茶卡風電項目質量保證措施.doc

青?；痣姽こ坦静杩L電場一期49.5MW土建工程質量保證措施2012年06月07日目 錄1、質量保證體系12、組織保證措施23、制度保證措施34、管理保證措施55、技術保證措施66、材料保證措施77、保證質量的控制措施16質量保證措施從組織措施、管理措施和控制措施等方面嚴格入手來保證工程質量。在單位工程的分部、分項、施工工序技術上嚴格把關，以達到工程質量目標的實現(xiàn)。1、質量保證體系質量保證體系與控制方案。（見圖一、二）項目經理：高海清項目總工：李波項目副經理：南濤安質部：姜振民工程部：李波技術、質檢：林貴、高成林 技術：朱俊輝、談秦年、翟相偉、薛鵬飛質量保證體系（圖一）開工向監(jiān)理申報分部分項施工方案、材料(項目經理部)審核結果分部分項施工隱蔽工程分部分項工程自檢合格(項目經理部)檢查結果返工填報隱蔽工程分部分項工程驗收記錄(項目經理部)資料檢查(監(jiān)理、項目經理部)現(xiàn)場檢查(監(jiān)理、項目經理部)控制方案（圖二）2、組織保證措施2.1、建立嚴格的組織措施1、在項目經理和項目總工程師的領導下，由專職工程師組成質檢部負責質量管理工作。施工隊設專職質檢員。分工負責，層層落實。2、質檢部每月組織一次質量檢查，每季度由總工程師組織一次質量檢查，召開一次工程質量總結分析會。3、施工隊每天進行施工中間檢查及竣工質量檢查并評出質量等級。4、班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質檢員進行全面檢查驗收。報項目經理部質量監(jiān)察部驗收合格后由項目部質檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認。5、發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質量要求的原材料、成品和設備時，各級質檢人員有權制止，必要時向主管領導提出暫停施工進行整頓的建議。6、嚴格施工紀律，把好工序質量關，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則質量問題由下道工序的班組負責。對工藝流程的每一步工作內容要認真進行檢查，使施工規(guī)范化、合理化。7、堅持三級測量復核制，各測量樁點要認真保護，施工中可能損毀的重要樁點要設置護樁，施工測量放線要反復校核。認真進行交接班，確保中線、標高及結構物尺寸位置正確。8、所用的各種計量儀器設備按照有關規(guī)范規(guī)定進行定期檢查和標定，確保計量檢測儀器設備的精度和準確度，嚴格計量施工。9、所有工程材料應事先進行檢查，嚴格把好原材料進場關，不合格材料不準驗收，保證使用的材料全部符合工程質量的要求。每項材料到工地應有出廠檢驗單，同時在現(xiàn)場進行抽查。做到來歷不明的材料不用，過期變質的材料不用，不符合工程質量要求的材料不用，消除外來因素對工程質量的影響。10、做好質量記錄：質量記錄與質量活動同步進行，內容要客觀、具體、完整、真實、有效，條理清楚，字跡清晰，各方簽字齊全，具有可追溯性。由施工技術員、質檢員、測量人員或施工負責人按時收集記錄并保存，確保本工程全過程記錄齊全。12、堅持文明施工，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。為優(yōu)質、安全、高效的施工，創(chuàng)造良好的施工條件。做到道路平整，排水通暢，材料堆放整齊和機械車輛停放有序。3、制度保證措施建立健全各項質量管理制度，組織評價管理制度的完善性和可實施性，依據制度進行管理，依照法則進行施工，做到不忙不亂、有章可循、有法可依。抓思想教育源頭，提高全員質量意識，貫徹執(zhí)行以下的工程質量控制原則：貫徹執(zhí)行“每道工序必檢”原則；貫徹執(zhí)行“誰施工，誰負責工程質量”的原則；貫徹執(zhí)行“項目經理是工程質量第一責任人”、“操作人員是直接責任人”的原則。堅持過程控制，不合格產品不得流入下道工序。建立質量管理程序、制定質量管理制度，設立以項目經理為代表的行政管理系統(tǒng)，抓好施工全過程中的質量控制、檢查和監(jiān)督；建立質量評定制度，定期對施工質量進行評定，及時反饋工程質量信息，把評定結果作為制定項目施工計劃的依據；建立質量獎懲制度，明確獎懲標準，做到獎懲分明，杜絕質量事故發(fā)生；建立首件驗收制度，樹立樣板工程引路；明確質量目標、制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、確定檢查制度，有明確方向的做好質量管理。在施工過程中實施質量自檢，做到工前檢查、工中控制和工后檢查驗收，可依照：(1)工前檢查設計文件、施工圖紙經審核并滿足開工需要；施工前的工地調查和復測工作已經進行，并符合要求；各項技術交底工作已經掌握，特殊作業(yè)、關鍵工序有作業(yè)指導書；采用的新技術、機具設備、原材料能夠保證工程質量需要；施工人員、質量管理人員能保證工程質量要求；(2)施工過程中檢查、施工測量及放線正確，精度要達到要求；、按照施工圖紙施工，操作方法正確，質量符合驗收標準；、施工原始記錄填寫完善、記錄真實；、有關保證工程質量的措施和管理制度是否落實；、原材料、成品、半成品按規(guī)定提交試驗報告，設備有產品合格證和出廠說明書；、工班自檢，互檢、交接檢嚴格執(zhí)行，并有交接記錄；、工程日志簿填寫符合實際，真實記錄施工。應建立的各項制度包括：1、隱蔽工程檢查制度(1)隱蔽工程必須按規(guī)定檢查合格并簽證后才能覆蓋。(2)工程檢查簽證，除執(zhí)行國家、部頒規(guī)定外，還執(zhí)行建設項目的有關規(guī)定并與業(yè)主和監(jiān)理工程師協(xié)商，明確職責分工，由指定的質量檢查人員辦理。(3)隱蔽工程未經質量檢查人員簽認而自行覆蓋的，揭蓋補驗，由此產生的全部損失由施工單位負責。(4)隱蔽工程先由項目部總工程師組織自檢合格后，約請監(jiān)理工程師進行檢查簽認，暴露時間不宜過長的工程簽證后盡快封閉，以免破壞。(5)發(fā)現(xiàn)與設計不符，及時呈報上級解決，必要時邀請業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計人員共同研究處理。(6)質量檢查人員因故缺席，可委托同級技術人員代檢簽證，并做好記錄。事后請質量檢查人員補簽認可。(7)隱蔽工程檢查資料，用藍黑或黑色墨水填寫，字跡工整，數據準確，用詞規(guī)范，描述詳細。2、質量評定制度(1)凡經檢驗合格的工程，按規(guī)定填寫分項、分部和單位工程檢驗評定表，進行評定，作為考核質量成績和驗工計價的憑證；檢驗不合格的工程，按未完工程處理。(2)項目經理部不定期組織抽查，對不符合驗收標準的，予以糾正，并追查責任。3、驗工簽證制度驗工計價是控制工程質量的重要手段，未經質量檢查或檢查不合格的項目，不予計價和撥款，并追究相關責任人的責任。4、質量獎罰制度制定嚴格、細致的質量獎罰制度，完善工程質量的激勵約束機制。貫徹“精神獎勵與物資獎勵”相結合的原則，根據貢獻大小實施獎勵，杜絕平均分配，嚴禁質量獎金挪作它用。質量處罰以教育和預防為主。根據質量事故的等級，對不同質量責任人進行不同程度的經濟處罰。4、管理保證措施4.1加強質量教育不斷加強對職工進行有關質量法規(guī)的教育，增強全員的質量責任意識，使建優(yōu)質工程真正成為每個建設者的自覺行動。4.2加強技術培訓定期的組織職工開展崗位技能培訓，學習有關規(guī)范、標準和操作規(guī)程，進行“四新”(新技術、新材料、新工藝、新設備)成果的技術培訓和推廣。4.3建立質量情報信息網絡工程施工管理人員、技術人員、質量檢查人員經常深入施工現(xiàn)場，及時準確掌握大量第一手質量情報信息資料。做到及時收集、反饋、分析應用，以便更好地保證工程質量。4.4強化企業(yè)質量自控能力嚴格按照設計圖紙、技術標準和施工規(guī)范進行施工，進一步加強全面質量管理，認真貫徹質量保證體系標準，不斷完善，確保質量體系在本工程上的有效運行。5、技術保證措施5.1建立標準材料檢測1、建立項目部試驗制度為確保工程質量，根據工程需要，選取具備相應資質、裝備精良齊全的試驗儀器外委試驗室，做好各項試驗工作。試驗人員做到持證上崗。 2、建立嚴格的檢測制度把對質量具有重要影響的工作程序用制度的形式固定下來，建立一整套工作程序管理制度和專項質量檢查、驗收制度。材料的取樣與試驗頻率應符合規(guī)范中各章節(jié)的規(guī)定。所有取樣在監(jiān)理工程師在場的情況下進行。水泥、鋼材等外購材料必須是大廠的產品，所有材料三證(出廠證、合格證、檢驗證)齊全，進場后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。用于永久性工程的材料，均按規(guī)定進行抽檢、試驗，并經過監(jiān)理工程師批準。地方材料先調查料源，取樣試驗，試驗合格經監(jiān)理工程師認可后方可進料?，F(xiàn)場設專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時清理出現(xiàn)場。5.2加強施工測量1、選派技術水平高、操作熟練的技術人員，組成強干的測量隊伍，配備先進的測量儀器，從中線、高程和幾何尺寸上確保工程質量。2、裝配全站儀、精密水準儀等先進的測量儀器，以保證測量精度。3、在工程開工前用全站儀建立測量控制網。4、測量時認真作好記錄，所有施工測量記錄和計算成果均按工程項目分類裝訂成冊，并附必要的文字說明。隱蔽工程的施工測量資料(即測量記錄和計算成果)，作為隱蔽工程質量檢查的附件，施工測量資料及竣工測量資料，作為工程竣工驗收的附件。5.3選用先進的設備配備精良的施工設備，廣泛應用成套的機具，充分發(fā)揮機械作用。根據本工程特點，配備性能良好，高效先進的施工機具。加強機械設備保養(yǎng)，保證機械完好率和利用率，實行機械化作業(yè)，重要設備及易損設備要有一定的儲備，保證施工的連續(xù)性。在施工中制定各種有效的管理措施及激勵機制，提高效率，加快工程進度。5.4材料的搬運與貯存1、各類材料的搬運方式，要保證其質量不受損壞、環(huán)境不受污染。用車輛運輸集料時，防止運送途中集料漏失。2、材料堆存以前，清理整平和硬化圍砌全部堆存場地。3、材料采用分類堆放的貯存方式，粉質材料進行遮蓋。以保證其質量完好并適應工程進度的要求，同時不污染環(huán)境，又便于檢查。4、砂石堆放場用磚砌隔墻進行隔離，嚴防砂石混用。如遇下雨天用彩條布進行覆蓋，防止砂石受雨含水量增加。5、鋼筋貯存于離地面0.5m以上的平臺、墊木或其它支承上；用彩條布將鋼筋進行覆蓋，以防其由于暴露于大氣而產生的銹蝕和表面破損。6、外加劑堆放在防風、防雨、密閉的房間內，堆放時底部不能直接與地面接觸，以防外加劑受潮。使用過程中，隨用隨取，不能大量堆積。6、材料保證措施6.1混凝土的質量要求1、自拌混凝土的質量要求本工程處于偏遠地區(qū)，商品混凝土供應能力差，為確?；炷凉?，本工程采用自拌混凝土，在施工現(xiàn)場建立攪拌站。在混凝土攪拌過程中，嚴格按照實驗室配合比進行配比，澆筑過程中根據天氣及材料情況對配比進行適當的調整，以保證混凝土質量。2、混凝土的澆筑(1)一般規(guī)定澆筑混凝土前，全部支架、模板和鋼筋預埋件按圖紙要求進行檢查，防止污染；清理干凈模板內雜物，經監(jiān)理工程師檢查批準后，方可澆筑混凝土。在澆筑時對混凝土表面操作仔細周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩?；炷翝仓姆謱雍穸?，用插入式振搗棒和附著式振動器時不得超過30cm?；炷翝仓B續(xù)進行。混凝土在澆筑前，混凝土的溫度維持在1032之間。混凝土澆筑時的自由下落高度不得超過2m，超過2m時采用導管或溜槽。導管或溜槽要保持干凈，使用過程中通過調整導管和溜槽的角度，避免混凝土發(fā)生離析?；炷翝仓^程中，安排專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等的穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，及時進行處理?；炷脸跄?，模板不得承受外力。晚間澆筑混凝土時，采取照明措施。工程每一部分混凝土的澆筑日期、時間及澆筑條件都要有完整的記錄。混凝土的澆筑要連續(xù)進行，如因故必須間斷時，間斷時間小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間經試驗確定，如超過間斷時間，須采取保證質量的措施或按工作縫處理。3、混凝土的振搗(1)混凝土一經澆筑，立即進行全面的搗實，使之形成密實、均勻的整體。(2)本工程采用插入式振搗器振搗；振搗器要數量充足且處于良好狀態(tài)，以便可隨時替補。(3)振搗在澆筑點和新澆筑混凝土面上進行，振搗器拔出時速度要慢，以免產生空洞。(4)振搗器要垂直的插入混凝土內，并要插至前一層混凝土，以保證新澆筑混凝土和先澆筑的混凝土結合良好，插入深度一般為50100mm。(5)插入式振搗器移動間距不得超過振搗器有效振動半徑的1.5倍。表面振搗器移位間距，要使振動器能覆蓋已振實部分100mm左右。(6)使用插入式振搗器時，盡可能避免與鋼筋和預埋件相接觸。(7)模板角落和振搗器不能達到的地方，輔以插針振搗，以保證混凝土密實和表面平滑。(8)不能在模板內利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土，以防止引起離析。(9)混凝土振搗密實的標志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。(10)混凝土振搗密實1.524h之內，不得受到振動。4、混凝土的養(yǎng)護(1)混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進行養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護不少于14天，如監(jiān)理工程師另有規(guī)定按照規(guī)定養(yǎng)護時間進行。(2)構件體積較大，水泥含量較高，采用特別的方法養(yǎng)生構件時，養(yǎng)護方法經監(jiān)理工程師批準。(3)構件不應有由于混凝土收縮而引起的裂縫。(4)結構物各部分構件，在拆模以前要連續(xù)保持濕潤。(5)當環(huán)境水有侵蝕作用時，要保證混凝土在澆筑10天內以及其強度達到設計等級的70%以前，不受環(huán)境水的侵襲。(6) 養(yǎng)護期間，混凝土強度達到2.5Mpa之前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。(7)灑水養(yǎng)護采用自動噴水系統(tǒng)，濕養(yǎng)護應不間斷，不得成干濕循環(huán)。覆蓋材料要經監(jiān)理工程師同意，養(yǎng)護用水符合規(guī)范要求。(8)灑水養(yǎng)護根據氣溫情況，掌握恰當的時間間隔，在養(yǎng)護期內保持表面濕潤。氣溫低于5時，要覆蓋保溫，不得灑水養(yǎng)護。5、炎熱氣候的混凝土施工混凝土澆筑前的溫度不應超過32，炎熱氣候下混凝土澆筑時采取以下措施：(1)粗、細集料及其他組成成分有遮蔭或圍蓋冷卻措施；噴水以冷卻集料。在生產及澆筑時對配料、運送、泵送及其他設備進行遮蔭或冷卻。在拌合水中加入碎冰，但在拌合完后，冰要全部融化。(2)在生產及澆筑時對配料、運送及其他設備進行遮蔭或冷卻。(3)與混凝土接觸的模板、鋼筋、鋼法蘭盤及其他表面，在澆筑混凝土前冷卻至32以下，其方法可采用蓋濕麻布或棉絮、噴霧噴水，或用保護罩覆蓋。6、混凝土的質量檢驗(1)初始取樣：初始取樣用作檢驗入模前的混凝土溫度、含氣量和坍落度。在開始澆筑混凝土時，對每單元(連續(xù)體積拌合時每10m3)，并對溫度、含氣量和坍落度作試驗。當三個連續(xù)單元的溫度、含氣量和坍落度的試驗結果在規(guī)范規(guī)定限度之內時，可以對每5個連續(xù)單元，隨機取其中一個單元做含氣量試驗或坍落度試驗，或兩者都做試驗。當隨機取樣的試驗結果超出規(guī)范限度時，仍然要對要求的各項性質，100%取樣和試驗。根據施工需要，另外制取幾組與結構物同條件養(yǎng)護的試件，作為拆模、承受荷載等施工階段的強度依據。(2)驗收取樣：驗收取樣用作檢驗混凝土的強度，按以下規(guī)定進行：不同等級及不同配合比的混凝土要分別制取試樣，試樣在拌合機出料點制取。一組試件由3個150mm150mm150mm的立方體組成，如監(jiān)理工程師有要求，另加3個立方體作為監(jiān)理工程師復檢之用。一般體積的結構物每一單元制取2組。連續(xù)澆筑大體積結構物每80200m3或每一工作班制取2組。換工作班時，每工作班都要制取試件。一組試樣的強度為組成這一組試樣的3個立方體的28d抗壓極限強度的平均值。(3)評定：抗壓強度的試驗驗收，按是否符合混凝土的設計等級進行評定。評定方法分為兩種，一批試件10組時，按照統(tǒng)計方法進行評定；一批試件10組時，按照非統(tǒng)計方法進行評定。(4)混凝土的檢查：外觀檢查混凝土表面平整、密實，施工縫整齊。外露部分無模板接頭痕跡和顏色不均勻現(xiàn)象。結構物外形輪廓清晰，線條直順，無翹區(qū)現(xiàn)象?；炷恋膹姸确弦?guī)定。6.2模板和支架的質量要求1、材料鋼材采用符合普通碳素結構鋼技術條件(GB/T14292-1993)中的牌號Q235鋼標準的鋼材。模板中使用的鋼制內拉桿要經過監(jiān)理工程師的批準，金屬拉桿所有配件的設計要保證在拆除時留下的孔穴尺寸最小，并符合強度和美觀的要求。2、模板及支架的設計(1)在制作模板、支架前向監(jiān)理工程師提交模板、支架的施工工藝圖、應力、穩(wěn)定及預計撓度計算書，經監(jiān)理工程師批準后進行制作和架設工作。(2)模板、支架的設計荷載及其組合，按照規(guī)范的規(guī)定進行。(3)模板要具有足夠的剛度以防止?jié)仓炷習r有明顯的撓曲和變形。(4)支架桿件的撓度不大于相應結構跨度的1/400。(5)鋼模板的面板變形不應大于1.5mm，鋼模板的鋼棱、柱箍變形不得超過L/500，B/500(L為計算跨徑，B為柱寬)。(6)支架要有必要的剛度，并使結構線形符合圖紙要求。3、模板、支架的制作與安裝(1)盡量減少模板的接縫，保證混凝土的表面美觀和光潔度。(2)模板內的金屬連接件或錨固件，拆卸或截斷時不得損傷混凝土。(3)模板內無污物、砂漿及其他雜物，模板在使用前要徹底涂以脫模劑。使用的脫模劑不得使混凝土變色。(4)模板中的所有污物、碎屑物、木屑、水及其他雜物清除干凈，模板加固校正完畢，混凝土構件中所有預埋件安裝完畢，請監(jiān)理工程師驗收完畢后，才能澆筑混凝土。(5)支架要堅固，能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的偶然沖撞和振動。在澆筑混凝土的過程中，隨時觀測和記錄支架的變形及變形量。4、模板、支架的拆卸(1)拆模前，向監(jiān)理工程師提出申請獲得批準后，才能拆模。(2)一般在混凝土強度達到2.5Mpa時可拆除側模，拆除時要注意不損壞混凝土表面和棱角。(3)承重模板和支架，在混凝土強度能夠承受自重時方可拆除。6.3鋼筋的質量要求1、一般規(guī)定(1)為確保對鋼筋工程的加工制作、焊接和綁扎的質量控制，建立一整套鋼筋工程質量控制程序。普通鋼筋：帶肋鋼筋應符合（GB1499.2-2007）鋼筋混凝土用鋼第二部分熱軋帶肋鋼筋的各項規(guī)定，光圓鋼筋應符合（GB1499.1-2008）鋼筋混凝土用鋼第一部分熱軋光圓鋼筋的各項規(guī)定。(2)在檢驗以前，每批鋼筋要具有易識別的標簽。標簽上標明制造商號及批號。(3)鋼筋的各種規(guī)格、型號、機械性能、化學成份、可焊性和其它專項必須符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。(4)原材料質量控制，本工程鋼材均從合格供應方定購，以保證鋼材原材料的質量。2、試樣及試驗(1)鋼筋進場后，嚴格進行復檢，根據規(guī)范規(guī)定進行屈服點、抗拉強度、延伸量和冷彎試驗，并將復檢報告報監(jiān)理工程師審查，經審查合格方能使用。所有鋼筋的試驗必須在監(jiān)理工程師同意的并經過備案的試驗室進行。(2)進場的鋼筋必須具有出廠質量證明書或試驗報告單，并按批號及直徑分批驗收。鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產廠家驗收，分別堆放。立牌予以識別。(3)鋼筋要有工廠質量保證書(或檢驗合格證)，否則，不得用于工程中。鋼筋直徑超過12mm時，進行機械性能和可焊性性能試驗。(4)進場后的每批鋼筋由試驗室人員在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，(同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產的60t為一批)內任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組3個試件，一個試件用于拉力試驗(屈服強度、抗拉強度及延伸率)；一個試件用于冷彎試驗；一個試件用于可焊性試驗。如有一個試件不符和規(guī)范要求，另取兩個試件再做試驗，如兩個試件中仍有一個試驗結果不符和規(guī)范要求，則該批鋼筋不合格，不得接收。3、鋼筋的存放(1)鋼筋貯存于離地面0.5m以上的平臺、墊木或其它支承上；鋼筋的存放要使其不受損傷及由于暴露于大氣而產生的銹蝕和表面破損。(2)當安裝于工程時，鋼筋應無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜物。(3)鋼筋應無有害的缺陷，如裂紋或剝離層；鋼筋級別、型號和直徑必須符合設計要求。(4)鋼筋存放時采取有效的措施，防止銹蝕，同時擬定合理的加工計劃，縮短現(xiàn)場貯存時間。4、鋼筋的加工與安裝(1)采用冷拉方法調直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不大于2%，級鋼筋的冷拉率不大于1%。(2)為保證鋼筋的質量，鋼筋的截斷及彎曲要在工地工場內進行。 (3)箍筋的端部按圖紙規(guī)定設彎鉤。彎鉤直線段長度，一般結構不小于5d，抗震結構不小于10d。(4)所有鋼筋要準確的埋設，當澆筑混凝土時，用支承將鋼筋牢固的固定。不能在澆筑混凝土時安設或插入鋼筋。(5)用于保證鋼筋位置的墊塊其形狀和大小要經過監(jiān)理工程師的同意，墊塊中集料的粒徑不得大于10mm，墊塊強度與相鄰的混凝土強度一致。用1.3mm直徑的退火軟鐵絲預埋于墊塊內以便與鋼筋綁扎。鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得大于1.2m。(6)任何構件內的鋼筋，在澆筑混凝土以前，必須經監(jiān)理工程師認可。5、鋼筋的接頭(1)一般規(guī)定受力主鋼筋的連接按圖紙或按批準的加工圖規(guī)定設置。鋼筋連接點不能設置于應力最大處，并使接頭交錯排列。 (2)機械接頭本工程鋼筋的機械接頭采用直螺紋套筒螺紋接頭。鋼筋機械接頭性能要符合鋼筋機械連接通用技術規(guī)程(JGJ107-2003)的規(guī)定。受力鋼筋機械接頭位置相互錯開。鋼筋連接件的混凝土保護層厚度不得小于15mm，連接件之間的橫向凈距不小于25mm。接頭用設備及產品要符合規(guī)范要求、經過監(jiān)理工程師認可的、具有法人資格的質量檢驗單位簽具的質量檢驗合格證。參與接頭施工的操作工人、技術管理和質量管理人員，均要參加技術培訓，操作工人考核合格后持證上崗。直螺紋連接套的材料用45號優(yōu)質碳素結構鋼，連接套受拉承載力不小于被連接鋼筋受拉承載力標準值的1.10倍。連接套在工廠內加工，要有產品合格證。鋼筋直螺紋絲頭的牙型、螺距等的加工必須與連接套的規(guī)格一致，且要經過配套的量規(guī)檢測合格。加工鋼筋直螺紋時，采用水溶性切削潤滑油。鋼筋直螺紋的外觀質量要逐個檢查。已檢驗合格的直螺紋絲頭要加以保護；鋼筋一端直螺紋絲頭戴上保護帽，另一端按規(guī)范規(guī)定的力矩擰緊連接套，按規(guī)格分類堆放整齊。連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格要配套，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。采用預埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數量符合圖紙要求。帶連接套的鋼筋固定牢固，連接套的外露端面要有密封蓋。連接鋼筋套時，對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手擰緊接頭。力矩扳手的精度為5%，每半年用扭力儀檢測一次。7、保證質量的控制措施7.1工程材料控制對采購的原材料、構(配)件、半成品等材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進入現(xiàn)場。1、水泥、鋼材等其它外購材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗證)齊全，進場后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。2、地方材料先調查料源，取樣試驗，試驗合格經監(jiān)理工程師認可后方可進料。3、現(xiàn)場設專人收料，不合格材料拒收。施工中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時清理出現(xiàn)場。4、水泥按同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，一驗收批的總量不得超過500t，隨機地從不少于3個罐中各采取等量水泥，經混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣。 5、鋼筋按同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計，每一驗收批取拉伸試件一組、彎曲試件一組。（在任選的兩根鋼筋切?。?.2施工操作控制1、施工操作者必須具有相應的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性強的工種，操作者必須具有相應工種崗位的實踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。2、施工操作中堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅持樣板制。做到“六不施工、三不交接”?！傲皇┕ぁ笔牵翰贿M行技術交底不施工，圖紙和技術要求不清楚不施工，測量和資料未經審核不施工，材料無合格證或試驗不合格不施工，隱蔽工程未經檢查簽證不施工，未經監(jiān)理工程師或技術人員驗收不交接，施工記錄不全不交接3、按已明確的質量責任制檢查操作者的落實情況，各工序實行操作者掛牌制，促進操作者提高控制施工質量的意識。4、整個施工過程中，做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的操作管理方法，確保施工質量。7.3進度和質量關系的控制措施在施工過程中，正確處理質量與進度的關系。生產進度完成后，必須檢驗質量是否合格。堅持好中求快、好中求省，嚴格按規(guī)范標準和設計要求組織指導施工