某住宅小區(qū)6號樓預應力施工組織設計方案.doc

目錄第一章編制依據(jù).3第二章工程概況.3第三章施工安排.3第1節(jié)工程項目管理機構(gòu).3第2節(jié)預應力專業(yè)施工范圍.3第3節(jié)總包方配合工作范圍.4第四章施工準備.4第1節(jié)技術(shù)準備.4第2節(jié)材料準備及材料計劃.4第五章施工方法.6第1節(jié)施工工藝流程.6第2節(jié)無粘結(jié)預應力筋加工、運輸、儲存.7第3節(jié)無粘結(jié)預應力筋鋪放.7第4節(jié)混凝土的澆筑及振搗.9第5節(jié)預應力筋張拉.9第6節(jié)張拉后預應力筋張拉端處理.11第7節(jié)特殊工藝的處理.11第六章質(zhì)量保證體系.11第1節(jié)質(zhì)量保證體系構(gòu)成.12第2節(jié)質(zhì)量管理程序.12第3節(jié)工序質(zhì)量控制程序.12第4節(jié)質(zhì)量保證措施.13第5節(jié)質(zhì)量評定.14第6節(jié)質(zhì)量回訪.14第七章工期保證體系.14第1節(jié)工期保證體系構(gòu)成.14第2節(jié)工程進度計劃.14第3節(jié)工期保證措施.doc.15第八章安全管理措施.15第九章無粘結(jié)預應力施工驗收、技術(shù)資料及施工用表格.16第1節(jié)無粘結(jié)預應力專項工程施工及質(zhì)量檢查驗收依據(jù).16第2節(jié)預應力施工技術(shù)資料.16第3節(jié)施工用表格.16編制依據(jù)本工程設計圖紙：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）無粘結(jié)預應力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ/T92-93）預應力施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T93-94）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）工程概況某住宅小區(qū)6號樓地下車庫工程為大跨度板柱體系，車庫頂板采用無粘結(jié)預應力技術(shù)。無粘結(jié)筋為國家標準低松弛鋼絞線j15.24，抗拉強度標準值為1860N/mm2，預應力筋張拉控制應力為con=0.71860N/mm2=1302N/mm2。張拉端采用夾片式錨具，固定端采用擠壓式錨具。樓板的混凝土強度等級為C45。當混凝土強度達到100時，方可進行張拉。施工安排第一節(jié)工程項目管理機構(gòu)預應力分項工程施工由以下專業(yè)人員組成：項目負責人、項目工程師、項目工長、資料員、質(zhì)檢員、安全員、材料員。如圖3-1示。圖3-1現(xiàn)場組織機構(gòu)圖第一節(jié)預應力專業(yè)施工范圍項目負責人項目工程師項目工長材料員安全員質(zhì)檢員資料員1.配合設計進行預應力設計計算及施工圖設計，并提供無粘結(jié)預應力成套技術(shù)的施工組織設計及翻樣圖紙實施方案。2.提供無粘結(jié)預應力成套技術(shù)所需的無粘結(jié)預應力筋錨具及相應配件。3.負責將無粘結(jié)預應力筋及配件等運至施工現(xiàn)場。4.負責預應力筋的鋪放、張拉和張拉后端頭切筋。5.協(xié)助進行無粘結(jié)筋的質(zhì)量監(jiān)督和隱檢驗收。6.提供預應力筋原材料的出廠證明及力學性能復試報告、錨具出廠合格證、張拉設備標定值和張拉記錄等技術(shù)資料。第一節(jié)總包方配合工作范圍1.提供該項目的無粘結(jié)預應力設計資料、設計要求和施工進度計劃。2.提供現(xiàn)場辦公用房和臨時庫房，負責張拉操作平臺和設備用電源，負責提供現(xiàn)場垂直運輸及臨時存放材料的場所。3.負責協(xié)調(diào)設計階段施工方與設計院之間的協(xié)作關系及施工階段現(xiàn)場水、電等各分項工程與預應力分項工程的關系。4.提前三天通知施工方進場鋪筋和張拉，并提供混凝土強度試驗的文字報告。5.負責與非預應力筋鋪設及水電暗埋的協(xié)調(diào)工作。6.負責與土建施工的協(xié)調(diào)工作。施工準備第一節(jié)技術(shù)準備1.編制無粘結(jié)預應力施工方案，繪制施工翻樣圖。2.準備施工組織設計交底。3.根據(jù)設計圖紙編制施工預算，準備有關合同資料。4.準備有關材質(zhì)檢驗試驗資料。5.向監(jiān)理報送有關施工資料。6.組織有關人員熟悉圖紙，學習有關規(guī)范，向作業(yè)人員進行技術(shù)安全交底。第一節(jié)材料準備及材料計劃1.預應力筋1）本工程預應力筋采用高強低松弛鋼絞線，直徑15.24mm，鋼絞線抗拉強度標準值fptk=1860N/mm2。采用天津一廠生產(chǎn)的鋼絞線，其產(chǎn)品已通過ISO9002認證。鋼絞線尺寸及性能見表4-1示。鋼絞線尺寸及性能表4-1鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公直徑（mm）強度級別(N/m)截面面積（m整根鋼絞線的最大負荷（kN）屈服負荷（kN）伸長率%無粘結(jié)塑料皮厚度（mm）1715.24860139.982592203.50.8-1.22）鋼絞線進場時，必須附有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品質(zhì)量必須符合相應的國家標準。材料進場后，按國家檢驗標準的規(guī)定，逐盤復檢，合格后方可進行涂塑。3）本工程采用的無粘結(jié)預應力筋簡稱“無粘結(jié)筋”，系由抗拉強度為1860MPa的j15.24低松弛鋼絞線，按照BUPC無粘結(jié)預應力成套技術(shù)工藝，通過專用設備涂以潤滑防銹油脂，并包裹塑料套管而構(gòu)成的一種新型預應力筋。4）無粘結(jié)筋由施工方自行制作，按照工程需要分類編號，直接加工成所需長度。對一端張拉的無粘結(jié)筋，把錨固端直接擠壓成型。2.預應力錨具預應力錨具采用北京市建筑工程研究院生產(chǎn)的B&S錨固體系中的系列錨具。該體系錨具是類錨具，已應用在上百項工程中。其產(chǎn)品為國家、建設部新技術(shù)推廣產(chǎn)品。因本工程預應力中采用高強低松弛鋼絞線，對錨具的要求高。按照規(guī)范要求，錨具必須采用I類錨具：錨具效率系數(shù)A0.95，試件破斷時的總應變u2%。張拉端：無粘結(jié)形式采用單孔夾片錨，由單孔錨錨具、承壓板、螺旋筋組成。固定端：采用單束擠壓錨，由擠壓錨具、錨板、螺旋筋組成。3.主要材料需用量計劃根據(jù)現(xiàn)場實際使用情況，合理安排生產(chǎn)和運輸，保證提前供應，既不影響工期，又不致造成積壓，以免造成不必要的資源浪費。4.主要施工機械準備及需用量計劃張拉設備采用北京市建筑工程研究院生產(chǎn)的配套張拉產(chǎn)品，其產(chǎn)品為國家、建設部新技術(shù)推廣產(chǎn)品。單根無粘結(jié)預應力筋張拉，采用YCN-25型前卡千斤頂，配套手提式超高壓小油泵。設備需用量計劃見表4-2。設備需用量計劃表4-2編號名稱規(guī)格數(shù)量備注1千斤頂、油泵、壓力表180t/380V/750W6套須配套標定2電線盤220V4套3電線盤380V4套4砂輪鋸18cm/220V/750W3個配套鋸片5黑膠帶5箱6工具箱1個扳手、螺絲刀等7大砂輪鋸35cm/380V/1600W3個配套鋸片8電焊機3000W/380V1臺與總包合用9擠壓設備配套標定10卸錨及密封件工具1套11鋼卷尺5m5把檢測合格施工方法第一節(jié)施工工藝流程本工程部分預應力筋為超長筋，實際施工時，預應力鋼筋長度視后澆帶的設置情況而定。預應力施工工藝流程（詳見圖5-1）。圖5-1預應力施工工藝流程圖第一節(jié)無粘結(jié)預應力筋加工、運輸、儲存1.無粘結(jié)預應力筋按照施工圖紙規(guī)定，在北京市建筑工程研究院無粘結(jié)筋生產(chǎn)車間進行下料。按施工圖上結(jié)構(gòu)尺寸和數(shù)量，考慮預應力筋的曲線長度、張拉設備及不同形式的組裝要求，每根預應力筋的每個張拉端預留出不小于50cm的張拉長度進行下料。預應力筋下料應用砂輪切割機切割，嚴禁使用電焊和氣焊。對一端錨固、一端張拉的預應力筋要逐根進行組裝，然后將各種類型的預應力筋按照圖紙的不同規(guī)格進行編號堆放。2.一端張拉的預應力筋錨固端擠壓錨的擠壓工藝：1）將擠壓錨夾片套裝在預應力筋端部，套入夾片后，預應力筋外露長度20mm為宜。2）在裝好擠壓錨夾片外面穿入錨環(huán)，將錨環(huán)外清理干凈，并涂抹二硫化鋁潤滑脂或石蠟。3）將裝好的端頭穿入擠壓模內(nèi)，開泵給油（油壓不小于32MPa），完成擠壓錨錨固端的組裝。4）擠壓錨錨固端組裝件檢查合格后，在專用組裝設備緊楔機上，將擠壓錨固端組裝在擠壓錨座上，并壓實（詳見圖5-2）。圖5-2擠壓錨示意圖3.無粘結(jié)筋運輸時采用成盤運輸，應輕裝輕卸，嚴禁摔擲及鋒利物品損壞無粘結(jié)筋表面及配件。吊具用鋼絲繩需套膠管，避免裝卸時破壞無粘結(jié)筋塑料套管。若有損壞應及時用塑料膠條修補，其纏繞搭接長度為膠條的1/3寬度。4.無粘結(jié)筋運到施工現(xiàn)場后，應按不同規(guī)格分類成捆、成盤掛牌，整齊堆放在干燥平整的地方。露天堆放時，須覆蓋雨布，下面應加設墊木，防止錨具和鋼絲銹蝕。嚴禁碰撞踩壓堆放成品，避免損壞塑料套管及錨具。錨夾具及配件應在室內(nèi)存放，嚴防銹蝕。第一節(jié)無粘結(jié)預應力筋鋪放1.準備端模板模板在預應力筋張拉端處，須根據(jù)預應力筋伸出位置打孔，孔徑25mm。為拆模方便，一次制模，多次使用，采用上下夾板式側(cè)模。2.預應力筋馬凳制作及安裝馬凳應根據(jù)本施工方案圖紙所示的預應力筋中線，用距板底的矢高減去預應力筋半徑進行設計制作。在板底鐵綁扎完成后，按照預應力筋矢高定位點的位置，把相應的馬凳安放穩(wěn)固。3.板支底模和邊模為節(jié)省模板用量，樓板模板及支撐建議采用快拆體系。要求梁板端模就位后，其圓孔應與預應力筋張拉端伸出位置相對應。4.預應力筋（其中部分預應力筋采用并束）的鋪放位置平面位置：根據(jù)預應力施工翻樣圖、預應力筋在板內(nèi)應鋪放的部位及布置根數(shù)，將每根筋的位置劃在板的底模上。剖面位置：按照設計所要求的預應力筋剖面曲線位置，對其需支馬凳處的位置和該位置處預應力筋中心線距板底的高度進行標注。5.預應力筋的鋪放原則1）鋪放順序：普通鋼筋：先南北向，后東西向；預應力筋：先東西向，后南北向；2）預應力筋為雙向布置，需制定嚴格的鋪放順序，保證預應力筋的設計矢高，避免施工中的混亂。鋪設預應力筋時應特別注意與非預應力筋的走向位置協(xié)調(diào)一致，特別是跨中和支座處，預應力筋與非預應力筋的相互關系不可倒置。3）由于預應力筋在板中是雙向曲線布置，因此，與水電的管線難免互相交叉影響。在遇到這種情況時，應注意與水電專業(yè)的協(xié)調(diào)處理，原則應當是：水電的管線既不抬高也不壓低預應力筋，預應力筋也不對水電管線形成硬擠壓。在盡可能的情況下，調(diào)整水電管線的走向，使二者互相錯開。如果必須交叉需調(diào)整預應力筋時，預應力筋的失高應向著有利于結(jié)構(gòu)的方向提高或降低。6.無粘結(jié)筋鋪放步驟和方法1）無粘結(jié)筋成盤吊運至鋪放部位，散開堆放；2）在張拉端，預應力筋應垂直穿出承壓板，承壓板后面應有不小于30cm的直線段，預應力筋外露長度不小于50cm。3）兩端穿筋位置應相互對應，所穿的預應力筋不要與已穿好的預應力筋發(fā)生纏繞，避免預應力筋之間發(fā)生扭結(jié)。4）每鋪設一組預應力筋，應隨之調(diào)正、調(diào)直，并與馬凳初步固定。5）在張拉端，應將預應力筋的外塑料皮距端頭4060cm處先割斷，待結(jié)點組裝后，再將塑料包皮套穿在預應力筋上，以防止?jié)仓炷習r，裸露的預應力筋與混凝土粘連。6）雙向預應力筋鋪設完畢，土建非預應力筋綁扎完以后，對預應力筋進行最后調(diào)整，然后固定。7.節(jié)點安裝1）將承壓板、杯套、穴模依次穿在預應力筋上；2）將端模板固定好；3）將穴模安裝在端模上，固定就位，各部位之間不應有縫隙。張拉作用線應與承壓板面垂直，承壓板后應有不小于30cm的直線段。4）錨固端已于加工廠組裝好，按設計要求的位置綁扎牢固即可。5）在預應力筋的張拉端和錨固端各裝上一個螺旋筋,要求螺旋筋要緊貼承壓板和錨板（詳見圖5-3）：圖5-3張拉端錨具示意圖8.質(zhì)量自檢由班組檢查以下內(nèi)容，合格后上報總包方，經(jīng)總包方上報監(jiān)理。1）張拉端及錨固端的安裝質(zhì)量。2）無粘結(jié)筋矢高及順直偏差。3）洞口、管線、與非預應力筋關系等是否正確。4）無粘結(jié)筋外包塑料皮有無破損。9、成品保護1）材料堆放時要求預應力筋下有墊木；2）現(xiàn)場吊筋應用軟性吊裝帶；3）鋪設完成后應避免來回抽動預應力筋，避免損壞外皮；4）驗收后直至澆筑混凝土，應有專人檢查保護成型預應力筋；5）整個鋪設過程中，如發(fā)現(xiàn)外皮破損應及時纏補。第一節(jié)混凝土的澆筑及振搗1.無粘結(jié)筋鋪放完成后，應由施工單位、質(zhì)量檢查部門、監(jiān)理單位會同設計單位進行隱檢驗收，確認合格后，方可澆筑混凝土。2.澆筑混凝土時，應認真振搗，保證混凝土的密實。尤其是承壓板、錨板周圍的混凝土嚴禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時，應盡量避免踏壓碰撞預應力筋、支撐架以及端部預埋部件。第一節(jié)預應力筋張拉1.預應力筋張拉前標定張拉機具張拉機具采用北京市建筑工程研究院研制的YCN系列25t前卡內(nèi)置式千斤頂和配套油泵。根據(jù)設計和預應力工藝要求的實際張拉力對泵頂進行標定，繪出標定