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Pro/E實(shí)例訓(xùn)練教程箱體類零件1.創(chuàng)建如圖2-274所示減速器上箱體零件。(1)拉伸加材料特征。1)單擊“基礎(chǔ)特征”工具欄拉伸按鈕。2)單擊【放置】按鈕,單擊【放置】上滑面板中【定義】按鈕。3)在圖形區(qū)選擇FRONT面作為草繪平面,接受其余默認(rèn)設(shè)置(RIGHT面作為參考右面),單擊【草繪】按鈕,進(jìn)入草繪模式。4)接受【參照】對(duì)話框默認(rèn)參照設(shè)置,單擊【關(guān)閉】按鈕5)繪制如圖2-275所示剖面,單擊“完成”按鈕,退出草繪模式。.圖2-275繪制剖面圖2-276拉伸特征6)在【選項(xiàng)】上滑面板中,將深度設(shè)置為“對(duì)稱”,數(shù)值修改為102。7)單擊圖形窗口右下角內(nèi)的確認(rèn)按鈕,生成拉伸特征,如圖2-276所示。(2)倒圓角1)單擊特征工具欄倒圓角圖標(biāo),打開(kāi)倒圓角工具欄操控板。2)單擊【設(shè)置】按鈕,打開(kāi)上滑面板,選擇如圖2-277所示兩條邊作為參照,選擇第二條以后的邊時(shí)要按下【ctrl】鍵。3)單擊“半徑”框,將圓角半徑修改為14。4)單擊確定按鈕,生成圓角特征。圖2-277選擇圓角邊圖2-278殼特征(3)殼特征1)單擊右側(cè)特征工具欄內(nèi)的殼工具按鈕,打開(kāi)殼工具操控板。2)在【參照】上滑面板內(nèi),從圖形區(qū)選擇底面作為“移除的曲面”,在對(duì)話欄內(nèi)的“厚度”框內(nèi),將厚度改為8。單擊圖形窗口右下角的確認(rèn)按鈕,生成殼特征,如圖2-278所示。(4)拉伸加材料特征。同前,草繪平面如圖2-279所示。剖面形狀如圖2-280所示,厚度為12,生成的拉伸特征如圖2-281所示。圖2-279草繪平面的選擇圖2-280繪制剖面圖2-281拉伸特征圖2-282基準(zhǔn)平面對(duì)話框圖2-283建立基準(zhǔn)平面(5)基準(zhǔn)平面單擊右邊工具欄基準(zhǔn)平面按鈕,系統(tǒng)打開(kāi)基準(zhǔn)平面對(duì)話框,在圖形區(qū)單擊FRONT面,在基準(zhǔn)平面對(duì)話框下邊【偏距】文本框輸入平移距離90,如圖2-282所示,建立基準(zhǔn)面DTM1,如圖2-283所示。(6)拉伸加材料同前,草繪平面為步驟建立的基準(zhǔn)平面DTM1,剖面形狀如圖2-284所示,確定拉伸深度時(shí)用拉伸到所選定的點(diǎn)、線或面按鈕,深度參照選擇如圖2-285所示平面。生成的拉伸特征。圖2-284繪制剖面圖2-285選擇深度參照(7)倒圓角倒圓角特征步驟同前,選擇如圖2-286所示兩條邊,圓角半徑為18,建立圓角特征。圖2-286圓角參照邊圖2-287基準(zhǔn)軸對(duì)話框圖2-288通過(guò)圓柱面建立基準(zhǔn)軸(8)建立基準(zhǔn)軸線1)單擊右邊工具欄基準(zhǔn)軸按鈕,系統(tǒng)彈出基準(zhǔn)軸對(duì)話框,如圖2-287所示。2)在圖形區(qū)單擊如圖2-288所示圓柱面,通過(guò)該圓柱面的中心建立軸線A-1,3)同理,通過(guò)步驟7)建立的倒圓角圓柱面建立軸線A-2,如圖2-289所示,通過(guò)另一圓柱面再建立基準(zhǔn)軸A-3。圖2-289通過(guò)倒圓角柱面建立軸線(9)拉伸加材料拉伸加材料步驟同前,草繪平面如圖2-290所示,剖面形狀如圖2-291所示,拉伸深度用拉伸到所選定的點(diǎn)、線或面確定,選擇,深度參照選擇如圖2-292所示,生成的拉伸特征。同理,建立如圖2-293所示拉伸特征圖2-290草繪平面圖2-291草繪剖面圖2-292選擇深度參照?qǐng)D2-293拉伸特征(10)標(biāo)準(zhǔn)孔1)單擊圖形窗口右側(cè)特征工具欄孔按鈕,打開(kāi)孔工具操控板。2)單擊操控板對(duì)話欄內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)孔按鈕,選擇ISO標(biāo)準(zhǔn),從下拉列表中選擇Ml11,將深度設(shè)置為穿透,按下沉頭孔按鈕。3)在【放置】上滑面板中,從圖形區(qū)選擇如圖2-289所示平面為主參照,參照類型為“同軸”,單擊次參照收集器,在圖形區(qū)選擇步驟建立的基準(zhǔn)軸A-2為次參照。4)在對(duì)話欄列表中不選擇螺紋孔按鈕,在【形狀】上滑面板中,修改沉頭孔的直徑和深度值為30、2。選擇中等擬合,光孔直徑為13,如圖2-290所示。圖2-289主參照的選擇圖2-290【形狀】上滑面板圖5)單擊圖形窗口右下角的確認(rèn)按鈕,生成標(biāo)準(zhǔn)孔特征。6)同理,以步驟建立的基準(zhǔn)軸A-3為次參照,建立另一標(biāo)準(zhǔn)孔,如圖2-291所示。圖2-291建立的標(biāo)準(zhǔn)孔(11)復(fù)制標(biāo)準(zhǔn)孔1)單擊系統(tǒng)菜單欄中的【編輯】【特征操作】,打開(kāi)【特征】菜單。單擊【復(fù)制】命令,打開(kāi)【復(fù)制特征】子菜單。2)在【復(fù)制特征】子菜單中,依次選擇【移動(dòng)】【選取】【從屬】選項(xiàng),單擊完成命令。3)在圖形區(qū)選取步驟10)創(chuàng)建的左邊的標(biāo)準(zhǔn)孔特征,單擊【選取】對(duì)話框中的【確定】按鈕。此時(shí)彈出【移動(dòng)特征】菜單,選取【平移】命令。在彈出的【選取方向】菜單中單擊【平面】命令。選取圖形區(qū)RIGHT面,此時(shí)在圖形區(qū)出現(xiàn)一個(gè)紅色箭頭,它代表了確定平移方向,如圖2-292所示,在【方向】菜單中單擊【正向】命令。4)在窗口底部對(duì)話框中輸入平移距離148,按下回車鍵。在【移動(dòng)特征】菜單中單擊【完成移動(dòng)】。此時(shí)會(huì)出現(xiàn)【組元素】對(duì)話框,系統(tǒng)詢問(wèn)是否要改變新特征尺寸,在本例中,不需要改變?nèi)魏纬叽纾瑔螕簟窘M可變尺寸】菜單中的【完成】選項(xiàng),再單擊【組元素】對(duì)話框中的【確定】按鈕即可完成復(fù)制平移操作,如圖2-293所示。圖2-292平移方向圖2-293復(fù)制的特征圖2-294繪制截面圖2-295拉伸深度(12)拉伸去材料拉伸去材料步驟同拉伸加材料,同時(shí)在對(duì)話欄按下去除材料按鈕,草繪截面如圖2-294所示,拉伸深度使用拉伸至所選定的點(diǎn)、線、面來(lái)確定。選擇,深度參照選擇如圖2-295所示的參考面。(14)標(biāo)準(zhǔn)孔1)單擊圖形窗口右側(cè)特征工具欄孔按鈕。2)單擊操控板對(duì)話欄內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)孔按鈕,選擇ISO標(biāo)準(zhǔn),從下拉列表中選擇M81,孔深度為20。3)在【放置】上滑面板中,從圖形區(qū)選擇如圖2-296所示平面為主參照,參照類型為“直徑”,單擊次參照收集器,在圖形區(qū)選擇基準(zhǔn)軸A-1和TOP面為次參照,修改直徑變量為120,角度變量為30。4)在【形狀】上滑面板中,修改螺紋深度值為15,如圖2-297所示。單擊確定按鈕,完成孔特征。圖2-296選擇主參照?qǐng)D2-297【形狀】上滑面板(14)陣列標(biāo)準(zhǔn)孔1)選擇步驟13)創(chuàng)建的標(biāo)準(zhǔn)孔特征,單擊圖形窗口右側(cè)工具欄上的陣列工具按鈕,打開(kāi)陣列工具操控板。2)在對(duì)話欄“陣列類型”的下拉列表框,選擇“尺寸”類型。3)單擊【尺寸】按鈕,打開(kāi)【尺寸】上滑面板,單擊圖形區(qū)孔的角度尺寸30作為第1方向尺寸,輸入60作為增量尺寸,在對(duì)話欄文本框中輸入副本數(shù)量3,按下回車鍵。4)單擊圖形窗右下角的確認(rèn)按鈕,生成旋轉(zhuǎn)陣列特征,如圖2-298所示。圖2-298陣列孔圖2-299過(guò)圓柱面建立基準(zhǔn)軸(15)基準(zhǔn)軸通過(guò)如圖2-299所示圓柱面建立基準(zhǔn)軸A-30,同步驟8)(16)標(biāo)準(zhǔn)孔創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)孔步驟同上,孔類型為直徑,主參照如圖2-300所示,次參照為基準(zhǔn)軸A-30和TOP面,直徑變量為100,角度變量為30。標(biāo)準(zhǔn)孔尺寸同步驟13),同理陣列該標(biāo)準(zhǔn)孔,如圖2-301所示。圖2-300標(biāo)準(zhǔn)孔主參照?qǐng)D2-301創(chuàng)建的標(biāo)準(zhǔn)孔(17)鏡像特征1)單擊系統(tǒng)菜單欄中的【編輯】【特征操作】,打開(kāi)【特征】菜單,單擊其中的【復(fù)制】命令,打開(kāi)【復(fù)制特征】菜單,依次選擇【鏡像】【選取】【從屬】。單擊【完成】選項(xiàng)。2)在圖像區(qū)或模型樹(shù)選取步驟5)步驟16)創(chuàng)建的特征,選取多個(gè)特征時(shí),按住【Ctrl】鍵。單擊【選取特征】菜單中的【完成】命令。此時(shí)會(huì)彈出【設(shè)置平面】菜單,單擊【選取基準(zhǔn)】命令,在圖形區(qū)選取FPONT平面,系統(tǒng)即完成鏡像特征的創(chuàng)建,如圖2-302所示。圖2-302鏡像特征(18)筋板特征1)單擊右側(cè)工具欄創(chuàng)建筋板圖標(biāo)。2)在筋板操控板中單擊【參照】,在【參照】上滑面板中單擊【定義】。3)在圖形區(qū)選擇繪圖面FRONT,單擊【草繪】。4)繪制如圖2-303所示筋板輪廓圖形(不封閉)。圖2-303筋板截面圖圖2-304筋板5)輸入筋板厚度為15。單擊確定按鈕,完成右邊筋板特征創(chuàng)建。6)同理創(chuàng)建左邊筋板特征。截面圖如圖2-305所示。圖2-305左邊筋板截面圖(19)孔特征在筋板上創(chuàng)建孔。1)先建立基準(zhǔn)軸。單擊右側(cè)工具欄創(chuàng)建基準(zhǔn)軸圖標(biāo),在圖形區(qū)選取步驟18)創(chuàng)建的右邊筋板的圓柱面,通過(guò)圓柱面軸線創(chuàng)建基準(zhǔn)軸,單擊基準(zhǔn)軸對(duì)話框【確定】按鈕。同理通過(guò)左邊筋板的圓柱面軸線創(chuàng)建基準(zhǔn)軸。2)在右側(cè)工具欄單擊創(chuàng)建孔圖標(biāo)。3)在孔工具操控板中,主參照選擇如圖2-306所示的平面,孔類型為“同軸”,次參照選擇步驟19)中步驟創(chuàng)建的右邊的基準(zhǔn)軸,孔徑為18,孔深度為,創(chuàng)建的孔如圖2-307所示。同理創(chuàng)建左邊筋板上的同軸孔,孔徑也為18。圖2-306孔特征主參照?qǐng)D2-307孔特征(20)標(biāo)準(zhǔn)孔特征1)單擊圖形窗口右側(cè)特征工具欄孔按鈕,打開(kāi)孔工具操控板。2)單擊操控板對(duì)話欄內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)孔按鈕,選擇ISO標(biāo)準(zhǔn),從下拉列表中選擇Ml01,將深度設(shè)置為穿透,按下沉頭孔按鈕。3)在【放置】上滑面板中,從圖形區(qū)選擇如圖2-308所示平面為主參照,參照類型為“線性”,單擊次參照收集器,在圖形區(qū)選擇FRONT和RIGHT平面為次參照,偏移距離如圖2-309所示。4)在對(duì)話欄列表中不選擇螺紋孔按鈕,在【形狀】上滑面板中,修改沉頭孔的直徑和深度值為24、2。選擇中等擬合,光孔直徑為11,如圖2-310所示。5)單擊圖形窗口右下角的確認(rèn)按鈕,生成標(biāo)準(zhǔn)孔特征,如圖2-311所示。圖2-308主參照的選擇圖2-309次參照及偏移值(21)鏡像孔特征1)在圖形區(qū)或模型樹(shù)中選擇步驟20)建立的標(biāo)準(zhǔn)孔。2)單擊右側(cè)工具欄鏡像圖標(biāo)。3)在圖形區(qū)選擇FRONT面為鏡像平面,單擊確認(rèn)按鈕,完成鏡像特征,如圖2-312所示。圖2-310【形狀】上滑面板圖圖2-311標(biāo)準(zhǔn)孔特征圖2-312鏡像孔(22)標(biāo)準(zhǔn)孔1)單擊圖形窗口右側(cè)特征工具欄孔按鈕,打開(kāi)孔工具操控板。2)單擊操控板對(duì)話欄內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)孔按鈕,選擇ISO標(biāo)準(zhǔn),從下拉列表中選擇Ml01,將深度設(shè)置為穿透,按下螺紋按鈕。3)在【放置】上滑面板中,從圖形區(qū)選擇如圖2-313所示平面為主參照,參照類型為“線性”,單擊次參照收集器,在圖形區(qū)選擇FRONT和箱體右側(cè)平面為次參照,偏移距離如圖2-314所示。4)在【形狀】上滑面板中,選擇全螺紋。5)單擊圖形窗口右下角的確認(rèn)按鈕,生成標(biāo)準(zhǔn)孔特征。圖2-313主參照?qǐng)D2-314次參照及偏移值(23)錐孔特征1)單擊圖形窗口右側(cè)特征工具欄孔按鈕,打開(kāi)孔工具操控板。2)在對(duì)話欄中孔類型選擇草繪,如圖2-315所示。3)單擊草繪按鈕,在草繪界面中繪制如圖2-316所示圖形。4)在【放置】上
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