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文檔簡介
南通江山農(nóng)藥化工股份有限公司儀表安裝施工方案目錄一、編制說明3二、工程概況3三、編制依據(jù)3四、主要實物工作量4五、工程特點4六.施工原則4七、施工程序5八、施工方法及技術要求5九、施工進度及勞動力安排14十、主要施工機具15十一、質(zhì)量措施15十二、安全措施17十三、工程驗收18一、編制說明為了保證儀表專業(yè)施工的順利進行,提高施工現(xiàn)場儀表設備安裝、防護質(zhì)量,明確儀表安裝工程程序及整個施工過程中對技術、質(zhì)量、安全的要求,高效優(yōu)質(zhì)完成儀表施工工作。指導現(xiàn)場施工,達到預期的質(zhì)量標準及進度,并實現(xiàn)長期、安全穩(wěn)定生產(chǎn)的目標,向建設廠家提供優(yōu)良工程產(chǎn)品,特編制本方案。 二、工程概況南通江山農(nóng)藥化工股份離子膜燒堿二期擴建項目,圖紙由浙江工程設計有限公司設計,儀表單位工程包括二次鹽水、電解、淡鹽水脫氯,氯處理,氯氣壓縮,氯氣液化,氫處理。儀表安裝工程的施工范圍包括:施工準備、儀表線路安裝、儀表管道安裝、電氣防爆和接地、防護(隔離與吹洗、防腐與絕熱、伴熱)、取源部件安裝、儀表設備安裝、儀表試驗、工程驗收。三、編制依據(jù)依據(jù)浙江工程設計院設計的儀表施工圖紙自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范(GB50093-2002) 火災自動報警控制系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(GB50166-92) 自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準(GBJ131-90) 四、主要實物工作量工程項目單位數(shù)量現(xiàn)場儀表設備臺548電纜橋架安裝米1334電纜保護管/氣源管安裝米7393電纜敷設米228870五、工程特點1、很多工號為爆炸危險區(qū)域,所有儀表防護等級不低于IP55,施工要求高。3、橋架安裝、電纜保護管、氣源管安裝時,注意與管道配合,避免交叉打架。5、儀表安裝工作大部分都在后期進行,總工作時間短,給施工增加難度。六.施工原則1、嚴格按照圖紙及規(guī)范施工,保質(zhì)量、保工期。2、堅持“三不施工”原則:圖紙不清楚不施工;材料、設備質(zhì)量不符合要求不施工;不安全因素不排除不施工。施工應遵循先地下、后地上的原則,與土建專業(yè)密切配合,隱蔽工程施工要與土建同步。4、施工中當設計圖紙與現(xiàn)場實際情況發(fā)生矛盾時,要通過正常程序解決后才能施工。七、施工程序設備材料出庫箱柜支撐件制作儀表橋架安裝箱柜安裝電纜保護管安裝單臺儀表調(diào)試儀表管路敷設電纜敷設及就位儀表就位系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)動試車竣工驗收八、施工方法及技術要求8.1 施工準備1、儀表工程施工根據(jù)施工方案進行組織。2、儀表工程施工前,參加建設單位,監(jiān)理單位組織的施工圖紙設計文件會審。3、儀表工程施工前,對所有施工人員進行技術交底。4、儀表設備及材料到達現(xiàn)場后,應進行檢驗或驗證。5、對儀表設備及材料的開箱檢查和外觀檢查,要符合下列要求:A、包裝及密封良好。B、型號、規(guī)格和數(shù)量與裝箱單及設計文件的要求一致,且無殘損和短缺。C、銘牌標志,附件,備件齊全。D、產(chǎn)品的技術文件和質(zhì)量證明書齊全。E、及規(guī)范有關條件中對外觀檢查的規(guī)定。6、對儀表盤、柜、箱的開箱檢查還應符合下列要求:A、表面平整,內(nèi)外表面漆層完好。B、外形尺寸和安裝孔尺寸,盤、柜、箱內(nèi)的所有儀表電流設備及其所有部件的型號,規(guī)格均應與設計文件相符合。7、儀表設備及材料驗收后,應按其要求的保管條件分區(qū)保管。主要的儀表材料應按照其材質(zhì),型號及規(guī)格分類保管。8.2、現(xiàn)場儀表1、溫度儀表1.1溫度取源部件在管道上的安裝,應符合下列規(guī)定。與管道相互垂直安裝時,取源部件軸線應與管道軸線垂直相交。在管道的拐彎處安裝時,宜逆著物料流向,取源部件軸線應與工藝管道軸線相重合。2、壓力儀表2.1、壓力取源部件的安裝位置應選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方。其端部不應超出工藝設備或管道的內(nèi)壁。2.2、水平管道上取壓口方向應為:測量干氣體:管道上半部與垂直中心線成045度角范圍測量液體;管道下半部與水平中心線成045度角范圍測量濕氣體或蒸汽:管道上半部及下半部與水平中心線成045度角范圍3、流量儀表3.1、節(jié)流件安裝前應進行外觀檢查,孔板的入口和噴嘴的出口邊緣應無毛刺,圓角和可見損傷,并按設計數(shù)據(jù)和制造標準規(guī)定測量驗證其制造尺寸。3.2、安裝前進行清洗時不應損傷節(jié)流元件。3.3、節(jié)流件的必須在管道吹洗后安裝。3.4、節(jié)流件的安裝方向,必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié)流件的下游端面??装宓匿J邊或噴嘴的正端應迎著被測流體的方向。3.5、差壓計或差壓變送器正負壓室與測量管道的連接必須正確,引壓管傾斜方向和坡度比及隔離器、冷凝器、沉降器、集氣器的安裝應按著設計圖紙的規(guī)定施工。3.6、節(jié)流元件,各類流量儀表,在工藝管道上的安裝,必須按照設計文件及制造廠家提供的產(chǎn)品安裝使用說明的技術要求安裝。4、液位儀表4.1、外浮筒式液位計應垂直安裝,且量程中點位于正常液位液位點。4.2、外浮筒儀表連接及內(nèi)浮筒液位計應正確定位,以防進入流體。4.3、液位計連接口的位置,要盡可能的遠離進料口及排放口。4.4、差壓型液位儀表,低壓側(cè)的取壓口應位于氣相。8.3電纜槽的安裝8.3.1、電纜槽在安裝前,應進行外觀檢查。電纜槽內(nèi),外應平整,槽內(nèi)部應光潔,無毛刺,尺寸應準確,配件應齊全。8.3、電纜槽安裝應橫平豎直,排列整齊,電纜槽的上部與建筑物和構(gòu)筑物之間應留有便于操作的空間。8.4、電纜槽的開孔,應采用機械加工的方法。8.5、電纜槽垂直段大于2米時,應在垂直段上,下端槽內(nèi)增設固定電纜用的支架,當垂直段大于4米時,應在其中部增支架。8.4、電纜(線)保護管敷設1、保護管彎管制時彎曲處不應有凹陷、裂紋和明顯的彎角。2、保護管的彎曲半徑,不應小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。3、埋設時宜采用套管焊接,管子的對口處應處于套管的中心位置,焊接應牢固,焊口應嚴密,并做好防腐處理。4、埋設的保護管應選最短路徑敷設,埋入墻或混凝土內(nèi)時,離表面的凈距離不應小于15毫米。5、保護管應排列整齊,固定牢固。用管卡或U型螺栓固定,固定點間距均勻。8.5、氣源管安裝1、氣源系統(tǒng)的配管應整齊美觀,其末端和集液處應有排污閥,水平干管上的支管引出口,應在干管的上方。2、氣源系統(tǒng)安裝完畢后應進行吹掃。8.6、導壓管安裝1、導壓管的安裝位置應符合測量要求,不易安裝在有礙檢修,易受機械損傷,有腐蝕和振動的位置。2、金屬管道的彎制宜采用冷彎,并宜一次完成。3、管子彎制后,應無裂紋和凹陷。4、導壓管在安裝前應將管內(nèi)清掃干凈,需要脫脂的管道應經(jīng)脫脂檢査合格后再安裝。5、不銹鋼管固定時,不應與碳鋼材料直接接觸。8.7電纜(線)敷設1、在電纜槽內(nèi),交流電線路和儀表信號線路,應用金屬隔板隔開敷設,在敷設電纜時注意防止混亂。2、電纜在敷設前,應做外觀檢查、絕緣檢查和導通檢査,敷設后在接線前毎個分支應做絕緣、導通檢查,兩端應做電纜頭。3、測量電纜電線的絕緣電阻時,必須將已連接上的儀表設備零部件斷開。4、儀表信號線路,儀表供電線路,安全聯(lián)鎖線路,補償導線及本質(zhì)安全性儀表線路和其他特殊儀表線路,應分別采用各自的保護管。8.8管道試驗1、當工藝系統(tǒng)規(guī)定進行真空度或泄漏性試驗時,其內(nèi)的儀表管道系統(tǒng)應隨同工藝系統(tǒng)一起進行試驗。液壓試驗壓力應為1.5倍的設計壓力,氣壓試驗壓力應為1.15倍設計壓力。8.9儀表試驗1、一般規(guī)定1、儀表校準和試驗用時標準儀器儀表應具備有效的計量驗定合格證明,其基本誤差的絕對值不宜超過被校準儀表基本誤差絕對值的1/8.2、儀表校準和試驗的條件,項目,方法應符合產(chǎn)品技術文件的規(guī)定和設計文件的要求。3、控制閥和執(zhí)行機構(gòu)的試驗應符合下列要求:3.1、閥體壓力試驗和閥座密封試驗等項目,可對制造廠出具產(chǎn)品合格證明試驗報告進行驗證,對事故切斷閥應進行閥座密封試驗,其結(jié)果應符合產(chǎn)品技術文件的規(guī)定。3.2、膜頭,缸體泄漏性試驗合格,行程試驗合格。3.3、事故切斷閥和設計規(guī)定了全行程時間的閥門,必須進行全時間試驗。 3.4、執(zhí)行機構(gòu)在試驗時應調(diào)整到設計文件規(guī)定的工作狀態(tài)。4、報警系統(tǒng)得試驗4.1、系統(tǒng)中有報警信號的儀表設備,如各種檢測報警開關,儀表的報警輸出部件和接頭,應根據(jù)設計文件規(guī)定的設定值進行整定。4.2、在報警回路的信號發(fā)生端模擬輸入信號,檢查報警燈光,音響和屏幕顯示應正確,報警點整定后宜在調(diào)整器件上加封記。4.3、報警的消音,復位和記錄功能應正確。2、單臺儀表的校準和試驗2.1、數(shù)字式顯示儀表的示值應清晰、穩(wěn)定,在測量范圍內(nèi)其示值誤差應符合儀表準確度的規(guī)定。2.2、變送器應進行輸入輸出特性試驗和校準,其準確度應符合產(chǎn)品技術性能要求,輸入輸出信號范圍和類型應與銘牌標志、設計文件要求一致,并與顯示儀表配套。2.3、溫度檢測儀表的校準驗點不少于2點。熱電偶和熱電阻可在常溫下可對元件進行檢測,不進行熱電性能試驗。2.4、壓力、差壓變送器的校準和試驗除應符合自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范第10.2.5條要求外,還應按設計文件和使用要求進行零點、量程調(diào)整和零點遷移量調(diào)整。2.5、對于流量檢測儀表,應對制造廠的產(chǎn)品合格證和有效的檢定證明進行驗證。2.6、浮筒式液位計可采用干校法和濕校法校準。2.7、控制閥的試驗應符合要求:閥體壓力試驗和閥座密封試驗等項目,可對制造廠出具的產(chǎn)品合格證和試驗報告進行驗證。2.8、單臺儀表校準和試驗合格后,應及時填寫校準和試驗記錄;儀表上應有合格標志和位號標志;儀表需加封印和漆封的部位應加封印和漆封。8.10回路試驗和系統(tǒng)試驗1、回路試驗應在系統(tǒng)投入運行前進行,試驗前應具備下列條件;a、回路中的儀表設備、裝置和儀表線路、儀表管道安裝完畢;b、組成回路的各儀表的單臺試驗和校準已完成;c、儀表配線和平管經(jīng)檢查確認正確完整,配件附件齊全;d、回路的電源、氣源和液壓源已能正常供給并符合儀表運行的要求;2、回路試驗應根據(jù)現(xiàn)場情況和回路的復雜程度,按回路位號和信號類型合理安排。回路試驗應做好試驗記錄。3、檢測回路的試驗應符合下列要求;a、在檢測回路的信號輸入端輸入模擬被測變量的標準信號,回路的顯示儀表部分的示值在,不應超過回路內(nèi)各單臺儀表允許基本誤差平方和的平方根值。b、溫度檢測回路可在檢測元件的輸出端向回路輸入電阻值或mv值模擬信號。c、現(xiàn)場不具備模擬被測變量信號的回路,應在其可模擬輸入信號的最前端輸入信號進行回路試驗。4、控制回路的試驗應符合下列要求:a、控制器和執(zhí)行器的作用方向應符合設計規(guī)定。b、通過控制器或操作站的輸出向執(zhí)行器發(fā)送控制信號,檢測執(zhí)行器的全行程動作方向和位置應正確。c、當控制器或操作站上有執(zhí)行器的開度和起點、終點信號顯示時應同時進行檢查和試驗。5、程序控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng)的試驗應符合下列要求;a、程序控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng)有關裝置的硬件和軟件功能試驗已經(jīng)完成,系統(tǒng)相關的回路試驗已經(jīng)完成。b、系統(tǒng)中的各有關儀表和部件的動作設定值,應根據(jù)設計文件規(guī)定進行整定。c、程序控制系統(tǒng)的試驗應按程序設計的步驟逐步檢查試驗,其條件判定、邏輯關系、動作時間和輸出狀態(tài)等均應符合設計文件規(guī)定。d、在進行系統(tǒng)功能試驗時,可采用已試驗整定合格的儀表和檢測報警開關的報警輸出接點直接發(fā)出模擬條件信號。e、系統(tǒng)試驗中應與相關的專業(yè)配合,共同確認程序運行和聯(lián)鎖保護條件及功能的正確性,并對試驗過程中相關設備和裝置的運行狀態(tài)和安全防護采取必要措施。九、施工進度及勞動力安排9.1施工進度安排如下:序號 進度 時間項目名稱2008年7891011121橋架安裝,接線箱安裝2電纜保護管安裝,氣源管安裝3儀表單體調(diào)試4導壓管安裝 現(xiàn)場儀表的安裝5氣源管,導壓管吹掃,試壓6電纜敷設7校接線.回路調(diào)試8系統(tǒng)調(diào)試,開車準備,試車9.2勞動力安排項目隊長 1人技術員 1人儀表工 7人電焊工 2人力工 8人十、主要施工機具主要施工機具如下表:序號器具名稱規(guī)格型號單位需用量1電動套絲機臺12電焊機臺33磨光機臺34電錘臺25煨管器臺16II級標準水銀溫度計30+300分度值0.1 7支組/套WLS-201套17直流mv、mA信號發(fā)生器2554(日產(chǎn)) 0.05級臺28標準壓力表00.10MPa 0.25級塊39標準壓力表00.16 MPa 0.25級塊310萬用表500型塊3十一、質(zhì)量措施1、嚴格按照施工技術規(guī)范和技術措施施工。2、各項儀表工程均應執(zhí)行自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范(GB 50093-2002)。3、按圖施工,對材料、設備的代用及工程修改一律以設計變更單或材料代用單為準。4、所有材料、設備均要有出廠合格證、說明書或材質(zhì)證明書等資料,并保管好,不得丟失。5、作好詳細的施工記錄,尤其是隱蔽工程檢查記錄,工程隱蔽前24小時通知有關部門檢查、驗收合格后方可隱蔽6、施工前技術員認真向施工班組人員進行技術交底,使全體施工人員熟悉設計意圖。7、專職質(zhì)檢人員及時檢查施工質(zhì)量,作好記錄,對不合格項(品)要及時提出并予以整改。8、定期,進行工程質(zhì)量評比,推行質(zhì)量獎懲制度。9、保護管切割、套絲、煨彎采用砂輪切割機、電動套絲機、彎管機。10、支架開孔采用電鉆。11、現(xiàn)場支托架水平度應用水準儀測量。12、單臺儀表校準前,應學習儀表制造廠隨機帶來的技術文件,了解儀表的技術性能,確定科學、合理的校準環(huán)境、方法和質(zhì)量標準。13、根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試人員的管理規(guī)定,調(diào)試人員必須持證上崗,否則不許獨立操作,所簽的14、儀表調(diào)試負責人即單臺儀表校準試驗質(zhì)量檢查員,調(diào)試人員的調(diào)試結(jié)果必須經(jīng)調(diào)校負責人的檢查確認。15、認真做好儀表的原始工作狀態(tài)和調(diào)整過程的記錄,并妥善保存,給系統(tǒng)調(diào)試積累經(jīng)驗。16、甲、乙雙方都應確定一試驗質(zhì)量負責人,每個系統(tǒng)試驗完成后,甲乙雙方質(zhì)量負責人及監(jiān)理人員應共同簽字確認。十二、安全措施1、施工人員認真學習安全法規(guī)、規(guī)程,樹立安全第一,預防為主思想。2、嚴格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程。3、進入現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,電氣施工人員進入現(xiàn)場要穿電工絕緣鞋,帶驗電工具。4、與其他工種交叉作業(yè)時,觀察好施工環(huán)境,排除不安全因素后再進行施工。5、施工過程中,可燃物質(zhì)要加強管理,注意放火。6、禁止帶電作業(yè),不可避免時,應征得主管人
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