東陽三建芊域西苑小區(qū)混凝土專項施工方案設計

混凝土專項施工方案設計東陽三建芊域西苑小區(qū)混凝土澆筑施工方案編制： 審核： 批準： 編制單位: 東陽第三建筑有限公司芊域西苑項目部 混凝土澆筑專項施工方案一、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002；3、工程建設強制性條文及現(xiàn)行的施工操作規(guī)程、施工及驗收規(guī)范；4、其他相關國家及地方規(guī)范及標準；5、本工程施工圖紙及技術變更資料及業(yè)主、監(jiān)理單位要求；6、本工程施工組織總設計中相關技術質(zhì)量要求。二、工程概況芊域西苑工程位于西安市王寺鎮(zhèn)北天村 本工程共計4棟樓，地下均為一層,地上1、2、3、4、號樓為28層，均為剪力墻結(jié)構(gòu)。三、材料要求（1）本工程混凝土采用商品混凝土。（2）水泥選用符合質(zhì)量要求并經(jīng)監(jiān)理部門和業(yè)主認可的產(chǎn)品，石子選用粒徑520mm的碎石，其含泥量不大于1%。砂選用細度模數(shù)為2.33.0的中粗砂，含泥量不大于3%。（3）外加劑采用符合混凝土外加劑應用技術規(guī)程（GRJ11988）規(guī)定的外加劑。（4）混凝土配合比設計，符合國標普通混凝土配合比設計規(guī)程、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定，由具有資質(zhì)的試驗室進行混凝土配合比設計。四、混凝土澆搗本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土輸送泵輸送澆搗。正常施工時保持連續(xù)澆搗。（1）柱墻混凝土澆筑：先澆柱墻混凝土，后澆梁板。墻的施工縫留置在底板以上300mm 處及留置在梁底50左右；梁的施工縫留在跨度的中間1/3范圍內(nèi)。柱墻澆筑前底部先澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的砂漿，用以封堵柱墻根部防止柱墻爛根(即坐漿)，柱墻混凝土采用分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于500mm，振搗棒不得撬動鋼筋和預埋件。上面在振搗時，下面有人隨時敲打模板，確?；炷琳駬v密實。墻柱高在3m之內(nèi)時，可在柱頂直接下料一次澆筑到頂，當墻柱高度大于3m時，需分兩次澆筑完成，每次澆筑高度不得超過1/2墻柱高度。針對本工程地下室部分，可以分兩次進行澆筑，第一次可以澆筑到車庫與主樓連接吊模部位，第二次澆筑到設計標高部位。墻體混凝土澆搗采用分層澆搗，由一端向另一端推進，每層澆筑厚度控制在1.2m以內(nèi)。前后兩次澆筑時間為前次混凝土停止流動，但在終凝前進行下層混凝土澆筑、頂部拉線抹平、無松散混凝土、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時清理干凈，墻體混凝土分層澆筑示意圖如右：墻混凝土澆筑為先外墻、后內(nèi)墻，澆筑順序同底板。澆筑時根據(jù)澆筑的混凝土量確定泵車的數(shù)量，當澆筑混凝土量小于500立方時可采用一臺固定泵進行澆筑，當澆筑混凝土量大于500立方時可設兩臺固定泵，一前一后兩次澆筑到頂，(每次澆2.53m)前后相隔時間不超過2小時，每次布料厚度以50cm為宜。采用插入式振搗棒振搗，每個出料口設三臺振搗棒，一臺位于坡底，一臺位于坡中，一臺位于布料口，是梅花式振搗。保證不得漏振，久振且不得過振，不許振模板，不許振鋼筋，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。當柱墻與梁板混凝土強度等級相同時，柱墻混凝土與梁板一起一次澆筑完畢，不留施工縫。當柱墻混凝土強度等級高于梁板混凝土強度等級時，為保證柱墻的結(jié)構(gòu)特性，可按照設計要求在柱墻與梁交接部位梁上300mm范圍內(nèi)用鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)進行綁扎封堵，從而有效保證柱墻混凝土的澆筑高度，并待柱墻混凝土澆筑完成后2小時內(nèi)（不得超過2小時）及時將梁板混凝土澆筑完成。澆筑梁板混凝土振搗時必須分別振搗鋼絲網(wǎng)兩邊混凝土，確保先后澆筑的混凝土漿有效密實連接，達到整體效果。（2）梁板混凝土澆筑：梁板混凝土同時澆筑，澆筑方法采用由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底23cm位置再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。梁柱節(jié)點鋼筋較密確實無法滿足澆筑要求時，澆筑此處混凝土時可用同強度等級的細石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗密實。澆筑板的虛鋪厚度要略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處、有預埋件處和有插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒攤鋪混凝土，以確保板混凝土施工質(zhì)量。（3）樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步表面抹平。（4）樓板標高控制：施工中采用以下方法控制樓板面標高。長靠尺的應用由于泥水班組所用的一般都是2m或3m的靠尺，為了保證質(zhì)量，項目部強制要求在樓面混凝土施工的隊伍必須配備4m靠尺在施工中使用，由主管工長及質(zhì)檢組監(jiān)督執(zhí)行。標高控制點的控制施工員負責所有的標高控制點的控制，用水準儀將標高控制點用紅藍筆抄測在鋼筋上，再用白色雙面膠做記號。每個標高控制點范圍控制在1.51.5m。澆筑混凝土過程中隨時跟班，嚴格要求班組工人拉線繩控制混凝土面標高，值班施工員及時跟進復測標高控制情況，隨時要求泥水工跟進抹平?；炷撂涠鹊目刂剖┕T負責測定混凝土坍落度，均按要求取樣，測定坍落度并認真做好記錄，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時通知調(diào)整。五、施工縫的留置與處理（1）地下室外墻水平施工縫留在筏板基礎梁上皮300mm處，在施工縫處設置一道鋼板止水帶，按圖紙設計要求施工。（2）梁、板留在短跨跨中1/3范圍內(nèi)，當有主次梁梁板時，施工縫應留設在次梁跨度的1/3范圍內(nèi)。（3）墻柱施工縫如需留置，留置在梁底50左右。（4）樓梯的施工縫應留置在樓梯段跨中三分之一處或上三步位置，且與底模垂直。（5）施工縫處混凝土留直槎，嚴禁留斜坡。（6）施工縫在澆筑下次混凝土之前，已澆混凝土強度不低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，應剔除表面浮漿及松散混凝土、石子，并用水充分濕潤。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。（7）梁、柱及墻體節(jié)點處鋼筋稠密部位重點振搗，并配合30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。振搗時快插慢拔，振動時間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm，呈梅花狀布置，插入深度為進下層混凝土5100mm。（8）澆搗樓面混凝土時采取板厚、標高雙控工法施工，確保結(jié)構(gòu)層標高準確、混凝土表面密實平整。（9）梁柱（包括剪力墻與連梁）節(jié)點鋼筋過密的部位，如確實無法滿足正常澆筑要求時，可采用同強度的細石混凝土振搗密實。六、混凝土養(yǎng)護（1）混凝土澆搗后12h即進行養(yǎng)護工作。（2）夏天采用覆蓋塑料薄膜加毛氈澆水養(yǎng)護；雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護。（3）養(yǎng)護時間不少于7晝夜，有抗?jié)B性要求的混凝土養(yǎng)護時間不少于14晝夜。（4）柱墻模板拆除后，及時涂刷專用養(yǎng)護液進行有效養(yǎng)護，涂刷時必須厚度均勻且不得有遺漏部位，要求必須全部封閉。七、混凝土試塊制作及留置（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不少于一次。（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不少于一次。（3）當一次連續(xù)澆筑大于1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次。（4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不少于一次。（5）每次取樣至少要留置一組標準護試件，另留置一組在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊作為梁板承重模板拆除時強度依據(jù)。每張配合比第一次使用時均留置一組驗證配合比試塊。（6）每層柱、梁板均留置一組結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件。八、混凝土質(zhì)量要求（1）混凝土強度符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定；（2）表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無夾渣等現(xiàn)象；（3）實測允許偏差符合下表要求，其合格率控制在90以上。 分項名稱允許偏差值(mm)軸線位置基礎12獨立基礎8墻、柱、梁6剪力墻5垂直度層高5m5全高5m8全高（H）H/1000且30標高層高10全高30截面尺寸5表面平整度柱5墻8（4）為了避免在澆筑混凝土拆卸移動泵管過程中，出現(xiàn)散落大量混凝土到梁板上造成施工冷縫或板底麻面現(xiàn)象，及避免預留泵管洞口處模板支撐體系損壞，要求混凝土班組在澆筑混凝土時禁止使用塔吊吊裝泵管旋轉(zhuǎn)澆筑，采用直接將泵管布置在預先安放在樓板上的廢棄輪胎上面并固定好，拆卸泵管時要求拆卸口下方墊設舊模板，拆卸完成后及時將散落在舊模板上的混凝土清理干凈；移動泵管時，將事先準備好的編織袋套在泵管口上并用繩包扎好，待泵管移動就位完成后再將編織袋拆卸掉并及時清理干凈編織袋內(nèi)殘余的混凝土。如未澆筑