裝修工程質量通病及整改措施.doc

裝飾裝修施工質量通病及防治措施一、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂（輕鋼龍骨固定罩面板）。 1、 質量標準（1）主控項目（1）輕鋼骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規(guī)格符合設計要求。（2）輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確，連接牢固，無松動。3）罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝牢固、平整色澤一致。4）粘結劑符合國家有關環(huán)保規(guī)范要求。（2）一般項目1）輕鋼骨架順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件符合產品組合的要求。2）紙面石膏板表面平整、潔凈、顏色一致。無污染、反銹等缺陷。3）紙面石膏板接縫形式符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊、接逢嚴密。4）輕鋼骨架紙面石膏板頂棚允許偏差項目表。（見下表）輕鋼骨架紙面石膏板頂棚允許偏差表 項次項類項目允許偏差(mm)檢驗方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度10拉線尺量4龍骨四周水平5尺量或水準儀檢查5罩面板表面平整2用2m靠尺檢查6接縫平直3拉5m線檢查7接縫高低1用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平5拉線或用水準儀檢查2、成品保護（1）輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。（2）輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。（3）施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。（4）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏；其他工地吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。（5）為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。3、質量記錄（1）應做好隱蔽工程記錄，技術交底記錄。（2）輕鋼龍骨、金屬面板、硅膠等有材料合格證及國家有關環(huán)保規(guī)范要求的檢測報告。（）工程驗收應有質量驗評資料。4、石膏板吊頂質量通病及防治措施（1）質量通病:吊頂龍骨架不平整1）原因分析：A、墻壁面四周未彈標高控制線。B、吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻。C、主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨沒連接緊密。D、主龍骨不順直。E、龍骨接關安裝不平。F、橫貫龍骨下料不對，過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產生的毛刺未處理平整。2）預防措施：A、施工前、根據設計標高，將房間的控制標高線彈出，尺寸準確。B、嚴格按規(guī)范要求，使吊筋的間距控制在800-1100之間，使主吊筋在一條直線上且每根均垂直。C、施工時，保持主龍骨與主吊掛件、付龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在1mm以內。D、橫撐龍骨嚴格按付龍骨的間距下料，且待遇端頭的毛刺處理平整后方可安裝。E、龍骨架與四周的墻壁體固定牢固無松動。（2）質量通?。喊迕媪芽p1）原因分析：A、固定板的螺釘未固定牢固。B、固定板的螺釘方法不對。C、板與板之間未留縫或留縫未錯縫。D、人為的踩壞或燈具、風口等使板面受力。E、吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫。F、龍骨架與墻體四周連接不牢。2）預防措施A、每個螺釘均固定牢固，使版面緊貼付龍骨。B、固定螺絲釘時，從板的中央向四周展開固定。C、板與板之間預留5-7mm寬的縫隙且保證板面錯縫，在對接處，使兩板邊均為整流器邊或裁割邊。D、吊頂面上上人必須走主龍骨。E、大面積或通長的吊頂面，中間預留伸縮縫。（3）質量通?。横斆蓖饴?）原因分析：施工力度控制不當2）預防措施：用心施工，固定螺釘時控制好力度，選擇熟練工操作。二、抹灰及粉刷工程質量通病及預防措施1、磚墻、混凝土基層抹灰1、質量通病墻面抹灰后，過一段時間往往在砼柱與墻面交接處，木基層與磚石、混凝土基層相交處，基層平整偏差較大的部位，以及墻裙、踢腳板上口等處出現空鼓、裂縫情況。2、原因分析（1） 基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力。砼基層沒有刷水泥素漿或界面處理劑。（2） 配制砂漿和原材料質量不好，使用不當。（3） 基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。前后抹灰銜接時間過緊，底層砂漿產生松動。（4）門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚距離過大或木磚松動，經開關振動，在門窗框處產生空鼓、裂縫。（5）護角（陽角）未采用高標號水泥漿處理，達不到50mm寬或等于2M施工?？梢栽鲈O金屬或硬質材料進行處理。3、預防措施（1）抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵之一，必須認真做好；1） 混凝土、磚石基層表面凹凸明顯部位，應事先剔平或用1：3水泥砂漿補平；表面太光滑的基層要鑿毛，或用1：1水泥砂漿摻10%的107膠先薄薄抹一層（厚約3毫米），24小時后再進行抹灰，基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應事先清除干凈。2） 墻面腳手孔洞應堵塞嚴密；水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵嚴抹平。3） 不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應鋪釘金屬網，搭接寬度應從相接處起，兩邊不小于10毫米。（2） 抹灰前墻面應先澆水。磚墻基層一般澆水兩遍，磚面滲水深度約8-10毫米，即可達到抹灰要求。加氣混凝土表面孔隙率大，但該材料毛細管為封閉性和半封閉性，阻礙了水分滲透速度，它同磚墻相比，吸水速度約慢3-4倍；因此，應提前兩天進行澆水，每天兩遍以上，使?jié)B水深度達到8-10毫米?；炷翂w吸水率低，抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干掉，則抹上一層砂漿的應將底層澆水濕潤，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)，氣候和室內外操作環(huán)境有關，應根據實際情況掌握。（3） 抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結強度。和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層，而且與底層粘結牢固，便于操作和能保證工程質量。砂漿的和易性的好壞取決于砂漿的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂漿稠度一般應控制如下：底層抹灰砂漿為10-12厘米；中層抹灰砂漿為7-8厘米；面層抹灰 砂漿為10厘米。砂漿的保水性能是指在攪拌、運輸、使用過程中，砂漿中的水與膠結材料及骨料分離快慢的性能，保水性不好的砂漿容易離析，如果涂抹在多孔基層表面上，砂漿中的水分很快會被基層吸走，發(fā)生脫水現象，變的比較稠不好操作。砂漿中膠結材料越多，則保水性能越好。水泥砂漿保水性較差時可摻入 石灰膏，粉煤灰、加氣劑或塑化劑，以提高其保水性。為了保證砂漿與基層粘結牢固，抹灰砂漿應具有一定的粘結強度，抹灰時可在砂漿中摻入乳膠、107膠等材料。（4） 抹灰用的原材料應符合質量要求。（5） 底層砂漿與中層砂漿的配合比應基本相同。中層砂漿標號不能高于底層，底層砂漿不能高于基層墻體，以免在凝結過程中產生較強的收縮應力，破壞強度較低的基層（或抹灰底層），產生空鼓、裂縫、脫殼等質量問題。加氣混凝土表面的抗壓強度約3050kg/c，加氣混凝土墻體底層抹灰使用的砂漿標號不宜過高，一般應選用1：3石灰砂漿或1：1：6等標號較底的混合砂漿為宜。（6） 當基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，一般每次抹灰厚度應控制在810毫米為宜。中層抹灰必須分若干次抹平。水泥砂漿和混合砂漿應待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后一層；石灰砂漿應待前一層發(fā)白后（78成干），再涂抹后一層。以防止已抹的砂漿內部產生松動，或幾層濕砂漿合在一起，造成收縮率過大，產生空鼓、裂縫。（7） 門窗框塞縫應作為一道工序專人負責。先將水泥砂漿用小溜子將縫塞實塞嚴，待達到一定強度后再用水泥砂漿找平。2、膩子、乳膠漆施工1、關鍵質量要點（1） 材料的關鍵要求1） 應有使用說明、儲存有效期和產品合格證，品種、顏色應符合設計要求。2）材料選用必須符合室內環(huán)境污染控制規(guī)范（國標GB 503252002）要求。并具備國家環(huán)境檢測機構出具的有關有害物質限量等級檢測報告。（2）技術關鍵要求1）基層膩子應刮實、磨平達到牢固、無粉化、起皮和裂縫。2）應涂刷均勻、粘結牢固，無透底、起皮和反銹。3）后一遍涂刷必須在前一遍涂刷干燥后進行。2、質量關鍵要求（1）殘缺部位應補齊膩子，打磨成活。應按照規(guī)程和工藝標準去操作。（2）基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。（3）溶劑型涂料涂飾涂刷均勻、粘結牢固，不得漏涂、起皮和反銹。（4）油漆施工的環(huán)境溫度不宜低于10度，相對濕度不宜大于60%。3、職業(yè)健康安全關鍵要求（1）涂刷作業(yè)的時候操作工人應戴相應的保護措施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮膚等。（2）施工室內應保持良好通風，防止中毒和火災發(fā)生。4、環(huán)境關鍵要求在施工過程中應符合民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB 50325-2001。5、質量標準（1）主控項目1）選用乳膠漆的品種、型號和性能應符合設計要求.2）選用乳膠漆的顏色、圖案應符合設計要求。3）乳膠漆應涂飾均勻、粘結牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4）乳膠漆工程的基層處理應符合如下條件：A、建筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾前應涂刷抗堿封閉底漆。B、混凝土或抹灰基礎呢感涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；涂刷乳液型時，含水量不得大于8%。木材基層的含水量不得大于8%。C、基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、無起皮和裂縫；內墻膩子的粘結強度應符合建筑室內用膩子（JG/T3049）的規(guī)定。6、成品保護（1）乳膠漆工序與其他工序要合理安排，避免刷后其他工序又進行修補工作。（2）刷乳膠漆時室內外門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關盒、插座和燈座及其他設備不刷乳膠漆的部位，及時用廢報紙或塑料薄膜遮蓋好。（3）乳膠漆活完工后應加強管理，認真保護好墻面。（4）為減少污染，應事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進行大面積的乳膠漆活的施涂工作。（5）刷乳膠漆前應對已完成的地面面層進行保護，嚴禁落下的乳膠漆造成污染。（6）刷前墻、地應進行遮擋和保護。（7）移動乳膠漆桶等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面。（8）乳膠漆膜干燥前，應防止塵土沾污和熱氣侵襲。（9）拆架子或移動高凳應注意保護好已刷乳膠漆的墻面。7、質量記錄（1）材料應有合格證，環(huán)保檢測報告。（2）工程驗收應有質量驗評資料。8、容易出現的質量問題及預防措施（1）質量通?。核⒑蹏乐?。原因分析：A、選用的漆刷過大小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊。B、涂料的粘度太高而稀釋劑的發(fā)揮速度又太快。C、木制品刷涂中，沒有順木紋方向垂直操作。D、被涂的飾面對涂料吸收能力過強涂刷困難。E、涂料中的真料吸油性大或涂料混進水分，使用權涂料流通平性差。預防措施：A、據現場盡量采用圈套的漆刷，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，不齊漆刷不用，刷漆時用力平均，動作輕巧。B、調整涂料施工粘度，先用配套的稀釋劑應碩木紋方向進行曲施工。C、先用粘度低的涂料封底，然后進行正常刷涂。D、選取用的涂料應有很好的平流通性、發(fā)揮速度適當。若涂料上混入水，應用濾紙吸出后再用。E、處理：用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后再補刷涂料。（2）質量通?。航徊嫖廴?。原因分析：A、施工時未做成品保護或保護不到位質量檢查不到位，不細心。B、施工人員成品保護意識差施工時馬虎。C、逆向施工（如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆）預防措施：A、施工前，將所有會產生交叉污染的部位均保護到位，且做到保護嚴密不遺漏。B、質量員檢查質量時，加強度，仔細周到加強施工人員的成品保護意識經常對他們的施工技術、質量意識進行曲培訓。C、按施工工序的先后順序施工（如門窗等，應先油漆后上鉸鏈）。（3）質量通?。横斞勖黠@原因分析：A、紋釘太大。B、釘眼未描圖或描釘眼的膩子顏色與板面顏色一致。預防措施：A、根據施工要求盡量選取用較小規(guī)格的紋釘或盡量將紋釘使用在較為隱蔽處，紋釘必須順木紋固定。B、板面漆施工前，必須采用與板面顏色一致的膩子描釘眼。（4）質量通病：泛白泛堿。原因分析：基層潮濕。預防措施：等基層干燥后才刷乳膠漆。（5）質量通?。和磕っ撀?。原因分析：A、基層處理不當，表面有油垢、水氣、灰法、或化學藥品等到每遍涂膜太厚。B、基層潮濕。預防措施： （1）基層面應清理干凈，砂紙打磨后產生的灰塵也應清掃干凈。（2）控制每遍漆膜的厚度。（3）基層干燥后才刷乳膠漆。（6）質量通病：螺釘銹蝕。原因分析：A、用容易銹蝕螺絲。B、螺絲釘外露。C、防銹漆沒有將螺釘涂抹全部。預防措施：A、用不生銹的不銹鋼螺絲釘。B、固定螺絲釘進，使每個螺釘均嵌入板內0.5-0.7mm。C、點防銹漆時，使用時每個螺釘均全部涂抹嚴實到位。（7）質量通?。浩崮ぬ?。原因分析：油漆遍數不夠預防措施：嚴格按施工規(guī)范及油漆使用說明刷涂料。（8）質量通?。菏湛诓坏轿弧Ｔ蚍治觯篈、施工不認真，工作馬虎。B、質量檢查不認真。預防措施：A、加強對施工人員的質量意識培訓教育技術交底到位。B、認真，全面，及時的對施工質量進行檢查。（9）質量通病：刷痕明顯、成品保護不到位、污染飾面嚴重。 原因分析：A、施工操作規(guī)程人員遺忘。B、質量檢查員忽視。預防措施：把每一道工序方案、質量要求灌輸到每個施工人員，認真按照設計及施工要求對完成面與踢腳板相關接縫處理，加大檢查力度。（10）質量通病：陰陽角不順直。原因分析：油漆工在陰陽角施工時，沒有進行彈線控制。預防措施：在每個陰陽角施工時，必須先彈3線進行曲控制，同時用靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直。（11）質量通病：面層不平整。原因分析：A、基層沒找平。B、基層已找平，但涂料刷涂不均勻預防措施：A、基層面施工后，用2M靠尺先仔細進行檢查，保證基層平整后才刷涂料。B、刷涂料時，均勻涂刷，不遺漏。（12）質量通病：線條不順宜、接縫隙高、表面粗糙。原因分析：A、基層不好。B、線條的材料不好或特殊要求定做前沒放樣。C、線條安裝的質量差、油漆工修邊不仔細、敷衍了事。預防措施：A、基層必須驗收合格后可進行線條安裝特殊造型的線條，必須先放樣后定做，材料進場，按放樣的結果驗收，不合格的剔除。B、嚴格控制安裝質量，達不到要求的堅決返工。C、加強油漆工的質量意識培訓，加強檢查及獎罰制度。三、裱糊工程壁紙施工工藝1、質量要求(1) 裱糊工程質量保證項目1）面層材料和輔助材料的品種、級別、性能、規(guī)格、花色應符合設計、產品技2、膩子、乳膠漆施工2、膩子、乳膠漆施工術標準與現行施工驗收規(guī)范的要求。2）基層必須保證平整度與垂直度；陰陽角的垂直與方正達到高級抹灰的標準，抹灰基層含水率不大于8%，木基層不大于12%。3）基層應干凈無污染，滿批膩子，表層堅實牢固，無粉化、起皮和裂縫，無飛刺、麻坑和凹凸缺陷。4）基層色澤一致。當使用遮蓋力不強的壁紙時，基層應為白色。5）面層的裱貼與基層處理程序和要求應符合現行施工技術標準的規(guī)定，裱貼必須牢固、無空鼓，無翹邊、皺折等缺陷。(2) 裱糊工程質量基本項目1）裱糊表面色澤一致，無斑污，無膠痕。2）條幅拼接橫平豎直，圖案端正，拼縫處圖案、花紋吻合，距墻1.5m處正視，不顯拼縫。陰角處搭接順光，陽角處無接縫。3）裱糊與掛鏡線、貼臉板、踢腳板、電氣槽盒等交接達到交接緊密、無縫隙，無漏貼和補貼，不糊蓋需拆卸的活動件。2、裱糊工程質量通病及防治措施（1）基層處理不當1）質量通?。耗佔臃し乐未胧篈、調制膩子時加適量膠液，稠度合適。B、清除基層表面灰塵、隔離劑、油污等。C、在光滑基層上或清除污物后，應涂刷一層白乳膠，再刮膩子。D、每遍膩子不宜過厚。E、翻皮膩子應鏟除干凈，找出原因后，采取相應措施重新刮膩子。2）質量通病：膩子裂紋防治措施：膩子稠度適中，膠液應略多些。A、對孔洞凹陷處應特別注意清除灰塵、浮土等，并涂一遍膠粘劑，當孔洞較大時，膩子膠性要略大些，并分層進行，反復刮抹平整、堅實。B、對裂紋大且已脫離基層的膩子，要鏟除干凈，處理后重新刮一遍膩子，孔洞處的半眼，蒙頭膩子須挖出，處理后再分層刮平整。3）質量通?。罕砻娲植冢懈泶?。防治措施：A、清除基層污物，特別是混凝土流附灰漿、接槎棱印，需用鐵鏟或砂輪磨光。膩子疤等凸起部分用砂紙震蕩機打磨平整。B、使用材料、工具、操作現場等應保持潔凈，防止污物混入膩子或膠粘劑中。C、對表面粗糙的基層，用細砂紙打磨光滑，或用鏟刀鏟掃平整，并上底油。4）質量通?。和傅?、咬色防治措施：A、清除基層油污。表面太光滑時，先噴一遍清膠液，表面顏色太深時，可先涂刷一遍漿液。B、如基層顏色較深，應用細砂紙打磨或刷水起底色，再刮膩子刷底油。C、挖掉基層裸露鐵件，否則須刷防銹漆和白厚漆覆蓋。D、對有透底或咬色弊病的粉飾，要進行局部修補，再噴1-2遍面漿覆蓋。（2）質量通病：裱糊表面弊病1）質量通?。核礼薹乐未胧篈、選擇材質優(yōu)良的壁紙。B、裱貼時，用手將壁紙舒平后，才可用刮板均勻趕壓，特別是出現皺折時，必須輕輕揭起壁紙慢慢推平，待無皺折時再趕壓平整。C、發(fā)現有死褶，若壁紙未完全干燥可揭起重新裱貼，若已干結則撕下壁紙，基層處理后重裱。2）質量通?。郝N邊（張嘴）防治措施：A、基層灰塵、油污等必須清除干凈，控制含水率，若表面凹凸不平時，須用膩子刮抹。B、不同的壁紙選擇相適宜的膠粘劑。C、陰角搭縫時，先裱貼壓在里面的壁紙，再用粘性較大的膠粘劑粘貼面層，搭接寬度3，紙邊搭在陰角處，并保持垂直無毛邊，嚴禁在陽角處甩縫，壁紙應裹過陽角2，包角須用粘性強的膠粘劑，并壓實，不得有氣泡。D、將翹邊翻起，檢查產生原因，屬于基層有污物的，待清理后，補刷膠粘劑粘牢；屬于膠粘性小的，則換較強粘性的膠，如翹邊已堅硬，應加壓，待粘牢平整后才能去掉壓力或撕掉重裱。3）質量通?。罕诩埫撀浞乐未胧篈、將室內易積灰部位，如窗臺水平部分，用濕毛巾擦拭干凈。B、不用變質膠粘劑，膠粘劑應在規(guī)定時間內用完，否則重新配制。4）質量通?。罕砻婵展模馀荩┓乐未胧篈、基層須嚴格按要求處理，石膏板基層的起泡、脫落須鏟除干凈，重新修補好。B、裱貼時嚴格按工藝操作，須用刮板由里向外刮抹，將氣泡和多余膠液趕出。C、膠粘劑涂刷須厚薄均勻，避免漏刷，為了防止不均，涂刷后可用刮板刮一遍，回收多余膠液。D、由于基層含水率過高或空氣造成的空鼓，應用刀子割開壁紙，放出潮氣或空氣，或者用注射器將空氣抽出，再注射膠液貼壓平實；壁紙內含有多余膠液時也可用注射器吸出膠液后再壓實。5）質量通病：顏色不一致防治措施：A、選用不易褪色且較厚的優(yōu)質壁紙。若色澤不一，須裁掉褪色的部分，基層顏色較深時應選用顏色深、花飾大的壁紙。B、基層含水率8%才能裱糊，并避免在陽光直射下或在有害氣體環(huán)境中裱糊。C、有對稱花紋或無規(guī)則花紋壁紙有色差時可用調頭粘貼法。D、有嚴重顏色不一的飾面，須撕掉重新裱貼。6）質量通?。罕诩埍ǚ乐未胧篈、檢查抹灰基層有無爆花現象。B、基層若有爆花必須逐片處理后方可裱糊。(3)各幅拼接不當1）質量通?。罕诩堧x縫或虧紙防治措施：A、壁紙裁前應復核墻面實際尺寸，裁切時要手勁均勻，一氣呵成，不得中間停頓或變換持刀角度，壁紙尺寸可比實際尺寸略長1-3，裱貼后上下口壓尺分別裁割多余的壁紙。B、在趕壓膠液時，由拼縫處橫向往外趕壓，不得斜向或由兩側向中間趕壓。C、對于離縫或虧紙輕微的壁紙，可用同色的乳膠漆點描在縫隙內；對于較嚴重的部位，可用相同的壁紙補貼或撕掉重貼。(4)裱糊表面弊病1）質量通?。厚奄N不垂直防治措施：A、裱貼前，對每一墻面應先彈一垂線，裱貼第一張壁紙須緊貼垂線邊緣，檢查垂直無偏差方可裱貼第二張，裱貼2-3張后就用吊錘在接縫處檢查垂直度，及時糾偏。B、采用接縫法裱貼花飾壁紙時，先檢查壁紙的花飾與紙邊是否平行，如不平行應裁割后方可裱貼。C、基層陰陽角須垂直、平整、無凹凸，若不符合要求，須修整后才能裱貼。D、發(fā)現不垂直的壁紙應撕掉，基層處理后重新裱貼。(5)質量通病：表面不平整防治措施：A、抹灰基層，必須驗收合格。B、不合格的基層，不應裱糊。(6)質量通?。罕砻娌桓蓛舴乐未胧篈、擦拭多余膠液時，應用干凈毛巾，隨擦隨時用清水洗干凈，操作者應人手一條毛巾。B、保持操作者的手、工具及環(huán)境的干凈，若手沾有膠，應及時用毛巾擦凈。C、對于接縫處的膠痕應用清潔劑反復擦凈。四、面飾塊材工程塊材墻面干掛1、關鍵質量要點（1）材料的關鍵要求1）根據設計要求，確定材料的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴格控制、檢查其抗折、抗彎曲、抗拉及抗壓強度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。塊材的表面應光潔、方正、平整、質地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。石材的質量、規(guī)格、品種、數量、力學性能和物理性能是否符合設計要求，并進行表面處理工作。2）膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質量，必須符合國家現行有關標準的規(guī)定。3）飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證。（2）技術關鍵要求1）對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施、質量要求和成品保護。2）彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。固定的角鋼和平鋼板應安裝牢固，并應符合設計要求，石材應用護理劑進行石材六面體防護處理。（3）質量關鍵要求1）清理預做飾面石材的結構表面，施工前認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線、水平線，控制點要符合要求。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。2）與主體結構連接的預埋件應在結構施工時按設計要求埋設。預埋件應牢固，位置準確。應根據設計圖紙進行復查。當設計無明確要求時，預埋件標高差不應大于10mm，位置差不應大于20mm。3）面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定。4）石材表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。5）縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。2、質量標準（1）主控項目：1）飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證。2）面層與基層應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和在國家現行有關標準的規(guī)定，碳鋼配件需要做防銹、防腐處理。焊接點應作防腐處理。、3）飾面板安裝工程的預埋件（或后置埋件）、連接件的數量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現行拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。（2）一般項目1）表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。2）縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。3）突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。4）滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。5）室內、外墻面干掛石材允許偏差見表項次項目允許偏差mm檢驗方法光面粗磨面1立面垂直室內22用2m托線板和尺量檢查室外442表面平整2用2m托線板和塞尺檢查3陽角方正23用20cm方尺和塞尺檢查4接縫垂直23用5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直23用5m小線和量尺檢查6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度12用尺量檢查3、成品保護（1）要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。（2）認真貫徹合理施工順序，少數工種的活應做在前面，防止破壞、污染外掛石材飾面板。（3）折改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。（4）外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。（5）在室外刷罩面劑未干燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。（6）已完工的外掛石材應設專人看管，遇有損害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。4、質量記錄（1）大理石、花崗石、緊固件、連接件等出廠合格證。國家有關環(huán)保檢測報告。（2）本分項工程質量驗評表。（3）三性試驗報告單等。（4）設計圖、計算書、設計更改文件等。（5）石材的凍融性試驗記錄。（6）后置埋件的拉拔實驗記錄。（7）埋件、固定件、支撐件等安裝記錄及隱蔽工程驗收記錄。5、材料飾面容易出現的質量問題及預防措施（1）質量通?。航涌p不平，板面紋理不順，色澤不勻原因分析:A、對板材質量未進行嚴格挑選，安裝前試拼不認真。B、基層處理不好，墻面偏差校大。C、施工操作不當，澆灌高度過高。預防措施:A、安裝前先檢查基層墻面垂直平整情況，偏差較大的應事先剔鑿或修補，使基層面與石材表面的距離不得小于5。并將基層墻面清掃干凈，澆水濕透。B、安裝前應在基層彈線，在墻面上彈出中心線、水平能線，在地面上彈出石材面線，柱子應先測量出中心線與柱與柱之間的水平通線，并彈出墻表線。C、事先將有缺邊掉角、裂縫和局部污染變色的石材板材挑出，完好的應進行套方檢查，規(guī)格尺寸若有偏差，應磨邊修正。D、安裝前應進行試拼，對好顏色，調整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，顏色協調，縫平直均勻，試拼后由上至下逐塊編寫鑲貼順序，然后對號入座。E、安裝順序是根據事先找好的中心線、水平通線和墻面進行試拼編號，然后在最下一行兩頭用塊材找平找直。拉上橫線，再從中間或一端開始安裝，隨時用拖線板靠直靠平保證板與板交接處四角平整。F、待石膏漿凝固后，用1：2.5水泥砂漿分層灌注，每次灌注必須不超過20，否則容易使石材膨脹外移，影響飾面平整。（2）質量通?。菏膲γ骈_裂原因分析: A、除了石材的暗縫或其他隱傷等缺陷以及鑿洞開槽外，受到結構沉降壓縮外力后，由于外力超過塊材軟弱處的強度，導致石材墻面開裂B、石材板鑲貼在外墻面或緊貼廚房、廁所、浴室等潮氣圈套較大的房間時，安裝粗糙，板縫灌漿不嚴，侵蝕氣體或濕空氣透入板縫，使邊接件遭到銹蝕，產生膨脹，給石材一種向外的 推力C、石材鑲貼墻面、柱面時，上、下空隙較小，結構受壓變形，石材飾面受到垂直方向的壓力。預防措施:A、在墻、柱等承重結構面上安裝石材時，應待結構沉降穩(wěn)定后進行，在石材頂部和底部留有一定的縫隙，以防止結構壓縮飾面直接被壓開裂。B、安裝石材接縫處，縫隙應在0.51之間，嵌縫要嚴密，灌漿要飽滿，塊材不得有裂縫、缺棱掉角等缺陷，以防止腐蝕性氣體和濕空氣侵入，銹蝕緊固件，引起板面裂縫。C、采用107膠白水泥漿摻色修補，色漿的顏色應盡量做到與修補的石材表面接近。五、細木制作工程（含門及家具）質量通病及預防措施1、材料和質量要點（1）材料的關鍵要求木龍骨基層木材含水必須控制在12%之內，一般木材應該提前運到現場，放置十天以上，盡量與現場濕度相吻合。（2）技術關鍵要求1）對于木龍骨要雙面錯開開槽，槽深為一半龍骨骨深度（為了破壞木龍骨的纖維組織）。2）粘貼夾板時，白乳膠必須滾涂均勻，粘貼密實，粘好后即壓，用大型壓機壓48小時。3）在油漆時，盡量做到兩面同時、同量涂刷。A、首先檢查加工件的規(guī)格、數量、并根據各工件的表面顏色、紋理、節(jié)疤等因素確定其正反面，并作好臨時標記。B、在需要對接的端頭留出加工余量，用直角尺和木工鉛筆畫一條基準線。若端頭平直，又屬作開榫一端，即不畫此線。C、根據基準線，用量尺量劃出所需的總長尺寸線或榫肩線。再以總長線和榫肩線為基準，完成其他所需的榫眼線。D、可將兩根或兩塊相對應位置的木料拼合在一起進行劃線，畫好一面后，用直角尺把線引向側面。E、所畫線條必須準確、清楚。劃線之后，應將空格相等的兩根或兩塊木料顛倒并列進行校對，檢查劃線和空格是否準確相符，如有差別，即說明其中有錯，應及時查對校正。3、質量要求（1）主控項目1）木制作與安裝所用材料的材質和規(guī)格、木材的阻燃性能和所含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現行標準的有關規(guī)定。2）木制作安裝預埋件或后置埋件的數量、規(guī)格、位置應符合設計要求。3）木制作的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應符合設計要求。配件需齊全、安裝應牢固。（2）一般項目1）木作表面應平整、潔凈、色澤一致，不得有裂紋，翹曲及損壞。2）木作裁口應順直、拼縫應嚴密。3）木作安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。 木作安裝的允許偏差和檢驗方法項 次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1外形尺寸3用鋼尺檢查2立面垂直度2用1m垂直檢測尺檢查3門與框架的平行度2用鋼尺檢查4、成品保護及其他注意事項（1）其他工種作業(yè)時,要適當加以掩蓋,防止對飾面板碰撞。（2）決不能將水、油污等淺濕飾面板。（3）各種電動工具使用前要進行檢修，嚴禁非電工接電。（4）施工現場內嚴禁吸煙，明火作業(yè)要有動火證，并設置看火人員。（5）對各種木方、夾板飾面板分類堆放整齊，保持施工現場整潔。5、容易出現的質量問題及預防措施（1）質量通?。航涌p拼接花紋不順原因分析：A、選取用面層材料時不人真。B、拼接時，大花紋對小花紋或木紋倒用。預防措施：A、飾面材料，認真挑選，對接的花紋應先一致，切片板的樹芯一致。B、飾面板的顏色應近似，顏色淺的木版安裝在光線較暗處，顏色重的木板安裝在光線較強處。（2）質量通?。罕砻娴尼斞勖黠@。原因分析：A、所有釘太粗。B、固定的螺絲釘沒順木穩(wěn)固定。C、油漆工釘眼沒修好。預防措施：A、根據使用要求選取適合的螺釘。B、固定螺釘時，名釘應打扁，螺釘應順木紋向里打。C、油漆工應嚴格規(guī)范要求對板面修好釘眼。（3）質量通病：線條粗細、顏色不一致，接頭不嚴密。原因分析：A、木線選材不當。B、施工過于馬虎、粗糙、做工不精細。預防措施：A、材料進場院時，仔細驗貨，粗細、顏色一致，不合格者堅決予以扣除不用。B、木質較硬工夫的線條，應先打孔，然后在用釘子定牢，以免劈裂。（4）質量通?。猴椕姘宓谋砻婧惋椕姘褰涌p處不平。原因分析： A、木材的含水率太大，干燥厚易變形未嚴格按工藝標準加工。B、龍骨釘板的一面未刨光。C、釘板的順序不當，拼接不嚴。D、釘釘時釘距過大。預防措施：A、嚴格選材，含水率不大于12%，并做防腐處理。B、罩面裝飾板應選取同一品牌、同一批號產品木龍骨釘板的一面應刨光，龍骨斷面尺寸應一致交接處要平整。C、固定在其層要牢固面板應從下向上逐塊鋪釘，并以豎向釘釘為好，陽角處板的接頭應做成45度坡角，平接處應在木龍骨上，且兩塊板接頭處應刨平、刨直。D、固定面版的螺釘間距為150mm，螺釘應順木紋釘入板內1mm左右。（5）質量通?。洪T套線條粗糙不平。原因分析：線條上口未處理。預防措施：木工釘門套線前，必須將線條全面檢查，沒刨光的全部進行刨處理。六、木飾面施涂混色油漆施工工藝1、關鍵質量要點(1) 材料的關鍵要求：1）應有使用說明、儲存有效期和產品合格證，品種、顏色應符合設計要求。2）油漆、稀釋劑等材料選用必須符合民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001（國標GB50325-2001-3.3.2）和室內裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量GB18581要求，并具備有關國家環(huán)境檢測機構出具的有關有害物資限量等級檢測報告。(2) 技術關鍵要求1）基層膩子應刮實、磨平，達到牢固、無粉化、起皮和裂縫。2）溶劑型涂飾應涂刷均勻、粘結牢固，不得漏涂、無透底、起皮和反銹。3）后一遍油漆必須在前一遍油漆干燥后進行。(3) 質量關鍵要求1）合頁槽、上下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處應補齊膩子，砂紙打磨要到位。應認真按照規(guī)程和工藝標準去操作。2）基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。3）油漆涂飾應涂刷均勻、粘結牢固，無透底、起皮和返銹。4）一般油漆施工的環(huán)境溫度不宜低于+10，相對溫度不宜大于60%。2、質量標準(1) 主控項目1）溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種型號和性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證、性能、環(huán)保檢測報告和進場驗收記錄。2）溶劑型涂料工程的顏色、光澤應符合設計要求。檢驗方法：觀察3）溶劑型涂飾工程應涂刷均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。檢驗方法：觀察、手摸檢查。4）基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。(2) 一般項目木飾表面施涂溶劑型涂料的一般項目項次項 目涂 飾檢查方法1顏色均勻一致觀察2刷紋無刷紋觀察3光澤、光滑光澤均勻一致光滑觀察、手摸4裹棱、流墜、皺皮不允許觀察5裝飾線、分色線直線度允許偏差，不大于（mm）1拉5m線（不足時拉通線）用尺量3、成品保護(1) 刷油漆前應首先清理完施工現場的垃圾及灰塵，以免影響油漆質量。(2) 每遍油漆刷完后，所有能活動的門扇及木飾面成品都應該臨時固定，防止油漆面相互粘結影響質量，必要時設置警告牌。(3) 刷油后立即將滴在地面或窗臺上的油漆擦干凈，五金、玻璃等應事先用報紙等隔離材料進行保護，到工程交工前拆除。(4) 油漆完成后應派專人負責看管，嚴禁摸碰。4、質量記錄(1) 材料應有合格證、環(huán)保檢測報告。(2) 工程驗收應有質量驗評資料。5、油漆工程容易出現的質量問題及預防措施：（1）質量通?。核⒑蹏乐卦蚍治?A、選用的漆刷過大小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊。B、涂料的粘度太高而稀釋劑的發(fā)揮速度又太快。C、木制品刷涂中，沒有順木紋方向垂直操作。D、被涂的飾面對涂料吸收能力過強涂刷困難。E、涂料油性大或涂料混進水分，使涂料流平性差。預防措施:A、據現場盡量采用新的漆刷，漆刷必刷毛須柔軟、平齊，刷漆時用力平均，動作輕巧。B、調整涂料施工粘度，先用配套的稀釋劑應順木紋方向進行施工。C、先用粘度低的涂料封底，然后進行正常刷涂。D、選取的涂料應有很好的流平性、揮發(fā)適當。若涂料混上水，應用濾紙吸出后再用。E、處理：用水砂紙輕輕打磨平整，清理干凈后再補刷涂料。（2）質量通?。航徊嫖廴驹蚍治?A、施工時未做成品保護或保護不到位質量檢查不到位，不細心。B、施工人員成品保護意識差，施工時馬虎。C、逆向施工（如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆）預防措施:A、施工前，將所有會產生交叉污染的部位均保護到位，且做到保護嚴密不遺漏。B、質量員檢查質量時，加強力度，仔細周到加強施工人員的成品保護意識經常對他們的施工技術、質量意識進行培訓。C、按施工工序的先后順序施工（如門窗等，應先油漆后上鉸鏈）。（3）質量通?。横斞勖黠@原因分析:A、紋釘太大。B、釘眼補膩子時，未補補完整。預防措施:A、根據施工要求盡量取用較小規(guī)格的紋釘或盡量將紋釘用在較為隱蔽處，紋釘必須順木紋固定。B、板面漆施工前，必須采用與板面顏色一致的膩子描釘眼。（4）質量通病：泛白泛堿原因分析: 基層潮濕預防措施: 等基層干燥后才刷乳膠漆（5）質量通?。和磕っ撀湓蚍治鯝、基層處理不當，表面有油垢、水氣、灰法、或化學藥品等到每遍涂膜太厚。B、基層潮濕。預防措施:A、基層面應清理干凈，砂紙打磨后產生的灰塵也應清掃干凈。B、控制每遍漆膜的厚度。C、使用權基層干燥后才刷乳膠漆。（6）質量通?。郝葆斾P蝕原因分析:A、用容易銹蝕螺絲。B、螺絲釘外露。C、防銹漆沒有將螺釘涂抹全部。預防措施:A、采用不生銹螺絲釘。B、固定螺絲釘，使每個螺釘均嵌入板內0.5-0.7mm。C、點防銹漆時，使每個螺釘均全部涂抹嚴實。（7）質量通?。浩崮ぬ≡蚍治? 油漆遍數不夠預防措施: 嚴格按施工規(guī)范及油漆使用說明刷涂料。（8）質量通?。菏湛诓坏轿辉蚍治?A、施工不認真，。B、質量檢查不認真。預防措施:A、加強對施工人員的質量意識培訓教育，技術交底到位。B、認真，全面，及時的對施工質量進行檢查。（9）質量通?。嚎p口不描縫隙原因分析:A、施工操作人員員遺忘B、質量檢查員忽視預防措施:把縫口描平，要求必須按設計及施工要求，踢腳板的上口描縫，同時加強檢查力度。（10）質量通?。宏庩柦遣豁樦痹蚍治?油漆工在陰陽角施工時，沒有進行彈線控制。預防措施:在每個陰陽角施工時，必須先彈線進行控制，同時用靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直。（11）質量通?。好鎸硬黄秸蚍治?A、基層沒找平。B、基層已找平，但涂料刷涂不均勻預防措施:A、基層面施工后，用2M靠尺先仔細檢查，保證基層平整后才刷涂料。B、刷涂料時，均勻涂刷，不遺漏。（12）質量通?。壕€條不順宜、接縫隙高、低表面粗糙原因分析:A、基層不好。B、線條的材料不好或特殊要求定做前沒放樣。C、線條安裝的質量差、油漆工修邊不仔細、敷衍了事。預防措施:A、基層必須驗收合格后可進行線條安裝，特殊造型的線條，必須先放樣后定做，材料進場，按放樣的結果驗收，不合格的剔除。B、嚴格控制安裝質量，達不到要求的堅決返工。C、加強油漆工的質量意識培訓，加強檢查及獎罰制度。八、 地磚鋪設施工1、作業(yè)條件1）進場復試和相關試驗已經完畢并符合要求。2）應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。3）施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。4）對所有作業(yè)人員已進行了技術交底， 特殊工種必須持證上崗。5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質量達到標準的要求。6）豎向穿過地面的立管已安裝完，并裝有套管。如有防水層，管根已作防水處理。7）門框已安裝到位，并通過驗收。8）基層潔凈，缺陷已處理完，已作隱蔽驗收。2、地磚的防污處理：1）根據多年的施工經驗證明，地磚如不進行防污處理，安裝或竣工使用時，極易污染地磚。因此地磚進場后經過驗收挑選，合格后，首先進行防污液處理。進行六面體、兩度防污處理后的地磚方可使用。2 ）施工期間及完成安裝后要特別注意地磚的保護，隨施工、隨保護，及時清理干凈地磚表面的砂粘污塵，防止造成地磚的劃痕。交付使用前嚴禁拆除地磚保護材料，嚴禁在地磚地面上拖拉物品，杜絕不必要的損傷。 3、質量標準（1）主控項目1）面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。2）檢驗方法：同GB50210-2001。3）面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。（2）一般項目1）磚面層表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺棱、掉角等缺陷。2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊光滑。