綠色模具的設(shè)計生產(chǎn)-職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文

1 合肥通用職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 摘要 在對綠色制造概念介紹的基礎(chǔ)上,介紹了模具綠色制造的整個生命周期,包 括綠色設(shè)計、綠色制造、綠色包裝、綠色維護(hù)和綠色回收、再處理等階段,并結(jié) 合鍛模、沖壓模、注塑模具自身的特點,具體闡述了基于綠色制造的模具設(shè)計與 制造的原則與方法。 指出了模具的設(shè)計和先進(jìn)制造技術(shù)與綠色思想的結(jié)合是模具 工業(yè)的發(fā)展必然。人類文明進(jìn)入近現(xiàn)代社會以來,工業(yè)產(chǎn)品使用后的廢棄物污染 所導(dǎo)致的全球性環(huán)境逞加速狀態(tài)惡化,目前達(dá)到了前所未有的程度,在此背景下, “綠色”的設(shè)計制造應(yīng)運而生。 本文從綠色設(shè)計制造概念入手,闡述了綠色模具 的設(shè)計與制造方法,介紹了綠色模具制造所使用的各種先進(jìn)制造工藝和技術(shù)。 【關(guān)鍵詞】綠色制造;模具;先進(jìn)制造技術(shù) 2 合肥通用職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 目 錄 摘要.1 目 錄.2 第一章引言.3 第二章綠色模具設(shè)計.4 1.1 綠色模具的設(shè)計手段4 1.2 綠色模具的設(shè)計問題.4 第三章綠色模具的設(shè)計生產(chǎn).5 3.1 模具現(xiàn)代制造中的綠色要素 5 3.2 模具傳統(tǒng)工藝中的綠色改進(jìn) 6 第四章模具的綠色制造.7 4.1 模具的綠色設(shè)計7 4.2 模具的綠色制造工藝9 4.3 模具的綠色包裝10 4.4 模具的綠色維護(hù)10 4.5 模具的綠色回收、再處理. 10 總 結(jié).11 參考文獻(xiàn).12 致 謝.13 3 第一章引言 綠色模具的設(shè)計制造特點:(1)產(chǎn)品設(shè)計的閉環(huán)設(shè)計過程。綠色設(shè)計的產(chǎn)品 全生命周期除具有傳統(tǒng)產(chǎn)品生命周期各階段外,還包括產(chǎn)品廢棄后的拆卸回收、 處理及處置,是一個閉環(huán)過程。(2)節(jié)約資源和能源。綠色產(chǎn)品設(shè)計從整體上優(yōu)化 了產(chǎn)品性能,使組成產(chǎn)品的零部件和材料得到充分有效地利用。 (3)綠色產(chǎn)品設(shè)計 可以預(yù)先設(shè)法防止產(chǎn)品及工藝對環(huán)境產(chǎn)生負(fù)作用。 制造業(yè)是社會經(jīng)濟向前快速發(fā)展的重要支柱產(chǎn)業(yè),制造業(yè)在將制造資源轉(zhuǎn)化 成產(chǎn)品以及隨后產(chǎn)品的使用和廢棄后的處理過程中,將會給生態(tài)環(huán)境帶來了不同 程度的污染。對于制造業(yè)來說,未來所面臨解決的重大問題是如何減少資源的消 耗和盡可能少地產(chǎn)生環(huán)境污染。因而綠色制造(Green Manufacturing)應(yīng)運而生, 其目標(biāo)是使得產(chǎn)品從設(shè)計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的整個產(chǎn)品生命 周期中,對環(huán)境的負(fù)影響最小,資源使用效率最高1-2。綠色制造主要包括以下 幾方面內(nèi)容:一是制造問題,包括產(chǎn)品生命周期全過程;二是環(huán)境影響問題;三是 資源優(yōu)化問題。綠色制造就是這三部分內(nèi)容的交叉和有機集成。 模具是制造業(yè)中使用量大、影響面廣的工具產(chǎn)品,是工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中的基礎(chǔ)工 藝裝備。它的生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重 要標(biāo)志。傳統(tǒng)的模具設(shè)計過程一般僅僅需要考慮模具產(chǎn)品的基本屬性,如模具的 功能、質(zhì)量、成本和壽命等等,而很少、甚至不考慮它的環(huán)境屬性和對資源、能 源造成的浪費。 模具工業(yè)作為制造業(yè)的一個重要組成部分, 并且在我國得到迅猛 發(fā)展, 因而在模具行業(yè)中提倡綠色制造尤為重要。 4 第二章綠色模具設(shè)計 1.1 綠色模具的設(shè)計手段綠色模具的設(shè)計手段 CAD/CAPP/CAM/CAE 是模具設(shè)計進(jìn)入綠色設(shè)計的基本手段措施,也是模具虛 擬設(shè)計制造的重要步驟。 采用 CAD/CAPP/CAM 技術(shù),可實現(xiàn)少圖紙或無圖紙加工和 管理,節(jié)約了資源,可縮短模具設(shè)計與制造周期。 大量通用專用的 CAE 技術(shù)已被廣 泛使用可對模具產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析、制造可行性分析及工藝分析,可以模擬材料 的流動情況及分析其強度、剛度、溫度、抗沖擊實驗?zāi)M等,極大提高了模具設(shè) 計的成功率及模具質(zhì)量,減少修模次數(shù)時間、甚至完全杜絕廢品模具1 1.2 綠色模具的設(shè)計問題綠色模具的設(shè)計問題 1)模具材料的選擇 模具材料的綠色程度對最終產(chǎn)品的綠色性能有著極為重要的影響。 綠色設(shè)計 的材料選擇必須建立在綠色材料的基礎(chǔ)上。綠色材料應(yīng)具備的基本性能有:低 污染、低耗能、低成本:易加工和加工過程中無污染或少污染:可降解,可重 復(fù)使用。 2)模具設(shè)計規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化 模具標(biāo)準(zhǔn)化是組織模具專業(yè)化生產(chǎn)的前提。 而模具的專業(yè)化生產(chǎn)是提高模具 質(zhì)量、縮短模具制造周期、降低成本的關(guān)鍵。 (1)采用和購買標(biāo)準(zhǔn)模架及其它標(biāo)準(zhǔn)件。模架及標(biāo)準(zhǔn)件由專門的廠家、企業(yè) 通過社會化分工進(jìn)行生產(chǎn),使有限的資源得到優(yōu)化配置。模具通常在報廢之后只 是凸凹模不能再用,但是模架還基本完好無損,因此使用標(biāo)準(zhǔn)模架有助于模架的 再利用。沖壓模和注塑模的模架都有很多種類,而這些模架也基本是由標(biāo)準(zhǔn)的上 下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等部件組成。同時,.模架的標(biāo)準(zhǔn)化可以使生產(chǎn)模架所使用的 設(shè)備大大減少,更好地提高材料利用率,使用模具綠色材料,從而節(jié)約資源,也利 于管理。 (2)模具各結(jié)構(gòu)單元規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、組合化、模塊化設(shè)計是進(jìn)行模具的結(jié) 構(gòu)設(shè)計的一種有效方法,也是綠色產(chǎn)品設(shè)計中確定其結(jié)構(gòu)方案的常見手段之一。 組合化、模塊化設(shè)計就是在一定范圍內(nèi),在對不同功能、或相同功能下的不同性 能、 不同規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行功能分析的基礎(chǔ)上,劃分并設(shè)計出一系列功能模塊,通過 模塊的選擇和組合可以構(gòu)成不同的產(chǎn)品,以滿足市場的不同需求;如模具的抽芯 滑塊、脫模定位機構(gòu)等都可以按這些方法設(shè)計、組合、再利用。 5 第三章綠色模具的設(shè)計生產(chǎn) 3.1 模具現(xiàn)代制造中的綠色要素模具現(xiàn)代制造中的綠色要素 模具是典型的單件小批生產(chǎn)方式,精度高,生產(chǎn)周期長,保證質(zhì)量、降低開發(fā)周 期的成本是模具企業(yè)生存發(fā)展的必然要求,因此模具制造業(yè)一直以來在制造的組 織方式、制造的現(xiàn)代工藝、制造的現(xiàn)代自動化手段方面跟進(jìn)最快速的一個行業(yè)。 革新組織方式、采用模具制造的先進(jìn)技術(shù),在制造過程中選用生產(chǎn)浪費最小、能 量消耗最低、污染排放最小的制造工藝,是實現(xiàn)綠色模具制造的重要一環(huán)。 (1)采用先進(jìn)的綠色模具制造生產(chǎn)模式 由于模具的單件生產(chǎn)方式,我國模具企業(yè)的生產(chǎn)組織模式較為落后,其改革的 速度落后于技術(shù)手段的跟進(jìn)速度,管理性質(zhì)的家族化、作業(yè)方式的小規(guī)?；?、生 產(chǎn)方式的大而全等都阻礙了模具行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展壯大。 只有在標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)上的 社會化分工,充分依靠計算機技術(shù)改進(jìn)管理提高行業(yè)的整體資源的使用效能,不斷 學(xué)習(xí)創(chuàng)新,是模具企業(yè)發(fā)展所需,更是綠色模具制造所需。 (2)采用先進(jìn)的綠色模具制造技術(shù) 1)柔性制造技術(shù) 由于模具單件生產(chǎn)方式,且加工表面復(fù)雜、尺寸幾何精度高等特點決定了模 具行業(yè)十分適合柔性制造技術(shù)。 柔性制造技術(shù)是由計算機控制系統(tǒng)及若干數(shù)控設(shè) 備、物料運貯裝置組成,并能根據(jù)制造任務(wù)和生產(chǎn)品種變化通過簡單地改變軟件 的方法,而迅速進(jìn)行調(diào)整的自動化制造系統(tǒng)。 高速切削技術(shù) 模具型腔精加工是淬火工序后的機加工的最后一道工序,一直以來基本上通 過特種電加工的電火花成形加工來解決,但其加工效率低。而近年來發(fā)展的高速 銑削,由于是加工微量切削,切削力小,加工變形可以略,因此可銑淬火后精加工工 序,且加工精度高、表面粗糙度值又很小。 (3)采用先進(jìn)的綠色模具制造工藝 1)精確高效金屬塑性成形工藝技術(shù) 用非去除材料的加工手段也稱金屬的無屑加工,大大減少了模具材料的消耗, 是制造綠色模具的最佳工藝。但傳統(tǒng)的拉、軋、擠、鍛、沖等工藝方法無法滿足 現(xiàn)代模具制造要求。 從 20 世紀(jì) 60 年代起,世界各國在投入大量的人力物力基礎(chǔ)上,已經(jīng)在金屬等 溫超塑成形、輥鍛、楔橫軋、粉末冶金鍛造等工藝技術(shù)上取得了很大的突破,為 高精度無屑、少屑的綠色模具制造奠定了基礎(chǔ)。 2)逆向工程技術(shù) 逆向工程是一種在已有實物或其它參照的情況下,通過各種處理快速獲得樣 6 型的全數(shù)字模型的方法,十分有利于設(shè)計中的模仿創(chuàng)新或者加速設(shè)計制造。在模 具設(shè)計制造中有時稱為模具的反求工程技術(shù),應(yīng)用十分廣泛。在模具設(shè)計制造中, 通過逆向工程在獲得產(chǎn)品的全數(shù)字模型后,再在 CAM 等的支持下自動生成模具 的加工程序。自動生成模具的加工程序適用模具的快速成形機床,快速加工模型 以利于評估設(shè)計,或者制造快速模具進(jìn)行中小批量的生產(chǎn),也適用于各種數(shù)控加工 機床,加工大批量生產(chǎn)的一般模具。 3)快速成型技術(shù) 快速成型技術(shù)一般與逆向工程技術(shù)相結(jié)合,能根據(jù)全數(shù)字模型快速生產(chǎn)樣件 或零件的成組技術(shù)的總稱,它集成了 CAD 技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)和材料技術(shù) 等現(xiàn)代科技成果。與傳統(tǒng)制造相比較,不使用材料剝離而是材料的堆積成型的方 法極大地提高了材料的使用效率,廢料基本為零;且材料堆積是在無力狀態(tài)下進(jìn)行 的,因此,無論模具的結(jié)構(gòu)多么復(fù)雜,都可以用快速成型技術(shù)制造出來2。 3.2 模具傳統(tǒng)工藝中的綠色改進(jìn)模具傳統(tǒng)工藝中的綠色改進(jìn) (1)加工參數(shù)的選擇。 盡量選擇較小的加工余量,節(jié)約材料,提高工效;選擇最佳 切削參數(shù),充分利用機床、刀具的潛能,使加工質(zhì)量和制造成本處于最好狀態(tài)。 (2)減小冷卻液的使用,少用帶油切削液,多用水基切削液;應(yīng)用汽冷、 低溫汽冷 代替冷卻液。 (3)提高刀具、夾具、其它工具的使用壽命。 7 第四章模具的綠色制造 由綠色制造的概念可知,“綠色模具”不僅僅指在使用時對環(huán)境的影響小,還 應(yīng)是從制造到報廢的整個生命周期內(nèi)對環(huán)境的破壞是最小的。因此,模具的綠色 制造設(shè)計要求設(shè)計者在構(gòu)思階段就要優(yōu)先考慮模具產(chǎn)品的環(huán)境屬性(模具的可拆 卸性、可再次回收性等等),然后再考慮原有應(yīng)該考慮的模具產(chǎn)品應(yīng)用的基本屬性 3?？偟膩碚f,模具綠色制造的整個生命周期包括綠色設(shè)計、綠色制造、綠色包 裝、綠色維護(hù)和綠色回收、再處理等階段。 4.1 模具的綠色設(shè)計模具的綠色設(shè)計 模具綠色設(shè)計對模具綠色制造有著非常重要的地位,這一步解決的好壞直接 影響到最終利用模具加工產(chǎn)品的綠色生產(chǎn)問題。 4.1.1 模具材料的選擇:模具材料的選擇是模具產(chǎn)品設(shè)計的第一步。模具材料 的“綠色程度”對最終產(chǎn)品的“綠色性能”具有非常重要的影響。因此,綠色模 具設(shè)計必須建立在綠色模具材料基礎(chǔ)上。綠色模具材料應(yīng)是低能耗、低成本的材 料,尤其是少污染的材料;是易加工和加工過程中無污染或少污染的材料;是易回 收處理、可重復(fù)多次使用或可降解的材料。比如,可選擇優(yōu)質(zhì)鏡面模具鋼加工型 腔,輔之以良好的拋光手段;直接用不銹鋼材料來加工防腐的模具,以替代表面處 理的方式。另外除在材料上選用不銹鋼來避免使用電鍍外,也可采用鎳磷鍍替代 電鍍鉻,因為鎳磷鍍在對氯化氫氣體的防腐上要優(yōu)于電鍍鉻,且前者對環(huán)境的危害 也要小于后者。 4.1.2 延長壽命的模具設(shè)計:延長產(chǎn)品壽命是綠色制造的主要手段之一。對于 鍛造模具,在提高模具壽命方面已有很多的措施,如正確選擇分模面位置、選擇適 當(dāng)?shù)娘w邊槽、選擇合適噸位的鍛造設(shè)備、在一副鍛模上開設(shè)兩個終鍛模膛分別單 獨使用等。對于沖壓模具,如沖壓間隙值的合理選取、盡量壓縮凸模工作部分長 度、采用彈性卸料板、改進(jìn)凸(凹)模的結(jié)構(gòu)如采用一模多形、一形兩用和拼裝式 模具來提高模具的利用率。對于注塑模具,如采用隨形冷卻水道可提高注塑精度 和模具使用壽命;將模具型芯由整體結(jié)構(gòu)改為鑲拼式結(jié)構(gòu), 可解決模具的變形問 題,提高模具壽命。 4.1.3 模具的可回收性設(shè)計:模具的回收性設(shè)計是指在模具產(chǎn)品綠色的設(shè)計初 期充分考慮產(chǎn)品中所用各種材料的回收、再利用的可能性、回收處理的方法、回 收性的技術(shù)經(jīng)濟評估以及回收性的結(jié)構(gòu)框架設(shè)計等有關(guān)一系列問題。 這樣就可在 后續(xù)生產(chǎn)中盡可能節(jié)約材料,減少浪費。因此,因避免或不要過多使用銅、鉛等有 害或?qū)Νh(huán)境有重污染的材料;盡可能減少所用材料的種類;避免使用與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)循 環(huán)再回收過程中不相兼容的材料;多使用無需特殊工具的連接件;設(shè)計時盡可能允 8 許使用現(xiàn)有的一些可重復(fù)利用的零部件等。 4.1.4 模具的可拆卸性設(shè)計:模具可拆卸性對于模具綠色制造來說是很重要 的。當(dāng)模具在使用過程中部分零部件由于承受過大的摩擦與沖擊磨損較大時,只 需更換這部分零部件模具仍可使用。此外,有時只要更換凸、凹模即可實現(xiàn)一種 新產(chǎn)品的生產(chǎn)。 如果模具不具備可拆卸性不僅回造成大量可重復(fù)零部件材料的浪 費,而且因廢棄物處理不好導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染。因而在設(shè)計初期就要考慮模具 結(jié)構(gòu)易于拆卸,維護(hù)方便,這樣就便于在后續(xù)回收處理中再利用。因此,在模具設(shè)計 時應(yīng)盡可能選擇通用結(jié)構(gòu),以便更換;在滿足強度要求的前提下,盡量采用可拆卸 聯(lián)接(如螺紋聯(lián)接),不用焊接、鉚接、膠接等;不用或少用過盈配合;采用組合模架。 4.1.5 模具設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、系列化:無論是鍛造、沖壓模還是塑料模, 都有必要向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、系列化方向發(fā)展,模具標(biāo)準(zhǔn)化是組織模具專業(yè)化生 產(chǎn)的前提,而模具的專業(yè)化生產(chǎn)是提高模具質(zhì)量、縮短模具制造周期、降低成本 的關(guān)鍵。模具設(shè)計向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、系列化方向發(fā)展,便于采用和購買模許多 規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)模架及其它標(biāo)準(zhǔn)件,而這些模架及標(biāo)準(zhǔn)件又可由專門的廠家、企業(yè)通 過社會化分工進(jìn)行生產(chǎn),從而使有限的資源得到優(yōu)化配置。另外,模具各結(jié)構(gòu)單元 的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,可使生產(chǎn)其的夾具數(shù)量大為減少,從而節(jié)約資源,并且加快了設(shè) 計速度,縮短了設(shè)計周期,方便加工管理。 4.1.6 模具 CAD/CAPP/CAM 一體化:模具 CAD/CAPP/CAM 是模具設(shè)計走向 全盤自動化的重大措施。采用 CAD/ CAPP/CAM 技術(shù),可實現(xiàn)少圖紙或無圖紙加 工和管理,一方面,節(jié)約用紙即節(jié)約資源和能源;另一方面,模具 CAD/CAPP/CAM 一體化也為并行工程的實現(xiàn)提供可能,可縮短模具設(shè)計與制造周期,提高模具研制 的成功率及模具質(zhì)量。 4.1.7 模具的綠色并行工程:綠色并行工程是現(xiàn)代綠色產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的新 模式,它的核心是并行一體化設(shè)計,強調(diào)產(chǎn)品設(shè)計及其相關(guān)過程同時交叉進(jìn)行,即 在設(shè)計階段就要考慮整個生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報廢處理的所有環(huán)節(jié)和 因素,如質(zhì)量、成本、用戶要求、環(huán)境影響、資源消耗狀況等。因此,涉及產(chǎn)品整 個生命周期的各個部分的小組成員必須協(xié)同工作。對于模具設(shè)計,不但需要模具 設(shè)計小組成員之間進(jìn)行討論,協(xié)調(diào)產(chǎn)品的設(shè)計任務(wù),而且其他部門如工藝、制造、 質(zhì)量等小組也要參與產(chǎn)品的設(shè)計工作,對產(chǎn)品設(shè)計方案提出修改意見等,從而使得 整個模具設(shè)計工作一次成功。 4.1.8 其他綠色設(shè)計:鍛造、沖壓車間是機械工廠的高噪聲車間之一。大量的 鍛壓設(shè)備在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的強烈噪聲,危害工人的健康,影響了生產(chǎn)效率, 干擾了環(huán)境的安寧。因此,在進(jìn)行模具設(shè)計的時候,必須對噪聲加以控制和消減。 對于鍛造設(shè)備,如使用排氣消聲器、用液壓模鍛錘代替蒸空模鍛錘等等。對于沖 壓設(shè)備,消減聲源噪聲的措施有:用 V 帶傳動代替齒輪傳動;以摩擦離合器代替剛 性離合器;采用鑄鐵機身以增加壓力機的剛性和減震能力;作好飛輪等回轉(zhuǎn)體的動 9 平衡等等?？刂圃肼晜鞑サ耐緩接性谳S承和軸承座之間加彈性襯套;在壓力機產(chǎn) 生噪聲的主要部位加蓋隔聲罩;采用具有油減震器的無沖擊模架等等。 對于注塑模具,澆道設(shè)計上要注意澆道凝料與塑料制品的體積比率,一般應(yīng)小于 30%。如果達(dá)不到,就要考慮進(jìn)一步優(yōu)化澆道設(shè)計和調(diào)整型腔數(shù)量,或者采用熱流 道技術(shù)。 對于注塑模具,澆道設(shè)計上要注意澆道凝料與塑料制品的體積比率,一般應(yīng)小 于 30%。如果達(dá)不到,就要考慮進(jìn)一步優(yōu)化澆道設(shè)計和調(diào)整型腔數(shù)量,或者采用熱 流道技術(shù)。熱流道技術(shù)在塑料原料的節(jié)約上有突出的優(yōu)勢,在產(chǎn)品價格競爭日益 激烈的今天,這一點尤為重要。因此近幾年該技術(shù)的應(yīng)用得到快速普及。 4.2 模具的綠色制造工藝模具的綠色制造工藝 在模具綠色制造過程中,采用綠色制造工藝也是實現(xiàn)模具綠色制造的一個重 要環(huán)節(jié),它是一種既能提高經(jīng)濟效益,又能同時減少環(huán)境影響的工藝技術(shù)。近來年, 隨著先進(jìn)制造技術(shù)在模具行業(yè)的推廣,模具行業(yè)也向著綠色制造工藝方向努力。 目前,在模具行業(yè)中應(yīng)用的較為典型的先進(jìn)制造技術(shù)有: 4.2.1 快速原型制造(Rapid Prototyping Manufacturing, RP對深腔小曲率半徑的模具可用高速銑削加工作為粗加 10 工和半精加工,而電加工只作為精加工。這樣可大大節(jié)約電火花和拋光的時間以 及有關(guān)材料的消耗,這對保護(hù)環(huán)境的貢獻(xiàn)是不言而喻的。同時,極大地縮短了加工 周期,提高了加工效率,降低了加工成本。 4.3 模具的綠色包裝模具的綠色包裝 模具的綠色包裝是模具銷售過程中涉及到的綠色問題,它著重從保護(hù)環(huán)境的 角度出發(fā),盡可能使模具產(chǎn)品進(jìn)入銷售、使用、廢棄的物流過程中,其對環(huán)境資源 消耗和廢棄物產(chǎn)生量最小。模具的綠色包裝主要包括三個方面的內(nèi)容:模具包裝 材料的選擇、模具包裝結(jié)構(gòu)和模具包裝材料的回收。具體來講,第一方面就是在 模具遠(yuǎn)程配送過程中,在不影響包裝強度的前提下盡可能使用一些常見的木制材 料(如合成板),這是由于模具產(chǎn)品不同于其他一些精制產(chǎn)品,它不太注重產(chǎn)品的外 包裝精美問題,只關(guān)心產(chǎn)品的內(nèi)在保護(hù)質(zhì)量。第二方面就是要合理設(shè)計包裝箱內(nèi) 部結(jié)構(gòu),從而簡化包裝復(fù)雜度。即多個零件盡量在一個包裝箱中放置。同時,為了 避免零件之間在運輸過程中互相摩擦造成磨損而影響模具產(chǎn)品表面質(zhì)量,可在其 中多放置一些軟性材料來隔離。 第三方面就是要在包裝箱上注明包裝材料的可回 收性標(biāo)志及回收處理方式。如果用戶不能處理或難處理的,可注明可寄回原處處 理,并給予一定的經(jīng)濟補償。這樣的處理表面上看會使初期的成本可能有所增加, 但從長遠(yuǎn)來考慮,這也是節(jié)省成本的好方法。 4.4 模具的綠色維護(hù)模具的綠色維護(hù) 在模具的使用過程中,由于其特殊性,要經(jīng)常進(jìn)行模具的修模工序。因此,同模 具綠色制造過程一樣,修模過程也需要進(jìn)行綠色處理。比如,在進(jìn)行尺寸修模時, 盡可能進(jìn)行人工修護(hù),少用或不用機加工;少用或不用有害溶液對模具進(jìn)行表面處 理,如鹽酸或甲醇等;在維護(hù)模具表面硬度方面,盡可能減少熱處理工序等等。 4.5 模具的綠色回收、再處理模具的綠色回收、再處理 由于新產(chǎn)品的不斷開發(fā)以及產(chǎn)品更新?lián)Q代的步伐不斷加快,舊產(chǎn)品模具必將 被逐一淘汰。如何對廢棄模具進(jìn)行回收處理,這是目前一直困擾模具行業(yè)無法得 到解決的問題。提出模具綠色制造問題,很大一部分原因就是要有效地解決這個 問題。如果模具在設(shè)計和制造階段就采用了綠色概念,則后續(xù)的回收處理就比較 簡單,即只需根據(jù)模具的具體磨損情況,有針對性地進(jìn)行拆卸,取其可用部分,進(jìn)行 適當(dāng)修護(hù)加工,就可應(yīng)用到新模具產(chǎn)品上,而剩余部分則可作廢料處理。 11 合肥通用職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 總 結(jié) 綠色制造能使產(chǎn)品生命周期內(nèi)的環(huán)境影響達(dá)到最小,并能充分合理地利用 資源,是 21 世紀(jì)制造業(yè)重要的發(fā)展方向,也是人類社會得以可持續(xù)發(fā)展的主要