的永久性風(fēng)墻；使用的聯(lián)絡(luò) 巷，必須安設(shè) 2 道正向聯(lián)鎖風(fēng)門和 2 道反向風(fēng)門或 2 道推拉風(fēng)門并有專人看護。 26 采空區(qū)密閉必須砌筑永久防火密閉，礦井與小窯貫通的地點必須施工抗沖擊密 閉。 第八條第八條 礦井主要進風(fēng)、回風(fēng)大巷之間及綜采工作面順槽與大巷間聯(lián)絡(luò)巷 需安設(shè)風(fēng)門時，應(yīng)設(shè)永久自動閉鎖風(fēng)門或有專人看護的推拉風(fēng)門。 第九條第九條 雙巷或多巷掘進時，進、回風(fēng)之間的聯(lián)巷內(nèi)設(shè)有機電設(shè)備時，均 應(yīng)設(shè)置規(guī)范的調(diào)節(jié)風(fēng)窗。 第十條第十條 嚴禁同時打開兩道風(fēng)門，主要風(fēng)門應(yīng)閉鎖或設(shè)專人看管。 第十一條第十一條 密閉施工標準： 密閉可分為永久密閉和臨時密閉。 1、永久密閉 (1)對已回采完畢的采煤工作面、采區(qū)及長期不使用的盲巷，必須砌筑永 久密閉加以封閉。 (2)規(guī)格質(zhì)量 密閉位置應(yīng)選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動 壓區(qū)。 用不燃性材料（包括砼、磚、料石等）砌筑。 墻厚根據(jù)用途和自然條件確定： 、防火密閉 適用范圍：綜采工作面采空區(qū)、回采結(jié)束的采區(qū)及長期不使用的盲巷封閉 施工標準：斷面小于 20m2，砼墻厚度不小于 0.5m，磚墻厚度不小于 0.75m，料石墻厚度不小于 0.8m；巷道斷面大于 20m2應(yīng)適當加厚。砌筑 2 道同 規(guī)格的墻，中間間隔 2m，中間用黃土充填、夯實，外墻用高分子材料賽福特 27 全斷面封閉，厚度不小于 15cm。 、抗沖擊密閉 適用范圍：礦井與小窯貫通地點封閉。 施工標準：砌筑 2 道 1m 厚的墻體，其中靠采空區(qū)側(cè)的一道為磚墻，另一 道為巷道四周打錨桿鋼筋砼墻，中間間隔 3m，充填黃土，再用高分子材料賽 福特補強外墻，墻厚不小于 15cm。 、一般永久密閉 適用范圍：礦井進、回風(fēng)井之間，主要進、回風(fēng)巷之間和采區(qū)進、回風(fēng)巷 之間不使用的聯(lián)絡(luò)巷的封閉。 施工標準：低瓦斯區(qū)域回采工作面尾留巷道與采空區(qū)相連通的聯(lián)巷砌筑 1 道厚度不小于 0.5m 厚的磚墻，墻體距尾留巷道距離不得超過 6m；高瓦斯區(qū)域 回采工作面尾留巷道與采空區(qū)相連通的聯(lián)巷砌筑兩道厚度不小于 0.5m 的墻體， 中間間隔不小于 1m，充填黃土、夯實，待下一個工作面回采時，對受采動影 響較大的密閉應(yīng)重新加固。 永久密閉應(yīng)設(shè)在距巷道口 56m 處。密閉周邊應(yīng)掏槽（砌碹巷道應(yīng)破碹 后掏槽） ，見硬底硬幫與煤巖接實。掏槽只能用大錘、釬子、手鎬或機械施工， 嚴禁采用放炮方法。掏槽深度：根據(jù)頂板壓力大小，與煤幫聯(lián)接，見實煤后幫 槽 0.20.3m，底槽 0.20.3m，頂槽 0.3m；與巖石聯(lián)接，見實巖后幫槽 0.2m，底槽 0.2m，頂槽刨出麻面。 用磚、料石砌筑時，豎縫應(yīng)錯開，橫縫應(yīng)水平，排列應(yīng)整齊，砂漿應(yīng)飽 滿；灰縫應(yīng)均勻一致；干磚應(yīng)浸濕；墻心逐層用砂漿填實。 密閉內(nèi)有水的應(yīng)設(shè)反水池或反水管；采空區(qū)密閉（至少在進回風(fēng)側(cè)各 1 28 道密閉上）應(yīng)設(shè)觀測孔、措施孔，孔口應(yīng)封堵嚴密。 墻面必須平整，并抹有不少于 0.2m 的裙邊。磚墻應(yīng)抹面（每平方米凸 凹不超過 10mm） ，打光壓實；料石墻應(yīng)勾縫，無裂縫（雷管腳線不能插入）重 縫和空縫，保證嚴密不漏風(fēng)（手觸無感覺、耳聽無聲音） 。 永久密閉墻應(yīng)刷白。 (3)管理要求 永久密閉前 5m 內(nèi)支護完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥等現(xiàn) 象。 永久密閉前無瓦斯積聚。 永久密閉前應(yīng)設(shè)置柵欄、警標、說明牌。說明牌應(yīng)注明：地點、砌筑日 期、材料、砌筑厚度、面積等； 封閉采區(qū)及小窯采空區(qū)的防火（抗沖擊）密閉施工前要將封閉方案報總 工辦審批，施工過程中總工辦應(yīng)進行質(zhì)量抽查，施工完畢由通風(fēng)科組織驗收。 2、臨時密閉（包括風(fēng)墻） (1)適用范圍及施工標準 適用范圍：臨時性的調(diào)風(fēng)、封閉暫時停工的盲巷或雙巷掘進工作面聯(lián)巷之 間，可用臨時密閉（擋風(fēng)墻） 。 施工標準：低瓦斯區(qū)域巷掘進在聯(lián)巷中間砌筑 1 道厚度不小于 0.37m 擋風(fēng) 墻；高瓦斯區(qū)域雙巷掘進中間聯(lián)巷必須砌筑 2 道厚度不小于 0.37m 擋風(fēng)墻，擋 風(fēng)墻距聯(lián)巷口均不超過 6m。掏槽深度及墻面質(zhì)量與永久密閉相同。 其它超過 1 周的臨時密閉，應(yīng)采用 0.37m 的磚閉。 (2)規(guī)格質(zhì)量 29 密閉應(yīng)設(shè)在頂幫良好處，見硬底硬幫與煤巖接實。 密閉四周接觸嚴密。采用木板時，木板應(yīng)魚鱗搭接，表面應(yīng)用灰、泥滿 抹。用磚、料石砌筑時，豎縫應(yīng)錯開，橫縫應(yīng)水平，排列應(yīng)整齊，砂漿應(yīng)飽滿； 灰縫應(yīng)均勻一致。 (3)管理要求 臨時密閉前 5m 內(nèi)支護完好，無片幫冒頂，無雜物、積水和淤泥。 臨時密閉前無瓦斯積聚。 臨時密閉前應(yīng)設(shè)置柵欄、警標和檢查牌。 風(fēng)墻兩側(cè)可不設(shè)置柵欄、警標和檢查牌板，但必須經(jīng)常進行有害氣體的 檢查，保證氧氣和有害氣體濃度符合規(guī)程規(guī)定。 第十二條第十二條 風(fēng)門施工標準 風(fēng)門根據(jù)用途不同可分為永久性風(fēng)門和臨時性風(fēng)門兩種。 1、永久風(fēng)門 (1)每組風(fēng)門不少于兩道，行人風(fēng)門間距不小于 5m，通車風(fēng)門間距不小于 輛車長度。 (2)風(fēng)門位置應(yīng)設(shè)在頂幫良好的平巷處，見硬底硬幫與煤巖接實。 (3)風(fēng)門墻垛用不燃性材料砌筑，厚度不小于 0.5m。 (4)墻垛周邊應(yīng)掏槽，見硬底硬幫與煤巖接實，掏槽要求同永久