生產(chǎn)運作管理第七章.ppt

企業(yè)的3項主要庫存： 原材料庫存 在制品庫存 產(chǎn)成品庫存,在不同存儲點的庫存,第七章 庫存管理,7.1 庫存的定義及作用 7.2 庫存問題的分類 7.3 庫存控制系統(tǒng) 7.4 庫存管理的要求 7.5 多周期庫存模型 經(jīng)濟訂貨批量模型 經(jīng)濟生產(chǎn)批量模型 價格折扣模型 7.6 單周期庫存模型 連續(xù)需求的單周期庫存模型 離散需求的單周期庫存模型,7.1 庫存及其作用,庫存的定義 庫存是指一切暫時閑置的、用于未來目的的、有經(jīng)濟價值的資源。,說明：資源的閑置就是庫存。 與這種資源是否存放在倉庫中沒有關(guān)系。 與資源是否處于運動狀態(tài)也沒關(guān)系。,庫存的作用(P208) 縮短訂貨提前期 穩(wěn)定作用 分攤訂貨費用 防止短缺損失 防止生產(chǎn)過程的中斷,7.2 庫存問題的分類,7.2.1單周期庫存和多周期庫存 單周期庫存又稱一次性訂貨問題，即某物品在一定時間內(nèi)只訂貨一次，消耗完也不再補充訂貨，如報童問題、圣誕樹問題。,多周期庫存又稱重復性訂貨問題，即對某物品的需求是重復的、連續(xù)的，其庫存量需要不斷地補充，如加油站的油品庫存、超市的商品。,單周期需求：僅僅發(fā)生在比較短的一段時間內(nèi)或庫存時間不可能太長的需求 多周期需求：在足夠長的時間里對某種物品的重復的、連續(xù)的需求，其庫存需要不斷地補充,庫存問題的分類,7.2.2 獨立需求與相關(guān)需求庫存 獨立需求：來自用戶的對企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求。,相關(guān)需求：又稱非獨立需求，企業(yè)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求。,！,7.3 庫存控制系統(tǒng),！,訂貨提前期不可控,需求不可控,可控因素： 訂貨點何時發(fā)出訂貨 訂貨量一次訂多少,庫存思想的發(fā)展,對庫存認識的轉(zhuǎn)變,庫存必需,萬惡之源,零庫存,成本增加,延緩物料通過系統(tǒng)的流速,掩蓋生產(chǎn)系統(tǒng)中的問題,人員績效差,資源不平衡,準備時間,交貨延遲,質(zhì)量問題,停工,計劃有誤,庫存水平,人員績效差,資源不平衡,準備時間,交貨延遲,質(zhì)量問題,停工,計劃有誤,7.3.1為何要進行庫存控制 1、庫存會占用大量資金 2、庫存可以掩蓋生產(chǎn)經(jīng)營中存在的問題 7.3.2 庫存控制的目標 防止超儲和缺貨。 7.3.2 庫存控制系統(tǒng)的類型,1）固定量系統(tǒng) 含義：是指訂貨點訂貨量都為固定量的庫存控制系統(tǒng)。,優(yōu)缺點 A.隨時檢查庫存量 B.庫存量得到嚴密控制,2）固定間隔期系統(tǒng) 含義：就是每經(jīng)過一個相同的時間間隔，發(fā)出一次訂貨，訂貨量為將現(xiàn)有庫存補充到一個最高水平的庫存控制系統(tǒng)。,庫存量,優(yōu)缺點： A.不需要隨時檢查庫存量 B.較高的安全庫存。,3）最大最小系統(tǒng) 含義：就是在固定間隔期系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，確定一個庫存下限值以決定是否發(fā)出訂貨的庫存控制系統(tǒng)。,優(yōu)缺點: A.不需要隨時檢查庫存量 B.按期訂貨的基礎(chǔ)上考慮了現(xiàn)有庫存量的影響,降低庫存的策略,基本策略,具體措施,7.4 對庫存管理的要求 7.4.1 庫存記錄系統(tǒng) 周期性系統(tǒng) 及時性系統(tǒng) 7.4.2 可靠的需求預測 7.4.3 庫存費用 7.4.4 ABC 分類,7.4.3 庫存費用,隨庫存增加而增加的費用： 資金的成本 倉儲空間費用 物品變質(zhì)和陳舊 稅收和保險,隨庫存量增加而減少的費用 訂貨費 調(diào)整準備費 購買費和加工費 生產(chǎn)管理費 缺貨損失成本,庫存總費用 年庫存總費用：CT=CH +CR + CP+ CS 年維持費（Holding Cost）:CH 年補充訂貨費（Ordering Cost）: CR 年購買費（加工費）（Purchasing Cost）: Cp 年缺獲損失費(Shortage Cost) :Cs,7.4.4 ABC分類法,基本思想 該方法由意大利經(jīng)濟學家帕雷托首創(chuàng)得。該方法的核心思想是在決定一個事物的眾多因素中分清主次，識別出少數(shù)的但對事物起決定作用的關(guān)鍵因素和多數(shù)的但對事物影響較小的次要因素。,帕雷托社會財富調(diào)查,庫存的 ABC控制 A類：數(shù)量占庫存物資總數(shù)的10%、金額占庫存總金額的70%左右的物資 B類：數(shù)量占庫存物資總數(shù)的20%、金額占庫存總金額的20%左右的物資 C類：數(shù)量占庫存物資總數(shù)的70%、金額占庫存總金額的10%左右的物資,品種累計%,金額累計%,100 90 70 0,10 30 100,A,B,C,80% 60% 40% 20% 0 20% 40% 60% 80%,占資金的比例 占品種的比例,ABC分類法的實施 ABC分類法的做法是將每一種產(chǎn)品的年用量承上單價，然后按價值的大小排列而成。,如果要對庫存商品進行年銷售額分析，則： 收集各個名目商品的年銷售量，商品單價等數(shù)據(jù) 對原始數(shù)據(jù)進行整理并按要求進行計算 作ABC分類表 以累計名目百分數(shù)為橫坐標，累計銷售額百分數(shù)為縱坐標，根據(jù)ABC分析表中的相關(guān)數(shù)據(jù),繪制ABC分析圖。 根據(jù)ABC分析結(jié)果，對A、B、C商品采取不同的管理策略。,A類物資 嚴密控制，包括最完整、精確的記錄，最高的作業(yè)優(yōu)先權(quán)，高層管理人員經(jīng)常檢查，小心精確地確定訂貨量和訂貨點，緊密的跟蹤措施，使庫存時間最短。 B類物資 正?？刂疲ㄗ鲇涗浐凸潭〞r間的檢查； 只有在緊急情況下，才賦予較高的優(yōu)先權(quán)；可按經(jīng)濟批量定貨。 C類物資 簡單控制，如設(shè)立簡單的記錄或不設(shè)立記錄，可通過半年或一年一次的盤存來補充大量的庫存，給予最低的優(yōu)先作業(yè)次序等,ABC分類法的運用：,7.5 多周期模型 1、庫存費用的構(gòu)成 年維持庫存費（CH） 是維持庫存所必需的費用。包括資金成本、倉庫及設(shè)備折舊、稅收、保險、陳舊化損失等。 單位年維持庫存費 年補充訂貨費（CR） 年度內(nèi)所支出的訂貨費用。 一次訂貨費 年購買費（CP） 購買原材料所支出的材料成本費 年缺貨損失費（CS） 因缺貨所造成的損失費用。 故：總費用CT= CH + CR + CP + CS,2、經(jīng)濟訂貨批量的概念與假設(shè) 概念：就是按照庫存總費用最小的原則確定出的訂貨批量。,假設(shè)： （1）外部對庫存系統(tǒng)的需求率已知，需求率均勻且為常量； （2）一次訂貨量無最大、最小限制； （3）采購運輸均無折扣價格； （4）訂貨提前期已知，且為常量； （5）訂貨費與訂貨批量無關(guān)； （6）維持庫存費是庫存量的線性函數(shù)； （7）不允許缺貨； （8）補充率為無限大，全部訂貨一次交付； （9）采用固定量系統(tǒng)。,S：一次訂貨費 D：年需求量 H：單位維持庫存費 H=ph（h為資金效果系數(shù)） P：單價 Q：最大庫存量,Piddling制造公司組裝安全監(jiān)視器。每年它以65美元的單價購買3600個單色陰極射線管。訂貨成本是31美元，年維持成本占購買價格的20%。計算經(jīng)濟訂貨批量。,已知：D=3600 S=31 H=6520%=13,某公司以單價10元每年購入某種產(chǎn)品8000件。每次訂貨費用為30元，資金年利息率為12，單位維持庫存費按所庫存貨物價值的18計算，每次訂貨的提前期為2周，試求經(jīng)濟訂貨批量、最低年總成本、年訂購次數(shù)和訂貨點。 經(jīng)濟訂貨批量：,h=0.12+0.18=0.3 H=ph=100.3=3元（件/年）,年總成本：,年訂購次數(shù)：,訂貨點：,假設(shè)條件： （1）外部對庫存系統(tǒng)的需求率已知，需求率均勻且為常量； （2）一次訂貨量無最大、最小限制； （3）采購運輸均無折扣價格； （4）訂貨提前期已知，且為常量； （5）訂貨費與訂貨批量無關(guān)； （6）維持庫存費是庫存量的線性函數(shù)； （7）不允許缺貨； （8）采用固定量系統(tǒng)。 與EOQ的區(qū)別在于全部訂貨不需一次交付,3）經(jīng)濟生產(chǎn)批量模型,S：一次調(diào)整準備費 H：單位維持庫存費 p：生產(chǎn)率（單位時間生產(chǎn)量） d：需求率（單位時間出庫量） P：單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本 Q：生產(chǎn)批量 tP：生產(chǎn)時間 Imax：最大庫存量 D：年需求量,根據(jù)市場預測，市場每年對某公司生產(chǎn)的產(chǎn)品的需求量為20000臺，一年按250個工作日計算。生產(chǎn)率為每天100臺，單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本為50元，單位產(chǎn)品的年維持庫存費用為10元，每次生產(chǎn)的生產(chǎn)準備費用為20元，試求經(jīng)濟生產(chǎn)批量、年生產(chǎn)次數(shù)、訂貨點和最低年總費用。,根據(jù)市場預測，市場每年對某公司生產(chǎn)的產(chǎn)品的需求量為20000臺，一年按250個工作日計算。生產(chǎn)率為每天100臺，單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本為50元，單位產(chǎn)品的年維持庫存費用為10元，每次生產(chǎn)的生產(chǎn)準備費用為20元，試求經(jīng)濟生產(chǎn)批量、年生產(chǎn)次數(shù)、訂貨點和最低年總費用。 年生產(chǎn)次數(shù)：,訂貨點：,根據(jù)市場預測，市場每年對某公司生產(chǎn)的產(chǎn)品的需求量為20000臺，一年按250個工作日計算。生產(chǎn)率為每天100臺，單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本為50元，單位產(chǎn)品的年維持庫存費用為10元，每次生產(chǎn)的生產(chǎn)準備費用為20元，試求經(jīng)濟生產(chǎn)批量、年生產(chǎn)次數(shù)、訂貨點和最低年總費用。 最低年總費用：,4）價格折扣模型,假設(shè)條件 （1）外部對庫存系統(tǒng)的需求率已知，需求率均勻且為常量； （2）一次訂貨量無最大、最小限制； （3）有折扣價格； （4）訂貨提前期已知，且為常量； （5）訂貨費與訂貨批量無關(guān)； （6）維持庫存費是庫存量的線性函數(shù)； （7）不允許缺貨； （8）補充率為無限大，全部訂貨一次交付； （9）采用固定量系統(tǒng)。,CT,CH,CP,計算步驟： 第一步：取最低價格代入基本公式EOQ求出最佳訂貨批量Q0，若Q0可行， Q0即為最優(yōu)訂貨批量，停止。否則，轉(zhuǎn)入第二步。 第二步：取次低價格代入基本公式EOQ求出最佳訂貨批量Q0，若Q0可行， 計算訂貨量為Q0時的總費用和所有大于Q0的數(shù)量折扣點所對應(yīng)的總費用，取其中最小總費用所對應(yīng)的數(shù)量即為最優(yōu)訂貨批量，停止。 第三步：若Q0不可行，重復第二步，直到找到最優(yōu)訂貨批量為止。,例：某公司每年要購入1200臺w產(chǎn)品。供應(yīng)商的條件是：訂貨量大于等于75單位時，單價是32.5元；訂貨量小于75單位時，單價是35.0元。每次訂貨費為8.0元，單位產(chǎn)品的年庫存維持費用為單價的12%。試求最優(yōu)訂貨量？,解： 當P=32.5時，H=32.512%=3.90，S=8.00，D=1200,當P=35.00時，H=3512%=4.20，S=8.00，D=1200,7.6 單周期庫存模型 控制的關(guān)鍵 確定訂貨批量 預測值與實際值偏離造成的成本 A.機會成本 B.陳舊成本 庫存費用的作用 庫存費用對單周期庫存的影響不明顯 確定最佳訂貨量的方法 A.期望損失最小法 B.期望利潤最大法 C.邊際分析法（不作介紹）,1.期望損失最小法定義 期望損失最小法就是比較不同訂貨量下的期望損失，取期望損失最小的訂貨量作為最佳訂貨量。 設(shè)訂貨量為Q時的期望損失為El(Q)，則取使EL(Q)最小的Q作為最佳訂貨量。E,單位超儲損失為Co = C S,單位缺貨損失(機會損失)Cu = P C,P:單價;Q:訂貨量;d:需求量;C;單位成本;P(d):需求量為d時的概率;s:預訂時間賣不出去的售價;,例題： 按過去的記錄，新年期間對某商店掛歷的需求分析如表所示。,已知，每份掛歷的進價為C=50元，售價P=80元。若在一個月內(nèi)賣不出去，則每份掛歷只能按S=30元賣出。求該商店應(yīng)該進多少掛歷為好。,分析： 當進量小于實際需求時，每份機會損失CU=P-C=30元 當進量大于實際需求時，每份陳舊損失CO=C-S=20元 如正常售出，每出售一份，獲得利潤CV=P-C=30元 如削價售出，每出售一份，獲得利潤CW= S-C=-20元,當實際需求d Q 時，將有機會損失，每份欠儲損失為Cu=P-C=80-50=30（元）。 當Q=30時，則E_l(Q)=30(40-30)0.20+30(50-30)0.15+20(30-0)0.05+20(30-10)0.15+20(30-20)0.20=280（元）。 當Q取其它值時，可按同樣方法算出EL(Q)，結(jié)果如表2所示,由表2可以得出最佳訂貨量為30份。,A. 期望損失最小法,當進量小于實際需求時，每份機會損失CU=P-C=30元 當進量