經(jīng)典的電子產(chǎn)品PFMEA.doc

_過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度(S)分類潛在失效起因/機理現(xiàn)行預(yù)防過程控制頻度(O)現(xiàn)行探測過程控制探測度(D)RPN建議措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措 施 結(jié) 果采取的措施嚴重度頻度探測度RPN.過程：000進貨功能：購買該終端需要的所有物料要求：買來的物料規(guī)格型號、數(shù)量正確、送貨時間準確、器件性能滿足設(shè)計要求物料與進貨單內(nèi)容不符物料不能使用相關(guān)應(yīng)用物料的部門不能工作8相關(guān)部門向采購部提供的物料單錯誤相關(guān)部門反復(fù)檢查核對物料單3372無采購部向供應(yīng)商提供錯誤進貨單采購部門反復(fù)檢查核對進貨單供應(yīng)商提供的物料與進貨單不符選擇可靠的供應(yīng)商物料到貨不及時物料不能及時使用相關(guān)應(yīng)用物料的部門延誤工作7相關(guān)部門向采購部提供的物料單時間延誤相關(guān)部門及時提交物料單63采購部向供應(yīng)商提供進貨單時間延誤采購部門及時提交進貨單供應(yīng)商發(fā)貨時間延誤選擇可靠的供應(yīng)商過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度(S)分類潛在失效起因/機理現(xiàn)行預(yù)防過程控制頻度(O)現(xiàn)行探測過程控制探測度(D)RPN建議措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措 施 結(jié) 果采取的措施過程：001進貨檢驗功能：檢查確認供應(yīng)商提供的物料與進貨單一致，保證物料質(zhì)量可靠要求：物料規(guī)格、型號、數(shù)量準確、質(zhì)量合格沒檢產(chǎn)品合格率未知、影響下道工序6檢驗員操作失誤、工作不認真對檢驗員進行培訓(xùn)和指導(dǎo)3354無檢錯合格品判為不合格品327漏檢不合格品判為合格品545檢驗不及時影響下到工序、影響生產(chǎn)進度327過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度(S)分類潛在失效起因/機理頻度(O)現(xiàn)行預(yù)防過程控制現(xiàn)行探測過程控制探測度(D)RPN建議措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措 施 結(jié) 果采取的措施嚴重度頻度探測度RPN.過程：100領(lǐng)料功能：從倉庫領(lǐng)取生產(chǎn)所用物料。確保物料規(guī)格/型號、數(shù)量準確。要求：確保物料規(guī)格/型號、數(shù)量準確。領(lǐng)錯料物料錯誤，影響下道工序41物料員疏忽2沒有與BOM、更新工程變更通知書（ECN）核對3培訓(xùn)教育物料員至少安排兩人進行物料確認、核對BOM和ECN224無BOM、ECN描述錯誤BOM制作人完成后由工程師核對所有內(nèi)容來料實物與料盤標(biāo)識的描述不符及時通知進貨檢驗人員更換正確的物料多領(lǐng)料浪費資源2沒有嚴格按照BOM進行領(lǐng)料2培訓(xùn)教育物料員8少領(lǐng)料影響下道工序412過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度(S)分類潛在失效起因/機理頻度(O)現(xiàn)行預(yù)防過程控制現(xiàn)行探測過程控制探測度(D)RPN建議措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措 施 結(jié) 果采取的措施嚴重度頻度探測度RPN.過程：110裝配(裝轉(zhuǎn)接板)功能：通過螺紋裝配方式，實現(xiàn)SMA連接器與殼體的組裝要求：插針完全推進沒入插針孔，裝配正確、牢固、不能錯裝、少裝插針折彎變形轉(zhuǎn)接板與殼體無法裝配影響下道工序7裝配工操作失誤2對裝配工進行培訓(xùn)教育終端包裝作業(yè)指導(dǎo)書至少安排兩人進行互檢456無轉(zhuǎn)接板放置方式錯誤、白色排查沒有向上放置電路板燒壞、終端功能失效插針沒有完全沒入插針孔轉(zhuǎn)接板與殼體接觸不良或沒有接觸終端功能下降或功能失效顧客不滿意沒有用螺絲固定轉(zhuǎn)接板安裝不牢固、松動，終端的抗震性和抗沖擊性較差、影響終端質(zhì)量操作工忘記安裝過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度(S)分類潛在失效起因/機理頻度(O)現(xiàn)行預(yù)防過程控制現(xiàn)行探測過程控制探測度(D)RPN建議措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措 施 結(jié) 果采取的措施嚴重度頻度探測度RPN.過程：110裝配(裝SMA連接器)功能：通過不同的裝配方式，實現(xiàn)電路板、殼體、線束、SMA連機器的集總組裝實現(xiàn)要求：裝配正確、牢固、不能錯裝、少裝螺紋破壞SMA連接器不能安裝影響下道工序7裝配工硬性操作、操作失誤2對裝配工進行培訓(xùn)教育終端包裝作業(yè)指導(dǎo)書至少安排兩人進行互檢456無沒有安裝彈簧墊圈SMA連接器安裝轉(zhuǎn)接板安裝不牢固、松動，終端的抗震性和抗沖擊性較差、影響終端質(zhì)量裝配工忘記安裝少裝批退或客戶退貨648錯裝終端部分功能失效批退或客戶退貨過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度(S)分類潛在失效起因/機理頻度(O)現(xiàn)行預(yù)防過程控制現(xiàn)行探測過程控制探測度(D)RPN建議措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措 施 結(jié) 果采取的措施嚴重度頻度探測度RPN.過程：110裝配(裝電路板)功能：通過螺紋裝配方式，實現(xiàn)電路板、殼體、轉(zhuǎn)接板、SMA連接器的組裝。要求：裝配正確、牢固、不能錯裝、少裝電路板放置方式錯誤影響下道工序7裝配工操作錯誤2對裝配工進行培訓(xùn)教育終端包裝作業(yè)指導(dǎo)書至少安排兩人進行互檢456無兩個SMA連接器的金屬頭與電路板上的兩個焊點連接錯誤影響客戶使用520焊點不牢固終端部分功能減弱或消失客戶不滿意電路板元器件受損終端部分功能減弱或消失客戶不滿意7456沒有用螺絲固定安裝不牢固、松動，終端的抗震性和抗沖擊性較差、影響終端質(zhì)量過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度(S)分類潛在失效起因/機理頻度(O)現(xiàn)行預(yù)防過程控制現(xiàn)行探測過程控制探測度(D)RPN建議措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措 施 結(jié) 果采取的措施嚴重度頻度探測度RPN.過程：110裝配(裝外殼后蓋)功能：通過螺紋裝配方式，實現(xiàn)殼體的封閉安裝要求：裝配正確、牢固、密封性、防水好沒有放置密封圈密封性不好、防水性差客戶不滿意5裝配工操作錯誤2對裝配工進行培訓(xùn)教育終端包裝作業(yè)指導(dǎo)書至少安排兩人進行互檢440無沒有用防水膠防水性差客戶不滿意少螺絲安裝不牢固、松動，終端的抗震性和抗沖擊性較差、影響終端質(zhì)量殼體螺絲孔破壞螺絲安裝方法錯誤、殼體損壞影響下道工序過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度(S)分類潛在失效起因/機理頻度(O)現(xiàn)行預(yù)防過程控制現(xiàn)行探測過程控制探測度(D)RPN建議措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措 施 結(jié) 果采取的措施嚴重度頻度探測度RPN.過程：120檢測功能：通過進行外觀、全功能、全性能的檢驗、確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求。要求：檢測全面、不漏測、不錯測。外觀檢查不全面、漏檢不良流出41檢測員疏忽2.檢測員技能不足31.培訓(xùn)教育檢測員2技術(shù)人員提供檢測作業(yè)指導(dǎo)書至少安排兩人進行互相檢驗336無良品與不良品標(biāo)識不清不良品沒有及時標(biāo)示隔離終端上有不良品標(biāo)示批退或客戶投訴5不良品重檢后沒有及時撕掉不良標(biāo)示3不良修補后集中放置、目測OK后再撕下不良標(biāo)示有由包裝人員進行互檢并重新確認230無功能、性能檢查不全面、漏檢功能、性能不良品流出51檢測員疏忽2.檢測員技能不足技31.培訓(xùn)教育檢測員2技術(shù)人員提供檢測作業(yè)指導(dǎo)書。3.技術(shù)人員提供試驗大綱至少安排兩人進行互相檢驗345無重測、誤測量率高誤判或不良流出51.測試儀器不良2.程序設(shè)置錯誤31.注意測試儀器的定期檢驗2.軟件設(shè)計人員定期檢查設(shè)置項1.檢測儀器維護記錄2.多于軟件人員溝通230無過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度(S)分類潛在失效起因/機理頻度(O)現(xiàn)行預(yù)防過程控制現(xiàn)行探測過程控制探測度(D)RPN建議措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措 施 結(jié) 果采取的措施嚴重度頻度探測度RPN.過程：130包裝功能：把終端、外接天線、線束等配件、放入包裝盒中。要求：包裝正確、美觀包材用錯批退或客戶投訴5領(lǐng)料時沒有核對物料編碼31.使用前核對編碼與BOM一致2.至少安排兩人進行互檢345無錯裝、混裝批退或客戶投訴7包裝工誤操作2終端包裝作業(yè)指導(dǎo)書100%檢驗342數(shù)量少裝影響客戶生產(chǎn)外箱臟污、潮濕、擦傷影響外觀質(zhì)量6336過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度(S)分類潛在失效起因/機理頻度(O)現(xiàn)行預(yù)防過程控制現(xiàn)行探測過程控制探測度(D)RPN建議措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措 施 結(jié) 果采取的措施嚴重度頻度探測度RPN.過程：140功能：成品入庫功能：把包裝好的產(chǎn)品存儲到倉庫中要求：排列整齊、標(biāo)識清楚入庫單錯影響出貨4作業(yè)員疏忽3作業(yè)員如實核對入庫單每項內(nèi)容與倉管員雙方確認224無產(chǎn)品少數(shù)客戶投訴41.包裝人員疏漏裝3員工包裝時仔細確認包裝的數(shù)量3362.倉管員疏忽實行至少兩人互檢確認每箱的數(shù)量產(chǎn)品疊放太高影響搬運4倉管員不清楚包裝堆放要求2培訓(xùn)教育倉管員324倉管員疏忽倉庫空間不夠倉庫空間要滿足需求標(biāo)識錯誤或沒有標(biāo)識影響出貨4倉管員疏忽3培訓(xùn)教育倉管員加強倉庫管理制度336過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度(S)分類潛在失效起因/機理頻度(O)現(xiàn)行預(yù)防過程控制現(xiàn)行探測過程控制探測度(D)RPN建議措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措 施 結(jié) 果采取的措施嚴重度頻度探測度RPN.過程：200交付功能：把終端交給用戶要求：包裝