MIP技術(shù)工藝與工程問題研討.ppt

1,MIP技術(shù)工藝與工程問題,石油化工科學(xué)研究院 2006年4月,2,匯報提綱,1、前言 2、MIP技術(shù)的主要特點 3、MIP技術(shù)主要工藝與工程問題 4、實施MIP技術(shù)的主要內(nèi)容 5、開工需注意事項,3,前 言,MIP技術(shù)（Maximizing Iso-Paraffins) 降低汽油烯烴含量、提高異構(gòu)烷烴含量 2002年工業(yè)應(yīng)用，2002年8月通過SINOPEC鑒定 MIPCGP技術(shù)（Clean Gasoline & Propylene) 生產(chǎn)富含異構(gòu)烷烴汽油和多產(chǎn)丙烯 2004年工業(yè)應(yīng)用，2005年7月通過SINOPEC鑒定,4,前 言,已開工裝置10套，正在設(shè)計或施工8套 針對具體裝置，RIPP根據(jù)中小型試驗結(jié)果提出設(shè)計方案和要求，提出設(shè)計基礎(chǔ)工藝包 MIP技術(shù)的成功應(yīng)用，是科研、設(shè)計、建設(shè)、生產(chǎn)單位密切合作的成果 交流經(jīng)驗、取長補短，是我們學(xué)習(xí)提高的好機會,5,MIP技術(shù)的主要特點,MIP或MIPCGP技術(shù)均采用串聯(lián)提升管反應(yīng)器： 兩個反應(yīng)區(qū)，一反以一次裂化反應(yīng)為主，二反強化氫轉(zhuǎn)移、異構(gòu)化反應(yīng)，適度控制二次裂化反應(yīng) 一反出口溫度控制較高，停留時間短 二反溫度較低，重時空速較小，停留時間較長 總反應(yīng)熱明顯降低（幅度約2040）,6,MIP技術(shù)反應(yīng)器示意圖,7,MIP技術(shù)的主要特點,汽油烯烴和硫含量下降，幅度可調(diào)節(jié)，RON不變或提高，MON提高 干氣和油漿產(chǎn)率減少,總液收增加，產(chǎn)物分布改善 多種生產(chǎn)方案, 在一定范圍內(nèi)可靈活調(diào)整 操作難度與FCC工藝相當(dāng) 多套裝置長周期運轉(zhuǎn)，結(jié)焦傾向低于FCC工藝 MIPCGP技術(shù)的丙烯產(chǎn)率可達(dá)710w（對原料）,8,MIP技術(shù)主要工藝與工程問題,第一、第二反應(yīng)區(qū)結(jié)構(gòu)尺寸 原料油、設(shè)計目標(biāo)、裝置因素 第一反應(yīng)區(qū)出口線速：不宜太高 第二反應(yīng)區(qū)線速：參考流態(tài)化理論和經(jīng)驗設(shè)計，偏高不利形成快速床，偏低則不穩(wěn)定 第二反應(yīng)區(qū)后部提升管直徑一般按接近粗旋入口線速設(shè)計 二反下部設(shè)低壓降分布板（工程設(shè)計確定）,9,MIP技術(shù)主要工藝與工程問題,第二反應(yīng)區(qū)補催化劑方式 目的：維持、調(diào)節(jié)二反藏量，調(diào)控二反的反應(yīng) 原則：實施簡便，滿足要求 主要分三類：同軸式裝置 并列再生外提升管裝置 重疊再生內(nèi)提升管裝置,10,MIP技術(shù)主要工藝與工程問題,實施例： 上煉 安慶 滄州 注意問題： 粗旋料腿長度,11,MIP技術(shù)主要工藝與工程問題,實施例： 天津 廣州 注意問題： 1、多一個滑閥 2、油氣管線,12,MIP技術(shù)主要工藝與工程問題,實施例： 燕山 鎮(zhèn)海 海南 注意問題： 空間布置,13,MIP技術(shù)主要工藝與工程問題,壓力平衡 提升管反應(yīng)器的總壓降與常規(guī)FCC提升管相比增加約1520KPa 再生推動力緊張時，需考慮增加推動力、降低預(yù)提升段長度、降低分布板壓降等措施 開停工時需注意防止噎塞：一反設(shè)有外補蒸汽備用措施等,14,MIP技術(shù)主要工藝與工程問題,熱平衡與能耗 熱力學(xué)數(shù)據(jù)：裂化反應(yīng)吸熱，氫轉(zhuǎn)移、異構(gòu)化、烷基化反應(yīng)放熱 二反較低溫度、較低空速、較長時間有利于烯烴反應(yīng)生成異構(gòu)烷烴和芳烴 總反應(yīng)熱減少2040，再生器取熱量增加,15,MIP技術(shù)主要工藝與工程問題,熱平衡與能耗 改造前后再生器取熱量對比,16,MIP技術(shù)主要工藝與工程問題,熱平衡與能耗,17,MIP技術(shù)主要工藝與工程問題,二反冷卻介質(zhì) 備用措施：降溫、調(diào)節(jié)產(chǎn)物分布 介質(zhì)：粗汽油、輕/重汽油、水 注入位置：一反出口溫度控制點后 增加分餾塔負(fù)荷和能耗，一般不推薦使用,18,MIP技術(shù)主要工藝與工程問題,控制方案變化 一反出口溫度由再生滑閥控制 二反密度、藏量的測量與調(diào)控 冷卻介質(zhì)、外補蒸汽流量調(diào)控 相應(yīng)的就地測量儀表 冷卻介質(zhì)、外補蒸汽自保閥，二反補催化劑滑（塞）閥等需接入緊急停車系統(tǒng),19,工業(yè)裝置實施MIP技術(shù),主要限制條件 主風(fēng)機及再生器燒焦負(fù)荷能力 再生器取熱器負(fù)荷能力 一反、二反布置空間 壓力平衡及推動力的冗余度 氣壓機及分離系統(tǒng)的負(fù)荷能力,20,工業(yè)裝置實施MIP技術(shù),21,開工注意事項,烘襯里時需注意：二反補劑管線、外取熱器等，重點是150與315兩階段（按實際升溫曲線控制，一般需要24h） 控制好系統(tǒng)催化劑的粒度分布、金屬含量以及催化劑活性等（MA60） 裝催化劑、兩器流化、轉(zhuǎn)劑、提升管噴油等與常規(guī)FCC工藝相同 二反先不考慮補催化劑（需保持補劑線流動） 轉(zhuǎn)劑時密切注意開工蒸汽量（但不一定開大，對催化劑不利）,22,開工注意事項,提升管總壓降增加,注意防止噎塞 注意儀表信號的量程 一反出口溫度控制與提升管出口溫度控制有區(qū)別，需根據(jù)實際反應(yīng)深度確定，并特別注意分餾塔底、回?zé)捰凸薜囊何豢刂?各崗位密切配合，維持好熱量、壓力、物料平衡，及時調(diào)整操作，認(rèn)真進(jìn)行記錄 做好分析工作：原料、煙氣、富氣、LPG、