崗位操作規(guī)程

顎式破碎機技術(shù)操作規(guī)程一、開車前按巡回檢查的要求檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題立即請求段長。停車處理時，隨時注意潤滑油是否夠用，排礦粒度是否合乎要求。二、開機順序遵循逆開原則，即先啟動球磨機，再開破碎機。三、設(shè)備運轉(zhuǎn)前按下列順序檢查一次，電動機傳動、偏心瓦、做瓦、牙板、崩板、拉桿、鍥鐵、排礦粒度，以及各部位螺絲緊固情況。四、接班者應(yīng)正點到現(xiàn)場接班，按上述檢查制度的要求，詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，待檢查完畢，要空載空轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后再投料。五、大鄂破機入料最大粒徑小于350mm，排料最大粒度小于50mm，小額破入料最大粒徑小于50mm，排料最大粒徑小于30mm。六、大塊金屬雜物或小木塊、 木頭，不準進入破碎腔，一旦進入應(yīng)及時停機取出。七、停機前，破碎腔內(nèi)積料一定要放空，否則不準停車。八、入料口堵塞時，不得用大錘砸，或用手扒，衣服袖口要扎緊。九、場地照明、安全防護設(shè)施要齊全。十、設(shè)備要有專人看管，開車前必須發(fā)出信號，聽到對方回音后方可開車。球磨機技術(shù)操作規(guī)程一、每半小時檢查一次電機、減速機、大小齒輪、襯板、螺絲、前后空心軸以及潤滑系統(tǒng)是否正常安全。二、調(diào)整入礦量及水量，保持適宜的磨礦濃度，保證加球量占容積的45%-50%之間。三、開車前檢查油路系統(tǒng)是否正常通暢，傳動部位是否正常，設(shè)備周圍是否有人和障礙物，先把各部位注油口注滿油。發(fā)出信號后方可開車運轉(zhuǎn)，準備開車前，要打三遍鈴。四、運轉(zhuǎn)中觀察電流情況是否正常，傾聽電機和減速機的聲音，運轉(zhuǎn)是否正常，有無異?，F(xiàn)象。五、停機前需將給礦運輸機停止后，方可停機。六、介質(zhì)要定期補加，補加介質(zhì)要在停機狀態(tài)下進行。七、運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)對輪傳動中有碰撞聲、軸承發(fā)熱等情況。八、開機順序，先啟動分級機，再啟動球磨機。螺旋分級機技術(shù)操作規(guī)程一、每半小時檢查一次電機、減速機和其他運轉(zhuǎn)部位，每半小時測一次分級溢流細度（-100目的含量）、溢流濃度（入選濃度）。二、接班者要衣帽整潔利落，提前5分鐘到崗，詳細將部位檢查一遍。三、返礦量為入礦量的150%左右，要及時測定，及時調(diào)整給礦和水量。四、分級機溢流粒度要求-100目控制在55-70%為宜。適當按小時檢查數(shù)據(jù)，調(diào)整分機溢流。五、溢流濃度（入選濃度）控制在18-28%，根據(jù)品種變化和原礦性質(zhì)適當調(diào)整。六、經(jīng)常將各部位注油孔注滿油，保持減速機油量。在注油和處理事故時，一定要停車進行。七、每隔半小時按檢查內(nèi)容的要求檢查一次。不得在分級機上跨越。八、設(shè)備各部件一定要有安全設(shè)施，檢查后方能進行開車。九、開機順序，在分級機開之前，先開攪拌桶。十、發(fā)現(xiàn)故障或有不正常聲響，應(yīng)先停磨機，后停機檢查。粗選工序技術(shù)操作規(guī)程一、每隔半小時檢查一次電機、刮板、角帶、管路、藥劑配比量和各精選的運行情況。二、做到三勤：勤聯(lián)系入選濃度，勤觀察泡沫大小、顏色和濃度，勤調(diào)整藥劑和溢面水面。三、對粗選的粗精礦品位要摸的準，每半小時對掃選的尾礦流失檢查一次，并及時調(diào)整到要求值，減少損失，提高回收率。四、接班者提前15分鐘到達現(xiàn)場接班，按巡回檢查制的要求，詳細檢查一遍，方可交接班。五、交班前保持浮選工藝過程正常，達到穩(wěn)定狀態(tài)，防止工藝的波動，為下班工作創(chuàng)造有利重要條件。六、必須做到“三度一準”，濃度、粒度、酸堿度，一準是準確加藥。七、對浮選機的充氣攪拌要勤觀察，發(fā)現(xiàn)浮選機出現(xiàn)事故，要及時調(diào)整，對泡沫層翻花，沖氣量不足等現(xiàn)象要及時調(diào)整。八、嚴禁刮水，嚴禁隨意壓低液面。九、開車前按檢查內(nèi)容的要求詳細檢查一遍。十、開浮選機前，首先開動攪拌桶，然后開動浮選機刮板。藥劑配比好，然后放在攪拌桶內(nèi)，使用藥劑有兩種，浮選劑和柴油。十一、對藥劑用量和配比的操作要準確無誤。十二、液面不穩(wěn)定時，要及時調(diào)整。十三、對濕法作業(yè)地面要保持清潔，以免傷害人身安全。十四、嚴守崗位，一律不準亂動設(shè)備，以免傷害人身安全。十五、開車用信號聯(lián)系，設(shè)備要有專人看管。十六、機電設(shè)備運行時，一定要先檢查，然后再開車。精選安全技術(shù)操作規(guī)程一、技術(shù)規(guī)程1.經(jīng)常檢查電機、浮選機、刮板等運動部件是否正常，是否有跑、冒、漏現(xiàn)象。2.經(jīng)常檢查質(zhì)量及尾礦穩(wěn)定情況，對精選的質(zhì)量掌握準確，便于及時調(diào)整。3.每班檢查一次浮選槽和立磨機各部位的磨損情況。4.接班者要提前5分鐘到達現(xiàn)場交接班，按巡回檢查制度的要求詳細檢查一遍。5.必須保證泡沫層穩(wěn)定，浮選機運轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時停車解決。6.立磨機要每周加鋼段一次，裝載量占磨機容量的45-50%。7.磨礦濃度必須保證，以強化磨礦效果為最佳。8.清水要加在磨機出口。二、操作規(guī)程1.開車前，按檢查內(nèi)容的要求詳細檢查一遍。2.開車順序，先啟動磨機以后，再啟動浮選機刮板。3.開車前，先把注油系統(tǒng)注滿油。4.立磨機小瓦每班注油一次。5.設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常時，必須按“逆開、順停”的次序停機檢查。三、安全規(guī)程1.上班時衣帽要整齊利落。2.檢查和處理事故之前必須切斷電源。3.要保持良好的照明狀態(tài)，安全設(shè)施要齊全。4.開車時要用信號聯(lián)系，回信號時方能開車，設(shè)備要有專人看管。5.非操作人員禁止操作設(shè)備，有事故及時報告停車檢查。6.保持操作臺清潔，不準打鬧嬉戲，以免摔傷。過濾機技術(shù)操作規(guī)程一、經(jīng)常檢查設(shè)備的各部螺栓及電器部分，檢查各部的潤滑油。二、保證過濾機的正常生產(chǎn)，濾餅水分保持在30%左右，精礦不得流失或放掉。三、檢查水罐的水位要在溢流閥處。四、開機順序，開動水泵，使水壓在2-3千克/平方厘米。開動攪拌器，打開真空閥門。五、開動滾筒，出現(xiàn)濾布開褶及跑漏要及時調(diào)整。六、停車順序，停止給料，繼續(xù)運轉(zhuǎn)處理剩余物料。七、關(guān)閉真空閥門，關(guān)閉清水，停攪拌器，停水泵。八、保持設(shè)備整潔和崗位環(huán)境衛(wèi)生，廢物碎石清理，并搞好過濾間內(nèi)外場地衛(wèi)生。烘干機技術(shù)操作規(guī)程一、嚴守工作崗位，保證轉(zhuǎn)筒烘干機的安全正常運轉(zhuǎn)，并保證烘干產(chǎn)品不超水份。二、經(jīng)常檢查爐門、爐篦子及燃燒室有無損壞，檢查空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥及鼓風(fēng)機的傳動，檢查給料及卸料裝置有無障礙。三、開車步驟：點燃爐子，開動轉(zhuǎn)筒烘干機電動機，開動運輸濕料及干物料的設(shè)備。四、停車，停車前30分鐘停止向爐內(nèi)加料并壓火，停止加濕料，關(guān)閉轉(zhuǎn)筒烘干機電機，停止運干物料的設(shè)備。五、停車以后，每隔10-15分鐘轉(zhuǎn)動一次筒體，至冷卻為止，以防筒體彎曲。如因事故突然停車，除需馬上壓炎外，也按上法轉(zhuǎn)動筒體，直到冷卻。六、沒有停止送風(fēng)，禁止開爐門、拔火及用爐門作觀察孔。七、機器開動期間，禁止檢修、機體下站人。八、要保持良好的照明狀態(tài)，及時開關(guān)電燈，安全設(shè)施要齊全。篩分包裝技術(shù)操作規(guī)程一、啟動前要檢查篩子吊梁是否牢固，鋼絲繩是否損壞，繩夾子是否完好緊固，篩體各機件是否完好，各部螺栓是否緊固。二、啟動前要清好篩子，排好篩路。三、篩子要在篩體全部靜止后再啟動，主軸回轉(zhuǎn)方向為順時針方向，軸承一日注一次由。四、運轉(zhuǎn)中必須注意各機體的運轉(zhuǎn)情況，震動是否正常有無噪音和異樣雜音及碰擊等現(xiàn)象，軸承蓋溫度最高不超過60攝氏度，如發(fā)現(xiàn)異常產(chǎn)即停車修理。五、篩子運轉(zhuǎn)正常后載投料。六、篩門子壓板螺絲要均勻用力，使各壓板壓力平衡，以免使螺絲損壞和門子變形。七、要保持篩子的清潔衛(wèi)生和工作場地的清潔，清掃好樓梯。電工崗位操作規(guī)程一、現(xiàn)場或車間的各種電氣設(shè)備無論是否有電，禁止接觸，確認斷電后，再接觸處理。二、保險絲規(guī)格必須符合容量，禁止用其它金屬代替。三、工作場所有易燃、易爆物時，應(yīng)通知有關(guān)人員移開后，再進行工作。四、在高處傳遞物件時，禁止上下投遞，應(yīng)放入桶內(nèi)、工具袋內(nèi)用繩索傳遞。五、遇雷電時應(yīng)停止工作。六、在拉臨時燈線路時，電源有電要把總開關(guān)拉開，掛上警告牌或設(shè)臨時監(jiān)護人。七、架設(shè)臨時線路時應(yīng)采用橡膠絕緣線，引途燈頭導(dǎo)線應(yīng)采用扎軟線（室外采用防火軟線），現(xiàn)場內(nèi)架空線路不準使用裸導(dǎo)線。八、電動機及手提電動工具，在接電前必須把接線螺釘擰緊，按好接地線，測定絕緣電阻情況，認為合格后方可接電。九、安裝時地電壓超過65-250伏的電氣設(shè)備，其外皮或底座，應(yīng)按其送電系統(tǒng)進行不同的保護性接地或接零線。十、在檢修全線路或分線路時，視實際情況分別將總開關(guān)或部分開關(guān)電動機單獨開關(guān)拉開，并掛上“有人檢修，切勿合閘”等標志或設(shè)臨時監(jiān)護人。十一、在開動試運轉(zhuǎn)之前，必須檢查開關(guān)、保險絲、接線處、接地或接零等情況，認為合格后方可送電。電焊工安全操作規(guī)程一、電焊機必須嚴格遵守以下電氣安全規(guī)定1.電焊機必須絕緣良好，其絕緣電阻不得小于1兆歐，否則不得使用。不準任意搬運防護接電設(shè)備，工作前首先檢查接地線，導(dǎo)線有無損壞，電焊變壓器的一次電源線要保證絕緣線，禁止使用廠房或其它金屬物體接起來做導(dǎo)線使用（含零線），導(dǎo)線有接頭不超過兩個并且要用絕緣布包好，電線不準拖在行人通道上，要掛起來。2.電焊機及變壓器應(yīng)按規(guī)定時間間歇使用。3.電焊機外殼和二次線圈繞組引出線一端，在電源為三相三線制或單線制系統(tǒng)中，應(yīng)安裝保護性接地線，接地電阻不得超過4歐，在電源為三相四線制中性接地系統(tǒng)中，應(yīng)安裝保護性接零線。4.在有接零地線或接零線的工件上進行焊接時，應(yīng)將焊件上的接地線或接零線的接頭暫時斷開，焊完后再接上。在焊接與大地緊密相連的工件（如管道、房屋金屬立柱、有良好的接地鐵軌）時，焊接件接地電阻少于4歐，則應(yīng)將電焊機二次線圈繞組一端接地或接零線的接頭暫時斷開，焊接完后再恢復(fù)?？傊?，不能同時接地接零。5.焊接時沒有發(fā)生電弧時，電壓較高，要特別注意防止觸電，調(diào)整電流時，要放下電焊把進行，焊接工作后，要將電源切斷。二、進行焊接操作要做到：1、在潮濕地點及金屬容器內(nèi)進行作業(yè)，要穿絕緣鞋和站在膠墊上。照明燈使用12伏，焊夾鉗應(yīng)絕緣，使用鑲有濾光鏡的面罩，防止電弧射傷眼睛和燙傷面部，面罩與臉部不要距離太遠，防止電弧和紫外線從側(cè)面射傷面部。2、工作地點周圍不要有易燃易爆物品，嚴禁焊接未消除壓力的容器和帶有危險性的爆炸物品。3、工作地點要屏風(fēng)起來，以免電弧紫外線和火花飛濺射傷其他人員。4、在高空或井筒內(nèi)焊接時，要有人在場監(jiān)護，要系安全帶，要用鐵板隔開，防止火花或焊渣四處飛濺引起火災(zāi)。三、嚴禁焊接有油污、易燃易爆氣體容器等物品。四、禁止在不停電的情況下檢修、清掃電焊機或更換保險絲，以防觸電。鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程一、 老虎鉗子要固定牢固，對面工作時，中間要有鐵絲網(wǎng)，卡件盡量卡在鉗口當中，不準在鉗子和鉗口上工作。二、 工作前，要檢查工具設(shè)備，不準使用不合格的工具和有隱患的設(shè)備。三、 機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，禁止測量和修理。四、 銼刀要有牢固的木把，否則不準使用，鐵沫要用刷子清除，不要用嘴吹和手抹。五、 鏟活前，要檢查銼頭與銼把是否牢固，銼把不準有油，注意周圍情況，避免傷人，打錘時禁戴手套。六、 檢修場所周圍有妨礙檢修人員安全的運轉(zhuǎn)機器時，要設(shè)置可靠的安全設(shè)施，否則不準作業(yè)。七、 在同臺設(shè)備上多工件同時作業(yè)，必須互相聯(lián)系，確保安全。八、 不準檢修有剩余壓力和毒氣的容器。九、 高空搬運物件時，要扎好腰繩，手把牢，腳踏穩(wěn)。工具用完后，清點裝入工具包，檢修幾點設(shè)備要先切斷電源。十、 用千斤頂頂起重物時，物體重量不準超過千斤頂負荷，禁止用手接起落千斤頂，不準在頂起的物體下工作，必要時，須在物體下用堅固材料墊牢。十一、 使用手電鉆要有接地零線，嚴禁戴手套操作。十二、 用三腳架起重時，應(yīng)注意支點，必須穩(wěn)固。十三、 搬運物體時，人員應(yīng)注意腳下有無障礙物，以免絆倒。十四、 設(shè)備檢修后，要進行試車。十五、 檢修設(shè)備拆除的安全罩，在檢修結(jié)束后，必須原樣裝好。原礦、尾礦、精礦檢驗技術(shù)規(guī)程一、 原礦樣品的采制。每隔一個小時采一次原礦樣品，將采到的樣品綜合到一起烘干、破碎、混勻、縮分，送交50克化驗含碳量。二、 尾礦樣品的采制。每隔一個小時采一次尾礦樣品，將采到的樣品綜合到一起充分攪勻，取適量烘干、破碎、混勻、縮分，送交50克化驗碳量。三、 精礦樣品的采制。每隔一個小時采一次精礦樣品，烘干、混勻、縮分，交化驗含碳量。每隔兩個小時測定一次精礦的含水量。四、 原礦、尾礦、精礦含碳量的測定，采用間接定碳法，測定出揮發(fā)份與灰份的含量，固定碳含量按下式計算：固定含碳量%=100-（灰份+揮發(fā)份）質(zhì)量檢驗規(guī)程一、 檢驗人員要努力鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)，端正工作作風(fēng)，要一絲不茍的按本規(guī)程規(guī)定的條款進行工作。二、 車間的生產(chǎn)原料、半成品及成品，凡被列入技術(shù)規(guī)程規(guī)定的質(zhì)量項目及指標，均為質(zhì)量檢查對象。三、 半成品檢查制度1、 一個小時采一個樣，交班樣必須在下班前30分鐘時采，停開車后采用時間按有關(guān)規(guī)定進行。2、 采樣地點：按規(guī)定地點采樣。3、 采樣方法：按規(guī)程規(guī)定。4、 制樣：用縮分器或四分法。樣要有代表性，樣縮分后及時送化驗室，并做好記錄。5、 樣品質(zhì)量不小于100克，要保存三天以上時間。四、 成品檢查制度1、 以生產(chǎn)的產(chǎn)品批量檢查，每批檢查不超過40袋，對每批產(chǎn)品篩析不合格的不準出庫。2、 篩析時間，-100目、80目產(chǎn)品不小于10分鐘，-200目產(chǎn)品不小于20分鐘。3、 檢驗員要監(jiān)督包裝人員的工作。4、 檢