蒸煮包裝的結(jié)構(gòu)與膠粘劑的應(yīng)用技巧.ppt

,蒸煮包裝的結(jié)構(gòu)和膠粘劑的應(yīng)用技巧,中山市康和化工有限公司,針對(duì)目前的蒸煮包裝制作的現(xiàn)狀 （問題），從膠粘劑的角度來探討 解決的對(duì)策。,本文的目的,對(duì)蒸煮袋的要求,一、定性要求： (1)阻隔性：良好的阻氣、阻濕性，良好的機(jī)械強(qiáng)度。 (2)衛(wèi)生性：無毒、無氣味、殘留溶劑測(cè)定值小于5mg/m2；經(jīng)高溫蒸煮后無有害成分分解、析出。 (3) 耐內(nèi)容物性：耐介質(zhì)（酸、辣、鹽、堿）、抗油脂性能優(yōu)良、吸油率不大1%。 (4)耐熱性：耐蒸煮性、瞬間高溫性。 (5)機(jī)械強(qiáng)度：耐壓性優(yōu)良，經(jīng)高溫蒸煮后要求不破袋、 不變色、不變形、不離層。 (6)外觀：平整良好、無皺折、氣泡和異物附著。,從殺菌的溫度來分： 1、低溫蒸煮袋（105 30分鐘殺菌） 2、中溫蒸煮袋（121 40分種殺菌） 3、高溫蒸煮袋（135 2030分鐘殺菌） 4、超高溫殺菌袋（145-150，幾秒 幾分鐘殺菌）,蒸煮袋分類,蒸煮包裝常見的結(jié)構(gòu),PET/AL/CPP（PE） PET/NY/CPP（PE） PET/NY/AL/CPP（PE） PET/AL/NY/CPP（PE） NY/AL/CPP NY/CPP（PE） PET/ CPP（PE）,蒸煮包裝制作的現(xiàn)狀分析,材料方面： 采購合格產(chǎn)品較困難、 尼龍膜的電暈問題、 AL箔的潔凈與針孔問題、 RCPP的耐溫性與衛(wèi)生性問題、 油墨和膠粘劑的衛(wèi)生性及對(duì)溶劑殘留的影響。,油墨附著力和蒸煮后變色的問題 PET膜油墨附著力較差的問題 油墨易變色，不能耐高溫 有油墨的地方容易剝離 蒸煮后剝離強(qiáng)度下降較多,蒸煮包裝制作的現(xiàn)狀分析,產(chǎn)品較硬 成品袋的直挺度不理想 裝滿內(nèi)容物后做跌落實(shí)驗(yàn)1.5米高破袋 分層破袋的問題,蒸煮包裝制作的現(xiàn)狀分析,工藝方面： 蒸煮直立袋包裝對(duì)制袋要求高，易漏氣 熱封溫度、成品開口度 100g以下包裝的自放著袋底開啟困難 熱封邊脫層（125蒸煮返壓降溫，冷水噴淋激冷，熱封邊脫層）,蒸煮包裝制作的現(xiàn)狀分析,整體的解決方案,要想做好蒸煮包裝，須從以下幾個(gè)方面著手： 結(jié)構(gòu)選擇 材料選擇 制作工藝 設(shè)備選擇,結(jié)構(gòu)選擇： PET/AL/NY/CPP PET/NY/AL/CPP NY/AL/CPP,整體的解決方案,這兩種結(jié)構(gòu)的區(qū)別 此種結(jié)構(gòu)的難度,材料的選擇： PET、NY、AL、CPP 兩個(gè)問題： 1、有蒸煮級(jí)尼龍嗎?要不要用蒸煮級(jí)尼龍？ 2、121以上蒸煮，內(nèi)層可以用PE膜嗎？,整體的解決方案,制作工藝： 1、印刷工藝 2、復(fù)合工藝 3、制袋工藝 4、檢測(cè)工藝 5、蒸煮工藝,整體的解決方案,設(shè)備選擇： 復(fù)合設(shè)備：干復(fù)機(jī)及其配置。 檢測(cè)儀器：拉力機(jī)、氣相色譜儀 帶反壓蒸煮鍋等,整體的解決方案,一、對(duì)高溫蒸煮膠的基本要求 膠水的外觀：無色或淺黃、透明清澈； 膠體本身： 1、 膠體粘性大、粘度適中、易上膠、易 涂布流平； 2 、固化后膠體柔軟而強(qiáng)韌、不硬不脆。 （復(fù)好的袋子：挺而不硬，折痕處不 易起白點(diǎn)、鋁箔不穿孔）,從復(fù)合的角度來解決,耐溫性： 1、耐高溫蒸煮： 121 蒸煮膠121 40min 135 蒸煮膠135 30min 2、制袋時(shí)的瞬間高溫：160220 1S 要求：1、膠體不發(fā)粘、不變脆、不離層。 2、受溫后不分解，無毒性、無異味。,從復(fù)合的角度來解決,衛(wèi)生性能：無毒、無味；在蒸煮過程中小 分子物質(zhì)滲透遷移量少。 抗介質(zhì)性： 能耐一定的酸、辣、堿、鹽、油等食品中常見的一些成分。 一個(gè)問題：能給出膠粘劑耐酸堿的PH值嗎？,從復(fù)合的角度來解決,剝離強(qiáng)度：初粘力高、熟化后剝離強(qiáng)度 3.5N/15mm，蒸煮后剝離強(qiáng) 度衰20%或上升。 注意： 剝離強(qiáng)度對(duì)熱封強(qiáng)度的影響？,從復(fù)合的角度來解決,二、對(duì)復(fù)合工藝的要求： 1、上膠量：121蒸煮袋，44.5g/m2（干基） 135蒸煮袋，4.55g/m2（干基） 上膠網(wǎng)輥：網(wǎng)眼深度90。 2、熟化條件：50左右，4872h。 不同的熟化條件對(duì)復(fù)合外觀、復(fù)合強(qiáng)度的影響？,從復(fù)合的角度來解決,3、其它：烘道溫度：6085呈階梯分布 復(fù)合熱合輥：5070，復(fù)合壓力： 46kgf/cm。 特別提醒： 同一產(chǎn)品的每層復(fù)合，工藝參數(shù)應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整。,從復(fù)合的角度來解決,作為一個(gè)對(duì)高溫蒸煮特別關(guān)注的膠粘劑生產(chǎn)企業(yè)，我們能做些什么？ 我們的做法,從復(fù)合的角度來解決,蒸煮后的外觀分類,平整度、是否變形、是否破袋 1、平整、無明顯變形 2、較平整、有明顯麻點(diǎn)、起皺 3、破袋、封口開裂、不離層 4、破袋、封口邊緣裂開、不漏包 5、破袋、離層、漏包,蒸煮后的外觀分析,1、比較理想。 2、袋內(nèi)空氣較多；膠體偏軟；材料抗拉 伸強(qiáng)度不夠。 3、材料的熱封強(qiáng)度差或制袋工序出了問題 4、內(nèi)層CPP強(qiáng)度不夠或耐溫性差或復(fù)合結(jié)構(gòu)不 合理。 5、內(nèi)層CPP強(qiáng)度不夠或耐溫性差；復(fù)合強(qiáng)度不夠。,袋子是否變色（油墨部位、空白部位） 袋子的透明度會(huì)不會(huì)變差 袋子是否會(huì)變硬、變脆,蒸煮后的外觀分析,蒸煮后的強(qiáng)度分析,剝離強(qiáng)度：下降、上升 熱封強(qiáng)度：下降 耐壓性、跌落性： 抗刺穿性能：,蒸