IFAL11APOO1泵保護切除原因分析及處理.doc

IFAL11APOO1泵保護切除原因分析及處理 毛孝廣 （江蘇核電有限公司，江蘇連云港222042） 【摘要】xx年3月16日，田灣核電站運行值反應(yīng)堆操縱員按照生產(chǎn)計劃執(zhí)行泵1FAL11AP001維修后試轉(zhuǎn)工作。反應(yīng)堆操縱員根據(jù)操作單啟動泵1FAL11AP001從1JNK10BB001水箱取水，經(jīng)1FAL管線后回到1JNK10BB001水箱。泵啟動后出口流量1FAL10CF001約8kg/s，啟動后泵1FAL11AP001根據(jù)出口壓力1FAL11CP002低于0.45MPa延時30秒保護切除。 關(guān)鍵詞1fal11ap001；聯(lián)鎖保護；原因 11FAL系統(tǒng)功能和部分聯(lián)鎖保護介紹 1.1系統(tǒng)功能 燃料水池和硼酸貯存箱凈化系統(tǒng)(1FAL)用于： 凈化燃料水池1FAB50BB001、堆內(nèi)構(gòu)件檢查井1FAB60BB001中的機械雜質(zhì)和溶解的物質(zhì)，達到降低水的活度、保證透明度的目的； 凈化除去含硼水箱水1JNK10,40BB001中的機械和溶解雜質(zhì)； 從1JNK10(40)BB001給燃料水池1FAB50BB001補水。 1.2機組正常運行條件下的系統(tǒng)運行 1.2.1組正常運行的所有工況下，1FAL系統(tǒng)根據(jù)燃料水池1FAB50BB001、堆內(nèi)構(gòu)件檢查井1FAB60BB001和1JNK10,40B001的水質(zhì)情況定期運行。 ）在凈化燃料水池1FAB50BB001的工況下，硼酸從1FAK10AP001或者1FAK40AP001泵入口取硼酸，用1FAL11AP001或者1FAL12AP001經(jīng)過1FAL10AC001旁路送到兩個并列布置的機械過濾器1FAL30AT001,1FAL30AT002。去除機械雜質(zhì)后送到陽床1FAL30AT003，再到陰床1FAL30AT004。凈化后的硼酸再返回1FAK10AP001或者1FAK40AP001的入口管道。在泵不運行時送到出口集管。 2）在凈化堆內(nèi)構(gòu)件檢查井1FAB60BB001的工況下，從堆內(nèi)構(gòu)件檢查井的下部取水，經(jīng)過預(yù)先退出運行的1FAK10管道，送到1FAL系統(tǒng)。凈化后的介質(zhì)返回1FAK10AP001泵的出口管道，然后送到堆內(nèi)構(gòu)件檢查井水應(yīng)急使用系統(tǒng)1JNB。 3）在凈化硼酸貯存系統(tǒng)工況下，從1JNK10BB001或者1JNK40BB001取水經(jīng)過換熱器1FAL10AC001，用泵1FAL11AP001或者1FAL12AP001送到機械過濾器1FAL30AT001,1FAL30AT002；然后送到陽床1FAL30AT003和陰床1FAL30AT004，凈化后的硼酸返回1JNK10BB001或1JNK40BB001。 1.2.2在給燃料水池1FAB50BB001補水的情況下，從1JNK10(40)BB001取水經(jīng)過換熱器1FAL10AC001，由泵1FAL11AP001或1FAL12AP001從1FAL過濾器旁路以不大于11kg/s的流量供到1FAB50BB001。 1.31FAL11AP001泵根據(jù)以下任一聯(lián)鎖保護自動切除 1.3.11FAL11AP001出口壓力1FAL11CP0020.45MPa。 1.3.2流量1FAL10CF00160。 1.3.4泵1FAL11AP001軸承溫度80。 2故障原因分析 1FAL11AP001保護切除后，運行值長組織反應(yīng)堆操縱員立即進行原因分析。反應(yīng)堆操縱員查閱運行日志發(fā)現(xiàn)，機組大修期間1FAL系統(tǒng)執(zhí)行技改后，該泵多次出現(xiàn)過啟動后出口壓力低保護切除的現(xiàn)象。針對這一現(xiàn)象，值長、副值長、反應(yīng)堆操縱員進行了討論，認為1FAL11AP001啟動后出口壓力低保護切除，可能由于以下幾種原因： ）系統(tǒng)內(nèi)存在不凝氣體氣，形成氣塞。 ）部分閥門未全開，導(dǎo)致節(jié)流。 ）泵出口壓力表1FAL11CP002故障。 ）泵入口管道逆止閥1JNK22AA601故障未能打開。 ）1FAL11AP001泵本體存在故障導(dǎo)致出力不足。 ）1FAL11、12AP001泵入口總管1FAL10存在堵塞。 為查明原因，消除缺陷，值長、副值長、反應(yīng)堆操縱員對可能的原因進行了逐項討論，并通過對比驗證等方式最終確認了故障原因，消除了系統(tǒng)缺陷。 針對第一種情況：根據(jù)操作單要求，在啟泵前已經(jīng)進行了多次系統(tǒng)排氣。并且為了排氣充分，反應(yīng)堆操縱員將泵入口切換至液位較高的乏燃料水池以提高靜壓，并進行了排氣。因此可以排除系統(tǒng)內(nèi)存在不凝氣體形成氣塞的可能。 針對第二種情況：泵保護切除后，反應(yīng)堆操縱員再次確認了系統(tǒng)在線。經(jīng)確認泵出入口上的電動閥位置正確，手動閥1FAL10AA001,1FAL10AA002，1FAL11AA001全開，1FAL11AA002按照操作單要求開270度。系統(tǒng)在線正確，由閥門原因?qū)е鹿?jié)流的可能性排除。 針對第三種情況：根據(jù)操作單要求，啟泵前儀控人員已經(jīng)對壓力表1FAL11CP002進行了多次排氣，且泵停運后該壓力表指示和1FAL12CP002一致，結(jié)合該壓力表運行曲線判斷，可以排除壓力表故障可能。 針對第四種情況：若逆止閥未開啟則啟泵打走部分水后，入口壓力不能恢復(fù)到啟泵前壓力。但在停泵后，泵入口壓力恢復(fù)到啟泵前壓力，因此也可以排除泵入口管道逆止閥未能打開的可能。 針對第五種情況：為判斷是否由于1FAL11AP001維修后造成泵本體出力不足，值長、副值長、反應(yīng)堆操縱員討論決定啟動1FAL12AP001進行對比驗證： 啟動泵1FAL12AP001從1JNK10BB001水箱取水，經(jīng)1FAL管線后回到1JNK10BB001水箱。1FAL12AP001啟動后30秒，同樣因出口壓力低保護跳泵，現(xiàn)象同1FAL11AP001基本一致。可以排除1FAL11AP001泵本身出力不足的可能。 通過以上分析，可以初步判斷出在1FAL11、12AP001泵入口總管存在異物堵塞，節(jié)流效應(yīng)導(dǎo)致通過泵的流量偏低、泵工作性能下降，以致出口壓力偏低保護切除。 進一步分析可知，在機組大修期間執(zhí)行了1FAL系統(tǒng)技改，可能存在執(zhí)行技改過程中，防異物措施執(zhí)行不完整或不規(guī)范，導(dǎo)致異物進入泵入口1FAL10管道，造成堵塞、節(jié)流。而由于啟泵后出口仍然存在流量可知，異物并未完全堵塞入口管道。 根據(jù)以上分析，值長，副值長，反應(yīng)堆操縱員討論決定，將1FAL11AP001泵入口在線至乏燃料水池1FAK系統(tǒng)，通過提高泵入口靜壓的方式增大泵出口壓力。 完成系統(tǒng)在線后，啟動1FAL11AP001沿1FAK系統(tǒng)管線運行，1FAL11AP001出口壓力0.6MPa（出口壓力比以前偏低）0.45MPa,泵啟動成功。 3結(jié)論 通過上述分析及驗證，可以確認泵入口管道1FAL10存在異物堵塞。 反應(yīng)堆操縱員根據(jù)分析結(jié)果，提出工作申請檢查1FAL10管線。后續(xù)檢查發(fā)現(xiàn)，該管道內(nèi)存在大量抹布等異物，清除異物后重新進行1FAL11AP001泵維修后試轉(zhuǎn)，泵運行正常，所有參數(shù)符合