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文檔簡介

1目錄第一章編制說明.2第二章總平布置與施工準備.32.1總平面布置.32.2施工準備.3第三章施工部署.53.1施工段的劃分.53.2施工程序.53.3施工機具、設(shè)備、三大工具配置.6第四章主要施工工藝.74.1鋼筋工程.74.2預(yù)應(yīng)力屋架施工.84.3關(guān)鍵工序.9第五章質(zhì)量控制.115.1施工準備過程的質(zhì)量控制.115.2施工過程的質(zhì)量控制.115.3質(zhì)量控制技術(shù)措施及制度.125.4施工中的計量管理.15第六章進度計劃與網(wǎng)絡(luò)控制.166.1進度計劃.166.2網(wǎng)絡(luò)計劃.17第七章安全保證體系.197.1安全生產(chǎn).197.2安全保證措施.20第八章文明施工與環(huán)境保護.228.1文明施工.228.2環(huán)境保護措施.23附件:質(zhì)量計劃.25附錄.422第一章編制說明1、本施工組織設(shè)計綱要(初步)是依據(jù)七一九所給我局的部分建筑圖,無詳細、完全的設(shè)計圖紙,只能依據(jù)部分建筑圖和我局以往的施工經(jīng)驗而編制,所以只能較粗糙,僅供參考的設(shè)計綱要(初步)。2、因我局在有關(guān)程序中已上報組織機構(gòu),因此本設(shè)計綱要沒有重復(fù)。3、主要的施工工藝僅涉及鋼筋工程、預(yù)應(yīng)力工程,其余待正式施工組織設(shè)計方案中羅列補充。4、安裝、裝璜工程沒有涉及。3第二章總平布置與施工準備2.1總平面布置2.2施工準備2.1總平面布置這次僅有一張局部總平面圖,且無招標文件,依工程實際,配備兩臺井字架,一臺布置在-軸線間,一臺布置在-軸線間,如工期緊迫,還可在-軸線間增設(shè)一臺龍門吊?,F(xiàn)場水、電、辦公室、加工廠、倉庫、堆場、排水等準備工作,待正式件下發(fā)后再行布置。2.2施工準備2.2.1材料準備按照總施工進度計劃確定進場材料的規(guī)格和數(shù)量,普通材料由項目經(jīng)理部距使用時期提前15天、特種材料至少提前45天向物資采購部門提供材料需用量計劃,統(tǒng)一組織入場,并做好各類原材料檢驗工作,把好原材料的質(zhì)量關(guān);與選定的商品砼供應(yīng)商,聯(lián)合做好本工程所需的砼級配工作,落實運輸車輛和原材料的貯備用量,確保砼的質(zhì)量。2.2.2技術(shù)準備2.2.2.1組織全體管理人員、主要生產(chǎn)班組、技術(shù)工人認真學(xué)習(xí)工程管理方有關(guān)工程技術(shù)規(guī)程規(guī)范。組織圖紙會審和深化施工組織設(shè)計。施工圖紙是施工的主要依據(jù),圖紙收到后立即組織圖紙會審工作,并形成文字記錄。在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計的深化,編制各工序、工種的作業(yè)方案,落實構(gòu)件加工廠和作業(yè)班組。2.2.2.2建立測量控制網(wǎng)。根據(jù)本工程總圖設(shè)計中,指定的坐標控制方法,建立適合本工程的測量定位網(wǎng)絡(luò)和標高控制網(wǎng)絡(luò),對其中重要的控制坐標,做成相對永久性的坐標點。2.2.2.3做好前期各類技術(shù)交底工作。為了確保本工程的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗,必須進行分級技術(shù)交底工作、交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造情況,場內(nèi)水平和豎向坐標控制情況,施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容和項目經(jīng)4理部對本工程的總體部署,各工種的作業(yè)設(shè)計交底,本工程應(yīng)注意的安全生產(chǎn)、文明施工和周圍的環(huán)境情況,分部分項交底。最后落實到責任工長、班組和個人。2.2.3人員準備按我們現(xiàn)場實際,根據(jù)工程需要,本著“科學(xué)管理,精干高效,結(jié)構(gòu)合理”的原則,在本綱要后章節(jié)要求的控制點時間內(nèi),將所需人員充實到位,做到“人人有事干,事事有人干”,有效地促進工程質(zhì)量、安全、進度的有效運作。2.2.4機具準備施工機具的配備是提高工程質(zhì)量,加快工程進度,保證人員安全,降低工程成本的主要物質(zhì)保證。本工程所需的施工機具,依據(jù)進場時間安排表,準確無誤地保證各類機械準時到位。具體待正式文件編制。5第三章施工部署3.1施工段的劃分3.2施工程序3.3施工機具、設(shè)備、三大工具配置3.4預(yù)應(yīng)力和吊裝3.1施工段的劃分結(jié)合本工程具體實際a)分成:單層廠房、辦公用房兩個作業(yè)區(qū)。b)每個作業(yè)區(qū)又分成兩個施工段。單層廠房-軸為施工段。-軸為施工段。辦公用房-軸為施工段-軸為施工段具體可見圖示(后補)3.2施工程序依實際,施工程序如下:第一階段料、庫房搭設(shè),加工車間及堆放場地安排第二階段單層廠房基礎(chǔ)、柱、預(yù)制屋架第三階段辦公用房主體施工第四階段屋架張拉、灌漿第五階段辦公用房裝修第六階段屋架吊裝、屋面施工第七階段水電、設(shè)備就位6第八階段竣工3.3施工機具、設(shè)備、三大工具配置3.3.1第二章第1節(jié)中講過,布置2臺井字架,如有必要增設(shè)一臺龍門吊。3.3.2單層廠房柱模配置14套,柱模一次到頂(12.5m),中間開設(shè)門子板。辦公用房樓層模板配三層,約4000m2,主要采用大模板。鋼管約150-170T??奂s25000只。3.3.3水、電及施工機經(jīng)勘測現(xiàn)場,待正式施工組織設(shè)計中再布置。3.4預(yù)應(yīng)力和吊裝預(yù)應(yīng)力屋架施工工藝采用后張法,錨具因鋼筋而定。吊裝機具采用汽車輪胎吊(50T),由軸順序進行,屋架與屋面板按節(jié)間同時吊裝。7第四章主要施工工藝4.1鋼筋工程4.2預(yù)應(yīng)力工程4.1鋼筋工程4.1.1計劃階段在圖紙熟悉階段,由施工作業(yè)班組技術(shù)人員依設(shè)計,提出用料計劃,由項目部工程師審核,項目經(jīng)理批準。并將此計劃送交公司采購部門送審、執(zhí)行。4.1.2鋼筋采購在訂購鋼筋之前先將供應(yīng)來源取得業(yè)主的批準,所有鋼材全部采用大型鋼廠生產(chǎn)的材料,并批量檢查,索回由供貨方提供的質(zhì)量保證書。4.1.3鋼筋檢驗鋼筋進場后,按規(guī)范要求抽取一定數(shù)量的樣品,試樣在業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員的督導(dǎo)下剪切,并標上適當?shù)臉擞洝=?jīng)檢驗合格后的鋼材方準使用。4.1.4鋼筋下料及制作鋼筋應(yīng)根據(jù)圖紙要求及規(guī)范作出翻樣的配料單,翻樣時注意考慮鋼筋的保護層厚度、錨固及搭接長度。4.1.5鋼筋堆放鋼筋按集中采購、集中配制、集中堆放的原則,下好料后,按規(guī)格、型號進行分類堆放整齊,并掛牌注明其使用部位及規(guī)格。堆放鋼筋墊設(shè)150mm高的木方。4.1.6鋼筋運輸鋼筋在運輸過程中避免產(chǎn)生過大的撓曲。4.1.7鋼筋綁扎4.1.7.1鋼筋綁扎時,嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求進行綁扎,其搭接長度和錨固長度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。4.1.7.2鋼筋綁扎時做到畫線定位,梁柱鋼筋點點綁扎,板墻梅花間隔交叉綁扎,堅持先主梁后次梁,先梁后板的綁扎程序,柱帽鋼筋與板一起綁扎。4.1.7.3為保證樓板雙層筋之間的距離,不致在施工時使上層筋產(chǎn)生過大8的撓度,在上下層間設(shè)置12馬凳筋作為支架,間距1.5m梅花形設(shè)置。4.1.7.4柱、墻、梁節(jié)點處鋼筋密集,交錯,在綁扎前放樣,以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。4.1.8鋼筋接長根據(jù)規(guī)范要求,結(jié)構(gòu)柱、墻的鋼筋需每兩層可設(shè)一接頭,水平鋼筋采用搭接接頭,搭接點為鋼筋受力最小的部位,搭接長度和部位,按施工規(guī)定進行。注:為了節(jié)省鋼筋和提高工效,在不影響工程質(zhì)量的前提下,征得業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院等三方同意,接頭采用以下形式:4.1.8.120的豎向鋼筋采用全自動電渣壓力焊。4.1.8.214的鋼筋在地面采用閃光對焊接長。4.1.8.322的水平鋼筋在現(xiàn)場采用錐螺紋連接。4.2.8.4現(xiàn)場水平接長采用熔槽幫條焊焊接和搭接接頭。4.1.9接頭檢驗鋼筋焊接接頭均要按規(guī)定數(shù)量取樣,做抗拉和冷彎試驗。4.1.10鋼筋檢查鋼筋綁完后,采用“三檢”制度、班組內(nèi)自查、施工處內(nèi)互查、項目組組織監(jiān)理、業(yè)主普查驗收。重點檢查以下幾個方面:4.1.10.1根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別檢查支座負彎矩筋的數(shù)量。4.1.10.2檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合規(guī)定。4.1.10.3檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。4.1.10.4檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動現(xiàn)象。4.1.10.5檢查鋼筋是否清潔。4.2預(yù)應(yīng)力屋架施工4.2.1材料4.2.1.1鋼材依設(shè)計院定,采購時須有出廠合格證,到場后須送檢,復(fù)驗合格后方可使用。4.2.1.2砼采用商品砼,在使用時須派人到攪拌站督控,嚴格計量,嚴格沖洗,并按規(guī)定留好試塊送驗。94.2.1.3采用四套定型模板。4.2.1.4錨具依鋼筋而定。4.2.1.5張拉機具采用YC-60型穿心式千斤頂。4.2.2方法采用后張法。4.2.2.1工藝流程4.3關(guān)鍵工序4.3.1孔道的留設(shè)??椎懒粼O(shè)是制作后張法構(gòu)件的關(guān)鍵工序。預(yù)留孔道的

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