鍋爐及相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù).doc

管理制度參考范本鍋爐及相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù) 撰寫人：_ 部 門：_ 時 間：_1、一般注意事項(xiàng)：（1）鍋爐的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)和保護(hù)裝置、化學(xué)取樣及加藥系統(tǒng)、鍋爐房內(nèi)消防系統(tǒng)（如用臨時系統(tǒng)，其功能不能低于正常系統(tǒng)），未經(jīng)試驗(yàn)和調(diào)整，禁止鍋爐啟動。（2）運(yùn)行中鍋爐保護(hù)裝置和聯(lián)鎖不得任意退出運(yùn)行。主保護(hù)需要退出檢查和維護(hù)時，應(yīng)限定時間并經(jīng)本單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。同時，記錄退出運(yùn)行的原因、時間和恢復(fù)時間。（3）鍋爐保護(hù)裝置的備用電源或氣源應(yīng)可靠，備用電源或氣源不得隨意退出備用。（4）觀察鍋爐燃燒情況時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或用有色玻璃遮著眼睛。在鍋爐升火期間或燃燒不穩(wěn)時，禁止站在看火門、檢查門的正對面。（5）在鍋爐停爐后壓力未降至大氣壓力以及排煙溫度未降至60以下時，仍需對鍋爐加以嚴(yán)密監(jiān)視。（6）鍋爐上的水位計(jì)、安全閥、壓力表必須保持靈敏可靠。水位計(jì)每班應(yīng)沖洗一次，安全閥每半月應(yīng)作排汽實(shí)驗(yàn)一次，壓力表應(yīng)做定期的檢驗(yàn)和沖洗。（7）沖洗水位計(jì)時，應(yīng)站在水位計(jì)的側(cè)面，打開閥門時應(yīng)緩慢小心。（8）當(dāng)事故引起主燃料（MFT）跳閘，熄火后未及時進(jìn)行爐膛吹掃，當(dāng)具備吹掃條件后，應(yīng)盡快進(jìn)行補(bǔ)充吹掃。并且在具備點(diǎn)火點(diǎn)火條件后，方可對鍋爐點(diǎn)火。（9）捅煤斗堵煤時，禁止進(jìn)入煤斗站在在煤層上捅堵煤。如必須進(jìn)入煤倉作業(yè)時，需辦理相關(guān)的作業(yè)票及必要的安全措施。（10）給煤機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生卡、堵進(jìn)，禁止用手直接撥堵塞的煤。如必須用手直接工作，應(yīng)將給煤機(jī)、給煤機(jī)清掃機(jī)停下，并做好斷電等防止轉(zhuǎn)動的措施。（11）在鍋爐運(yùn)行中，發(fā)生承壓元件泄漏、爐膛嚴(yán)重結(jié)焦、鍋爐尾部煙道嚴(yán)重堵灰、爐墻燒紅、受熱面金屬嚴(yán)重超溫、汽水品質(zhì)嚴(yán)重惡化等情況時，鍋爐應(yīng)停止運(yùn)行。（12）在鍋爐運(yùn)行中，不準(zhǔn)帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接、緊螺絲等工作，在特殊緊急情況下，需要進(jìn)行上述工作，或出現(xiàn)緊急泄漏需進(jìn)行帶壓堵漏時，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定制定有效的操作要求和防護(hù)措施。作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并持證操作，并經(jīng)本單位貧乏領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準(zhǔn)。在實(shí)際操作時，安全監(jiān)督部門應(yīng)派人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。外協(xié)專業(yè)堵漏公司進(jìn)行的作業(yè)，運(yùn)行部位應(yīng)進(jìn)行危險點(diǎn)告知。（13）檢修后的鍋爐，允許在升火過程中熱緊法蘭、人孔等處的螺絲。但熱緊時鍋爐汽壓不準(zhǔn)超過下列值：額定汽壓小于5.884MPa時為0.3MPa；額定汽壓大于或等于5.884MPa時為0.5MPa。熱緊螺絲只能由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行并應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)扳手，不準(zhǔn)接長扳手的手把。2、點(diǎn)火（1）只有滿足鍋爐點(diǎn)火許可條件后，才能進(jìn)行點(diǎn)火啟動。（2）發(fā)出點(diǎn)火信號，高能點(diǎn)火器伸入至打火位置并打火。（3）打火2秒后開啟油槍前快關(guān)閥；火焰檢測器如12秒以內(nèi)未能檢測到火焰，則認(rèn)為點(diǎn)火失敗；關(guān)閉油槍前快關(guān)閥，并開啟吹掃閥對油槍進(jìn)行吹掃，推薦吹掃時間約1分鐘；油槍吹掃時，高能點(diǎn)火器應(yīng)伸入至設(shè)計(jì)位置并打火。（4）火焰檢測器測到火焰后，退出高能點(diǎn)火器。（5）油槍運(yùn)行中，若其火焰檢測器連續(xù)12秒以內(nèi)未能檢測到火焰存在信號，則立即關(guān)閉油槍前快關(guān)閥，并開啟吹掃閥對油槍進(jìn)行吹掃，吹掃時間推薦約1分鐘；油槍吹掃時，高能點(diǎn)火器應(yīng)伸入至打火位置并打火。（6）點(diǎn)火配風(fēng)風(fēng)門的開度確定以油槍穩(wěn)定燃燒床下煙氣溫度900為原則。（7）鍋爐點(diǎn)火完成，點(diǎn)火燃燒器停運(yùn)時，關(guān)閉油槍前快關(guān)閥，并開啟吹掃閥對油槍進(jìn)行吹掃，吹掃時間推薦約1分鐘。（8）鍋爐MFT時，立即關(guān)閉爐前油系統(tǒng)母管上的燃油快關(guān)閥，MFT后，不得立即對油槍進(jìn)行吹掃。3、吹灰(1)鍋爐吹灰前，應(yīng)適當(dāng)提高鍋爐室負(fù)壓，并保持燃燒穩(wěn)定。(2)吹灰器有缺陷或鍋爐燃燒不穩(wěn)定時禁止吹灰。如在吹灰過程中，遇有以上情況時，應(yīng)立即停止吹灰。(3)吹灰結(jié)束后，應(yīng)檢查所有吹灰器確已停止并無漏汽聲。(4)程控吹灰時，應(yīng)密切監(jiān)視指示燈的情況，發(fā)生故障應(yīng)及時處理。4、排污(1)排污必須戴好防護(hù)手套，開啟排污門可以使用專用的扳手，不準(zhǔn)使用套管套在扳手上幫助開啟排污門。鍋爐運(yùn)行中不準(zhǔn)確修理排污一次門。(2)排污時，應(yīng)嚴(yán)格注意水位和汽壓的變化，若水位有任何不正?，F(xiàn)象或發(fā)生故障時，應(yīng)立即停止排污。（查明為水位高或汽水共騰時除外）(3)負(fù)荷低于1/3額定蒸發(fā)量時嚴(yán)禁排污。(4)排污時，應(yīng)先開一次門，后開二次門，停止排污時，應(yīng)先關(guān)二次門，后關(guān)一次門。(5)控制門（二次門）的最大開度不得超過1/2圈，排污時間最長不得超過半分鐘。(6)排污系統(tǒng)有人正在檢修時，禁止進(jìn)行排污。在同一排污系統(tǒng)內(nèi)，如有其他鍋爐在檢修，應(yīng)采取可靠的系統(tǒng)隔離措施。排污前，應(yīng)查明檢修的鍋爐確已和排污系統(tǒng)隔斷。(7)排污管道易被人碰觸的部分，應(yīng)加保溫層，以免燙傷。(8)幾臺鍋爐拓污系統(tǒng)使用一根總排汽管時，不應(yīng)有兩臺鍋爐同時排污。(9)排污處有良好的照明。(10)排污完畢半小時后，以手觸摸排污管應(yīng)不燙手。5、除塵（1）電袋除塵啟用前，應(yīng)檢查高壓隔離開關(guān)，變壓器本體及電場內(nèi)部所有工作接地線應(yīng)已全部拆除，所有人孔門全部關(guān)閉。（2）每次給電場送出高壓電以前，應(yīng)先開振打裝置，在給電場停電后，振打裝置仍運(yùn)行半小時以上再停，以盡量振落電極上的積灰。（3）已冷卻的電除塵器在使用前，應(yīng)先通熱煙氣預(yù)熱，讓溫度逐步升高，應(yīng)等到電場內(nèi)（包括極板、極線等）溫度升高，已無冷凝結(jié)露現(xiàn)象后，才可送上電壓。（4）電袋除塵器運(yùn)行中，任何人不準(zhǔn)打開除塵器的孔門對內(nèi)進(jìn)行檢查。（5）啟動電袋除塵器時，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查明原因，禁止強(qiáng)行啟動。（6）電袋除塵器運(yùn)行中，高壓隔離開關(guān)小室門應(yīng)上鎖并持警告牌。（7）電袋除塵器運(yùn)行中，各部的電氣安全保護(hù)接地裝置不準(zhǔn)隨意拆除。（8）在處理電袋除塵器積灰斗積灰堵塞時，兩旁應(yīng)無障礙物，以便有干灰噴出時，運(yùn)行人員可以向兩旁躲避。（9）電袋除塵器運(yùn)行升壓試驗(yàn)時，電除塵器所有人孔門應(yīng)關(guān)閉。（10）電袋除塵器運(yùn)行中，鍋爐排煙溫度最