(精品論文)軋線設(shè)備安裝作業(yè)設(shè)計(jì)

二十冶機(jī)裝公司一鋼工程專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目部 寶鋼集團(tuán)一鋼公司1780mm熱軋工程（3.1標(biāo)）主軋線工藝設(shè)備施工作業(yè)設(shè)計(jì)寶鋼集團(tuán)一鋼公司1780mm不銹鋼熱軋工程（3.1標(biāo)）主軋線工藝設(shè)備施工作業(yè)設(shè)計(jì)二十冶機(jī)裝公司二OO二年八月二十一日單位地址:上海寶山區(qū)盤(pán)古路777號(hào)第 56 頁(yè) 共 52 頁(yè)工組織設(shè)計(jì)（方案）審批頁(yè)名稱(chēng)寶鋼集團(tuán)一鋼公司1780mm熱軋工程主軋線設(shè)備安裝工程編 制 單 位二十冶一鋼工程項(xiàng)目經(jīng)理部編制： 倪昌順 2002.08.21校對(duì)：審核：審核：批準(zhǔn)：建設(shè)公司總工程師業(yè) 主監(jiān) 理注：簽字后注明日期目 錄編制說(shuō)明 21、工程概況 32、生產(chǎn)工藝概況 53、工程特點(diǎn) 84、工程實(shí)物量 105、施工部署 146、勞動(dòng)力需用計(jì)劃 197、工機(jī)具需用計(jì)劃 198、主要施工方法 219、施工技術(shù)措施 4910、施工安全措施5011、施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度5212、附圖52編制說(shuō)明本作業(yè)設(shè)計(jì)是依據(jù)招標(biāo)文件、初步設(shè)計(jì)、施工合同103SG1/21048、現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)和施工技術(shù)資料（合同附件、機(jī)械設(shè)備施工要領(lǐng)書(shū)及現(xiàn)有的圖紙資料）,二十冶一鋼工程項(xiàng)目經(jīng)理部編制的施工組織總設(shè)計(jì)和機(jī)裝公司施工組織設(shè)計(jì)，并參考同類(lèi)型的工程，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和我公司施工管理經(jīng)驗(yàn)及資源情況編制的。由于本工程主軋線工藝設(shè)備施工圖由日方設(shè)計(jì)，日方對(duì)本工程主軋線工藝設(shè)備的施工技術(shù)及質(zhì)量負(fù)責(zé)，故本工程主軋線工藝設(shè)備施工所用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為日方標(biāo)準(zhǔn)，本作業(yè)設(shè)計(jì)中主要設(shè)備所用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要來(lái)自日方提供的機(jī)械設(shè)備施工要領(lǐng)書(shū)。對(duì)日方機(jī)械設(shè)備施工要領(lǐng)書(shū)中未提及項(xiàng)目所用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)需業(yè)主、日方及監(jiān)理共同協(xié)商確定。日方提供的機(jī)械設(shè)備施工要領(lǐng)書(shū)為日文，是經(jīng)翻譯人員翻譯過(guò)的，由于翻譯人員的表述問(wèn)題，機(jī)械設(shè)備施工要領(lǐng)書(shū)中的許多內(nèi)容很難理解，給本作業(yè)設(shè)計(jì)的編制帶來(lái)很大困難，故本作業(yè)設(shè)計(jì)中可能有些表述背離了日方機(jī)械設(shè)備施工要領(lǐng)書(shū)的原意。又由于仍有部分施工圖紙未到（如卷取區(qū)），故本作業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容不盡完善在所難免，施工中有待及時(shí)進(jìn)行修改補(bǔ)充。在此懇請(qǐng)有關(guān)單位及早幫助我們解決機(jī)械設(shè)備施工要領(lǐng)書(shū)的日文翻譯問(wèn)題，以便我們準(zhǔn)確把握施工要領(lǐng)書(shū)的本意，及早對(duì)本作業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行修改補(bǔ)充，使工藝設(shè)備安裝順利開(kāi)展。本作業(yè)設(shè)計(jì)的進(jìn)度依據(jù)一鋼公司下發(fā)的最新網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃表編制。1.工程概況寶鋼集團(tuán)一鋼公司1780mm熱軋工程設(shè)計(jì)年產(chǎn)熱軋鋼卷282.2萬(wàn)噸，其中不銹鋼熱軋鋼卷69.8萬(wàn)噸，碳鋼熱軋鋼卷212.4萬(wàn)噸。碳鋼規(guī)格從1.212.7mm，不銹鋼規(guī)格從2.010.0mm。主軋線工藝設(shè)備安裝工程是1780mm熱軋工程的重要組成部分，位于一鋼公司廠區(qū)，并由鋼三路、鋼四路、中央大道及熱軋南路所圍成的主軋跨內(nèi)，由日方負(fù)責(zé)本主軋線工藝設(shè)備施工圖的詳細(xì)設(shè)計(jì)，對(duì)主軋線工藝設(shè)備的施工技術(shù)及質(zhì)量負(fù)責(zé)。主軋廠房長(zhǎng)374.4m，寬30m，軋線設(shè)備分布在2142線與DE列間，我單位施工的主軋線工藝設(shè)備在23線至42線間（即鋼卷運(yùn)輸系統(tǒng)除外）。設(shè)備來(lái)源有：國(guó)內(nèi)制造設(shè)備、國(guó)外引進(jìn)設(shè)備、國(guó)內(nèi)外合作制造設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)制作的非標(biāo)設(shè)備和結(jié)構(gòu)，除引進(jìn)關(guān)鍵部件、配套件、單機(jī)外，主要設(shè)備以合作制造為主。引進(jìn)主機(jī)設(shè)備主要有：軋輥軸承；軋輥彎輥裝置；熱卷箱的壓力成形輥和夾送輥部件；AGC、AWC、AJC油缸及附屬件；卷取機(jī)卷筒。引進(jìn)輔機(jī)設(shè)備主要有：滾動(dòng)軸承、油封；活套部件、帶鋼傳感器油缸、汽缸及附件；需移動(dòng)軟管的隨動(dòng)鏈；噴印機(jī)、打捆機(jī)等。引進(jìn)配套設(shè)備主要有：泵組（壓力140bar）及主要元器件，如：伺服閥、比例閥；配管，如各種鋼管、不銹鋼管和D15mm及壓力14Mpa的碳鋼無(wú)縫管以及相應(yīng)的管道附件；濕式電除塵系統(tǒng)；PC軋機(jī)的軋輥吊具；軋輥磨床等。引進(jìn)的三電設(shè)備主要有：控制系統(tǒng)中主輔傳動(dòng)的控制器、全數(shù)字變頻器；軋線儀表（測(cè)厚儀、測(cè)寬儀、凸度儀、板型儀、輻射高溫計(jì)、測(cè)壓頭等）。軋線國(guó)外供貨商是以日本三菱商事株式會(huì)社為首的聯(lián)合體（MCG），其成員有：三菱商事(為商務(wù)總代表)、三菱重工（負(fù)責(zé)粗軋、精軋、輸出因果關(guān)系和層流冷卻及鋼卷運(yùn)輸系統(tǒng)區(qū)域設(shè)備及軋線技術(shù)總負(fù)責(zé)）、石川島播磨重工（負(fù)責(zé)卷取機(jī)設(shè)備）、三菱電機(jī)（負(fù)責(zé)整個(gè)軋線電控和自動(dòng)化系統(tǒng)）及川崎制秩（生產(chǎn)操作指導(dǎo)及不銹鋼一貫制技術(shù)指導(dǎo)）。根據(jù)工藝特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況，本主軋線工藝設(shè)備安裝工程分成如下幾個(gè)作業(yè)區(qū)：粗軋區(qū)（從高壓水除鱗箱至熱卷箱）、精軋區(qū)（從剪切機(jī)至七號(hào)精軋機(jī)出口導(dǎo)板）、層流冷卻及卷取區(qū)（層流冷卻輸出輥道至鋼卷運(yùn)輸鏈前）。其中粗軋區(qū)長(zhǎng)約151m，精軋區(qū)約62.4m，層流冷卻及卷取區(qū)約126m。車(chē)間內(nèi)有3臺(tái)行車(chē)可供設(shè)備吊裝使用，即：50/10t1臺(tái)，100/25t2臺(tái)。粗軋區(qū)主要設(shè)備有：液壓除鱗機(jī)輥道、液壓除鱗機(jī)、粗軋機(jī)入口輥道、粗軋機(jī)入口側(cè)導(dǎo)板、粗軋機(jī)輔助軋邊機(jī)、粗軋機(jī)、粗軋機(jī)輸出側(cè)導(dǎo)衛(wèi)、粗軋機(jī)輸出輥道、廢品推鋼機(jī)、卷取箱、除鱗噴嘴系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)等。精軋區(qū)主要設(shè)備有:飛剪機(jī)入口側(cè)側(cè)導(dǎo)板、飛剪機(jī)入口輥道、飛剪機(jī)、切頭運(yùn)輸設(shè)備、精軋除鱗機(jī)（F1E）、F1附屬立輥、精軋機(jī)（F1-F7）、在線磨輥機(jī)工作輥更換裝置（F1-F7）、支撐輥更換裝置（F1-F7）、精軋機(jī)入口側(cè)導(dǎo)板及活套、排煙系統(tǒng)、軋輥運(yùn)輸小車(chē)等。層流冷卻及卷取區(qū)的主要設(shè)備有：層流冷卻輸出輥道、帶鋼冷卻系統(tǒng)（指設(shè)備部分）、1#、2#卷取機(jī)進(jìn)口側(cè)導(dǎo)板、1#、2#卷取機(jī)前夾送輥機(jī)架、1#、2#卷取機(jī)、輸送輥道、廢鋼收集機(jī)、1#、2#卷取機(jī)卸料小車(chē)、1#、2#打包臺(tái)、1#、2#卷取打包機(jī)、1#、2#輸送車(chē)等。各設(shè)備的具體位置見(jiàn)工藝設(shè)備布置圖2.生產(chǎn)工藝概況本廠連鑄車(chē)間供應(yīng)的合格板坯經(jīng)輥道運(yùn)入熱軋車(chē)間板坯庫(kù)；板坯庫(kù)內(nèi)板坯的存放分為兩種方式：有條件熱裝的碳鋼板坯經(jīng)輥道運(yùn)入板坯庫(kù)后，用吊車(chē)將其吊到保溫坑存放，以集中批量軋制；不銹鋼和冷裝碳鋼板坯由輥道運(yùn)入后，按規(guī)定位置存放。根據(jù)軋制計(jì)劃，按軋制順序用吊車(chē)將板坯逐塊吊到上料輥道上，同時(shí)，計(jì)算機(jī)開(kāi)始對(duì)板坯進(jìn)行跟蹤；板坯經(jīng)稱(chēng)重、核對(duì)號(hào)碼后輸送到裝爐輥道上，經(jīng)測(cè)長(zhǎng)、定位，由裝鋼機(jī)將板坯送入No.1和No.2加熱爐。板坯在步進(jìn)梁式加熱爐爐內(nèi)加熱到要求的溫度后，根據(jù)加熱爐能力，按照軋制節(jié)奏要求，用出鋼機(jī)依次將其出爐。出爐板坯經(jīng)輥道輸送到高壓水除鱗箱，清除表面氧化鐵皮。然后，板坯進(jìn)入帶重型立輥的四輥可逆式粗軋機(jī)進(jìn)行往復(fù)軋制。在軋制過(guò)程中，根據(jù)軋制規(guī)程要求，可在軋機(jī)入口側(cè)或出口側(cè)用高壓水清除二次氧化鐵皮；軋制57道次后，達(dá)到目標(biāo)厚度的中間帶坯進(jìn)入延伸輥道，延伸輥道設(shè)有熱卷箱。重型立輥軋機(jī)設(shè)有自動(dòng)寬度控制系統(tǒng)（AWC），道次最大側(cè)壓量為100mm，可對(duì)板坯進(jìn)行調(diào)寬。中間帶坯經(jīng)過(guò)熱卷箱頭尾對(duì)調(diào)，用切頭飛剪切除其頭、尾不合格部分，再經(jīng)精軋前高壓水除鱗箱除去二次氧化鐵皮，然后經(jīng)精軋機(jī)前立輥軋機(jī)進(jìn)入精軋機(jī)進(jìn)行軋制，達(dá)到成品厚度的帶鋼經(jīng)輸出輥道進(jìn)入層流冷卻裝置，將帶鋼冷卻到規(guī)定溫度（不需冷卻的鋼種，層流冷卻裝置關(guān)閉）。為確保帶鋼尺寸精度，精軋機(jī)設(shè)有液壓AGC、板形控制系統(tǒng)，并由計(jì)算機(jī)設(shè)定各種軋制參數(shù)、進(jìn)行自動(dòng)控制，與之配套在F7出口處設(shè)有測(cè)厚儀、板形儀、平直度儀等各種檢測(cè)裝置。層流冷卻裝置可根據(jù)鋼種、規(guī)格、終軋溫度、卷取溫度等要求由計(jì)算機(jī)對(duì)冷卻方式、水量進(jìn)行設(shè)定，以保證產(chǎn)品的機(jī)械性能。成品帶鋼根據(jù)工藝制度由終軋溫度冷卻到要求的卷取溫度后，由地下卷取機(jī)卷取成卷：卷取完成后，由卸卷小車(chē)將鋼卷托出，并運(yùn)至機(jī)旁的打捆機(jī)進(jìn)行打捆，打捆完畢后，用運(yùn)卷車(chē)將鋼卷送到升降機(jī)上，升降機(jī)將鋼卷放到臥式鋼卷運(yùn)輸系統(tǒng)上，鋼卷經(jīng)稱(chēng)重，噴印后，由鋼卷運(yùn)輸系統(tǒng)分別送入下道工序。在卷取機(jī)后設(shè)有鋼卷檢查線，對(duì)鋼卷進(jìn)行抽查。從板坯進(jìn)入輸入輥道開(kāi)始，計(jì)算機(jī)通過(guò)物流跟蹤系統(tǒng)對(duì)板坯或軋件進(jìn)行全線跟蹤、管理，并確定其位置，從而對(duì)相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行設(shè)定和控制。熱軋不銹鋼卷和碳鋼及低合金鋼商品卷冷卻后直接入庫(kù)：需平整分卷的鋼卷在中間庫(kù)冷卻后送到平整分卷線上進(jìn)行平整或分卷處尾，包裝、打捆后進(jìn)入成品庫(kù)。熱 軋 鋼 卷 庫(kù)連鑄板坯加 熱高壓水除磷粗 軋熱卷箱切頭、尾高壓水除磷精 軋層流冷卻卷 取打 印稱(chēng) 重噴 印平整分卷鋼卷檢查成品入庫(kù)、發(fā)貨不銹鋼商品生產(chǎn)工藝流程圖3.工程特點(diǎn)3.1工期短，時(shí)間緊根據(jù)一鋼編制的施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度，主要設(shè)備安裝從2002年10月1日（行車(chē)設(shè)備從2002年7月1日）開(kāi)始至2003年12月10日聯(lián)動(dòng)試車(chē)完畢，其中包括單體試車(chē)及聯(lián)動(dòng)試車(chē)的時(shí)間，實(shí)際安裝工期僅7個(gè)多月，與同類(lèi)工程比工期短。由于時(shí)間的限制，施工進(jìn)度受到多方制約。專(zhuān)業(yè)間、工序間關(guān)系復(fù)雜、相互制約：如土建施工與設(shè)備安裝相互制約；設(shè)備安裝與設(shè)備單體試車(chē)搭接進(jìn)行等。本工程引進(jìn)簽約時(shí)間晚，設(shè)計(jì)、鋼結(jié)構(gòu)制作、設(shè)備制造工期相當(dāng)緊張，而設(shè)計(jì)、鋼結(jié)構(gòu)制作、設(shè)備供貨等直接影響施工的正常進(jìn)行，工期短也會(huì)導(dǎo)致施工高峰期行車(chē)使用過(guò)于緊張。所有這些都給設(shè)備安裝及試車(chē)帶來(lái)難度。3.2精度要求高熱軋工程的質(zhì)量目標(biāo)是爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家建筑工程“魯班獎(jiǎng)”，其設(shè)備先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，技術(shù)復(fù)雜，設(shè)備安裝精度要求高，調(diào)試難度大，質(zhì)量要求高，所以相對(duì)要求施工技術(shù)也高，需消化、熟悉各種技術(shù)資料，需要先進(jìn)的安裝、調(diào)試工器具及儀表。主軋線工藝設(shè)備由日方負(fù)責(zé)詳細(xì)設(shè)計(jì)，設(shè)備安裝采用日方的標(biāo)準(zhǔn)（日方標(biāo)準(zhǔn)大多比我們國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)高）和工藝，這無(wú)疑增加了安裝和調(diào)試的難度。3.3施工接口多、協(xié)調(diào)難度大本工程各單元機(jī)組，采用“點(diǎn)菜”的形式，主要設(shè)備及關(guān)鍵設(shè)備國(guó)外引進(jìn)，其它設(shè)備采用合作制造、國(guó)內(nèi)制造和分交及現(xiàn)場(chǎng)制造的形式形成配套，設(shè)備數(shù)量之大，來(lái)源之廣，給安裝施工增加了管理的復(fù)雜性。工藝管線有國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)，也有國(guó)外設(shè)計(jì)，設(shè)備制造單位多，接口多且復(fù)雜，橫向組織和聯(lián)系不容忽視，需項(xiàng)目經(jīng)理部、業(yè)主、設(shè)計(jì)、制造單位密切配合，為設(shè)備的安裝及調(diào)試提供條件。3.4施工場(chǎng)地緊張一鋼不銹鋼工程是在老廠的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，生產(chǎn)與施工同步進(jìn)行，施工場(chǎng)地非常緊張。因此，除在廠內(nèi)設(shè)置施工臨時(shí)場(chǎng)地外，需在廠外設(shè)置材料設(shè)備堆放場(chǎng)地及結(jié)構(gòu)、管道制作場(chǎng)地，需項(xiàng)目經(jīng)理部幫助解決。對(duì)材料、構(gòu)配件等的進(jìn)場(chǎng)應(yīng)制定切實(shí)可行的計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)。3.5合同簽約晚和外商簽約晚，2001年5月18日同外商的合同才生效，因此邊設(shè)計(jì)、邊施工或部分設(shè)計(jì)要滯后于施工的情況就會(huì)存在，也直接導(dǎo)致設(shè)計(jì)變更量的增大，這給工程建設(shè)增加了許多難度。由于初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)滯后，鋼結(jié)構(gòu)、管道制作及設(shè)備制造周期相當(dāng)緊張，給鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備及管道的按期安裝帶來(lái)困難，設(shè)計(jì)變更量增大加大了施工準(zhǔn)備的難度，施工返工量也隨之加大。安裝圖紙資料到達(dá)較多的是“白圖”，不確定因素較多，且為日文和英文，不進(jìn)行轉(zhuǎn)化和翻譯，給施工準(zhǔn)備工作帶來(lái)了很大難度和諸多不便。3.6安全施工管理難度大由于工期緊、任務(wù)量大，施工中倒班作業(yè)、立體交叉作業(yè)多，進(jìn)度和安全矛盾相當(dāng)突出，加之施工戰(zhàn)線長(zhǎng)，施工場(chǎng)地復(fù)雜，給安全管理和防護(hù)工作帶來(lái)了難度。3.7值得注意的幾點(diǎn)事宜本次軋線設(shè)備安裝主要采用日方的安裝工藝和標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)日方提供的機(jī)械設(shè)備施工要領(lǐng)書(shū)），設(shè)備精度要求雖高，但對(duì)主要設(shè)備基礎(chǔ)（如軋機(jī)、卷取機(jī)等）不作基礎(chǔ)沉降觀測(cè)，精軋機(jī)相鄰機(jī)架底座（指不同軋機(jī)，如F1機(jī)架底座與F2機(jī)架底座）間沒(méi)有水平度要求。主軋線設(shè)備施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度表，是根據(jù)一鋼不銹鋼工程指揮部計(jì)劃合同處編制的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃繪制的，如施工圖紙到達(dá)不及時(shí)，設(shè)備交貨進(jìn)度拖期等不利因素的影響，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況修改施工網(wǎng)絡(luò)。4.工程實(shí)物量由于設(shè)備安裝圖中所給各設(shè)備的重量不明，加之無(wú)設(shè)備裝箱單供參考,故本作業(yè)設(shè)計(jì)僅以合同附件中所給設(shè)備的重量作為工程實(shí)物量，僅供參考。機(jī)械設(shè)備分交表（按合同技術(shù)附件）項(xiàng)目項(xiàng)目和部件名稱(chēng)重量（噸）目的地單件重總重MCG提供（附件2）共同制造買(mǎi)方提供MCG提供材料（附件2）MCG提供（附件2）共同制造（附件14）制造 （附件3）設(shè)備采購(gòu)（附件15）1.3-1除磷輥道70.42.4680.1C1.3-2除磷輥33.1627.10.1C1.3-3RM入口輥道364.26.3357.90.1C1.3-4RM入口側(cè)導(dǎo)板69.93.366.60.3C1.3-5RM附屬主輥（VE）376.6111.354211.30.1C1.3-6粗軋機(jī)1122.4239.1223.1637.722.510.4C1.3-7RM出口側(cè)導(dǎo)板673.263.80.3C1.3-8RM輸出輥741.272.80.1C1.3-9遲連輥196.43.2193.20.1C1.3-10廢品推料機(jī)92.62.390.3C1.3-11-1熱卷箱接近輥59.41.757.70.2C1.3-11-2熱卷取箱入口側(cè)導(dǎo)向26.70.426.30.1C1.3-11-3熱卷取箱本體233.74.542.9186.350.3C1.3-11-4卷取箱夾緊輥38.44.633.811.3C1.3-11-5卷取箱事故加熱箱31.6515.311.3C1.3-12冷卻水系統(tǒng)1.61.50.1B1.3-13排煙除塵系統(tǒng)113.682.231.4B1.3-14除磷噴水系統(tǒng)19.69.89.8B1.3-15潤(rùn)滑系統(tǒng)11.56.74.20.6B1.3-16Greas脂潤(rùn)滑系統(tǒng)1.21.2B1.3-17軋輥平衡缸系統(tǒng)26.423.33.1B1.3-18AMC液壓系統(tǒng)2926.32.7B1.3-19操作壓氣供給0.10.1B1.3-20地下油庫(kù)通風(fēng)系統(tǒng)5.62.82.81.3-21地下油庫(kù)滅火系統(tǒng)01.3-22排污系統(tǒng)12.50.41.3-23地下油庫(kù)儀表9.71.28.490.011.3-24簡(jiǎn)單零件1001001.3-25基礎(chǔ)螺栓、螺帽和襯8147341.3中間連接管157.6134.922.745.9B1.4-1切頭剪輸入端導(dǎo)板12.80.8120.1C1.4-2切頭剪輸入輥道25.10.524.60.1C1.4-3切頭剪208.820.6188.20.3C1.4-4切頭處理設(shè)備30.30.230.10.1C1.4-5精軋除磷箱38.16.531.60.2C1.4-6F1附屬設(shè)備106.28.210.787.30.5C、B1.4-7精軋機(jī)（F1F7）4548.5981.7223.93185.4157.578C、B1.4-8在線修磨機(jī)（F5F7）27.727.7C1.4-9換工作輥設(shè)備（F1F7）287.25282.20.2C1.4-10換支撐輥設(shè)備10628780.1C、B1.4-11精軋入口側(cè)導(dǎo)板和活套234.225209.24.5C1.4-12冷卻水系統(tǒng)6.36.3B1.4-13熱軋制油西系統(tǒng)11.835.751.13B1.4-14排煙除塵系統(tǒng)416226190B1.4-15除磷系統(tǒng)199.811.4188.4B1.4-16軋輥平衡液壓系統(tǒng)80.9678.52.46B1.4-17AGC液壓系統(tǒng)82.178.643.46B1.4-18潤(rùn)滑系統(tǒng)70.1621.6646.61.9B1.4-19潤(rùn)滑脂系統(tǒng)1.581.58B1.4-20排煙壓力供應(yīng)系統(tǒng)0.90.9B1.4-21地下油庫(kù)滅火 系統(tǒng)01.4-22地下油庫(kù)滅火 系統(tǒng)01.4-23排液系統(tǒng)331.4-24地下油庫(kù)儀表31.269.5521.560.15B1.4-25集中供油系統(tǒng)58.765.646.56.66B1.4-26主配管用于01.4-27-1支撐輥吊具5050B1.4-27-2工作輥吊具3030B1.4-28剪刀磨床15.715.7B1.4-29換輥小車(chē)24.30.823.5C1.4-30簡(jiǎn)單部件1001001.4-31地角螺栓螺母和內(nèi)襯904842公共連接管（只用于設(shè)備）311.9192.1119.8130.31.5-1輸出輥道217.66.4211.24.2C1.5-2帶鋼冷卻系統(tǒng)364.2325.59338.6456.08B1.5-3側(cè)噴1.070.770.3B1.5-41號(hào)卷取機(jī)進(jìn)口側(cè)導(dǎo)板25.71.823.91.6C1.5-52號(hào)卷取機(jī)進(jìn)口側(cè)導(dǎo)板25.71.823.91.4C1.5-61、2號(hào)卷取機(jī)前的夾送棍151.311.8139.520.5C1.5-71、2號(hào)地下卷取機(jī)340.752.5288.2124.3C1.5-8過(guò)橋輥道7.70.37.40.31.5-9廢器收集器4.74.71.5-101、2號(hào)卸卷小車(chē)37.75.132.62.41.5-111、2打捆站29.329.31.5-121、2帶卷打捆機(jī)11.111.1B1.5-131、2號(hào)運(yùn)輸車(chē)32.65.127.52C1.5-14冷卻水系統(tǒng)2.12.1B1.5-15輔助液壓系統(tǒng)29.524.55B1.5-16ATC液壓系統(tǒng)30.528.52B1.5-17潤(rùn)滑系統(tǒng)2.30.810.5B1.5-18干油潤(rùn)滑系統(tǒng)1.91.9B1.5-19工作子供應(yīng)系統(tǒng)0.50.5B1.5-20地下油庫(kù)通訊系統(tǒng)10.510.51.5-21地下油庫(kù)滅火系統(tǒng)01.5-22排污系統(tǒng)0.30.31.5-23卷取機(jī)油池泵2.22.21.5-24地下油庫(kù)儀表514B1.5-25單一部件60601.5-26地腳螺栓、螺帽和墊圈352015common連同通管（僅用于設(shè)備）172.11171.1148.39B1.6-1帶卷運(yùn)輸系統(tǒng)01.6-1-1鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)325.10.70.5323.981.1B、C1.6-1-2步進(jìn)梁式運(yùn)輸機(jī)314.515.8298.70.7C1.6-1-3帶卷升降臺(tái)21.1219.10.1C1.6-201.6-3帶卷稱(chēng)量稱(chēng)5.10.15B1.6-4帶卷噴印機(jī)88B1.6-5帶夾檢驗(yàn)線01.6-5-1帶卷小車(chē)25.91.424.50.2C1.6-5-2帶卷檢測(cè)線79.45.53.9700.1B、C1.6-6帶卷運(yùn)輸液壓系統(tǒng)38.0435.42.64B1.6-7干油系統(tǒng)11B1.6-8工作氣供應(yīng)系統(tǒng)0.10.1B1.6-9排污系統(tǒng)1.21.21.6-10冷卻水系統(tǒng)0.50.51.6-11帶卷庫(kù)的帶卷臺(tái)架572.7572.71.6-12單一部件36.936.91.6-13地角螺栓螺母和墊圈57.928.729.2common中間配管（僅用于設(shè)備管線）4037.72.335.32.3公用管道41.91.90.2common車(chē)間配管320.2283.936.3總計(jì)140882182.68248515.82160394712.47注：B：買(mǎi)方 C：共同制造5.施工組織與質(zhì)量保證5.1施工平面布置由于主軋線工藝設(shè)備布置非常緊湊，剩余場(chǎng)地很小，因此施工劃分時(shí)應(yīng)充分考慮設(shè)備機(jī)組管道布置和施工占地的合理配置。利用現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的空隙，圍置一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)，用于存放易損件，倉(cāng)庫(kù)的具體位置按二十冶一鋼工程項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況統(tǒng)一布置。大部分設(shè)備應(yīng)隨進(jìn)隨安，盡可能減少占地時(shí)間，提高設(shè)備占地的使用效率。設(shè)備在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)分檢后，應(yīng)直接送到各施工作業(yè)點(diǎn)，按順序排好，以便安裝順利實(shí)施。5.2設(shè)備材料進(jìn)出場(chǎng)路線設(shè)備和材料由中央大道經(jīng)臨北二路或臨北三路進(jìn)入主軋線廠房，或由熱軋南路經(jīng)臨南四路進(jìn)入主軋線廠房，具體從何處進(jìn)場(chǎng)按二十冶一鋼工程項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一安排。詳細(xì)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)路線圖見(jiàn)設(shè)備材料進(jìn)出場(chǎng)路線圖。5.3中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置由于主軋線工藝設(shè)備是一套現(xiàn)代化的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備安裝精度要求高，且相互間的關(guān)聯(lián)性強(qiáng)，安裝之前必須進(jìn)行中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)與施測(cè)。對(duì)軋制中心線的控制是確保整套設(shè)備能夠連續(xù)生產(chǎn)，保證質(zhì)量的一個(gè)非常重要的條件，主要設(shè)備的中心線對(duì)輔助設(shè)備的安裝也非常重要，軋制中心線、主要設(shè)備的中心線也是設(shè)備日后檢修的重要依據(jù)，所以在軋制中心線和主要設(shè)備的中心線上設(shè)置永久中心標(biāo)板，為方便設(shè)備安裝和檢修，在設(shè)備機(jī)組旁的空處應(yīng)設(shè)置一條與軋制中心線平行的輔助中心線，并埋設(shè)永久中心標(biāo)板。對(duì)其它設(shè)備可根據(jù)安裝和檢修需要增設(shè)永久中心標(biāo)板或以永久中心線為基準(zhǔn)增設(shè)輔助中心標(biāo)板。設(shè)備永久基準(zhǔn)點(diǎn)既可作設(shè)備沉降觀測(cè)點(diǎn)用，也可作為投點(diǎn)依據(jù)，埋設(shè)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況埋設(shè)，以便能較好地觀測(cè)。在機(jī)組中心線附近應(yīng)合理布置永久基準(zhǔn)點(diǎn)，在整個(gè)機(jī)組的基礎(chǔ)和主要設(shè)備附近應(yīng)埋設(shè)基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)（也作該設(shè)備永久基準(zhǔn)點(diǎn)用），埋設(shè)時(shí)注意要在同一塊基礎(chǔ)的四周至少埋設(shè)四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，以檢查同一塊基礎(chǔ)的沉降情況（日方?jīng)]有此類(lèi)要求，我方及業(yè)主可作參考用）。設(shè)備連貫要求較高的設(shè)備，最好由一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)找正。施工用基準(zhǔn)點(diǎn)可以根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)布置，按需埋設(shè)，然后由測(cè)量工施測(cè)。所有基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，永久基準(zhǔn)點(diǎn)采用羅馬數(shù)字，施工用基準(zhǔn)點(diǎn)采用阿拉伯?dāng)?shù)字。永久基準(zhǔn)點(diǎn)的編號(hào)應(yīng)標(biāo)注在保護(hù)罩上。施工用基準(zhǔn)點(diǎn)在施工中應(yīng)注意保護(hù)，用軟木和橡膠覆蓋，以防設(shè)備吊裝過(guò)程中磕碰后造成誤差。永久中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)按如下圖進(jìn)行加工制作：設(shè)備安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)備工藝布置圖紙，繪制中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)布置圖，詳見(jiàn)中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)布置圖。5.4質(zhì)量保證體系為貫徹質(zhì)量要求，提高軋線工藝設(shè)備的安裝質(zhì)量，針對(duì)本項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)設(shè)置一個(gè)靈活高效的質(zhì)量保證體系，以監(jiān)督指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求貫穿在整個(gè)施工過(guò)程中，落實(shí)到每個(gè)施工人員的行動(dòng)中，采取一定措施提高施工人員的質(zhì)量責(zé)任感。二十冶項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)裝專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目部施工班組施工人員施工技術(shù)員質(zhì)量檢驗(yàn)員反饋反饋措施措施措施檢查檢查檢查檢查質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì) 量 監(jiān) 理5.5規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)體系5.5.1施工圖紙、隨機(jī)資料中的技術(shù)要求，日方機(jī)械設(shè)備施工要領(lǐng)書(shū)，國(guó)外專(zhuān)家現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)要求書(shū)等技術(shù)文件。5.5.2國(guó)家、冶金部及寶鋼有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 GB50026-93 工程測(cè)量規(guī)范 GBJ126-89 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-98 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50231-98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50270-98 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 YBJ201-83 冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 通用規(guī)定 YB9249-93 冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 軋鋼設(shè)備 YB9523-95 冶金建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程 BZQ(TJ)0011-94 鋼結(jié)構(gòu)、非標(biāo)設(shè)備管道涂裝工程技術(shù)規(guī)程（寶鋼工程指揮部標(biāo)準(zhǔn)） BZQ(JJ)0054-95 寶鋼工程閥門(mén)技術(shù)規(guī)程 BZQ(JJ)0061-96 設(shè)備（鋼結(jié)構(gòu)）安裝流動(dòng)灌漿施工規(guī)程 YBJ207-85 冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范-液壓、氣動(dòng)GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 YB/T9256-96 鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程 YB9245-92 冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 軋機(jī)設(shè)備 YB9246-92 冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑設(shè)備 GB50185-93 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50252-94 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) TJ305-75 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定（通用機(jī)械設(shè)備安裝工程）6.勞動(dòng)力需用計(jì)劃工種鉗工管工電焊工氣焊工起重工電工行車(chē)工其它合計(jì)人數(shù)375830231246101807.工機(jī)具需用計(jì)劃主 要 施 工 機(jī) 具 配 備 表序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格或性能數(shù) 量備 注1卷?yè)P(yáng)機(jī)10t1臺(tái)吊裝用卷?yè)P(yáng)機(jī)35t2臺(tái)吊裝用2手拉葫蘆1.5t20臺(tái)吊裝用手拉葫蘆5t8臺(tái)吊裝用手拉葫蘆20t2臺(tái)吊裝用3角式磨光機(jī)20臺(tái)安裝用4交流電焊機(jī)600A25臺(tái)安裝用5直流電焊機(jī)500A8臺(tái)安裝用6氬弧焊機(jī)500A6套安裝用氬弧焊機(jī)20300A4套安裝用7管子坡口機(jī)6臺(tái)安裝用8槽式酸洗裝置1套安裝用9鋸 床3臺(tái)安裝用10空壓機(jī)0.60.9m3/h3臺(tái)安裝用11經(jīng)緯儀精密2臺(tái)安裝測(cè)量用12水準(zhǔn)儀精密4臺(tái)安裝測(cè)量用13測(cè)量盤(pán)尺30m 50m2個(gè)安裝測(cè)量用14內(nèi)徑千分尺70100mm 0.01mm4個(gè)安裝用內(nèi)徑千分尺100125mm 0.01mm4個(gè)安裝用內(nèi)徑千分尺125150mm 0.01mm4個(gè)安裝用內(nèi)徑千分尺150175mm 0.01mm4個(gè)安裝用內(nèi)徑千分尺3000mm 0.01mm2個(gè)安裝用內(nèi)徑千分尺4000mm 0.01mm2個(gè)安裝用15外徑千分尺025mm 0.01mm2個(gè)安裝用外徑千分尺2550mm 0.01mm2個(gè)安裝用外徑千分尺5075mm 0.01mm2個(gè)安裝用外徑千分尺75100mm 0.01mm2個(gè)安裝用16框式水平儀200mm 0.02/m20塊安裝用17長(zhǎng)平尺20003000mm5根安裝用長(zhǎng)平尺30004000mm5根安裝用長(zhǎng)平尺5000mm2根安裝用18液壓緊固扳手M48-M1002套安裝用液壓緊固扳手M64-M1252套安裝軋機(jī)及其它設(shè)備19分離式液壓千斤頂（帶泵）100t 行程50mm4套安裝軋機(jī)及其它設(shè)備千斤頂5t4臺(tái)安裝用千斤頂2t14臺(tái)安裝用20聽(tīng)音耳機(jī)10套安裝用21高壓液壓彎管機(jī)（臺(tái)式）DN1560mm1套安裝用高壓液壓彎管機(jī)（手動(dòng)式）DN1560mm15套安裝用22沖擊鉆（配鉆頭）M620mm10套安裝用23磁力鉆324套安裝用24電動(dòng)剪25mm3把安裝用電動(dòng)剪1mm3把安裝用25干油槍?zhuān)ㄊ謩?dòng)帶接頭）10臺(tái)安裝用干油槍?zhuān)妱?dòng)帶接頭）4臺(tái)安裝用26干油泵（電動(dòng)帶接頭）4臺(tái)安裝用27蓄能器充氮裝置（帶接頭）2套安裝用28“微孔”液壓油清潔度測(cè)量裝置NAS46級(jí)3套安裝用帶濾紙29管子套絲及切管機(jī)1/238臺(tái)安裝用30等離子切割機(jī)2臺(tái)安裝用31試壓用電動(dòng)泵及橡膠軟管P70MPa2臺(tái)安裝用32壓力計(jì)管軟管接頭015MPa10套安裝用33力矩扳手2090NM5套安裝用力矩扳手40180NM5套安裝用電動(dòng)剪切扳手M16、M22、M241套安裝用34轉(zhuǎn)速機(jī) 無(wú)接觸630000Pm2臺(tái)試車(chē)用轉(zhuǎn)速機(jī) 接觸10000Pm4臺(tái)試車(chē)用35便攜式振動(dòng)計(jì)1套試車(chē)用36聲級(jí)計(jì)40120dB1套試車(chē)用37秒 表5塊試車(chē)用38接觸式溫度計(jì)06005塊試車(chē)用39移動(dòng)式焊機(jī)WIG500A2臺(tái)安裝用40數(shù)字式溫度計(jì)3002臺(tái)安裝用41尼龍帶40t（每條）運(yùn)輸支承輥1付安裝用42對(duì)講機(jī)K=5公里5對(duì)安裝用43套絲機(jī)1/22 1/21臺(tái)安裝用44自動(dòng)油質(zhì)檢測(cè)儀進(jìn)口1臺(tái)油樣檢測(cè)用8.主要施工方法設(shè)備吊裝使用廠房?jī)?nèi)已安裝好的行車(chē)進(jìn)行吊裝設(shè)備螺栓緊固力矩、方式及熱緊固的要求見(jiàn)緊固力矩管理表147-402318.1安裝前施工準(zhǔn)備8.1.1基礎(chǔ)驗(yàn)收根據(jù)土建的工序交接手續(xù)和圖紙及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)要檢查基礎(chǔ)的中心線、標(biāo)高、幾何尺寸、預(yù)埋螺栓的位置、高度、規(guī)格、螺紋長(zhǎng)度及預(yù)埋螺栓孔內(nèi)的清潔等。8.1.2基準(zhǔn)點(diǎn)及中心標(biāo)板根據(jù)設(shè)備工藝布置圖紙，繪制中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)布置圖，根據(jù)布置圖由測(cè)量工施放中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)。8.2墊板的施工設(shè)備安裝調(diào)整用平墊板采用座漿法和灌漿法施工，座漿使用625高強(qiáng)度無(wú)收縮水泥,灌漿采用BY-40灌漿料。對(duì)墊板長(zhǎng)度大于300mm的墊板采用灌漿法，小于3000mm的墊板采用座漿法。具體施工方法見(jiàn)墊板施工作業(yè)設(shè)計(jì)。墊板的布置、規(guī)格及數(shù)量見(jiàn)日方提供的墊板布置圖，對(duì)所使用的墊板斜度問(wèn)題，經(jīng)與日方機(jī)械安裝總代表近藤良策先生商量，凡長(zhǎng)度在300mm以上的墊板斜度采用150，300mm以下的墊板斜度采用125。施工前，根據(jù)墊板布置圖布置平墊板。根據(jù)設(shè)備安裝標(biāo)高及斜墊板的組合高度確定平墊板上平面的標(biāo)高。墊板埋設(shè)精度序 號(hào)內(nèi) 容單 位精度1標(biāo)高允差mm0.52水平度mm/m0.05平墊板標(biāo)高的確定：首先應(yīng)量好設(shè)備底座的實(shí)際加工尺寸，然后，根據(jù)使用斜墊板的組合高度確定平墊板上表面標(biāo)高。8.2.1座漿法施工座漿墊板的施工方法及座漿試塊的送檢方法以施工驗(yàn)收規(guī)范為準(zhǔn)。根據(jù)墊板埋設(shè)示意圖確定該設(shè)備座漿模板的規(guī)格尺寸,模板可采用厚度=6mm的花紋鋼板。嚴(yán)格計(jì)量座漿材料的配合比。嚴(yán)格測(cè)試試塊的強(qiáng)度，并提出報(bào)告檢驗(yàn)單。座漿材料配合比選擇材 料無(wú)收縮水泥砂碎石（515mm）水重量比1110.230.35座漿試塊的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)要求時(shí) 間R1（1天）R3（3天）R7（7天）抗壓強(qiáng)度20MPa以上40MPa以上55MPa以上具體見(jiàn)墊板作業(yè)設(shè)計(jì)。8.2.2灌漿法施工具體見(jiàn)墊板作業(yè)設(shè)計(jì)。8.3軋線設(shè)備安裝a.設(shè)備的平面定位為了保證設(shè)備在基礎(chǔ)上準(zhǔn)確就位,設(shè)備吊裝就位后應(yīng)根據(jù)已設(shè)置的中心標(biāo)板,掛設(shè)基準(zhǔn)線。基準(zhǔn)線的掛設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝精度要求和掛設(shè)跨距選用直徑為0.30.75mm的整根鋼線，其拉緊力一般為鋼線破斷拉力的40%80%，水平或傾斜掛設(shè)的跨距不宜超過(guò)40m。基準(zhǔn)線應(yīng)掛設(shè)在便于調(diào)整的線架上,用線錘對(duì)正中心點(diǎn),在對(duì)正中心后將鋼線用可鎖定滑輪鎖定，使鋼線在使用時(shí)不發(fā)生位移。但使用期間應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)檢，防止鋼線發(fā)生位移。另一種方法是搖轉(zhuǎn)搖臂測(cè)量法，該方法適用于可旋轉(zhuǎn)且精度要求高的設(shè)備,利用該方法可調(diào)整檢查設(shè)備對(duì)機(jī)組中心線的垂直度。如輥道的輥?zhàn)?、活套輥、卷取機(jī)卷筒等安裝時(shí)用此方法。b.設(shè)備的標(biāo)高調(diào)整設(shè)備的安裝標(biāo)高應(yīng)選擇設(shè)備的主要工作面作為測(cè)量基準(zhǔn)或測(cè)量基準(zhǔn)面（如軋機(jī)底座的上平面）。根據(jù)永久性基準(zhǔn)點(diǎn),可在設(shè)備附近設(shè)一個(gè)輔助基準(zhǔn)點(diǎn),以便于設(shè)備在安裝過(guò)程中的標(biāo)高調(diào)整。標(biāo)高的測(cè)量按方法：在底座上表面放置一平尺，在平尺上放置水平儀，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量平尺下平面與基準(zhǔn)點(diǎn)的距離h，基準(zhǔn)點(diǎn)高程與h之和即為底座上表面標(biāo)高。對(duì)于較重要設(shè)備，最終還要用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測(cè)。c.設(shè)備的水平度調(diào)整一般整體設(shè)備在設(shè)備的工作表面或組裝結(jié)合部表面直接用水平儀測(cè)量,根據(jù)設(shè)備的安裝精度可選用不同精度的水平儀,最高可選用0.02mm/m的方水平。分體設(shè)備安裝時(shí)可分別對(duì)各分體部件進(jìn)行找平。d.設(shè)備的鉛垂度調(diào)整設(shè)備的鉛垂度調(diào)整可采用吊鋼線測(cè)量法。在設(shè)備的上方設(shè)置一線架,在線架上掛一鋼線,下端掛一線錘,為了防止線錘擺動(dòng),使所測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,應(yīng)將線錘放在一油桶中,然后用內(nèi)徑千分尺測(cè)量設(shè)備與鋼線的間距,測(cè)量部位在A、B兩點(diǎn),根據(jù)兩點(diǎn)的距離,可算出鉛垂度差,為了測(cè)量準(zhǔn)確可采用放大鏡觀察接觸法或用聲（光）法。8.3.1軋機(jī)的安裝本熱軋軋線中共設(shè)置了一架粗軋機(jī)及七架精軋機(jī)。粗軋機(jī)為四輥可逆軋機(jī)，電動(dòng)及液壓壓下、螺旋壓上裝置，并且在軋機(jī)入口側(cè)裝有立輥軋制裝置。帶鋼由粗軋機(jī)出來(lái)，經(jīng)過(guò)熱卷箱保溫、飛剪切頭尾后，進(jìn)入七機(jī)架精軋機(jī)軋制。在七臺(tái)精軋機(jī)中，F(xiàn)1入口設(shè)有小立輥軋制裝置，F(xiàn)2、F3、F4是PC軋機(jī)，F(xiàn)5、F6、F7設(shè)置了在線磨輥裝置，所有7架軋機(jī)均采用全液壓壓下、壓上裝置。8.3.1.1軋機(jī)安裝程序下傳動(dòng)軸軸承下傳動(dòng)軸上傳動(dòng)軸軸承上傳動(dòng)軸傳動(dòng)軸平衡缸立輥軋機(jī)機(jī)架安裝側(cè)壓裝置安裝梯子平臺(tái)安裝側(cè)壓傳動(dòng)裝置安裝立輥傳動(dòng)裝置安裝立輥傳動(dòng)軸及提升機(jī)構(gòu)酸洗、沖洗機(jī)體配管基礎(chǔ)驗(yàn)收中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)施工準(zhǔn)備墊板座漿底座安裝機(jī)架吊裝上下橫梁安裝墊板焊接、二次灌漿平臺(tái)安裝壓下裝置安裝平衡裝置安裝軋輥導(dǎo)板及除鱗機(jī)體配管酸洗、沖洗軋輥安裝調(diào) 試單 試換輥裝置壓上裝置安裝8.3.1.2軋機(jī)安裝準(zhǔn)備基礎(chǔ)的檢驗(yàn)和地腳螺栓的模擬檢查。本工程軋機(jī)地腳螺栓采用預(yù)埋方式，針對(duì)軋機(jī)地腳螺栓較大、較長(zhǎng)的特點(diǎn)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋地腳螺栓要檢查根部中心位置、垂直度和頂部標(biāo)高是否符合安裝要求。通常對(duì)每個(gè)地腳螺栓進(jìn)行模擬檢查時(shí)還得計(jì)算地腳螺栓的長(zhǎng)度是否達(dá)到要求。8.3.1.3軋機(jī)機(jī)架安裝1.底座安裝底座分入口側(cè)和出口側(cè)，底座安裝以出口側(cè)為基準(zhǔn)（包括標(biāo)高、中心線、水平度），通過(guò)基準(zhǔn)點(diǎn)和水平儀確定上平面的高度位置。安裝入口側(cè)底座時(shí)，精軋機(jī)的兩底座間比設(shè)計(jì)尺寸放大，保證入口底座和機(jī)架有10mm的間隙（見(jiàn)精軋要領(lǐng)書(shū)36頁(yè)）。同樣，粗軋機(jī)也要保證有1.02.5mm的間隙（見(jiàn)粗軋要領(lǐng)書(shū)37，38頁(yè)）。以便于機(jī)架安裝之用，兩底座縱橫中心位置、標(biāo)高、水平度等調(diào)整好后，逐個(gè)進(jìn)行地腳螺栓的緊固。精軋機(jī)每相鄰底座間，底座不能朝同一方向傾斜，要成波浪狀。底座安裝好后如果不馬上安裝機(jī)架，應(yīng)在底座上面涂上一層防銹油，并貼上中性紙加以保護(hù)。底座標(biāo)高、水平度和平行度測(cè)量方法見(jiàn)下圖所示：圖1圖2軋機(jī)底座精度要求（根據(jù)日方要領(lǐng)書(shū)）項(xiàng)目測(cè)量位置精度測(cè)量工具備注底座與軋制中心線A0.5（目視0）鋼琴線、鉛錘見(jiàn)圖2底座標(biāo)高見(jiàn)圖10.3（目視0）水平儀、刻度尺底座水平度見(jiàn)圖1單軌0.05mm/M以?xún)?nèi)直尺、精密水準(zhǔn)儀（0.02mm/M）見(jiàn)圖1雙軌0.03mm/M以?xún)?nèi)直尺、精密水準(zhǔn)儀（0.02mm/M）底座內(nèi)側(cè)C平行度0.1mmCDD-CWW內(nèi)徑千分尺見(jiàn)圖2出口側(cè)底座與軋輥中心線平行度B0.5（目視0）平行度0.05mm鋼琴線、鉛錘、內(nèi)徑千分尺見(jiàn)圖22.機(jī)架安裝1)機(jī)架的吊裝粗軋機(jī)螺旋壓上裝置要在機(jī)架安裝前吊入安裝位置。機(jī)架的吊裝就位是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，故將另外編制吊裝方案對(duì)其進(jìn)場(chǎng)及吊裝過(guò)程進(jìn)行詳述，本作業(yè)設(shè)計(jì)僅作簡(jiǎn)單描述。軋機(jī)牌坊進(jìn)場(chǎng)要求:對(duì)于同一臺(tái)軋機(jī)要求傳動(dòng)側(cè)牌坊先進(jìn)場(chǎng)。機(jī)架吊裝作業(yè)程序?yàn)椋簷C(jī)架平臥運(yùn)輸機(jī)架立直機(jī)架回落就位當(dāng)軋機(jī)底座安裝合格后，可以進(jìn)行軋機(jī)機(jī)架的吊裝就位。機(jī)架安裝前應(yīng)先將軋機(jī)底座上的防銹油清除干凈，然后涂一薄層透平油和二硫化鉬，其目的是防止拉傷接觸面及便于移動(dòng)。機(jī)架安裝時(shí)先吊裝傳動(dòng)側(cè)機(jī)架，并以此機(jī)架為基準(zhǔn)，以保證軋輥驅(qū)動(dòng)裝置的安裝精度。當(dāng)機(jī)架吊放到底座上時(shí)，使支腿側(cè)面靠緊出口側(cè)底座的側(cè)面，接觸嚴(yán)密，要確認(rèn)從軋制中心線到機(jī)架間的尺寸及接觸面積、機(jī)架的垂直度。操作側(cè)機(jī)架就位時(shí)要比設(shè)計(jì)尺寸大12mm，以便于下橫梁的安裝。根據(jù)日方的設(shè)計(jì)交底要求,在吊裝上橫梁時(shí)，先將機(jī)架用千斤頂頂開(kāi)約10mm，再安裝上橫梁。橫梁緊固時(shí)要先緊固傳動(dòng)側(cè)，然后將操作側(cè)機(jī)架向軋制線方向移動(dòng)，使橫梁接觸面靠緊并將連接螺栓緊固。調(diào)整入口側(cè)底座向軋機(jī)中心線方向移動(dòng)使底座與機(jī)架支腿側(cè)面緊密接觸并緊固地腳螺栓。在軋機(jī)牌坊安裝調(diào)整結(jié)束后，可由車(chē)間內(nèi)行車(chē)將軋機(jī)立輥裝置吊裝就位在軋機(jī)牌坊上。2）機(jī)架的測(cè)量a.機(jī)架垂直度