中央電視臺(tái)新臺(tái)址鋼結(jié)構(gòu)安裝方案.doc

中央電視臺(tái)新臺(tái)址建設(shè)工程a標(biāo)段 幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝方案目 錄第一章 工程概述4第一節(jié) 編制依據(jù)及說明4一、編制說明4二、編制依據(jù)及規(guī)范4第二節(jié) 工程概況5一、工程簡介5二、構(gòu)件特征6三、工程特點(diǎn)7四、材料說明7五、幕墻系統(tǒng)介紹7六、質(zhì)量目標(biāo)8七、安全目標(biāo)8八、工期目標(biāo)8九、環(huán)保目標(biāo)8十、文明施工8第二章 施工部署9第一節(jié) 施工總體部署9一、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案總體概述9二、吊裝施工難點(diǎn)、重點(diǎn)9第二節(jié) 總體施工部署及施工流程10一、施工部署10二、安裝前的準(zhǔn)備12第三節(jié) 組織機(jī)構(gòu)14一、組織機(jī)構(gòu)14二、主要管理人員表16三、勞動(dòng)力計(jì)劃16四、施工主要設(shè)備及機(jī)具清單17第三章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方法23第一節(jié) 主樓及裙房立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)的安裝23第二節(jié) 屋頂部分幕墻鋼結(jié)構(gòu)的安裝37第三節(jié) 懸臂底部幕墻龍骨的安裝39第四節(jié) 延遲構(gòu)件的安裝46第四章 測量控制47第一節(jié) 測量控制準(zhǔn)備47第二節(jié) 軸線、標(biāo)高控制網(wǎng)的引測47一、軸線控制網(wǎng)的引測47二、標(biāo)高控制網(wǎng)的引測49第三節(jié) 測量控制49一、控制點(diǎn)加密49二、標(biāo)高控制50三、測放“斜交格構(gòu)十字控制點(diǎn)”51第四節(jié) 測量校正53一、幕墻的校正要求53二、斜格構(gòu)的測量校正53三、豎向h型鋼的測量校正54四、橫向c型鋼的測量校正55第五章 高強(qiáng)螺栓安裝56第一節(jié) 安裝前的準(zhǔn)備56一、螺栓的材料與保管56二、現(xiàn)場摩擦面抗滑移試驗(yàn)及高強(qiáng)螺栓連接副試驗(yàn)56第二節(jié) 高強(qiáng)螺栓的安裝56一、檢查和處理安裝摩擦面56二、高強(qiáng)螺栓安裝施工流程表57三、安裝方法58第三節(jié) 質(zhì)量控制及施工檢驗(yàn)58一、高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量控制58二、高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量驗(yàn)收59三、注意事項(xiàng)59第六章 焊接60第一節(jié) 焊前準(zhǔn)備60一、人員準(zhǔn)備60二、焊接材料的準(zhǔn)備60第二節(jié) 焊接施工工藝60一、焊前檢查60二、焊前清理60三、墊板、引弧板，引出板的裝配61四、焊接環(huán)境61五、定位焊61第三節(jié) 焊接的過程控制61一、焊前防護(hù)和準(zhǔn)備工作62二、焊前預(yù)熱62三、層溫控制62四、焊后加熱保溫62五、焊后檢查、無損檢測63第七章 施工進(jìn)度保證措施64第八章 質(zhì)量目標(biāo)與管理措施66第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)和保證措施66一、質(zhì)量控制目標(biāo)66二、質(zhì)量保證措施66第二節(jié) 質(zhì)量管理體系68第九章 消防、安全管理措施要點(diǎn)69第一節(jié) 安全生產(chǎn)與文明施工69一、安全生產(chǎn)管理體系69二、安全管理目標(biāo)70三、安全生產(chǎn)責(zé)任制70四、安全生產(chǎn)技術(shù)措施70五、成品保護(hù)措施71六、危險(xiǎn)源分析與預(yù)防措施72第二節(jié) 幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝安全防護(hù)措施73第三節(jié) 腳手架搭設(shè)與使用安全保證措施74第四節(jié) 起重設(shè)備操作及交叉作業(yè)安全措施75一、起重設(shè)備操作安全措施75二、交叉作業(yè)安全措施76第五節(jié) 防風(fēng)、防雷措施77第六節(jié) 文明施工管理78第七節(jié) 冬、雨季和大風(fēng)季節(jié)施工措施78一、冬季施工措施78二、雨季施工措施81三、雨季施工安全措施82四、雨季施工焊接措施82五、大風(fēng)季節(jié)施工措施82第十章 安全應(yīng)急預(yù)案84第一節(jié) 安全風(fēng)險(xiǎn)分析84第二節(jié) 建立應(yīng)急組織體系85一、組織體系85二、應(yīng)急程序86附錄一 幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝工程重大職業(yè)安全健康因素及管理措施89附錄二 幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝方案計(jì)算書90一、幕墻平臺(tái)計(jì)算書90二、自制小車91第一章 工程概述第一節(jié) 編制依據(jù)及說明一、編制說明中央電視臺(tái)新臺(tái)址建設(shè)工程a標(biāo)段幕墻工程位于北京市朝陽區(qū)東三環(huán)路32號，包括主樓幕墻工程和服務(wù)樓幕墻工程，其中主樓幕墻工程是由強(qiáng)勁富有規(guī)律又具個(gè)體分化特點(diǎn)的菱形鋼格構(gòu)圖案組成，幕墻鋼結(jié)構(gòu)分布在兩個(gè)塔樓及裙房的外側(cè)端面，主體結(jié)構(gòu)雙向傾斜6，是由斜向型格構(gòu)及豎向h型鋼和橫向c型鋼形成的菱形模塊單元。本方案根據(jù)國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，綜合幕墻行業(yè)及鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)工程經(jīng)驗(yàn)，針對工程實(shí)際情況編制此方案，用以指導(dǎo)進(jìn)行主樓鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)、施工。二、編制依據(jù)及規(guī)范1、合同序號合同名稱編 號簽訂日期1中央電視臺(tái)新臺(tái)址建設(shè)工程cctv主樓及服務(wù)樓(a標(biāo)段)幕墻深化設(shè)計(jì)、供貨及安裝工程合同2005年12月8日2中央電視臺(tái)新臺(tái)址建設(shè)工程cctv主樓及服務(wù)樓(a標(biāo)段)幕墻格構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工合同書2006年4月2、圖紙及進(jìn)度計(jì)劃表序號名稱1中央電視臺(tái)新臺(tái)址建設(shè)工程cctv主樓及服務(wù)樓(a標(biāo)段)幕墻深化設(shè)計(jì)、供貨及安裝工程施工設(shè)計(jì)圖2中央電視臺(tái)新臺(tái)址建設(shè)工程cctv主樓及服務(wù)樓(a標(biāo)段)建筑、結(jié)構(gòu)施工圖3中央電視臺(tái)新臺(tái)址建設(shè)工程cctv主樓鋼結(jié)構(gòu)施工圖4中央電視臺(tái)新臺(tái)址建設(shè)工程a標(biāo)段施工總控進(jìn)度計(jì)劃5中央電視臺(tái)新臺(tái)址建設(shè)a標(biāo)段施工現(xiàn)場總平面布置圖。3、主要規(guī)范、規(guī)程序號類別名 稱編 號1國家建筑工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范gb50500-20032國家鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb5001720033國家建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范gb50011-20014國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-20025國家冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gbj18-876國家高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb 500457國家建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收規(guī)范gb5030020018國家鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50205-20019行業(yè)型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程jgj138-200110行業(yè)建筑工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)jgj146200411行業(yè)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-200512行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj809113行業(yè)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程jgj81-200214行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程jgj82-200215行業(yè)高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程jgj99-9816行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)范yb92459517地方建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)dbj/t01-69-200318地方建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)范dbj 01-80-200319國家鋼焊接手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級gb11345-894、主要圖集序號類別名 稱編 號1國家多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖o1sg519 5、主要法規(guī)序 號名 稱編 號1中華人民共和國合同法2中華人民共和國建筑法6、其他施工項(xiàng)目管理?xiàng)l例；三合一質(zhì)量管理體系文件；公司其它管理文件；我司現(xiàn)有施工力量和技術(shù)裝備；我司在其他類似工程施工中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)；我司相關(guān)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié) 工程概況一、工程簡介中央電視臺(tái)新臺(tái)址建設(shè)工程主樓幕墻工程面積約12萬平方米，塔樓最高234米，地上52層，是由強(qiáng)勁富有規(guī)律又具個(gè)體分化特點(diǎn)的菱形鋼格構(gòu)圖案組成，幕墻的設(shè)計(jì)概念是主體結(jié)構(gòu)體系的設(shè)計(jì)延伸，也是結(jié)構(gòu)受力桿件體系在建筑外表面的展現(xiàn)，如下示意圖。主龍骨材質(zhì)為q345c，次龍骨材質(zhì)為q345b，總重量約13000t，連接形式大部分為栓接，個(gè)別節(jié)點(diǎn)采用焊接。二、構(gòu)件特征幕墻鋼結(jié)構(gòu)分布在兩個(gè)塔樓及裙房的外側(cè)端面，主體結(jié)構(gòu)雙向傾斜6度，是由斜向型格構(gòu)及豎向h型鋼和橫向c型鋼形成的菱形模塊單元，主要安裝構(gòu)件有如下幾種：斜向型格構(gòu)，截面形式為“”型，并裝有保溫層及裝飾鋼板。依靠高強(qiáng)螺栓與埋件相連，為主要幕墻承重構(gòu)件，最大截面為h10002951220mm，每米重量約260kg；約12m長，最大重量約4000kg。豎向?yàn)閔型鋼依靠高強(qiáng)螺栓與斜向型格構(gòu)相連，截面為hm2001504.56mm，每米重量為22kg，最長14米，最大約為400 kg。橫向c型鋼與豎向h型鋼依靠az-70不銹鋼螺栓相連，分隔斜向型格構(gòu)與豎向h型鋼間的空間，用于掛設(shè)幕墻板塊。截面為20016050503mm，每米重量為12kg，最長1.5米，最大20kg。三、工程特點(diǎn)1、整個(gè)主樓幕墻的支撐系統(tǒng)是基于每個(gè)“菱型鋼格構(gòu)”單元的整合，每個(gè)掛板形成堅(jiān)固的獨(dú)立單元，懸掛于組成幕墻斜撐構(gòu)架的槽型鋼結(jié)構(gòu)之上，結(jié)構(gòu)的總體位移被累積在每個(gè)“菱型鋼格構(gòu)”的邊緣，并最終被槽型鋼結(jié)構(gòu)承受。2、整個(gè)主樓的幕墻隨著主體結(jié)構(gòu)傾斜升高，每個(gè)塔樓都有兩個(gè)立面（塔樓陰面，即84度面）的龍骨需要傾斜就位安裝，其就位難度較大，特別是懸臂底面幕墻龍骨的安裝是本工程的重難點(diǎn)。3、安全防護(hù)難度較大，由于構(gòu)件的傾斜就位、倒裝等懸空作業(yè)狀況，需要設(shè)置與構(gòu)件安裝相適應(yīng)的特殊的安全防護(hù)措施。4、測量定位難度較大，由于結(jié)構(gòu)的傾斜，安裝誤差等因素的影響，對于測量控制點(diǎn)的準(zhǔn)確布置和龍骨安裝測量校正均有一定難度。四、材料說明鋼 材：q345b；焊接材料：焊絲采用h08mn2si；焊條采用e5015；螺栓規(guī)格：8.8級普通螺栓；10.9級大六角高強(qiáng)螺栓；五、幕墻系統(tǒng)介紹cctv主樓涉及到幕墻鋼結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)可劃分為如下5個(gè)部分：1.1 ews c-1：幕墻標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)傾斜6度立面和頂部懸臂部分（包括立面幕墻、機(jī)電層通風(fēng)百葉、可開啟的排煙掛板等）。1.2 ews c-2：底部屋面覆面（包括敞開格柵、天窗、塔樓的外門、向下方敞開部分、外露樓梯間覆面等）。1.3 ews c-3：頂部懸臂屋面覆面（包括敞開格柵、天窗、向下方敞開部分等）1.4 ews c-4：頂部懸臂內(nèi)庭（包括外露樓梯間覆面、垂直墻等）。1.5 ews c-5：頂部底面玻璃（包括清洗維護(hù)軌道、底面玻璃、可上人天窗等）。六、質(zhì)量目標(biāo)本工程貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和“質(zhì)量管理，預(yù)防為主”的質(zhì)量總方針，質(zhì)量管理體系符合iso9001標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)格按國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，按圖紙施工。 確保工程質(zhì)量合格率100確?！敖ㄖńY(jié)構(gòu)）長城杯” 確保建筑工程“魯班獎(jiǎng)”七、安全目標(biāo)本工程符合職業(yè)健康安全管理體系ohsas18001的要求，在施工生產(chǎn)全過程中貫徹實(shí)施“安全第一、預(yù)防為主”的方針，實(shí)行安全管理一票否決制。確保達(dá)到北京市“文明安全樣板工地” 確?！傲慊馂?zāi)事故、零傷亡事故” 八、工期目標(biāo)根據(jù)合同文件對工期、進(jìn)度的要求，針對本工程我司合理布置，科學(xué)組織，并集中我司優(yōu)勢資源，力爭快速、優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程。本幕墻工程計(jì)劃完工日為2008年6月28日。具體開工日期以總包或業(yè)主下達(dá)的開工令為準(zhǔn)，配合總承包人的工程總體施工計(jì)劃。九、環(huán)保目標(biāo)符合環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)iso14001的要求，在全部施工過程中確保施工區(qū)無廢水、無廢渣，及時(shí)清理垃圾，車輛進(jìn)出工地要進(jìn)行特別清理，控制現(xiàn)場施工噪音。十、文明施工嚴(yán)格執(zhí)行文明施工措施，配合總包獲得“北京市文明安全樣板工地”稱號第二章 施工部署第一節(jié) 施工總體部署一、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案總體概述本工程的幕墻鋼結(jié)構(gòu)施工以兩個(gè)塔樓為主線，從地上部分主體鋼結(jié)構(gòu)安裝開始，隨主體結(jié)構(gòu)連續(xù)進(jìn)行幕墻鋼結(jié)構(gòu)施工直至塔樓頂部，再安裝懸臂結(jié)構(gòu)，最后連接延遲構(gòu)件，完成塔樓所有構(gòu)件的安裝。在塔樓施工期間，穿插裙樓幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝。總體施工部署如下：1、根據(jù)設(shè)計(jì)所有構(gòu)件全部散件進(jìn)場，堆放在臨時(shí)堆場，安裝時(shí)經(jīng)過二次倒運(yùn)至各施工區(qū)域；2、塔樓1、塔樓2和裙房的立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)主斜鋼格構(gòu)的安裝，充分利用現(xiàn)有的塔吊，混凝土施工后進(jìn)行安裝，從0.000開始施工到頂部施工結(jié)束，連續(xù)吊裝。對幕墻鋼結(jié)構(gòu)的豎向h型鋼及水平c型鋼落后幕墻鋼結(jié)構(gòu)主斜鋼格構(gòu)28層，通過轉(zhuǎn)料平臺(tái)吊入樓層內(nèi)，利用卷揚(yáng)機(jī)和導(dǎo)鏈進(jìn)行散件吊裝； 3、立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行屋頂幕墻鋼結(jié)構(gòu)施工。采用散件人工進(jìn)行安裝；4、兩座塔樓鋼結(jié)構(gòu)安裝到頂部后再安裝懸臂結(jié)構(gòu)。懸臂結(jié)構(gòu)采用散件吊裝的方式進(jìn)行安裝。5、懸臂施工完成后，安裝裙樓后澆帶、裙樓與塔樓的連接角部、懸臂腋部的鋼結(jié)構(gòu)延遲構(gòu)件。延遲構(gòu)件安裝前，需重新測量放樣，并根據(jù)測量數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，然后進(jìn)行安裝，以便施工過程中的質(zhì)量控制。6、主體結(jié)構(gòu)梁、柱上連接幕墻的支座應(yīng)盡可能在工廠與主體結(jié)構(gòu)制作在一起，以減小對主體結(jié)構(gòu)二次施工造成的破壞損失。二、吊裝施工難點(diǎn)、重點(diǎn)1、本工程建筑高、重量大，外形復(fù)雜，兩座塔樓雙向向內(nèi)傾斜，隨著施工中結(jié)構(gòu)增高、自重加大，變形會(huì)不斷增加，而懸臂結(jié)構(gòu)變形更是自身與塔樓變形的疊加。幕墻鋼結(jié)構(gòu)立面的定位依賴斜交格構(gòu)交點(diǎn)，需要根據(jù)主體鋼結(jié)構(gòu)施工預(yù)調(diào)值采取相應(yīng)的變形控制措施，并需要跟蹤，定期進(jìn)行斜格構(gòu)調(diào)節(jié)。2、質(zhì)量要求高，作為劃時(shí)代的建筑和首都北京的標(biāo)志建筑，和2008年的奧運(yùn)形象工程，工程質(zhì)量必須確保建筑、結(jié)構(gòu)長城杯和魯班獎(jiǎng)，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此精度要求高是該工程的難點(diǎn)之一。3、工期緊，任務(wù)重，在1年半的施工期內(nèi)，需要安裝1萬余噸幕墻鋼結(jié)構(gòu)，并受主體結(jié)構(gòu)工期的影響，確保按期完工是本工程施工控制重點(diǎn)。4、構(gòu)件截面較大，長度較長，但質(zhì)量小，容易變形，而且高空吊裝過程中，受天氣影響大（主要受大風(fēng)天氣影響），吊裝作業(yè)十分困難。另外，構(gòu)件表面裝有裝飾面，吊裝過程中，需要注意裝飾面的保護(hù)。5、構(gòu)件數(shù)量多，吊裝工作量大。且主體結(jié)構(gòu)為雙向傾斜，塔樓下部的構(gòu)件無法使用現(xiàn)有塔吊設(shè)備進(jìn)行安裝。6、鋼結(jié)構(gòu)安裝全部是臨邊作業(yè)，危險(xiǎn)性大，安全要求高，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，且安全維護(hù)困難，由于與主體結(jié)構(gòu)過近，操作空間狹小，作業(yè)平臺(tái)難以搭設(shè)，安全工作是重中之重。7、懸臂施工作業(yè)難度大，危險(xiǎn)性大。主體結(jié)構(gòu)變形復(fù)雜，加大了幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝精確定位難度。8、鋼結(jié)構(gòu)安裝和主體鋼結(jié)構(gòu)安裝及土建施工共用塔吊，合理協(xié)調(diào)分配好塔吊使用時(shí)間至關(guān)重要。9、精心安排施工，保證施工安全，和主體鋼結(jié)構(gòu)施工、土建施工、幕墻施工等單位密切配合，及時(shí)移交工作面，盡量避免交叉作業(yè)是鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中的一大控制目標(biāo)。第二節(jié) 總體施工部署及施工流程一、施工部署為了服從整個(gè)建筑工期的要求，我單位所確定的玻璃幕墻施工的開始時(shí)間為主體結(jié)構(gòu)施工到十六層時(shí)開始幕墻鋼結(jié)構(gòu)施工，同時(shí)幕墻的施工速度保持落后主體結(jié)構(gòu)施工十六層。根據(jù)主樓垂直面施工情況，至上而下分別為：主體鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)4層，壓型鋼板、土建施工區(qū)4層，防火涂料4層，幕墻施工區(qū)16層，幕墻完成后開始內(nèi)裝修。幕墻施工順序安排如下：1、幕墻斜向鋼結(jié)構(gòu)安裝及校正：在主樓土建專業(yè)、防火專業(yè)完成后進(jìn)行施工，安裝區(qū)域4層，作業(yè)面最高為4層，一般為2層，每2層一步；2、豎向h型鋼和橫向c型鋼安裝及校正：幕墻斜向鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，局部與防火涂料施工區(qū)重合，安裝區(qū)域8層，作業(yè)面最高為8層，一般為4層，每4層一步；其中，應(yīng)注意避免與上部混凝土作業(yè)面，下部與幕墻板塊交叉作業(yè)。施工流程：預(yù)埋件入場驗(yàn)收構(gòu)件入場驗(yàn)收施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備塔樓2預(yù)埋件安裝塔樓1預(yù)埋件安裝裙樓預(yù)埋件安裝裙樓幕墻基座安裝塔樓2幕墻基座安裝塔樓1幕墻基座安裝塔樓2f1-f6層立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓1 f1-f6層立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓2 f7-f28層立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓1 f7-f28層立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝裙樓f1-f10立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓2 f29-f36層立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓1 f29-f36層立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝裙樓頂面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓2 f37-f49層立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓1 f37-f52層立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝懸臂底部幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝懸臂立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓1頂面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓2頂面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝懸臂頂面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓、裙樓延遲構(gòu)件安裝幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢二、安裝前的準(zhǔn)備1、施工場地準(zhǔn)備1.1 根據(jù)我司施工組織設(shè)計(jì)的要求，要求提供汽車吊行走和吊裝所需的道路，設(shè)置構(gòu)件堆場及驗(yàn)收場地。1.2 施工用電的電源按施工的需要引至規(guī)定的地方。2、鋼構(gòu)件驗(yàn)收與堆放2.1 鋼構(gòu)件以及材料的運(yùn)輸進(jìn)場根據(jù)安裝進(jìn)度計(jì)劃來安排，構(gòu)件在安裝前5-7天按照計(jì)劃要求配套進(jìn)場，滿足現(xiàn)場的施工進(jìn)度。2.2 構(gòu)件到場后，卸車滿足就近原則。由于采用塔吊安裝及垂直運(yùn)輸構(gòu)件，構(gòu)件必須嚴(yán)格按進(jìn)場計(jì)劃進(jìn)場，根據(jù)結(jié)構(gòu)的平面布置，卸車位置應(yīng)滿足構(gòu)件安裝時(shí)汽車吊盡量小的移動(dòng)，盡量避免二次倒運(yùn)。2.3 構(gòu)件到場后，按貨運(yùn)清單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)在回單上注明，要求供貨商及時(shí)更換或補(bǔ)充構(gòu)件。2.4 嚴(yán)格按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并做好記錄。2.5 對于制作超過規(guī)范誤差和運(yùn)輸中受到嚴(yán)重?fù)p傷的構(gòu)件，應(yīng)當(dāng)在安裝前及時(shí)送回制作單位進(jìn)行返修，確保安裝質(zhì)量。2.6 所有計(jì)量檢測工具必須按規(guī)定統(tǒng)一定期檢查。2.7 現(xiàn)場構(gòu)件應(yīng)堆放整齊并仔細(xì)保管，防止變形和損壞，堆放時(shí)下墊枕木，并根據(jù)構(gòu)件的編號和安裝順序來分類。2.8 堆放時(shí)的特別措施：2.8.1 墊枕木防止變形。2.8.2 構(gòu)件的標(biāo)記朝外（如不要被別的構(gòu)件遮蓋）以便于識別和檢驗(yàn)。2.8.3 堆放記錄（場地、構(gòu)件等）留檔備查。2.8.4 裝貨和卸貨時(shí)注意安全，防止事故發(fā)生。2.8.5 堆場提供充足的排水措施。2.9 焊接材料2.9.1 焊條和焊絲在使用前都要存放在室內(nèi)，并存放在隔離地面的托板上，頂上蓋帆布。2.9.2 襯板、引弧板和熄弧板應(yīng)根據(jù)其厚度和尺寸存放在包裝之內(nèi)，并要注意防水。2.9.3 氣體瓶應(yīng)當(dāng)存放在庫房內(nèi)，工作時(shí)間之外要上鎖。3、機(jī)械設(shè)備安裝鋼結(jié)構(gòu)所使用的設(shè)備，如汽車吊、平板車、電焊機(jī)、電動(dòng)吊籃等包括附件及隨機(jī)用具要到達(dá)現(xiàn)場，并有專人負(fù)責(zé)檢查、保養(yǎng)、和調(diào)試，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)性能良好、附件齊全。4、輔助材料及用具安裝鋼結(jié)構(gòu)所用的工具、設(shè)備、安全措施、防護(hù)用品及輔助材料如：氧氣、乙炔、二氧化碳?xì)怏w、鐵絲、纜風(fēng)繩、鐵鍥等準(zhǔn)備齊全，并運(yùn)到現(xiàn)場，經(jīng)檢驗(yàn)合格，由專人保管發(fā)放。5、腳手架工程搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)用的腳手架材料如：鋼管、扣件、接頭、腳板等運(yùn)到現(xiàn)場，堆放整齊，并由專業(yè)架子工配合搭設(shè)。6、現(xiàn)場清理按照鋼結(jié)構(gòu)安裝施工總平面圖的要求，將施工現(xiàn)場的障礙物（土建施工剩余的砂子、石子、拆下的模板及其他建筑材料等）清理干凈。運(yùn)輸、施工道路暢通，鋼構(gòu)件的現(xiàn)場放置場地平整壓實(shí)。電源、水源已引到施工地點(diǎn)，電源閘箱、水源截門已按要求設(shè)置完畢。7、場地平整現(xiàn)場回填土施工應(yīng)完成，并平整，要求其能滿足所選用的兩臺(tái)汽車吊打腳的要求，并準(zhǔn)備好相應(yīng)的附件如：枕木等。8、技術(shù)交底參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，并進(jìn)行施工技術(shù)、施工安全交底，熟悉鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙和施工方案，熟悉安全操作規(guī)程和質(zhì)量要求。完成各安裝部位的軸線、水平標(biāo)高等，并復(fù)查。第三節(jié) 組織機(jī)構(gòu)一、組織機(jī)構(gòu)建立精干高效的組織機(jī)構(gòu)是保證目標(biāo)能順利實(shí)現(xiàn)的決定性因素，要保證中央電視臺(tái)新臺(tái)址幕墻鋼結(jié)構(gòu)這樣結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目能夠順利進(jìn)行，首先要保證項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的合理，其次各工段工作范圍和工作關(guān)系明確；最后建立合理的施工流程，保障各項(xiàng)工作順利開展。因此項(xiàng)目部針對幕墻鋼結(jié)構(gòu)的施工成立專門的管理機(jī)構(gòu)來確保各項(xiàng)施工的順利開展，管理機(jī)構(gòu)如下：施工員質(zhì)量員工員材料 員員技術(shù)員工員資料員工員安全員工員項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝部項(xiàng)目經(jīng)理：歐陽超專業(yè)總工：彭湃生產(chǎn)經(jīng)理：鐘廣建商務(wù)經(jīng)理：羅廣明安全總監(jiān)：柯有剛安全生產(chǎn)：徐濤工程技術(shù)：王顯旺質(zhì)量總監(jiān)：龔光寧總工區(qū)長：胡從柱測量校正工區(qū)焊接施工工區(qū)塔樓二施工工區(qū)塔樓一施工工區(qū)機(jī)電設(shè)備維護(hù)組計(jì)劃統(tǒng)計(jì)及資料構(gòu)件驗(yàn)收質(zhì)量組安全維護(hù)組二、主要管理人員表序號姓名職務(wù)備注1孫在久項(xiàng)目經(jīng)理2秦有喜生產(chǎn)經(jīng)理3陳志剛技術(shù)負(fù)責(zé)人4武寶壯項(xiàng)目經(jīng)理助理1歐陽超鋼結(jié)構(gòu)安裝工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理2鐘廣建鋼結(jié)構(gòu)安裝工區(qū)生產(chǎn)經(jīng)理3彭 湃鋼結(jié)構(gòu)安裝工區(qū)工程師4徐 濤鋼結(jié)構(gòu)安裝工區(qū)工程部經(jīng)理5胡從柱鋼結(jié)構(gòu)安裝工區(qū)長6柯有剛鋼結(jié)構(gòu)安裝工區(qū)安全總監(jiān)7龔光寧鋼結(jié)構(gòu)安裝工區(qū)質(zhì)量總監(jiān)8王顯旺鋼結(jié)構(gòu)安裝工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人9夏家莉鋼結(jié)構(gòu)安裝工區(qū)資料員10張 波鋼結(jié)構(gòu)安裝工區(qū)統(tǒng)計(jì)員11鋼結(jié)構(gòu)安裝工區(qū)專職安全員正式安裝前一周三、勞動(dòng)力計(jì)劃職 務(wù)人 數(shù)職 務(wù)人 數(shù)管理人員35人起重工32人鉚 工20人焊 工28人測量工12人架子工20人輔助人員92人共計(jì)219人注：擬定安排安裝工段（4組）、校正工段（4組）、高強(qiáng)螺栓工段（4組）、焊接工段（4組）、地面倒運(yùn)工段（2組）、安全防護(hù)工段（4組）等，其它班組配合作業(yè)。四、施工主要設(shè)備及機(jī)具清單4.1 現(xiàn)場施工機(jī)械計(jì)劃表表一 主要吊裝設(shè)備機(jī)具一覽表序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備注1塔吊m1280d2臺(tái)2塔吊m600d2臺(tái)3塔吊m440d2臺(tái)4塔吊c7050d1臺(tái)5汽車吊150t1臺(tái)構(gòu)件卸車6汽車吊50t2臺(tái)構(gòu)件倒運(yùn)7平板車2輛構(gòu)件倒運(yùn)8卷揚(yáng)機(jī)5t20臺(tái)9卷揚(yáng)機(jī)3t25臺(tái)10吊繩20副 11電動(dòng)吊籃3m24臺(tái)12螺旋千斤頂16t/8t8個(gè)/16個(gè)校正13導(dǎo)鏈1t/3t/5t40/16/8個(gè)14對講機(jī)16對15高強(qiáng)螺栓槍m303把16高強(qiáng)螺栓槍m12m163把表二 主要測量儀器一覽表 序號名 稱型 號數(shù)量精度指標(biāo)備注1全站儀索佳2130r32臺(tái)測角2” 2mm+2*10-6d已檢2經(jīng)緯儀j2-2(蘇-光)4臺(tái)2”已檢3水準(zhǔn)儀索佳b20ii2臺(tái)1.0mm已檢4經(jīng)緯儀彎管目鏡蘇-光4個(gè)垂直度校正5對講機(jī)健伍10個(gè)2km6塔尺5m2把7水平尺8002把8鋼卷尺5m4把9大盤尺田島50m3把一級品已檢10校正羅絲刀及撥針儀器校正11激光反射貼片2020200張測距和高程傳遞4.2 自制吊臂根據(jù)我司鋼結(jié)構(gòu)安裝工程垂直運(yùn)輸?shù)牡踹\(yùn)經(jīng)驗(yàn)，以及工程實(shí)際情況，為滿足本工程吊運(yùn)單元板塊的需要，將自制引進(jìn)滑車，用于84o面的斜格構(gòu)吊裝。引進(jìn)滑車如下圖所示：單軌自行小車墊板及限位吊點(diǎn)配重引進(jìn)滑車軌道長約14米，采用30的工字鋼，小車載重量為5噸，帶動(dòng)吊鉤與起重物品沿軌道縱軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)，設(shè)有行走輪和導(dǎo)向輪，行走軌道為工字鋼下弦桿。軌道后端設(shè)置配重，用以保證在吊點(diǎn)起吊軌道時(shí)軌道平衡。軌道前段設(shè)有墊板，以便擱置在樓層上，并設(shè)有在樓層內(nèi)加固的連接板。 單軌手拉小車參數(shù)表小車下部有牽引滑輪組，通過人力牽引進(jìn)行移位。并設(shè)置有限位板，在軌道起吊時(shí)，通過鎖定鋼絲繩，限制小車的移位，待軌道平穩(wěn)放置在樓層后，在近樓層端，松開鎖定鋼絲繩，通過滑輪組牽引小車就位?；喕喯尬?小車限位裝置示意圖 4.3 活動(dòng)安裝吊車活動(dòng)安裝吊車由車身、吊裝系統(tǒng)和配重組成，車身長3.5m，寬1.3m，采用無縫鋼管焊接而成，焊接完畢后，噴上藍(lán)色油漆和編號，下部安裝萬向輪，便于移動(dòng)，并在前端設(shè)置支撐臂，在吊裝時(shí)放下，穩(wěn)定吊車，吊裝系統(tǒng)由卷揚(yáng)機(jī)、前吊臂和拉繩組成，卷揚(yáng)機(jī)安裝在車身后部前，吊臂采用鋼型材焊接而成，并使用銷釘固定在車身前部，可以轉(zhuǎn)動(dòng)，在吊車轉(zhuǎn)移到其他施工段的時(shí)候能收起前吊臂，便于轉(zhuǎn)運(yùn)。吊車后部設(shè)置配重，增強(qiáng)吊車穩(wěn)定性，必要時(shí)，可在后部加設(shè)定桿，支撐到上層鋼梁下端?；顒?dòng)安裝吊車如下圖所示： 活動(dòng)安裝吊車側(cè)立面圖 活動(dòng)安裝吊車俯視圖 活動(dòng)安裝吊車三維圖 4.4 轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)限重3t，設(shè)置在塔樓陽面（96度面）。采用16#槽鋼作為主梁，間距1m，l636等邊角鋼作為次梁，斜向加強(qiáng)，上鋪3mm壓花鋼板，側(cè)面采用l40角鋼做護(hù)欄，高度1500mm，并圍上安全密網(wǎng)，下設(shè)200mm高、3mm厚鋼板踢腳。兩側(cè)焊上耳板，穿上26鋼絲繩拉接到主體結(jié)構(gòu)上。鋼絲繩與樓板接觸部位下墊橡膠墊，保護(hù)鋼絲繩。支腿和外側(cè)主梁三分之一位置加設(shè)鋼絲繩與主體柱拉接以加強(qiáng)鋼平臺(tái)。見轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)示意圖： 轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)示意圖 北京江河幕墻裝飾工程有限公司 第22頁中央電視臺(tái)新臺(tái)址幕墻工程項(xiàng)目部中央電視臺(tái)新臺(tái)址建設(shè)工程a標(biāo) 幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝方案第三章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方法本工程的吊裝主要分為四部分，一部分為主樓及裙房立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)的安裝，第二部分為屋頂部分幕墻鋼結(jié)構(gòu)的安裝，第三部分為懸臂底部幕墻鋼結(jié)構(gòu)的安裝，第四部分為延遲構(gòu)件部分幕墻鋼結(jié)構(gòu)的安裝。第一節(jié) 主樓及裙房立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)的安裝主樓及裙房立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)的安裝方法主要采用散件吊裝的安裝方式，吊裝設(shè)備主要選用塔吊，引進(jìn)滑車以及活動(dòng)吊車等。安裝時(shí)為確保施工安全，需在構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)處搭設(shè)安裝操作平臺(tái)。一、施工部署考慮到主體結(jié)構(gòu)在施工中的變形會(huì)對幕墻鋼結(jié)構(gòu)（菱形框）的變形產(chǎn)生影響。幕墻施工開始的時(shí)間過早可能會(huì)導(dǎo)致菱形框在整體結(jié)構(gòu)施工完成時(shí)變形過大，而不滿足建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求甚至破壞。在實(shí)際施工過程中，主體鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中直到焊接完成前，主體結(jié)構(gòu)的變形較大，不宜進(jìn)行幕墻鋼結(jié)構(gòu)施工。同時(shí)考慮到，樓層混凝土面施工完成之后，主體結(jié)構(gòu)的剛度將得到大大加強(qiáng)。因此，待樓層混凝土面施工完成之后，進(jìn)行幕墻斜向鋼結(jié)構(gòu)（菱形框）的安裝并隨后對其進(jìn)行校正，并終擰螺栓固定幕墻斜向鋼結(jié)構(gòu)，并隨后開始菱形框內(nèi)豎向h型鋼和橫向c型鋼的安裝。按照工程總體計(jì)劃，幕墻斜格構(gòu)的安裝落后主體鋼結(jié)構(gòu)1216層，落后混凝土作業(yè)面。二、施工流程施工前的準(zhǔn)備工作主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成分階段驗(yàn)收合格構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收測量放線斜格構(gòu)安裝斜格構(gòu)校正h型鋼及c型鋼安裝分批驗(yàn)收三、施工分區(qū)及安裝順序首先安裝陰面的幕墻鋼結(jié)構(gòu)，隨后開始安裝對應(yīng)陽面的幕墻鋼結(jié)構(gòu)，如此往復(fù)。在單一立面內(nèi)，采取向另一邊依次安裝的順序。安裝方向2具體順序如圖所示： 43安裝方向1塔樓1外框筒柱安裝順序示意圖234安裝方向安裝方向1塔樓2外框筒柱安裝順序示意圖延遲構(gòu)件安裝順序1231裙樓一區(qū)塔樓1裙樓三區(qū)塔樓2裙樓二區(qū)裙樓分區(qū)及平面施工順序示意圖四、施工步驟搭設(shè)安裝操作平臺(tái)測量校核埋件安裝斜格構(gòu)并校正加固安裝豎向h型鋼并校正加固安裝水平c型鋼。如下示意圖： 第一步：從一邊安裝第一根斜格構(gòu)第二步：依次安裝第二、三根斜格構(gòu)，并開始對前面安裝的斜格構(gòu)進(jìn)行測量校正，形成流水作業(yè)。第三步：依次安裝完本節(jié)的全部斜格構(gòu)并開始對前面安裝的斜格構(gòu)進(jìn)行測量校正第四步：校正斜格構(gòu)，并對已校正的斜格構(gòu)安裝豎向h型鋼第五步：安裝豎向h型鋼，并對已校正的豎向h型鋼，開始安裝橫向c型鋼第六步：依次安裝第二層分格的斜格構(gòu)和h型鋼并對已校正的豎向h型鋼，開始安裝橫向c型鋼第四步：對本節(jié)的全部主龍骨進(jìn)行整體的測量校正第七步：完成整個(gè)立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)的安裝1、幕墻斜向鋼結(jié)構(gòu)安裝1.1 安裝順序安裝順序從主樓相對兩側(cè)里面同時(shí)開始安裝，單側(cè)立面安裝順序從一邊到另一邊。為了避免誤差累積，要提高安裝精度，并且及時(shí)利用斜向鋼結(jié)構(gòu)自身的調(diào)整余地和結(jié)合部位的間隙消除誤差。1.2 吊點(diǎn)設(shè)置由于斜向鋼結(jié)構(gòu)表面涂料要求極高，受其影響，不便在斜向鋼結(jié)構(gòu)側(cè)向再新增吊耳。同時(shí)，斜向鋼結(jié)構(gòu)表面有3mm的裝飾鋼板，極易變形，若使用吊帶捆綁的方式，易使裝飾鋼板變形，并難以修復(fù)。針對上述困難，我司利用斜向鋼結(jié)構(gòu)側(cè)向已有的連接板，并設(shè)置吊孔，作為吊裝吊點(diǎn)。如下示意圖：修改成吊耳，已有連接板斜向鋼結(jié)構(gòu) 吊耳示意圖1.3 96o面（陽面）斜向鋼結(jié)構(gòu)的吊裝96o面（陽面）斜向鋼結(jié)構(gòu)的吊裝主要依靠塔吊直接進(jìn)行吊裝，吊裝作業(yè)時(shí)要使吊鉤與被吊物重心在一條鉛垂線上，并在起吊時(shí)用導(dǎo)鏈調(diào)出相應(yīng)的角度，便于斜向鋼結(jié)構(gòu)的就位。同時(shí)應(yīng)設(shè)置留繩，便于斜向鋼結(jié)構(gòu)的牽引就位，同時(shí)避免在吊裝過程中的碰撞。在安裝斜向鋼結(jié)構(gòu)就位后，應(yīng)及時(shí)穿設(shè)螺栓，待螺栓擰緊后，方可松鉤。構(gòu)件的吊裝（以斜格構(gòu)為例）方法如下示意圖：主樓及裙房立面斜構(gòu)件吊裝示意圖1.4 84o面（陰面）斜格構(gòu)的吊裝；由于本工程主體結(jié)構(gòu)造型特異，塔樓雙向向內(nèi)傾斜，同時(shí)，幕墻斜格構(gòu)安裝于主體結(jié)構(gòu)施工的作業(yè)面相差較大，導(dǎo)致在84o面（陰面）塔吊無法覆蓋到作業(yè)位置，給安裝施工帶來較大阻力。對于樓層較低部位的斜格構(gòu)，我司將利用50t汽車吊進(jìn)行安裝。例如：塔樓二西面f4層斜格構(gòu)的安裝，我司擬定使用50t汽車吊在棧橋上，直接進(jìn)行吊裝。但對于樓層較高部位的斜格構(gòu)，必須使用其他方式進(jìn)行安裝，為此，我司編制了下述幾套吊裝方案。方案一：利用引進(jìn)滑車進(jìn)行吊裝首先利用塔吊吊起引進(jìn)滑車，調(diào)平固定，保證滑車與吊鉤在同一鉛垂線上，并固定小車于重心點(diǎn)位置，這樣后部配重與前臂保持平衡，然后將斜格構(gòu)掛設(shè)到引進(jìn)滑車上，隨即開始起吊。引進(jìn)滑車上需掛設(shè)牽引繩，保證高空將滑車牽引至樓層。同時(shí)，斜格構(gòu)上也掛設(shè)好牽引繩，便于斜向鋼結(jié)構(gòu)的牽引就位，同時(shí)避免在吊裝過程中的碰撞。 安裝時(shí)，首先將引進(jìn)滑車擱置在安裝樓層的上方一層樓板上，并用導(dǎo)鏈及鋼絲繩加固。然后，作業(yè)人員上到引進(jìn)軌道上，解開小車的固定裝置，將小車推向樓層，當(dāng)構(gòu)件接近樓層時(shí)，方可進(jìn)行吊裝，就位過程中，利用小車上的導(dǎo)鏈進(jìn)行調(diào)解。擱置并固定 引進(jìn)滑車擱置在樓層上的固定，可在樓層中h型鋼埋件上焊接高強(qiáng)螺栓，在引進(jìn)滑車前端墊板上開孔，利用螺栓固定。或者，在前端墊板上設(shè)置耳板，利用鋼絲繩將引進(jìn)滑車?yán)絻?nèi)筒鋼柱上。引進(jìn)滑車前墊板開孔高強(qiáng)螺栓與埋件焊接h型鋼埋件 墊塊鋼絲繩小車?yán)娩摻z繩由人力牽引，利用滑輪組，在樓層內(nèi)進(jìn)行牽引方案二：在樓層上設(shè)置導(dǎo)向滑輪，利用塔吊直接安裝。在斜格構(gòu)安裝時(shí)，已完成的樓層作業(yè)面頂層，設(shè)置導(dǎo)向滑輪，用以避免塔吊鋼絲繩與樓層碰撞。安裝時(shí)，直接利用塔吊起吊構(gòu)件，到安裝位置時(shí)，利用人工將構(gòu)件牽引至樓層內(nèi)，利用導(dǎo)鏈掛設(shè)進(jìn)行安裝。（如圖）設(shè)置導(dǎo)向滑輪此兩種方案各有利弊，方案一有效解決了由于主樓傾斜造成的構(gòu)件吊裝無法就位的問題，同時(shí)也有效避開了混凝土爬模、安全維護(hù)等阻礙，達(dá)到了安裝的目的。但是，在吊裝過程中，增加了引進(jìn)滑車的起吊，以及需要在高空將構(gòu)件倒運(yùn)到樓層附近再進(jìn)行安裝，增加了構(gòu)件安裝的難度，降低了塔吊的使用效率；方案二，也解決了由于主樓傾斜造成的構(gòu)件吊裝無法就位的問題，并且直接使用塔吊進(jìn)行安裝，安裝較為便利，但需要設(shè)法避開混凝土爬模、安全維護(hù)等阻礙。對于84o面（陰面）的吊裝，我司將嘗試使用上述方案進(jìn)行斜格構(gòu)的吊裝工作，并從中摸索最有效的吊裝方案進(jìn)行現(xiàn)場施工。此外，由于完全利用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行安裝，存在著構(gòu)件倒運(yùn)困難，樓層過高時(shí)卷揚(yáng)機(jī)無法使用，以及吊運(yùn)過程中存在安全隱患的問題，我司基本放棄利用卷揚(yáng)機(jī)安裝的方案。但是現(xiàn)場情況較為復(fù)雜，在別無他法時(shí)，我司將利用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行安裝，屆時(shí)將重新編制詳細(xì)的專項(xiàng)方案。2、幕墻豎向h型鋼和橫向c型鋼安裝由于豎向h型鋼和橫向c型鋼質(zhì)量小且吊數(shù)多，且與主體施工面樓層相差較遠(yuǎn)，不宜采用塔吊進(jìn)行安裝。同時(shí)由于構(gòu)件剛度較小，長細(xì)比大，若采用拼裝后整體吊裝的方式進(jìn)行施工，構(gòu)件變形較難控制，且構(gòu)件過長，不宜就位。故應(yīng)采用散件通過轉(zhuǎn)料平臺(tái)吊入樓層內(nèi)，利用活動(dòng)吊車進(jìn)行安裝。2.1 豎向h型鋼的安裝2.1.1 豎向h型鋼的運(yùn)輸在兩座塔樓的陽面設(shè)置轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)，利用塔吊將構(gòu)件吊運(yùn)至樓層，通過液壓小車在樓層內(nèi)進(jìn)行倒運(yùn)。2.1.2 安裝順序：幕墻豎向h型鋼和橫向c型鋼以單個(gè)菱形框架為一單元，從主樓相對兩側(cè)里面同時(shí)開始安裝，單側(cè)立面安裝順序從一邊開始，向另一邊推進(jìn)。同一單元內(nèi)，先安裝豎向h型鋼，依據(jù)從上到下，從一邊開始向另一邊推進(jìn)的原則進(jìn)行安裝，豎向h型鋼安裝后，開始安裝橫向c型鋼。橫向c型鋼采用從上到下，從中間向兩側(cè)展開的順序進(jìn)行施工，安裝完成后進(jìn)行整體校正，充分利用安裝間隙消除誤差。2.1.3 吊具針對構(gòu)件質(zhì)量小，表面裝飾要求高的特點(diǎn)，宜采用吊帶捆綁，利用導(dǎo)鏈進(jìn)行安裝。2.1.4 施工步驟示意圖 幕墻豎向h型鋼施工步驟示意圖幕墻橫向c型鋼施工步驟示意圖2.1.5 豎向h型鋼的安裝用小車將h型鋼運(yùn)至樓層邊緣，將活動(dòng)吊車?yán)壓?，配合吊車將?gòu)件推出樓層，再利用牽引繩將構(gòu)件牽引就位安裝。 第一步 第二步 第三步 第四步 第五步 第六步取最不利條件，h型鋼以15m計(jì)，層高以4.5m計(jì)，吊點(diǎn)設(shè)在1/3處，模擬h型鋼起吊軌跡，如下圖，其中紅色線條為吊點(diǎn)軌跡，據(jù)測算，吊點(diǎn)最遠(yuǎn)距離主體2700mm，設(shè)滑動(dòng)小車挑出樓層1m，即最不利條件下，滑車斜拉角度為，tan=1700/10000=0.17，即承重4000n時(shí)，水平推力為680n，人力可以推動(dòng)。主體結(jié)構(gòu)模擬操作樓層主體結(jié)構(gòu)2.2 橫向c型鋼的安裝由于橫向c型鋼重量輕，數(shù)量多，所以，現(xiàn)場主要依靠人工進(jìn)行安裝。第二節(jié) 屋頂部分幕墻鋼結(jié)構(gòu)的安裝對于屋頂部分幕墻鋼結(jié)構(gòu)的安裝，由于屋頂結(jié)構(gòu)為輕型鋼結(jié)構(gòu)、裝飾面板及鋼格柵，僅為裝飾作用，可依靠人工進(jìn)行散件安裝。結(jié)合屋頂幕墻的實(shí)際受力形式，屋頂幕墻鋼格構(gòu)僅需要考慮到外裝飾效果的統(tǒng)一，裝飾面板可直接固定在鋼格柵的龍骨上，構(gòu)件輕，短?？紤]到成品保護(hù)的需要，裙樓屋頂系統(tǒng)待裙樓主體結(jié)構(gòu)及相關(guān)專業(yè)完成后再行施工，頂部屋頂待懸臂合龍，主體結(jié)構(gòu)完成后施工。施工前先在格柵或采光頂?shù)凝埞巧箱佋O(shè)木方作為施工通道，然后在屋面的四周臨時(shí)焊接上h12.61500型鋼立桿，掛上安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，并用20尼龍繩交叉串聯(lián)，雨、雪、霜天氣應(yīng)做好防滑措施。屋頂部分安裝順序?yàn)楸ＷC安裝精度及施工安全，采取分區(qū)域從四周向中部的順序進(jìn)行施工。一、裙房頂部幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝順序安裝方向延遲構(gòu)件塔樓2塔樓1裙房頂部幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝順序示意圖二、樓層頂部幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝順序安裝方向塔樓2樓層頂面幕墻龍骨安裝順序：塔樓1 第三節(jié) 懸臂底部幕墻龍骨的安裝由于主體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，懸臂部分主體鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)以及幕墻鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)還未完成，具體的節(jié)點(diǎn)形式尚不明確，施工環(huán)境難以預(yù)計(jì)，不可預(yù)見的困難比較多。此安裝方案，為初步設(shè)想。待設(shè)計(jì)完成后，我司將重新編制具體的安裝方案，懸臂下方安全防護(hù)措施的設(shè)置也將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，以專項(xiàng)方案的形式提交。一、懸臂結(jié)構(gòu)概況塔樓1和塔樓2外框筒雙向向內(nèi)傾斜，并在頂部外伸形成折形門式結(jié)構(gòu)體系。懸臂結(jié)構(gòu)從塔樓37層至頂層外伸，懸臂底面為水平，頂面與兩座塔樓的頂面位于同一個(gè)傾斜面內(nèi)。塔樓1懸臂外伸67.165m，塔樓2懸臂外伸75.165m，懸臂底標(biāo)高162.200m，共有14層，懸臂寬39.1m。懸臂部分總重量為13949t，其中37層39層部分為4395t。f49懸臂f37底部正交格構(gòu)塔樓2塔樓1二、懸臂部分施工難點(diǎn)和重點(diǎn)懸臂安裝是整個(gè)幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝的重點(diǎn)和難點(diǎn)，懸臂安裝設(shè)計(jì)技術(shù)要求：懸臂安裝完成后，懸臂底面為水平。由于支承懸臂的塔樓1和塔樓2的外框筒雙向向內(nèi)傾斜，塔樓1懸臂外伸67.165m，塔樓2懸臂外伸75.165m，懸挑跨度大，重量大，主體鋼結(jié)構(gòu)安裝采用塊體逐步擴(kuò)大、高空散件組裝的方法，鋼柱垂直度和懸臂桁架標(biāo)高按設(shè)計(jì)計(jì)算的預(yù)調(diào)值進(jìn)行測量校正，且結(jié)構(gòu)變形大。幕墻結(jié)構(gòu)全部安裝完成后，要完全達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)要求難度非常大。因此，幕墻鋼結(jié)構(gòu)制作加工及安裝除了嚴(yán)格遵照圖紙和鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求外，還得按預(yù)調(diào)值進(jìn)行加工，并加大可調(diào)節(jié)的余量。三、懸臂部分施工部署為避免主體結(jié)構(gòu)過大的變形對幕墻龍骨變形的影響，懸挑底部幕墻龍骨應(yīng)在懸臂鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)施工基本完成、結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定之后，以及懸挑部分底層（f37層）樓板面施工以前，進(jìn)行安裝。由于懸挑底部幕墻龍骨安裝時(shí)，受主體結(jié)構(gòu)的影響無法依靠塔吊進(jìn)行安裝，只能將待安裝構(gòu)件吊入樓層，再依靠卷揚(yáng)機(jī)牽引就位，進(jìn)行安裝。安裝方向沿兩座塔樓向遠(yuǎn)端推進(jìn)。四、懸臂底部安裝分區(qū)及順序塔樓1安裝方向塔樓2f37懸臂幕墻龍骨底部安裝順序五、懸臂部分吊裝前的準(zhǔn)備1、構(gòu)件入場檢驗(yàn)，然后按照施工的需要，將散件吊運(yùn)至塔樓36層樓層內(nèi)存放。2、在塔樓36層樓面內(nèi)設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)2臺(tái)，作水平牽引。3、在懸臂結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝位置設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)2臺(tái)，并在安裝位置設(shè)置吊籃及腳手架，做好安全維護(hù)。4、 對參與安裝的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安裝技術(shù)要求，預(yù)防安裝過程中引起板塊損壞或安全事故。六、懸臂部分主斜格構(gòu)安裝1 、根據(jù)斜格構(gòu)的安裝位置，設(shè)置好卷揚(yáng)機(jī)，并搭設(shè)好作業(yè)平臺(tái)，鋪設(shè)好安全網(wǎng)。2 、做好牽引準(zhǔn)備，掛設(shè)好吊繩，準(zhǔn)備開始施工3、 卷揚(yáng)機(jī)1、2同時(shí)收繩，卷揚(yáng)機(jī)3、4同時(shí)放松鋼絲繩。保持構(gòu)件平穩(wěn)水平移動(dòng)4 、卷揚(yáng)機(jī)1、2繼續(xù)同時(shí)收繩，卷揚(yáng)機(jī)3、4繼續(xù)同時(shí)放松鋼絲繩。保持構(gòu)件平穩(wěn)水平移動(dòng)。5 、卷揚(yáng)機(jī)1、2繼續(xù)同時(shí)收繩，卷揚(yáng)機(jī)3、4配合同時(shí)放松鋼絲繩，使構(gòu)件豎直提升。6 牽引至安裝位置，開始進(jìn)行安裝。6、安裝完畢后，卷揚(yáng)機(jī)3、4將卷揚(yáng)機(jī)1、2的吊繩帶回樓層，準(zhǔn)備下一吊的安裝。待構(gòu)成格構(gòu)的全部斜格構(gòu)件安裝到位后，在h型鋼安裝之前，進(jìn)行微調(diào)，微調(diào)采用多個(gè)手拉葫蘆或千斤頂配合進(jìn)行調(diào)解。七、懸臂部分次格構(gòu)的安裝次格構(gòu)構(gòu)件長度短，重量小，可用電動(dòng)導(dǎo)鏈直接從樓層中放下，進(jìn)行吊裝。次格構(gòu)的安裝示意圖第四節(jié) 延遲構(gòu)件的安裝一、塔樓i與裙樓延遲構(gòu)件部位的幕墻龍骨安裝方法由于塔樓及裙樓構(gòu)件預(yù)留的桿件數(shù)量較多，安裝使用30t桅桿，其特點(diǎn)是吊裝范圍小，構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝受限制，定點(diǎn)位置移動(dòng)大、次數(shù)多。延遲構(gòu)件安裝主要程序如下：1、優(yōu)化設(shè)計(jì)30t桅桿，編制專項(xiàng)吊裝方案及裙樓樓層的加固方案。2、根據(jù)30t桅桿吊裝的覆蓋范圍，長度方向分23個(gè)吊裝分區(qū)，先吊裝外框筒鋼梁，再安裝外框筒與裙樓連接鋼梁，然后安裝外框筒鋼梁上的斜支撐，逐層安裝到裙樓頂。然后，30t桅桿平移到另一個(gè)吊裝分區(qū)進(jìn)行安裝，直至構(gòu)件全部安裝完成。注：塔樓2與裙樓的安裝方法相似二、塔樓i懸臂處延遲構(gòu)件安裝此部分延遲構(gòu)件主要是塔樓在f36與懸臂交界處的鋼柱、斜支撐，主要安裝方法如下：1、吊裝前首先在施工部位即f36外側(cè)搭設(shè)好操作平臺(tái)，并做好安全保證措施。2、利用m1280d塔吊將懸臂腋部延遲構(gòu)件的幕墻龍骨吊運(yùn)到f36樓層內(nèi)。3、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，設(shè)置吊耳，利用卷揚(yáng)機(jī)、導(dǎo)鏈等機(jī)具安裝延遲構(gòu)件。注：塔樓2相同三、延遲構(gòu)件安裝注意事項(xiàng)1、構(gòu)件吊運(yùn)至樓層內(nèi)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)安全措施，在操作過程中注意人員安全，注意幕墻、壓型鋼板、混凝土樓面、防火涂料的成品保護(hù)。2、卷揚(yáng)機(jī)、導(dǎo)鏈安裝前，檢查是否安全可靠。3、在f36頂需要預(yù)留的部位暫不鋪設(shè)壓型鋼板。4、安裝前，對作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底；安裝完成后，做到工完場清。第四章 測量控制測量控制的基本內(nèi)容：主軸線、標(biāo)高控制網(wǎng)的引測幕墻龍骨安裝過程中平面度及標(biāo)高的測校幕墻結(jié)構(gòu)安裝過程中的監(jiān)測第一節(jié) 測量控制準(zhǔn)