焊接預熱.doc

焊前預熱的前提條件和預熱參數(shù)按照焊接工藝評定的內容進行，常用材料的焊前預熱的條件和預熱溫度見表1。表1常用鋼的預熱溫度鋼種管材板材厚度/mm預熱溫度/厚度/mm預熱溫度/含碳量0.35%的碳素鋼及其鑄件261002003028100150C-Mn（16Mn、16MnR）15150200Mn-V（15MnV、15MnVNR、18MnMoNbR）0.5Cr0.5Mo（12CrMo）151502001Cr0.5Mo（15McrMoZG20CrMo）101502501.5Mn-0.5Mo-V（14MnMoV18MnMonbg）1Cr0.5Mo-V2003001.5CrMo-V（15CrlMolV）2Cr0.5Mo-VW（12Cr2MoWVB）1.75Cr-0.5Mo-V2.25Cr-1Mo（12Cr2Mo10CrMo910）3Cr-1Mo-Vti（12Cr3MoVSiTiB）62503509Cr-1Mo-V25030012Cr-1Mo,9C-1Mo3504001Cr5Mo250ZG15Cr1Mo1V60100（冷焊時）100150（熱焊時）ZG15Cr2Mo160100（冷焊時）150200（熱焊時）ZG20CrMoV250300（熱焊時）注1：（1）表中的溫度為根據(jù)壁厚確定的最低預熱溫度。當采用鎢極氬弧焊打底時，可按下限溫度降低50預熱。（2）壁厚大于或等于6mm的合金鋼管子或，大板件在負溫下焊接時，應比最低的預熱溫度高2050。壁厚小于6mm的低合金鋼管子及壁厚大于15mm的碳素鋼管子，在負溫下焊接，也應適當預熱。（3）承壓件與非承壓件焊接時，應按承壓件進行預熱。接管座與主管焊接進，應按主管進行預熱。注2：對外徑小于60mm，壁厚小于6mm的管子，采用氬弧焊時，預熱溫度為501004.3.2.2預熱寬度從對口中心開始，每側不小于焊件厚度的3倍，且不少于100mm。4.3.2.3特殊情況下的焊前預熱要求：a）在0及以下的低溫環(huán)境下壁厚不小于6mm的耐熱鋼管子、管件和厚度不小于34mm的板件焊接時，預熱溫度可以按表1的規(guī)定值提高3050；b）在10及以下低溫下，壁厚小于6mm的耐熱鋼管子和壁厚大于15mm的碳素鋼管子焊接時應適當預熱，溫度控制在5070，可采和氧-乙炔加熱；c）異種鋼焊接時，預熱溫度應按照焊接性能較差和合金含量較高的一側選擇；d）接管座和主管焊接時，應以主管規(guī)定的預熱溫度為準；e）非承壓和承壓件焊接時，預熱溫度應按承壓件一側選擇。4.3.2.4施焊過程中，層間溫度應不低于規(guī)定的預熱溫度的下限，且不高于400。4.3.2.5當用繩形加熱器進行加熱時，坡口兩側布置的加熱器應對稱，加熱器的纏繞圈數(shù)、纏繞密度應盡可能相同，纏繞方向應相反。4.3.2.6按要求應該預熱的焊件返修和重新焊接時應重新預熱。4.3.3后熱4.3.3.1有冷裂紋傾向的焊件，當焊接工作停止后，若不能立即進行焊后熱處理，應進行后熱。后熱恒溫度為300400，保溫時間為2h4h，使焊年緩慢冷卻。4.3.3.2對馬氏體鋼的焊接，如要進行后熱，應在馬氏體轉變結束后進行。4.3.4焊后熱處理工藝4.3.4.1當焊件符合DL/T869-2004火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程中5.4.2條、5.4.3條、5.4.4條和DL/T752-2001火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術規(guī)程的相關規(guī)定，或其他規(guī)程、焊接工藝文件有要求時，應進行熱處理。4.3.4.2常用鋼的焊后熱處理溫度和恒溫時間見表2。表2常用鋼的焊后熱處理溫度和恒溫時間鋼種溫度C0.35（20、ZG25）C-Mn（16Mn）12.512.5252537.537.5505075751001001250.5Cr0.5Mo（12CrMo）6006501.522.252.52.751Cr-0.5Mo（15CrMo、ZG20CrMo）6507000.511.522.252.52.751Cr-0.5Mo-V（12Cr1MoV）（ZG20CrMoV1.5Cr-1MoV（ZG15Cr1Mo1V）1.75Cr-0.5Mo-V6707000.511.522.252.52.752.25Cr-1Mo7207500.511.5234520Cr-0.5Mo-VW（12Cr2MoWVTiB）3Cr-1Mo-Vti（12Cr3MoVSiTiB）7207500.511.523459Cr-1Mo-V12Cr-1Mo7507800.751.251.752.253.254.255.250.511.52345注：接管與主管的焊件（管座）返修焊件，其恒溫時間可按焊件的名義厚度替代焊件厚度來確定，但應不小于30min。焊件的名義厚度可按下式計算。h5mm時，3h5h5mm10mm時，2h10h10mm時，h20式中：h焊縫高度或返修焊厚度，mm。4.3.4.3焊后熱處理的溫度選擇應按下屬原則綜合考慮。a）不能超過Ac1，一般應在Ac1以下3050；b）對調質鋼，應低于調質處理時的回火溫度；c）對異種鋼，按合金含量低一側鋼材的Ac1選擇。4.3.4.4焊后熱處理、降溫速度應符合以下規(guī)定：a）熱處理過程中的升溫、降溫速度應符合以下規(guī)定：1）升溫、降溫速度一般可按25025/壁厚/h計算，且不大于/h。2）降溫過程中溫度在300以下可不控制。b）熱處理過程中升、降溫速度的控制原則：1）承壓管道和受壓元件，焊接熱處理升降