高壓擺噴防滲墻施工方案.doc

。鎮(zhèn) 海 區(qū) 懈 浦 大 閘 外 移 工 程高壓擺噴施工專項(xiàng)方案 浙江泰陽建設(shè)有限公司2016年1月5日-可編輯修改-。目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工部署第四章 高壓擺噴施工流程和施工方法第五章 高壓擺噴施工質(zhì)量保證措施第六章 高壓擺噴施工安全檢查要點(diǎn)第七章 主要機(jī)具設(shè)備、材料和勞動(dòng)力使用計(jì)劃第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃第一章 編制依據(jù)1.1水電水利工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范（DL/T 5200-2004)1.2 設(shè)計(jì)院提供地質(zhì)情況第二章 工程概況2.1工程概況本工程地下連續(xù)墻厚0.6m，長(zhǎng)5m，地質(zhì)情況分布有淤泥，淤泥質(zhì)粉土、粉土、細(xì)砂等，經(jīng)過對(duì)各種防滲方案的詳細(xì)比較和類似工程經(jīng)驗(yàn)，我方建議采用高壓擺噴對(duì)接形成防滲墻來進(jìn)行截滲，高壓擺噴樁長(zhǎng)為6m，約762枚。高壓噴射防滲墻工程總量為4572m。2.2擺噴作業(yè)概況（1）材料高噴注漿用的漿液的主要材料-水泥，在使用前應(yīng)作質(zhì)量檢側(cè)，水泥應(yīng)新鮮無結(jié)塊。攪拌水泥漿所用的水應(yīng)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)。高噴用的水泥漿液要嚴(yán)格按照預(yù)定的配合比配置，在注漿前10分鐘必須攪拌好漿料，攪拌時(shí)間不得少于5分鐘，拌制好的漿液不得離析。高噴用的水泥漿液應(yīng)符合以下規(guī)定：采用不低于強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)的硅酸鹽水泥，噴入漿液的水灰比1：1，水泥摻量為35%。外加劑采用水泥用量2的木質(zhì)素酸黃鈣。水泥漿液的存放應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)氣溫在10以上時(shí)，不宜超過3h；漿液存放時(shí)應(yīng)控制漿體溫度在540范圍內(nèi)。如超過上述規(guī)定應(yīng)按監(jiān)理人指示，降低標(biāo)號(hào)使用或做廢漿處理。用不同生產(chǎn)批號(hào)的原材料配制的不同配比的漿液，應(yīng)留取樣品制作成試件進(jìn)行漿液和漿液凝固體的物理性能、力學(xué)性能試驗(yàn)。（2）鉆孔和噴漿作業(yè)A. 高壓擺噴防滲墻施工應(yīng)按水電水利工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范（DL/T 5200-2004)及有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行，必須嚴(yán)格控制孔位和垂直度，保證相鄰墻體的可靠搭接，如出現(xiàn)孔位偏位超出要求造成相鄰墻體搭接脫離，必須進(jìn)行補(bǔ)噴以保證達(dá)到防滲加固效果。B. 按圖紙文件放樣鉆孔，孔位偏差不得大于5cm,鉆孔施工的傾斜率不得大于1%，孔深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 C. 在高噴作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常側(cè)試水泥漿液的進(jìn)漿和回漿密度。當(dāng)漿液密度超出上述指示時(shí)，應(yīng)立即暫停噴漿作業(yè)，并應(yīng)立即重新調(diào)整漿液水灰比，然后迅速恢復(fù)噴漿作業(yè)。D. 施工時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整、修正壓力、提升速度等。必須加強(qiáng)對(duì)注漿過程的監(jiān)測(cè)，詳細(xì)記錄注漿壓力、注漿流量等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如發(fā)現(xiàn)冒漿等異常情況，應(yīng)立即停止注漿，及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，商定處理方案。E. 高噴作業(yè)完成后，應(yīng)不間斷地將冒出地面的漿液回灌到噴漿孔內(nèi)，直到孔內(nèi)的漿液面不再下沉為止。（3） 質(zhì)量要求高壓擺噴防滲墻質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)要求高壓擺噴防滲墻滲透系數(shù)（19）10-6cm/s，允許滲透比降60.設(shè)計(jì)要求墻體強(qiáng)度R281.5MPa，成墻有效平均厚度0.38m。第三章 施工部署3.1 工程施工總體目標(biāo)（1）工期目標(biāo)：按照施工要求，在30天計(jì)劃的時(shí)間內(nèi)完成高壓擺噴施工。（2）質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量驗(yàn)收合格率達(dá)100%，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。（3）安全目標(biāo)：無工程事故、管線事故和重大人身安全事故。（4）管理目標(biāo)：規(guī)范系統(tǒng)運(yùn)作，科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)管理，建設(shè)精品工程，實(shí)施品牌戰(zhàn)略。3.2 工程施工總體設(shè)想在滿足施工總工期的情況下計(jì)劃投入2臺(tái)高壓擺噴機(jī)進(jìn)行施工，以確保施工工期。（1）現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)具備條件 機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)做到施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”，即水通（包括排水通暢）、電通、道路通，場(chǎng)地整平，保證地基土強(qiáng)度滿足樁機(jī)荷重要求，提供滿足施工條件的操作面。清除場(chǎng)地地下障礙物，避免由于地下障礙物的存在，影響施工的順利進(jìn)行。3.5 施工用電擺噴2臺(tái)套機(jī)組主要用電設(shè)備合計(jì)用電量（KW）計(jì)算詳見下表。序號(hào)設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)型 號(hào)額定功率(KW)用電量(KW)1高壓旋噴樁機(jī)2XPB-12242高壓漿泵4GYB-90D903603水泵2WJ-17.5154空壓機(jī)2GH-3022445灰漿攪拌機(jī)4JH-Z416合計(jì)459第四章 高壓擺噴施工流程和施工方法4.1工藝介紹本工程采用雙重管雙高壓擺動(dòng)噴射注漿。4.2工藝原理雙重管雙高壓擺動(dòng)噴射注漿分別輸送氣和漿二種介質(zhì)的二重注漿管，采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的方法成孔，再以高壓泵等高壓裝置產(chǎn)生的34Mpa的漿壓再一次切割土體，并供一股0.7Mpa左右的圓筒狀氣流，進(jìn)行高壓水泥漿噴射和氣流同軸噴射沖切土體，形成較大的混和體，鉆桿及噴嘴作擺動(dòng)和提升運(yùn)動(dòng)，最后便在土中凝固為直徑較大的扇形狀水泥土固結(jié)體。4.3工藝流程高壓擺噴工藝流程見下圖：高壓擺噴施工工藝流程圖施工放樣清除地面、地下障礙物 設(shè)置導(dǎo)向定位線樁機(jī)就位，校正、復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度樁機(jī)鉆桿下沉鉆頭下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高 轉(zhuǎn)換成液壓動(dòng)力校正噴嘴方向，擺噴角度開啟壓縮空氣水泥漿液配制鉆頭提升、噴漿升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高空鉆部位鉆桿上提施工結(jié)束，轉(zhuǎn)下一道工序4.4施工流程（1）場(chǎng)地清理及平整高壓擺噴施工前，必須先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工場(chǎng)地內(nèi)地上垃圾及地下障礙物，以確保高壓擺噴機(jī)能正常移位及施工。（2）測(cè)量放線由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量控制點(diǎn)放出樁位，并做好永久或臨時(shí)標(biāo)志，樁位平面偏差不大于5cm。放樣完成后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證，確認(rèn)無誤后進(jìn)行施工。本次施工高壓擺噴距為1000 mm，放樣時(shí)，定好每排樁的起始點(diǎn)，中間用定位線標(biāo)記，每個(gè)標(biāo)記中心即為樁中心，間距為1000mm，以保證每根擺噴準(zhǔn)確定位。（3）樁機(jī)就位樁機(jī)移位由機(jī)長(zhǎng)指揮，移動(dòng)前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。樁機(jī)定位后，由測(cè)量員負(fù)責(zé)對(duì)定位線及樁位進(jìn)行復(fù)核，確保高壓擺噴平面定位偏差值應(yīng)不大于5cm。（4）樁機(jī)垂直度校正樁機(jī)就位后，根據(jù)高壓擺噴機(jī)自身的水平裝置調(diào)整機(jī)身的水平度及垂直度，本工程下鉆為一鉆到底。由于鉆桿比較長(zhǎng)，施工時(shí)必須做好垂直度調(diào)整，保證鉆孔質(zhì)量。（5）樁長(zhǎng)控制標(biāo)記施工前必須在鉆桿上做好深度標(biāo)記，以控制高壓擺噴長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)（6）水泥漿液拌制本工程水泥漿液拌制采用磅秤稱量控制水泥重量與水的重量，機(jī)械拌漿，施工前搭設(shè)水泥漿液制作平臺(tái)，每個(gè)平臺(tái)附近放置2只水泥罐（每只存儲(chǔ)量約為3555T）。在高壓擺噴開始施工前對(duì)拌漿工人進(jìn)行交底工作，計(jì)算好每桶漿液的用水量，并在漿桶上做好標(biāo)記；計(jì)算好每桶漿液的水泥用量后，采用磅秤秤量水泥重量與水的重量。本次高壓擺噴施工采用42.5級(jí)硅酸鹽水泥，水灰比為1:1，注漿量以每根樁的土體加固量來換算。要求，在土體加固后， 28天抗壓強(qiáng)度2.0MPa。（7）鉆桿下沉、提升、噴漿當(dāng)鉆頭下沉到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，定好擺噴、噴嘴的方向，安放好限位器使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)閿[動(dòng)。開啟高壓漿泵和空壓機(jī)，按照規(guī)定參數(shù)進(jìn)行原位噴射，當(dāng)漿液返出孔口，情況正常后開始向上提升擺動(dòng)提噴。鉆桿的提升速度控制在15 cm/min，鉆桿的擺動(dòng)速度控制為12次/min，擺角45o。 當(dāng)鉆頭已擺轉(zhuǎn)提噴至距設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1.0m時(shí)適當(dāng)調(diào)整提升速度及壓力，到達(dá)樁頂后靜噴30s。（8）噴嘴灌漿結(jié)束后，取出噴射器具，在孔口利用回漿或水泥漿及時(shí)回灌，直至孔口漿面不再下沉，用清水沖洗機(jī)具及噴桿噴頭，以免管路堵塞。4.5 高壓擺噴施工主要技術(shù)參數(shù)（1） 水灰比1：1； （2）. 水泥漿壓力34mpa （3）. 氣壓壓力0.7mpa (4). 鉆桿提升速度15/min(5). 鉆桿擺動(dòng)速度12r/min (6). 水泥摻入量為35%，外加劑木質(zhì)素酸黃鈣摻入量2。 第五章 高壓擺噴施工質(zhì)量保證措施5.1高壓擺噴施工質(zhì)量措施（1）孔位放樣誤差小于5cm，鉆孔深度誤差小于10cm。鉆孔的有效深度應(yīng)超過設(shè)計(jì)墻底深度0.3m。（2）嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)要求控制鉆桿提升及旋轉(zhuǎn)速度，提升速度控制在15cm/min，鉆桿旋轉(zhuǎn)速度控制在12r/min。（3）施工前對(duì)高壓擺噴機(jī)及高壓泵等設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（4） 高壓擺噴機(jī)就位后，應(yīng)依據(jù)樁機(jī)自身的調(diào)平裝置進(jìn)行調(diào)平，以保證高壓擺噴的垂直度。（5）高壓擺噴施工過程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位線移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖土機(jī)在清除溝槽土?xí)r碰撞定位線使其跑位，立即重新放線，以免造成相鄰樁無法連接。（6）場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少相鄰樁施工的間隔時(shí)間，盡量保證施工的連續(xù)性。（7）施工過程中，因故停頓時(shí)，再次施工時(shí)應(yīng)在原位置下沉30cm后開始擺噴，保證樁身的完整。（8）擺噴施工時(shí)，采取擺噴之間不間隔作業(yè)，可以彌補(bǔ)相鄰樁徑之不足，并與鄰樁很好的連成一體，以更好的達(dá)到加固的效果。（9） 嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。（10）施工過程中，若出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間樁機(jī)無法修復(fù)，墻體已過終凝期，則應(yīng)立即對(duì)所在樁為做好記號(hào)，并報(bào)監(jiān)理，商討處理措施，防止出現(xiàn)冷縫。5.2 確保樁身強(qiáng)度和均勻性措施（1）嚴(yán)格控制注漿壓力，并用泥漿比重計(jì)隨時(shí)檢查水泥漿的比重。（2）土體應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁瑖?yán)格控制鉆孔提升及擺動(dòng)速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。（3）漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，漿桶內(nèi)水泥漿必須攪拌。（4）壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。（5）發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即鉆具下沉0.3m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提噴，以防斷樁發(fā)生。5.3 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）合同文件中的有關(guān)本工程的施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等。（2）國家、行業(yè)、地方頒發(fā)的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范。（3）達(dá)到工程設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件和甲方作出的合理要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（4）水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（試行)（DGj08-90-2000）（5）水電水利工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范（DL/T 5200-2004)第六章 高壓擺噴施工安全檢查要點(diǎn)6.1 樁機(jī)裝配安全技術(shù)檢查要點(diǎn) 初步了解施工現(xiàn)場(chǎng)概況，確定設(shè)備堆放位置，樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后要檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備配件是否齊全，做好基本準(zhǔn)備工作后開始裝配，重點(diǎn)對(duì)以下部分內(nèi)容進(jìn)行檢查； 1、裝配前準(zhǔn)備工作 （1）認(rèn)真研究、掌握現(xiàn)場(chǎng)基本資料；有作業(yè)區(qū)周圍豎立施工圍欄和相關(guān)警示牌。 （2）合理確定樁機(jī)設(shè)備的停放位置 ：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，按施工組織設(shè)計(jì)盡量選擇在第一根施工的樁位附近堆放。 （3）清理裝配現(xiàn)場(chǎng)障礙物，鋪設(shè)鐵板或枕木擴(kuò)大樁機(jī)承托面積。 （4）檢查設(shè)備配件、輔助施工設(shè)備是否齊全，如配重、導(dǎo)管、砼攪拌機(jī)、灰（泥）漿泵、電焊機(jī)、檢測(cè)儀器等，施工前應(yīng)按其相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，其安放位置應(yīng)方便施工管理。 （5）合理安排電氣控制線路鋪設(shè)位置和方向，盡量縮短樁機(jī)與配電（箱）柜之間的距離，減少線路功率損耗。一情況下，作業(yè)點(diǎn)（樁位）與電力供應(yīng)點(diǎn)距離控制在200m內(nèi)為宜，啟動(dòng)電壓降不大于額定電壓10。 （6）非裝配人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備裝配現(xiàn)場(chǎng)。 6.2 電氣控制線路檢查 （1）配置崗位培訓(xùn)合格的專業(yè)電工，專人管理樁機(jī)施工電氣控制系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行配電安全管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常巡視現(xiàn)場(chǎng)用電箱拒線路和控制開關(guān)，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及告并修復(fù)。 （2）樁機(jī)設(shè)備、輔助施工設(shè)備配置各自專用開關(guān)配電箱，門鎖齊全，實(shí)行“一機(jī)一閘”制度； （3）供電線路應(yīng)滿足樁機(jī)用電功率、電壓要求，電纜線截面必須與樁機(jī)用電功率匹配，如DZ90振動(dòng)樁機(jī)距離電力變壓器100m內(nèi)，變壓器功率應(yīng)大于200kVA，電纜線截面積大于120mmsup2； （4）電動(dòng)機(jī)三相接線正確符合電氣原理圖、絕緣測(cè)試值合格（如大于0.5M），其接線盒內(nèi)端子接線正確可靠、端子沒有松動(dòng)脫落、絕緣良好； （5）對(duì)電纜線進(jìn)行外觀和內(nèi)部絕緣、導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)檢查，檢查有否破損、內(nèi)部芯線斷裂、芯線之間絕緣測(cè)試值必須滿足使用手冊(cè)要求（如大于2M）等； （6）電氣控制線路宜架空敷設(shè)或加設(shè)鋼管保護(hù)等措施，嚴(yán)禁重物碾壓、受拉，電器主回路與機(jī)體間耐壓實(shí)驗(yàn)合格； （7）配電箱內(nèi)安裝符合標(biāo)準(zhǔn)的漏電、隔離、短路、失壓、過流等保護(hù)裝置，電氣系統(tǒng)防雷、接零接地線路聯(lián)接良好，電阻值符合要示（如接地電阻應(yīng)小于4）； （8）其他電氣部件的絕緣、接觸良好，聯(lián)結(jié)牢固、線路通暢、控制電信號(hào)反映正確。 第七章 主要機(jī)具設(shè)備、材料和勞動(dòng)力使用計(jì)劃7.1主要機(jī)具設(shè)備計(jì)劃本工程高壓擺噴設(shè)備機(jī)具配備計(jì)劃見下表：序 號(hào)名 稱型 號(hào) 規(guī) 格單位數(shù)量用 途1高壓旋噴樁機(jī)XPB-臺(tái)2擺噴施工2高壓泵GYB-90D臺(tái)4噴射水泥漿3灰漿攪拌機(jī)JH-Z臺(tái)4拌制漿液4水泵WJ-1臺(tái)2抽進(jìn)施工用水5水泥罐3555T只4存放水泥6高壓管米若干傳送水或水泥漿7.2主要材料使用計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)水泥桶儲(chǔ)備水泥約200噸，其余在施工過程中按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。7.3主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃高壓擺噴機(jī)人員安排見下表：序號(hào)工 種 職 責(zé)人 數(shù)備 注1樁機(jī)操作工22樁機(jī)輔助工43拌漿工24機(jī)修工15機(jī)長(zhǎng)26合 計(jì)11第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃8.1施工進(jìn)度安排節(jié)點(diǎn)名稱時(shí)間（日歷天）24681012141618202224262830進(jìn)場(chǎng)、施工準(zhǔn)備 4天高壓擺噴注：以上工期安排按兩臺(tái)樁機(jī)施工，日均每臺(tái)樁機(jī)計(jì)劃完成15枚，如遇特殊天氣及春節(jié)假期等原因引響工期將順延。8.2 進(jìn)度保證措施（1）將結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)效率不斷調(diào)整計(jì)劃，并留出一定的水泥余量，保證施工的連續(xù)性。（2）制定合理的機(jī)械設(shè)備檢查計(jì)劃，司機(jī)要每天定時(shí)進(jìn)行檢查。定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行例保,確保施工機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。（3）在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安排機(jī)修工，及時(shí)處理施工過程中的突發(fā)性的機(jī)械故障，保證施工機(jī)械的有效施工時(shí)間。（4）充分利用有效工作時(shí)間進(jìn)行施工，并結(jié)合具體情況優(yōu)化作業(yè)時(shí)間，如調(diào)整各施工班組作業(yè)時(shí)間、作業(yè)班次與作業(yè)順